一种洗水石及用于洗水石的加工方法
阅读说明：本技术 一种洗水石及用于洗水石的加工方法 (Water washing stone and processing method for water washing stone ) 是由 曾志雄 于 2021-09-07 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种洗水石及用于洗水石的加工方法,该采用环保型材料,制作所得的洗水石,使用所产生的废水废渣无害、无异味、废渣量少,具有优良的环保特点；制作所得的洗水石具有耐磨、可重得使用次数多、综合成本低和使用简便的特点。(The invention discloses a washing stone and a processing method for the same, wherein the washing stone is prepared from environment-friendly materials, and the waste water and the waste residues generated by using the washing stone are harmless, free from peculiar smell and small in waste residue amount, and have excellent environment-friendly characteristics; the prepared water stone has the characteristics of wear resistance, multiple repeated use times, low comprehensive cost and simple and convenient use.)
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技术领域
】本发明涉及新型复合材料，尤其是一种洗水石及用于洗水石的加工方法。
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背景技术
】牛仔衣物在制作的过程中，需要对牛仔布料表面僵硬的着色染料进行洗水脱浆处理，着色染料的去除，现有的洗水工艺过程包括：药水浸泡、洗水石打磨、漂洗、烘干。对于洗水工艺中采用的洗水石，多数采用天然的火山石，火山石主要来源于火山矿，由于火山矿分布不均、且火山石产量有限，现已成为洗水行业关注的焦点之一。
采用火山石打磨牛仔布料，存在以下几个缺点：
1、火山石含有硫化物，洗水工序的废水呈酸性，污染性大，增加废水处理成本。
2、火山石含有重金属等有害物质，洗水工序的废水含有重金属等有害物质、腐蚀性强，作业环境恶劣、有损健康。
3、使用火山石的洗水工序的废水异味较浓，对洗水厂周边环境造成不良影响。
4、火山石在洗水过程中磨损快，重复使用率低，平均重复使用率为1.3～1.5次，而且由于火山石吸水性大，吸水率可以达到100％，每吨火山石会产生2吨左右的废渣，造成洗水厂废渣量大，处理困难、处理成本高。
5、火山石磨损快，需要经常清理火山石余料、影响生产效率。
为此，本发明即针对上述问题而研究提出。
【
发明内容
】本发明的目的是克服现有火山石的不足，提供一种洗水石及用于洗水石的加工方法，可以解决火山石存在的问题。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种洗水石，包括由粘结料、磨料、发泡料、平衡调节料混合、挤出制成。
按重量份数制备，所述粘结料为25～60份，所述磨料为25～60份，所述发泡料为5～15份，所述平衡调节料为10～30份。
所述粘结料按重量份数制备，所述粘结料包括颗粒状改性ASA塑料为5～15份、颗粒状改性PP塑料为3～10份、颗粒状改性AS塑料为15～40份、颗粒状改性PBT塑料为10～35份、颗粒状改性PA塑料为7～20份、颗粒状改性PC塑料为5～15份，将颗粒状改性塑料按确定的重量份数称量，用混料机混合均匀，经挤出机挤出造粒而得粘结料，粘结料的熔融指数为1.0～1.8g/min。
如上所述一种洗水石，其特征在于还包括密度调节料和偶联剂，按重量份数制备，所述密度调节料为10～30份，所述偶联剂为0.5～3份。
如上所述一种洗水石，其特征在于所述密度调节料为空心玻璃微珠，所述偶联剂为硅烷偶联剂。
