一种多角度数控刀具
阅读说明：本技术 一种多角度数控刀具 (Multi-angle numerical control cutter ) 是由 陈宇 李凌杰 于 2021-08-31 设计创作，主要内容包括：本发明涉及数控刀具技术领域,具体为一种多角度数控刀具,包括固定安装在数控机床上的安装座和转动安装在安装座上的刀杆,且刀杆的一端延伸至安装座的外侧,数控机床上安装有驱动安装座移动的驱动设备,刀杆上可拆卸安装有合金刀片,刀杆一端的外侧壁上均匀固定安装有多个凸块,合金刀片的内侧壁上均匀开设有多个与凸块对应的凹孔,刀杆的一端螺纹连接有将合金刀片压紧在安装座外侧壁上的压紧螺母,安装座内安装有驱动刀杆转动的伺服电机,伺服电机的输出端固定安装有主动齿轮。本发明既可以任意调节刀杆和合金刀片的安装角度,而且刀杆和合金刀片调节后固定稳定性好,因此可以防止使用时刀具发生位置偏移,从而提升了多角度数控刀具的使用效果。(The invention relates to the technical field of numerical control tools, in particular to a multi-angle numerical control tool, which comprises a mounting seat fixedly mounted on a numerical control machine tool and a tool bar rotatably mounted on the mounting seat, wherein one end of the tool bar extends to the outer side of the mounting seat, a driving device for driving the mounting seat to move is mounted on the numerical control machine tool, an alloy blade is detachably mounted on the tool bar, a plurality of convex blocks are uniformly and fixedly mounted on the outer side wall of one end of the tool bar, a plurality of concave holes corresponding to the convex blocks are uniformly formed in the inner side wall of the alloy blade, a compression nut for compressing the alloy blade on the outer side wall of the mounting seat is connected with one end of the tool bar through threads, a servo motor for driving the tool bar to rotate is mounted in the mounting seat, and a driving gear is fixedly mounted at the output end of the servo motor. The invention can arbitrarily adjust the installation angles of the cutter bar and the alloy blade, and the cutter bar and the alloy blade have good fixation stability after adjustment, thereby preventing the cutter from generating position deviation when in use, and further improving the use effect of the multi-angle numerical control cutter.)
