具体实施方式

为了更好理解本发明技术内容，下面提供一具体实施例，并结合附图对本发明做进一步的说明。

参见图1至图8，包括箱体1、箱门2、输送带3、旋转盘4、信息记录机构、固定机构、状态检测机构以及自锁按钮9，所述箱体1一侧敞口，所述箱门2与箱体1敞口侧铰接，所述箱门2内侧设置有安装槽21，所述旋转盘4转动设置在安装槽21中，所述输送带3一侧与旋转盘4远离安装槽21的侧面铰接；所述固定机构包括金属弹性杆61、第一电磁铁62以及设置在安装槽21侧面上的第一孔槽63、第二孔槽64和第三孔槽65，所述第一电磁铁62以及金属弹性杆61设置在旋转盘4内部，所述金属弹性杆61从旋转盘4靠近安装槽21的侧面伸出到外部，所述第一电磁铁62位于金属弹性杆61远离安装槽21的一端的一侧，所述第一孔槽63、第二孔槽64和第三孔槽65位于金属弹性杆61的旋转路径上；所述状态检测机构包括凸起71、常开按钮72、第一常闭按钮73、圆形凸条74以及电池组75，所述凸起71设置在输送带3与旋转盘4铰接的侧壁上，所述常开按钮72设置在旋转盘4表面上，并位于凸起71的转动路径上，所述圆形凸条74设置在旋转盘4靠近安装槽21的侧面上，所述圆形凸起71设置有缺口741，所述第一常闭按钮73设置在安装槽21靠近旋转盘4的侧面上，且位于缺口741处，所述电池组75设置在箱体1内部，并与常开按钮72、第一常闭按钮73以及第一电磁铁62组成回路，所述自锁按钮9设置在箱门2内侧，所述电池组75通过自锁按钮9向第一电磁铁62供电；所述信息记录机构包括RFID读写器51以及设置在成品烟上的RFID标签，所述RFID读写器51设置在输送带3上。

本发明的一种成品烟出入箱记录装置，将成品烟的输送以及出入箱记录集成在整个存储箱上，存储箱可以转移到运输车上进行输送，实现甩箱式配送，提高配送的效率，在箱门2上设置了旋转盘4，旋转盘4侧壁设置的转轴(图中未示出)插入到安装槽21内的轴承(图中未示出)中，实现旋转盘4的转动连接，在旋转盘4上设置了输送带3，输送带3转动设置在旋转盘4上，当需要进行成品烟的出入箱时，先拉动输送带3旋转，使输送带3与旋转盘4表面垂直，然后转动旋转盘4，使旋转盘4带动输送带3旋转，并将输送带3旋转成倾斜状态后进行固定，此时可以进行成品烟的出入箱，根据输送带3倾斜的方向来进行成品烟的出箱配送或入箱装箱，同时在输送带3上设置了RFID读写器51，可以对成品烟上的RFID标签进行读取，从而获取成品烟的出入箱信息并进行记录，通过自动记录的方式可以降低工作人员的劳动强度，同时自带的输送带3可以避免了传统的移动式输送机构在移动时造成的时间浪费，提高成品烟的出入箱效率。

