具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

应当理解，在本发明的各种实施例中，各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本发明实施例的实施过程构成任何限定。

应当理解，在本发明中，“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

应当理解，在本发明中，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“包含A、B和C”、“包含A、B、C”是指A、B、C三者都包含，“包含A、B或C”是指包含A、B、C三者之一，“包含A、B和/或C”是指包含A、B、C三者中任1个或任2个或3个。

应当理解，在本发明中，“与A对应的B”、“与A相对应的B”、“A与B相对应”或者“B与A相对应”，表示B与A相关联，根据A可以确定B。根据A确定B并不意味着仅仅根据A确定B，还可以根据A和/或其他信息确定B。A与B的匹配，是A与B的相似度大于或等于预设的阈值。

取决于语境，如在此所使用的“若”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”或“响应于检测”。

下面以具体地实施例对本发明的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

实施例1：

一种新材料用抗压性检测装置，参见图1-3，包括底座1、下压装置21和测量装置22，其中，底座1用于承载下压装置21和测量装置22，下压装置21可以通过支架安装到底座1上，测量装置22与下压装置21连接，用于测量下压装置21的下压力度，从而检测出待检测球的抗压值。

在实际应用中，下压装置21可以由气缸驱动下压，测量装置22可以是测压以器，下压装置21和测量装置22均为现有技术，可以实现对待检测球的抗压值测量即可，在此不再赘述。

为了放置待检测球，在底座1上设有放置槽11，放置槽11可以是半圆形槽，供待检测球嵌入，可以使得待检测球测量时处于稳定状态。

底座1位于放置槽11的一侧设有动力装置，另一侧设有下料装置，底座1上还安装有上料装置，所述上料装置与放置槽11连通，动力装置可以将测量后的待检测球推送至下料装置上，然后上料装置内的待检测球可以利用自身的重力落入到放置槽11中。

其中，动力装置包括弧形弹片5，弧形弹片5一端与底座1固定连接，另一端为自由端，且弧形弹片5的外侧靠近待检测球设置，弧形弹片5用于将产生形变后的待检测球推送至下料装置上。

需要说明的是，初始形状的所述待检测球位于所述放置槽11内时，与所述弧形弹片5外侧抵触，且所述弧形弹片5未发生形变，形变后的所述待检测球位于所述放置槽11内时，与所述弧形弹片5外侧抵触，且所述弧形弹片5向远离所述待检测球的一方发生形变。

可以理解的是，由于待检测球在下压装置21的作用下，会产生形变，形变后的待检测球会将弧形弹片5向远离下料装置的一端拨动，在下压装置21脱离待检测球后，弧形弹片5复位，将待检测球向下料装置拨动，使得待检测球脱离放置槽11。

另外，需要说明的是，本方案适用的待检测球在下压装置21的作用下，需要产生一定的形变，其形变量要足以推动弧形弹片5，以利用弧形弹片5产生推动待检测球的动力。

在一些实施例中，下料装置包括下料板3，下料板3靠近放置槽11的一端的高度高于另一端，如此设置，可以使得脱离放置槽11的待检测球沿着下料板3下滑。

在另一些实施例中，上料装置包括用于放置多个待检测球的上料管4，上料管4倾斜设置，且上料管4的下端与放置槽11连通，当待检测球脱离所述放置槽11时，所述上料管4内的待检测球进入所述放置槽11。

可以理解的是，如果待检测球为10个，可以将10个待检测球提前加入到上料管4中，且上料管4的下端延伸至放置槽11处与放置槽11连通，在放置槽11内存在待检测球时，上料管4内最下方的待检测球与放置槽11内的待检测球抵触，在放置槽11内的待检测球脱离放置槽11后，上料管4内最下方的待检测球失去了抵挡，利用自身的重力落入到放置槽11内。

在实际应用中，待检测球可能会存在被压碎的情况出现，碎渣会残留在放置槽11内，为了便于清理，参见图4，本实施例在放置槽11的一侧开设有纸槽通孔8，纸槽通孔8与放置槽11连通，纸槽通孔8内放置有多层衬托纸。其中，纸槽通孔8可以为与半圆形槽弧度相同的弧形通孔。

可以理解的是，当待检测球被压碎时，操作人员可以将纸槽通孔8内位于最上方的衬托纸拉出，碎渣会随着衬托纸被清理出来，便于操作人员清理的同时，可以防止碎渣对待检测球测试过程中的影响。

上述实施例通过将待检测球放入到上料装置上，待检测的球团会依靠自身的重力落入到放置槽11中，下压装置21用于下压待检测球，然后测量装置22配合下压装置21测量出抗压值，由于待检测球在下压装置21的作用下，会产生形变，形变后的待检测球会将弧形弹片5向远离下料装置的一端拨动，在下压装置21脱离待检测球后，弧形弹片5复位，将待检测球向下料装置拨动，使得待检测球脱离放置槽11，上料装置中的待检测球会进入到放置槽11内，无需人工参与换球过程，提高检测效率。

实施例2：

一种新材料用抗压性检测装置，与实施例1不同之处在于，参见图5，为了调节弧形弹片5对待检测球的回弹力，本实施例在底座1上设有用于调节弧形弹片5弧度的调节件，调节件的一端与弧形弹片5的内侧抵触，另一端与底座1通过可调节结构连接。

其中，调节件包括调节杆6，调节杆6一端与所述弧形弹片5内侧抵触，另一端与底座1螺纹连接。可以理解的是，操作人员可以通过正反转与底座1螺纹连接的调节杆6，来调节调节杆6的高度，由于调节杆6的一端与弧形弹片5的内侧抵触，则随着调节杆6的高度增加，弧形弹片5的回弹力越大，随着调节杆6的高度降低，弧形弹片5的回弹力越小，当调节杆6与弧形弹片5脱离时，其回弹力处于初始状态。

可以理解的是，本实施例通过上述设置，可以让弧形弹片5适应更多种类的待检测球，例如，待检测球的形变量较小时，可以使调节杆6的高度增加，使得弧形弹片5更加靠近待检测球的同时，可以提高弧形弹片5的回弹力；待检测球的形变量较小时，可以使调节杆6的高度增加，使得弧形弹片5更加靠近待检测球的同时，可以提高弧形弹片5的回弹力。

实施例3：

一种新材料用抗压性检测装置，与实施例2不同之处在于，参见图6和7，为了让弧形弹片5更加顺利的将待检测球推出放置槽11外，以让待检测球能够顺利的落入下料板3上，本实施例在放置槽11内设置有承托装置，用于将待检测球从放置槽11中托起。

其中，承托装置包括两根皮筋绳71，两根所述皮筋绳71分别靠近所述放置槽11槽口的两侧设置，在所述下压装置21脱离待检测球时，所述皮筋绳71与所述放置槽11的槽口平齐。

可以理解的是，在下压装置21脱离待检测球后，待检测球在两根皮筋绳71的作用下被托起来，从而配合弧形弹片5轻易的将待检测球推入到下料板3上。

在实际应用中，为了避免皮筋绳71对待检测球产生影响，在放置槽11的槽底设置有供皮筋绳71嵌入的沉槽72，在下压装置21下压待检测球时，皮筋绳71会嵌入到沉槽72中，一方面避免皮筋绳71的损坏，另一方面可以减少对待检测球的影响。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。