技术领域
本发明涉及数控刀具技术领域，具体为一种多角度数控刀具。
背景技术
数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，目前市场上的数控刀具只能根据刀杆上的槽体来决定其安装后刀口的角度，而无法根据实际的情况调整刀口的角度，导致数控刀具的使用范围受到限制。
经检索，中国专利号CN213163117U公开了一种多角度数控刀具，包括刀具主体、刀杆与刀口，所述刀具主体的底部设置有圆形底座，且刀具主体的顶部设置有圆形盖板，所述圆形底座的上表面与圆形盖板的下表面均开设有若干定位卡槽，所述刀具主体的上下两端外表面均设置有若干三棱锥，所述圆形底座的圆心处开设有螺纹孔，所述圆形盖板的上表面圆心处开设有第一盲孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有紧固螺栓，且紧固螺栓贯穿刀具主体与圆形盖板。
上述的多角度数控刀具虽然能够在较大的范围内调整刀口的角度，同时配合定位卡槽与三棱锥，使得刀口在切削工件时不会发生角度的偏移，但是仍然存在以下不足之处：不能将刀具刀口调节至任一角度，使用局限性大，而且刀具调节至合适位置后固定稳定性差，使用时刀具容易发生位置偏移，使用效果差。
为此，提出一种多角度数控刀具。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多角度数控刀具，通过在驱动设备通电并使用刀具时可以自动将刀具固定的方式以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种多角度数控刀具，包括固定安装在数控机床上的安装座和转动安装在安装座上的刀杆，且刀杆的一端延伸至安装座的外侧，所述数控机床上安装有驱动安装座移动的驱动设备，所述刀杆上可拆卸安装有合金刀片，所述刀杆一端的外侧壁上均匀固定安装有多个凸块，所述合金刀片的内侧壁上均匀开设有多个与凸块对应的凹孔，所述刀杆的一端螺纹连接有将合金刀片压紧在安装座外侧壁上的压紧螺母，所述安装座内安装有驱动刀杆转动的伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有主动齿轮，所述刀杆的外侧壁上安装有与主动齿轮相互啮合的从动齿轮，所述安装座的一端安装有固定杆，所述固定杆的一端转动安装有防止压紧螺母松动的压杆，所述安装座内设有用于夹紧刀杆的夹板，所述夹板靠近刀杆一侧的外侧壁上安装有耐磨橡胶，所述安装座内设有驱动组件，所述驱动设备通电时驱动组件推动夹板将刀杆夹紧，且驱动设备断电时驱动组件拉动夹板远离刀杆，所述安装座内安装有密封套设在刀杆上的环形安装筒，所述刀杆的外侧壁上固定安装有环形固定板，且环形固定板位于环形安装筒的内侧，所述环形安装筒内设有用于固定环形固定板和刀杆的固定组件，所述刀杆远离合金刀片的一端连接有定位组件，且定位组件由夹板驱动。
驱动设备断电时驱动组件拉动夹板远离刀杆，此时启动伺服电机可以驱动主动齿轮带动从动齿轮、刀杆和合金刀片转动，从而可以方便的调节合金刀片的安装角度，驱动设备通电时驱动组件推动夹板将刀杆夹紧，此时再配合固定组件和定位组件将环形安装筒、刀杆和合金刀片固定，就可以将刀杆和合金刀片固定安装在安装座上，既可以任意调节刀杆和合金刀片的安装角度，而且刀杆和合金刀片调节后固定稳定性好，因此可以防止使用时刀具发生位置偏移，从而提升了多角度数控刀具的使用效果。
优选的，所述驱动组件包括开设在安装座内的安装槽，所述夹板远离刀杆一侧的外侧壁与安装槽顶端的内侧壁之间连接有多个复位弹簧，所述安装槽顶端的内侧壁上固定安装有电磁铁，且电磁铁电性连接在驱动设备上，所述夹板的顶端安装有固定块，所述固定块内安装有永磁铁，且永磁铁与电磁铁相邻一端的磁性相反。
驱动设备断电时电磁铁断电，此时复位弹簧由于恢复自身弹力会拉动夹板移动至远离刀杆的一侧，从而可以方便的转动刀杆并调节刀杆和合金刀片的安装角度，驱动设备通电时电磁铁通电，此时电磁铁会推动永磁铁、固定块和夹板向刀杆靠近并将刀杆和合金刀片固定，在驱动设备通电并使用刀具时可以自动将刀具固定，使用方便，从而提升了多角度数控刀具使用的便利性。
