一种用于玻璃制品生产的烤花装置
阅读说明：本技术 一种用于玻璃制品生产的烤花装置 (Decoration firing device for glass product production ) 是由 王建 于 2021-10-25 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于玻璃制品生产的烤花装置,包括收装装置和推进补位装置,所述收装装置包括导轨,所述导轨的内侧壁上对称设有两个L形槽,所述L形槽由横向槽和竖向槽两部分构成,所述横向槽内滑动连接有滑块,两个所述滑块之间固定连接有装料板,所述装料板呈倾斜角度设置,所述装料板内设有防护组件。本发明能够通过收装装置、推进补位装置和存储装置相互之间的配合,完成对金属传送网上烤花完成的一排排的玻璃制品的自动收装和存储,操作简单,使用方便,有效解决了人工收装容易出现的烫伤问题,降低了工作负担,且能够在收装和存储的过程中对玻璃制品进行良好的保护。(The invention discloses a decoration firing device for glass product production, which comprises a collecting device and a pushing and position supplementing device, wherein the collecting device comprises a guide rail, two L-shaped grooves are symmetrically arranged on the inner side wall of the guide rail, each L-shaped groove is composed of a transverse groove and a vertical groove, a sliding block is connected in the transverse groove in a sliding mode, a charging plate is fixedly connected between the two sliding blocks, the charging plate is arranged in an inclined angle mode, and a protection assembly is arranged in the charging plate. The automatic collecting and storing device can be matched with the collecting device, the pushing and supplementing device and the storing device to finish the automatic collecting and storing of the glass products in rows, which are finished by the decoration firing on the metal conveying net, has simple operation and convenient use, effectively solves the problem of easy scald caused by manual collecting and storing, reduces the work burden, and can well protect the glass products in the collecting and storing process.)
技术领域
本发明涉及玻璃制品生产技术领域，尤其涉及一种用于玻璃制品生产的烤花装置。
背景技术
在玻璃制品的生产加工过程中，为了满足商家使用需求，需要对玻璃制品进行烤花加工，以在玻璃制品上加工出好看的花纹和图案，现有的玻璃制品生产用烤花装置主要由烤花炉和金属传送网两部分组成，在完成玻璃制品的烤花加工后，通常是采用人工的方式完成对玻璃制品的收装，玻璃制品在完成烤花后，需要较长时间降温，温度可能还很高，因此工人在收装过程中容易出现烫伤情况，且一个个收取工作负担大，也容易因失误而导致玻璃制品损坏。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的玻璃制品生产用烤花装置主要由烤花炉和金属传送网两部分组成，在完成玻璃制品的烤花加工后，通常是采用人工的方式完成对玻璃制品的收装，玻璃制品在完成烤花后，需要较长时间降温，温度可能还很高，因此工人在收装过程中容易出现烫伤情况，且一个个收取工作负担大，也容易因失误而导致玻璃制品损坏。