对于旋转盘4而言，其位于初始状态时，通过设置的金属弹性杆61嵌入到第一孔槽63内进行固定，当需要对成品烟进行输送时，转动输送带3，使输送带3从旋转盘4贴紧的状态变成立起垂直的状态，而输送带3在旋转的过程中，其侧壁上设置了凸起71会与旋转盘4上的常开按钮72接触，使常开按钮72变成闭合状态，此时电池组75的电能可以通过常开按钮72以及第一常闭按钮73输送给第一电磁铁62，第一电磁铁62对金属弹性杆61进行磁吸，使金属弹性杆61向旋转盘4内部缩进，并离开第一孔槽63，此时可以转动旋转盘4，在旋转盘4的另一侧设置了具有缺口741的圆形凸条74，第一常闭按钮73位于安装槽21的侧面上，初始状态下，第一常闭按钮73位于缺口741处，此时第一常闭按钮73为闭合状态，在转动旋转盘4使金属弹性杆61离开第一孔槽63后，圆形凸条74会与第一常闭按钮73接触，使得第一常闭按钮73变成打开状态，从而切断第一电磁铁62的电能供给，金属弹性杆61在离开第一孔槽63后会失去磁性，在安装槽21上设置了第二孔槽64和第三孔槽65，当转动旋转盘4使金属弹性杆61移动到第二孔槽64或第三孔槽65处时，金属弹性杆61会弹出到第二孔槽64或第三孔槽65中进行固定，此时输送带3处于倾斜状态，第二孔槽64和第三孔槽65分别对应入箱状态和出箱状态，转动到第二孔槽64时，输送带3为朝箱体1向下倾斜，此时可以将仓库中的成品烟沿着输送带3输送到箱体1内进行装箱，当转动到第三孔槽65时，输送带3为朝外向下倾斜，此时可以将箱体1内的成品烟从输送带3上滑动到外部，通过输送带3的设置可以快速的进行成品烟的转移，无需额外的输送机构，可以大幅度提高成品烟输送的效率。

当成品烟输送完毕后，需要对旋转盘4以及输送带3进行复位，本发明设置了自锁按钮9，电池组75通过自锁按钮9直接对第一电磁铁62进行供电，首先将输送带3复位，可以使常开按钮72变为打开状态，此时常开按钮72和第一常闭按钮73均为开启状态，然后按压自锁按钮9，使第一电磁铁62通电后对金属弹性杆61进行磁吸，然后转动旋转盘4使金属弹性杆61从第二孔槽64或第三孔槽65中脱离后，再次按压自锁按钮9，此时金属弹性杆61失去第一电磁铁62的磁吸，当旋转盘4带动金属弹性杆61转动到第一孔槽63处时，圆形凸条74的缺口741也会转动到第一常闭按钮73处，此时金属弹性杆61弹出到第一孔槽63中对旋转盘4进行固定，同时第一常闭按钮73恢复成闭合状态，等待下一次的成品烟输送。

进一步的，所述第一孔槽63、第二孔槽64以及第三孔槽65设置在同一圆形圆周上，所述第一孔槽63位于圆形圆心的正上方，所述第二孔槽64和圆形圆心的连线与第一孔槽63和圆形圆心的连线的夹角小于90度，所述第二孔槽64与第三孔槽65关于圆形圆心对称。

第一孔槽63、第二孔槽64以及第三孔槽65均与箱门2内部连通，第一孔槽63设置在正上方，当金属弹性杆61位于第一孔槽63内时，此时处于收纳状态，当旋转盘4转动使金属弹性杆61弹出到第二孔槽64内时，输送带3为向箱体1内方向向下倾斜的状态，即可以将外部的成品烟输送到箱体1内，当旋转盘4转动使金属弹性杆61弹出到第三孔槽65时，输送带3为向外侧方向向下倾斜的状态，即可将箱体1内的成品烟输送到外部。

进一步的，还包括金属伸缩脚76以及收纳打开机构，所述输送带3远离RFID读写器51的侧面设置有收纳槽31，所述金属伸缩脚76收纳在收纳槽31中，其一端与收纳槽31侧壁铰接，所述收纳打开机构包括第二常闭按钮77以及第二电磁铁78，所述第二常闭按钮77设置在第二孔槽64侧壁以及第三孔槽65侧壁上，所述第二电磁铁78设置在输送带3内部，并位于金属伸缩脚76一侧，所述第二常闭按钮77串联连接后与电池组75以及第二电磁铁78组成电路回路。

在将输送带3由竖直状态转动到倾斜状态时，金属弹性杆61会嵌入到第二孔槽64或第三孔槽65中，并使第二常闭按钮77被触发成开启状态，此时第二电磁铁78失去电能，金属伸缩脚76失去磁吸后在重力作用下向下转动，从而可以对输送带3进行支撑，当金属弹性杆61从第二孔槽64或第三孔槽65中脱出后，第二电磁铁78接收到电能，工作人员可以将金属伸缩脚76转动到收纳槽31中进行磁吸固定。