优选的，所述固定组件包括均匀开设在环形固定板上的多个凹槽，所述环形安装筒内均匀填充有电流变液，所述环形安装筒内侧的两端分别连接有正极和负极，且正极和负极共同电性连接在驱动设备上。
驱动设备断电时环形安装筒内的电流变液为液态，此时环形固定板和刀杆可以自由转动，驱动设备通电时正极和负极通电且电流变液瞬时变为固态，从而可以将环形固定板和刀杆固定在环形安装筒和安装座上，在驱动设备通电并使用刀具时可以自动将刀具固定且提升了刀具固定的稳定性，因此可以防止使用时刀具发生位置偏移，从而提升了多角度数控刀具的使用效果。
优选的，所述安装座内固定安装有缸体，所述缸体的一端与环形安装筒之间连接有连接管，所述缸体内设有活塞和活塞杆，所述活塞杆的一端连接有第一连接杆，且第一连接杆的一端固定连接在夹板上。
驱动设备断电时复位弹簧由于恢复自身弹力会拉动夹板移动至远离刀杆的一侧，夹板移动时会拉动活塞杆和活塞移动并将环形安装筒内部分电流变液抽至缸体内，从而减小了环形固定板和刀杆转动的阻力，驱动设备通电时电磁铁通电且会推动永磁铁、固定块和夹板向刀杆靠近，夹板移动时会推动活塞杆和活塞移动并将缸体内的电流变液推动至环形安装筒内，从而提升了电流变液变为固态后对环形固定板和刀杆的固定效果，提升了固定组件对刀杆和合金刀片的固定效果，从而进一步提升了多角度数控刀具的使用效果。
优选的，所述定位组件包括弹性安装在安装座内的活动板，且活动板位于刀杆的一端，所述安装座内设有与活动板相互配合的活动槽，所述活动槽内安装有贯穿活动板设置的导向杆，所述活动板靠近刀杆一侧的外侧壁上均匀弹性连接有多个限位杆，所述刀杆靠近活动板的一端均匀开设有多个与限位杆相互配合的限位槽，所述活动板与夹板之间设有传动组件。
活动板向刀杆靠近时限位杆的一端会插入对应的限位槽内，无法插入限位槽内的限位杆会收缩至活动板内，限位杆插入限位槽内就可以防止刀杆和合金刀片继续转动，进一步提升了刀具固定的稳定性，从而更进一步提升了多角度数控刀具的使用效果。
优选的，所述传动组件包括固定连接在夹板上的第二连接杆，且第二连接杆的一端延伸至活动槽内，所述活动板的顶壁为斜面，且第二连接杆与活动板相互配合。
夹板远离刀杆时第二连接杆会移动至活动板的顶端，此时活动板受弹力拉动会移动至远离刀杆的一侧，夹板向刀杆靠近时会带动第二连接杆移动并挤压活动板顶端的斜面，活动板顶端的斜面受挤压后会推动活动板和限位杆向刀杆靠近并将刀杆和合金刀片固定，借助夹板的移动带动活动板移动，无需额外设置驱动机构，从而降低了多角度数控刀具的制造和使用成本。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、既可以任意调节刀杆和合金刀片的安装角度，而且刀杆和合金刀片调节后固定稳定性好，因此可以防止使用时刀具发生位置偏移，从而提升了多角度数控刀具的使用效果。
2、驱动设备断电时电磁铁断电，此时复位弹簧由于恢复自身弹力会拉动夹板移动至远离刀杆的一侧，从而可以方便的转动刀杆并调节刀杆和合金刀片的安装角度，驱动设备通电时电磁铁通电，此时电磁铁会推动永磁铁、固定块和夹板向刀杆靠近并将刀杆和合金刀片固定，在驱动设备通电并使用刀具时可以自动将刀具固定，使用方便，从而提升了多角度数控刀具使用的便利性。
3、驱动设备断电时环形安装筒内的电流变液为液态，此时环形固定板和刀杆可以自由转动，驱动设备通电时正极和负极通电且电流变液瞬时变为固态，从而可以将环形固定板和刀杆固定在环形安装筒和安装座上，在驱动设备通电并使用刀具时可以自动将刀具固定且提升了刀具固定的稳定性，因此可以防止使用时刀具发生位置偏移，从而进一步提升了多角度数控刀具的使用效果。
4、活动板向刀杆靠近时限位杆的一端会插入对应的限位槽内，无法插入限位槽内的限位杆会收缩至活动板内，限位杆插入限位槽内就可以防止刀杆和合金刀片继续转动，进一步提升了刀具固定的稳定性，从而更进一步提升了多角度数控刀具的使用效果。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的侧面结构示意图；
图3为本发明的侧面结构剖视图；
图4为本发明的A部分结构的放大图；
图5为本发明的B部分结构的放大图；
图6为本发明的C部分结构的放大图。