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于玻璃制品生产的烤花装置，包括收装装置和推进补位装置，所述收装装置包括导轨，所述导轨的内侧壁上对称设有两个L形槽，所述L形槽由横向槽和竖向槽两部分构成，所述横向槽内滑动连接有滑块，两个所述滑块之间固定连接有装料板，所述装料板呈倾斜角度设置，所述装料板内设有防护组件，所述竖向槽的内侧壁上设有卡槽，所述卡槽内滑动连接有曲面卡柱，所述曲面卡柱和卡槽的一侧壁之间固定连接有阻滞弹簧，所述推进补位装置包括正对导轨设置的动力箱，所述动力箱的一侧壁上固定连接有与其连通的方形连通管，所述方形连通管内密封滑动连接有方形滑塞，所述方形滑塞远离动力箱的一端贯穿方形连通管并固定连接有连接杆，所述动力箱内密封滑动连接有活塞板，所述活塞板的底侧壁上通过固定杆固定连接有浮板，所述动力箱和方形连通管内均设有水溶液，所述浮板完全没入动力箱内水溶液液面下，所述动力箱上设有通孔，所述通孔高于动力箱内水溶液液面高度，所述连接杆靠近导轨的一端上固定连接有压块，所述收装装置和推进补位装置的下方均设有支撑固定装置，所述支撑固定装置包括支撑板，所述支撑板的底侧壁上对称固定连接有多个支撑杆，所述支撑杆的底端上固定连接有垫脚，所述动力箱固定连接在支撑板上，所述导轨和支撑板之间固定连接有顶板，所述收装装置下方设有存储装置。
优选的，所述防护组件包括方形套管，所述方形套管固定连接在装料板的一内侧壁上，所述方形套管内滑动连接有方形滑杆，所述方形滑杆上固定连接有顶块，所述顶块滑动连接在装料板内，所述方形滑杆和装料板的一侧壁之间固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧位于方形套管内。
优选的，所述存储装置包括夹板，所述夹板的底端设有底板，所述底板的外侧壁上对称固定连接有多个转轴，所述转轴上转动连接有行走轮，所述夹板的一侧壁上设有与竖向槽呈匹配设置的凹槽，所述凹槽的底侧内壁上固定连接有支撑弹簧，所述导轨和夹板的外侧壁上均设有限位块，所述限位块内设有限位孔，所述限位孔内插接有定位销。
优选的，所述滑块内设有空槽，所述空槽的两内侧壁之间固定连接有多个固定轴，所述固定轴上转动连接有滚轮。
优选的，所述装料板的内侧壁上设有橡胶防护膜，所述顶块由橡胶制成。
本发明的有益效果是：
1、通过收装装置、推进补位装置和存储装置相互之间的配合，完成对金属传送网上烤花完成的一排排的玻璃制品的自动收装和存储，操作简单，使用方便，有效解决了人工收装容易出现的烫伤问题，降低了工作负担，且能够在收装和存储的过程中对玻璃制品进行良好的保护。
2、推进补位装置中，利用浮板所受浮力提供的推力，完成每装入一批玻璃制品后，自动将下一个空的装料板补位到装料位置上，由于是使用浮力提供推力作用，因此整个操作流程中，推力大小变化不大，相比传统的弹簧弹力推进方式而言，能够有效的解决因弹簧在推进过程中弹力递减而需要预设初始较大初始弹力以及能作用装料板数量受限制的问题，使用起来更为简单方便，相比电动机械推进而言，能够节省电能，降低成本。
3、存储装置中，基于胡克定律，在弹性形变范围内弹簧弹力与长度变化量呈正比，因此每存储一块装料板，支撑弹簧的缩短量是固定的，所以位于最顶端的装料板高度近乎不变，能够有效的避免装料板下落到存储装置上存储位置的高度较高，导致滑落速度过快，两块装料板之间剧烈碰撞而引起玻璃制品在装料板内剧烈晃动引发碰撞。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于玻璃制品生产的烤花装置的内部结构示意图；
图2为本发明提出的一种用于玻璃制品生产的烤花装置的正面结构示意图；
图3为本发明提出的一种用于玻璃制品生产的烤花装置的导轨的内部结构示意图；
图4为本发明提出的一种用于玻璃制品生产的烤花装置的导轨内卡槽的内部结构示意图；
图5为本发明提出的一种用于玻璃制品生产的烤花装置的装料板的内部结构示意图；
图6为本发明提出的一种用于玻璃制品生产的烤花装置的方形套管的内部结构示意图；
图7为本发明提出的一种用于玻璃制品生产的烤花装置的滑块的内部结构示意图。
图中：1导轨、11横向槽、12竖向槽、13滑块、131空槽、132固定轴、133滚轮、14装料板、141方形套管、142方形滑杆、143顶块、144缓冲弹簧、15卡槽、151曲面卡柱、152阻滞弹簧、2动力箱、21方形连通管、22方形滑塞、23连接杆、24活塞板、25固定杆、26浮板、27通孔、28压块、3夹板、31底板、32转轴、33行走轮、34凹槽、35支撑弹簧、4支撑板、41支撑杆、42垫脚、43顶板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-7，一种用于玻璃制品生产的烤花装置，包括收装装置和推进补位装置，收装装置包括导轨1，导轨1的内侧壁上对称设有两个L形槽，L形槽由横向槽11和竖向槽12两部分构成，横向槽11内滑动连接有滑块13，滑块13内设有空槽131，空槽131的两内侧壁之间固定连接有多个固定轴132，固定轴132上转动连接有滚轮133，借助滚轮133将滑块13沿横向槽11滑动时所受的滑动摩擦力变为滚动摩擦力，从而大幅度减小所受阻力，并降低磨损，两个滑块13之间固定连接有装料板14，装料板14呈倾斜角度设置。