进一步的，所述金属伸缩脚76包括套筒761、伸缩杆762以及锁紧环763，所述套筒761一端通过合页与收纳槽31内壁连接，另一端外壁设置有外螺纹764，所述伸缩杆762伸入到套筒761中，所述锁紧环763内壁设置有内螺纹765，所述锁紧环763与套筒761螺纹连接。

在金属伸缩脚76从收纳槽31中掉落后，可以转动锁紧环763，使套筒761的开口处松动，然后拉动伸缩杆762，调节金属伸缩脚76的整体长度后，通过锁紧环763进行再次固定，从而无论输送带3为何种倾斜状态下，金属伸缩脚76均可以为输送带3提供支撑。

进一步的，还包括孔槽选择机构，所述孔槽选择机构包括称重传感器81、主控单元82、电动推杆83以及滑动板84，所述称重传感器81设置在箱体1底面，所述电动推杆83以及滑动板84设置在箱门2内，所述滑动板84分别设置在第二孔槽64和第三孔槽65一侧，所述电动推杆83输出轴与滑动板84侧壁连接，所述主控单元82设置在箱体1内部，并分别与称重传感器81以及电动推杆83电连接，所述孔槽选择机构还包括角度传感器85，所述角度传感器85设置在箱门2上，所述主控单元82与角度传感器85电连接。

在每次开启箱门2时，角度传感器85均会检测到角度信息，此时主控单元82会根据称重传感器81检测的重量来判断箱体1内的成品烟存储状态，若重量在预设的阈值之上，即判断为此时需要将箱体1内的成品烟通过输送带3进行配送，若重量在预设的阈值之下，即判断为需要将外部的成品烟通过输送带3装入到箱体1中，主控单元82以此来对第二孔槽64以及第三孔槽65进行封堵，其中主控单元82会控制电动推杆83带动滑动板84对第二孔槽64或第三孔槽65进行封堵，同时在金属弹性杆61的一端设置了弧形部，当金属弹性杆61移动到被滑动板84堵住的孔槽处时，不会嵌入到孔槽中，在旋转盘4的继续带动下可以移动到开放的孔槽处。

进一步的，所述输送带3包括框架主体32、转动轴33以及动轮34，所述框架主体32与旋转盘4铰接，所述转动轴33设置在框架主体32内，所述动轮34套设在转动轴33上，所述RFID读写器51以及收纳槽31分别设置在框架主体32两个相对的侧面上，所述第二电磁铁78设置在框架主体32内部。

在进行装箱或配送时，输送带3为倾斜状态，在成品烟的重力作用下使动轮34和转动轴33发生转动，从而成品烟可以在框架主体32上滑动，滑动的时候所设置的RFID读写器51可以读取成品烟包装上的RFID标签，实现信息记录。

进一步的，还包括阻尼铰链35，所述框架主体32通过阻尼铰链35与旋转盘4连接。

所设置的阻尼铰链35可以在框架主体32开启角度较小时自动复位，当输送带3未使用收纳在旋转盘4上时，可以保证输送带3状态的稳定。

进一步的，所述旋转盘4远离安装槽21的侧壁上设置有容纳腔41，所述输送带3收起时使RFID读写器51嵌入到容纳腔41中。

所设置的容纳腔41可以容RFID读写器51放置。

进一步的，所述金属弹性杆61包括金属杆611以及弹簧612，所述金属杆611一端位于旋转盘4内，另一端伸出到旋转盘4外部，所述金属杆611位于旋转盘4内的部分上设置有挡板613，所述弹簧612设置在旋转盘4内部，并套设在金属杆611上，所述弹簧612一端与旋转盘4内壁抵接，另一端与挡板613抵接，所述第一电磁铁62设置在金属杆611一侧。

第一电磁铁62通电带有磁性时，会吸引金属杆611向旋转盘4内部移动，当第一电磁铁62失去电能后，弹簧612会带动挡板613以及金属杆611向外部移动，从而金属杆611可以弹出到第一孔槽63或第二孔槽64或第三孔槽65中。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。