图中：1、安装座；2、刀杆；3、合金刀片；4、凸块；5、压紧螺母；6、伺服电机；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、固定杆；10、压杆；11、夹板；12、耐磨橡胶；13、安装槽；14、复位弹簧；15、电磁铁；16、固定块；17、永磁铁；18、环形安装筒；19、环形固定板；20、凹槽；21、电流变液；22、缸体；23、活塞；24、活塞杆；25、第一连接杆；26、活动板；27、活动槽；28、导向杆；29、限位杆；30、限位槽；31、第二连接杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图6，本发明提供一种多角度数控刀具，技术方案如下：
一种多角度数控刀具，包括固定安装在数控机床上的安装座1和转动安装在安装座1上的刀杆2，且刀杆2的一端延伸至安装座1的外侧，数控机床上安装有驱动安装座1移动的驱动设备，刀杆2上可拆卸安装有合金刀片3，刀杆2一端的外侧壁上均匀固定安装有多个凸块4，合金刀片3的内侧壁上均匀开设有多个与凸块4对应的凹孔，刀杆2的一端螺纹连接有将合金刀片3压紧在安装座1外侧壁上的压紧螺母5，安装座1内安装有驱动刀杆2转动的伺服电机6，伺服电机6的输出端固定安装有主动齿轮7，刀杆2的外侧壁上安装有与主动齿轮7相互啮合的从动齿轮8，安装座1的一端安装有固定杆9，固定杆9的一端转动安装有防止压紧螺母5松动的压杆10，安装座1内设有用于夹紧刀杆2的夹板11，夹板11靠近刀杆2一侧的外侧壁上安装有耐磨橡胶12，安装座1内设有驱动组件，驱动设备通电时驱动组件推动夹板11将刀杆2夹紧，且驱动设备断电时驱动组件拉动夹板11远离刀杆2，安装座1内安装有密封套设在刀杆2上的环形安装筒18，刀杆2的外侧壁上固定安装有环形固定板19，且环形固定板19位于环形安装筒18的内侧，环形安装筒18内设有用于固定环形固定板19和刀杆2的固定组件，刀杆2远离合金刀片3的一端连接有定位组件，且定位组件由夹板11驱动。
驱动设备断电时驱动组件拉动夹板11远离刀杆2，此时启动伺服电机6可以驱动主动齿轮7带动从动齿轮8、刀杆2和合金刀片3转动，从而可以方便的调节合金刀片3的安装角度，驱动设备通电时驱动组件推动夹板11将刀杆2夹紧，此时再配合固定组件和定位组件将环形安装筒18、刀杆2和合金刀片3固定，就可以将刀杆2和合金刀片3固定安装在安装座1上，既可以任意调节刀杆2和合金刀片3的安装角度，而且刀杆2和合金刀片3调节后固定稳定性好，因此可以防止使用时刀具发生位置偏移，从而提升了多角度数控刀具的使用效果。
作为本发明的一种实施方式，参照图3和图4，驱动组件包括开设在安装座1内的安装槽13，夹板11远离刀杆2一侧的外侧壁与安装槽13顶端的内侧壁之间连接有多个复位弹簧14，安装槽13顶端的内侧壁上固定安装有电磁铁15，且电磁铁15电性连接在驱动设备上，夹板11的顶端安装有固定块16，固定块16内安装有永磁铁17，且永磁铁17与电磁铁15相邻一端的磁性相反。
驱动设备断电时电磁铁15断电，此时复位弹簧14由于恢复自身弹力会拉动夹板11移动至远离刀杆2的一侧，从而可以方便的转动刀杆2并调节刀杆2和合金刀片3的安装角度，驱动设备通电时电磁铁15通电，此时电磁铁15会推动永磁铁17、固定块16和夹板11向刀杆2靠近并将刀杆2和合金刀片3固定，在驱动设备通电并使用刀具时可以自动将刀具固定，使用方便，从而提升了多角度数控刀具使用的便利性。
作为本发明的一种实施方式，参照图3和图5，固定组件包括均匀开设在环形固定板19上的多个凹槽20，电流变液21变为固充满凹槽20后可以提升环形固定板19与环形安装筒18的连接强度和连接的稳定性，环形安装筒18内均匀填充有电流变液21，环形安装筒18内侧的两端分别连接有正极和负极，且正极和负极共同电性连接在驱动设备上。
驱动设备断电时环形安装筒18内的电流变液21为液态，此时环形固定板19和刀杆2可以自由转动，驱动设备通电时正极和负极通电且电流变液21瞬时变为固态，从而可以将环形固定板19和刀杆2固定在环形安装筒18和安装座1上，在驱动设备通电并使用刀具时可以自动将刀具固定且提升了刀具固定的稳定性，因此可以防止使用时刀具发生位置偏移，从而提升了多角度数控刀具的使用效果。