L形槽对滑块13具有限位作用，从而能够按照需要对装料板14的移动路线进行导向，装料板14内设有防护组件，防护组件包括方形套管141，方形套管141固定连接在装料板14的一内侧壁上，方形套管141内滑动连接有方形滑杆142，方形滑杆142上固定连接有顶块143，顶块143滑动连接在装料板14内，方形滑杆142和装料板14的一侧壁之间固定连接有缓冲弹簧144，缓冲弹簧144位于方形套管141内，装料板14的内侧壁上设有橡胶防护膜，顶块143由橡胶制成，竖向槽12的内侧壁上设有卡槽15。
卡槽15内滑动连接有曲面卡柱151，曲面卡柱151和卡槽15的一侧壁之间固定连接有阻滞弹簧152，收装装置在使用时，先在导轨1与烤花炉的金属传送网之间安装一块倾斜的金属板，用来引导烤花完成的玻璃制品进入装料板14内，金属板高的一端贴近金属传送网，金属板低的一端正对装料板14设置，以便烤花完成的玻璃制品能沿着金属传送网输送到金属板上，然后自然滑落进入装料板14内，玻璃制品在滑落入装料板14的过程中，橡胶防护膜能够有效的避免因玻璃制品与装料板14内侧壁发生直接摩擦所导致的噪音和磨损。
顶块143则能够借助自身的弹性和缓冲弹簧144的弹力作用，对玻璃制品的滑入过程进行缓冲，并能借助缓冲弹簧144的弹力作用，对玻璃制品的位置进行一定程度的限位固定，防止玻璃制品在装料板14内到处晃动而互相磕碰导致损坏，在金属传送网上一整排玻璃制品都滑入装料板14内后，装料板14的重力刚好增大到超出阻滞弹簧152通过曲面卡柱151滑块13所施加阻碍作用的临界点，曲面卡柱151在装料板14借由滑块13所施加压力的作用下克服阻滞弹簧152的弹力作用，缩回卡槽15内，使得滑块13能够顺利通过。
装料板14沿竖向槽12方向下滑，在一块装料板14通过后，曲面卡柱151会迅速重新伸出卡槽15，对下一块未装满玻璃制品的装料板14进行阻滞，从而能够配合金属传送网，自动将烤花完成的玻璃制品按排成批装入装料板14，推进补位装置包括正对导轨1设置的动力箱2，动力箱2的一侧壁上固定连接有与其连通的方形连通管21，方形连通管21内密封滑动连接有方形滑塞22，方形滑塞22远离动力箱2的一端贯穿方形连通管21并固定连接有连接杆23，动力箱2内密封滑动连接有活塞板24，活塞板24的底侧壁上通过固定杆25固定连接有浮板26。
动力箱2和方形连通管21内均设有水溶液，浮板26完全没入动力箱2内水溶液液面下，动力箱2上设有通孔27，通孔27高于动力箱2内水溶液液面高度，连接杆23靠近导轨1的一端上固定连接有压块28，借助浮板26所受浮力的作用，通过固定杆25、活塞板24、方形连通管21、方形滑塞22、连接杆23、压块28和方形连通管21内的水溶液，将浮力作用变换为压块28对装料板14的推力作用，利用该推力作用，完成每装入一批玻璃制品后，自动将下一个空的装料板14补位到装料位置上。
由于是使用浮力提供推力作用，因此整个操作流程中，推力大小变化不大，相比传统的弹簧弹力推进方式而言，能够有效的解决因弹簧在推进过程中弹力递减而需要预设初始较大初始弹力以及能作用装料板14数量受限制的问题，使用起来更为简单方便，相比电动机械推进而言，能够节省电能，降低成本，收装装置和推进补位装置的下方均设有支撑固定装置，支撑固定装置包括支撑板4，支撑板4的底侧壁上对称固定连接有多个支撑杆41。
支撑杆41的底端上固定连接有垫脚42，动力箱2固定连接在支撑板4上，导轨1和支撑板4之间固定连接有顶板43，收装装置下方设有存储装置，存储装置包括夹板3，夹板3的底端设有底板31，底板31的外侧壁上对称固定连接有多个转轴32，转轴32上转动连接有行走轮33，夹板3的一侧壁上设有与竖向槽12呈匹配设置的凹槽34，凹槽34的底侧内壁上固定连接有支撑弹簧35，导轨1和夹板3的外侧壁上均设有限位块，限位块内设有限位孔，限位孔内插接有定位销，沿竖向槽12方向下滑的装料板14在下落短距离后进入夹板3。
由于速度不快，滑块13进入凹槽34接触支撑弹簧35后，迅速停止，烤花完成的玻璃制品连同装料板14一起被存储在夹板3内，基于胡克定律，在弹性形变范围内弹簧弹力与长度变化量呈正比，因此每存储一块装料板14，支撑弹簧35的缩短量是固定的，所以位于最顶端的装料板14高度近乎不变，能够有效的避免装料板14下落到存储装置上存储位置的高度较高，导致滑落速度过快，两块装料板14之间剧烈碰撞而引起玻璃制品在装料板14内剧烈晃动引发碰撞，本发明能够通过收装装置、推进补位装置和存储装置相互之间的配合，完成对金属传送网上烤花完成的一排排的玻璃制品的自动收装和存储。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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