作为本发明的一种实施方式，参照图3和图5，安装座1内固定安装有缸体22，缸体22的一端与环形安装筒18之间连接有连接管，缸体22内设有活塞23和活塞杆24，活塞杆24的一端连接有第一连接杆25，且第一连接杆25的一端固定连接在夹板11上。
驱动设备断电时复位弹簧14由于恢复自身弹力会拉动夹板11移动至远离刀杆2的一侧，夹板11移动时会拉动活塞杆24和活塞23移动并将环形安装筒18内部分电流变液21抽至缸体22内，从而减小了环形固定板19和刀杆2转动的阻力，驱动设备通电时电磁铁15通电且会推动永磁铁17、固定块16和夹板11向刀杆2靠近，夹板11移动时会推动活塞杆24和活塞23移动并将缸体22内的电流变液21推动至环形安装筒18内，从而提升了电流变液21变为固态后对环形固定板19和刀杆2的固定效果，提升了固定组件对刀杆2和合金刀片3的固定效果，从而进一步提升了多角度数控刀具的使用效果。
作为本发明的一种实施方式，参照图3和图6，定位组件包括弹性安装在安装座1内的活动板26，且活动板26位于刀杆2的一端，安装座1内设有与活动板26相互配合的活动槽27，活动槽27内安装有贯穿活动板26设置的导向杆28，活动板26靠近刀杆2一侧的外侧壁上均匀弹性连接有多个限位杆29，刀杆2靠近活动板26的一端均匀开设有多个与限位杆29相互配合的限位槽30，活动板26与夹板11之间设有传动组件。
活动板26向刀杆2靠近时限位杆29的一端会插入对应的限位槽30内，无法插入限位槽30内的限位杆29会收缩至活动板26内，限位杆29插入限位槽30内就可以防止刀杆2和合金刀片3继续转动，进一步提升了刀具固定的稳定性，从而更进一步提升了多角度数控刀具的使用效果。
作为本发明的一种实施方式，参照图3和图6，传动组件包括固定连接在夹板11上的第二连接杆31，且第二连接杆31的一端延伸至活动槽27内，活动板26的顶壁为斜面，且第二连接杆31与活动板26相互配合。
夹板11远离刀杆2时第二连接杆31会移动至活动板26的顶端，此时活动板26受弹力拉动会移动至远离刀杆2的一侧，夹板11向刀杆2靠近时会带动第二连接杆31移动并挤压活动板26顶端的斜面，活动板26顶端的斜面受挤压后会推动活动板26和限位杆29向刀杆2靠近并将刀杆2和合金刀片3固定，借助夹板11的移动带动活动板26移动，无需额外设置驱动机构，从而降低了多角度数控刀具的制造和使用成本。
工作原理：驱动设备断电时电磁铁15断电，此时复位弹簧14由于恢复自身弹力会拉动夹板11移动至远离刀杆2的一侧，此时启动伺服电机6可以驱动主动齿轮7带动从动齿轮8、刀杆2和合金刀片3转动，从而可以方便的调节合金刀片3的安装角度，驱动设备通电时电磁铁15通电，此时电磁铁15会推动永磁铁17、固定块16和夹板11向刀杆2靠近并将刀杆2和合金刀片3固定，在驱动设备通电并使用刀具时可以自动将刀具固定，使用方便；驱动设备断电时环形安装筒18内的电流变液21为液态，此时环形固定板19和刀杆2可以自由转动，驱动设备通电时正极和负极通电且电流变液21瞬时变为固态，从而可以将环形固定板19和刀杆2固定在环形安装筒18和安装座1上，在驱动设备通电并使用刀具时可以自动将刀具固定且提升了刀具固定的稳定性；夹板11远离刀杆2时第二连接杆31会移动至活动板26的顶端，此时活动板26受弹力拉动会移动至远离刀杆2的一侧，夹板11向刀杆2靠近时会带动第二连接杆31移动并挤压活动板26顶端的斜面，活动板26顶端的斜面受挤压后会推动活动板26和限位杆29向刀杆2靠近，活动板26向刀杆2靠近时限位杆29的一端会插入对应的限位槽30内，无法插入限位槽30内的限位杆29会收缩至活动板26内，限位杆29插入限位槽30内就可以防止刀杆2和合金刀片3继续转动，既可以任意调节刀杆2和合金刀片3的安装角度，而且刀杆2和合金刀片3调节后固定稳定性好，因此可以防止使用时刀具发生位置偏移。
该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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