如上所述一种洗水石，其特征在于所述磨料为石英砂、金刚砂、碳酸钙的一种或多种。
如上所述一种洗水石，其特征在于所述发泡料包括黄发泡剂、白发泡剂及发泡调节剂。
如上所述一种洗水石，其特征在于所述平衡调节料为易溶于水的且呈中性的盐。
本发明还提供一种用于洗水石的加工方法，用于上述洗水石的加工方法，包括如下步骤：
S1，按重量份数制备，包括颗粒状改性ASA塑料为5～15份、颗粒状改性PP塑料为3～10份、颗粒状改性AS塑料为15～40份、颗粒状改性PBT塑料为10～35份、颗粒状改性PA塑料为7～20份、颗粒状改性PC塑料为5～15份。
S2，将颗粒状改性ASA塑料、改性PP塑料、改性AS塑料、改性PBT塑料、改性PA塑料、改性PC塑料按确定重量份数加入混料机内混合均匀而得到混合物A。
S3，将混合物A加入挤出机中挤出造粒，所得造粒料为粘结料B，粘结料B的熔融指数为1.0～1.8g/min。
S4，将粘结料烘干得粘结料C。
S5，将粘结料C、磨料、发泡料、平衡调节料、偶联剂按确定重量份数称量，在混料机中混合均匀，得混合物D。
S6，将混合物D与密度调节料分别加入挤出机中挤出，经模具成型、切割而得到洗水石。
与现有火山石相比较，本发明具有如下优点：
1、本发明所制得的洗水石，不含硫化物，其洗水工序的废水呈酸碱中性，洗水工序的废水无污染，具有优良的环保特性。
2、本发明所制得的洗水石，不含重金属等有害物质、洗水工序的废水废渣无害无腐蚀性，具有优良的环保特点。
3、本发明所制得的洗水石，其洗水工序的废水无异味，对洗水厂周边环境无不良影响，具有优良的环保特点。
4、本发明所制得的洗水石，在洗水过程中磨损慢，可重复使用次数20次上，废渣是火山石的6％以下，废渣量少，降低了废渣的处理成本，具有综合成本低的特点。
5、本发明所制得的洗水石，在洗水过程中磨损慢，不需要经常清理火山石余料，具有生产效率高、使用简便的特点。
【
附图说明
】下面结合附图对本发明的
具体实施方式
作进一步详细说明，其中：
图1为本发明洗水石的加工方法的流程示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图1对本发明的实施方式作详细说明。
本发明一种洗水石，包括由粘结料、磨料、发泡料、平衡调节料、密度调节剂、偶联剂混合挤出制成。
按重量份数制备，所述粘结料为25～60份，所述磨料为25～60份，所述发泡料为5～15份，所述平衡调节料为10～30份。
所述粘结料按重量份数制备，所述粘结料包括颗粒状改性ASA塑料为5～15份、颗粒状改性PP塑料为3～10份、颗粒状改性AS塑料为15～40份、颗粒状改性PBT塑料为10～35份、颗粒状改性PA塑料为7～20份、颗粒状改性PC塑料为5～15份，将颗粒状改性塑料按确定的重量份数称量，用混料机混合均匀，经挤出机挤出造粒而得粘结料，粘结料的熔融指数为1.0～1.8g/min。
本发明采用环保型材料，制作所得的洗水石，使用所产生的废水废渣无害、无异味，废渣量少，具有优良的环保特点；在洗水过程中磨损慢，具有耐磨、可重复使用次数多、综合成本低的特点；
密度调节料和偶联剂，按重量份数制备，所述密度调节料为10～30份，所述偶联剂为0.5～3份。
进一步的，所述密度调节料为空心玻璃微珠，所述偶联剂为硅烷偶联剂。通过在洗水石制造过程中加入密度调节料，可以提高洗水石单位重量的表面积，提高洗水石的打磨效果。
进一步的，所述磨料包括石英砂、金刚砂、碳酸钙的一种或多种。本发明使用的磨料其颗粒大小为20～150目。
进一步的，所述发泡料包括黄发泡剂或白发泡剂及发泡调节剂。本发明在洗水石材料中加入发泡剂，在发泡剂作用下能使得洗水石产生孔洞，使得洗水石可以更好地打磨牛仔衣物。
进一步的，所述平衡调节料为易溶于水的且呈中性的盐。所述平衡调节料为氯化钠。本发明在洗水石制作过程中加入氯化钠，能够提高洗水石的摩擦系数，使得洗水石更加耐磨。
如图1所示，本发明一种用于洗水石的加工方法，用于上述洗水石的加工方法，包括如下步骤：
S1，按重量份数制备，包括颗粒状改性ASA塑料为5～15份、颗粒状改性PP塑料为3～10份、颗粒状改性AS塑料为15～40份、颗粒状改性PBT塑料为10～35份、颗粒状改性PA塑料为7～20份、颗粒状改性PC塑料为5～15份。在制备之前，先对改性ASA塑料、改性PP塑料、改性AS塑料、改性PBT塑料、改性PA塑料、改性PC塑料进行干燥处理，以进一步确保制备出来产品的质量。
S2，将颗粒状改性ASA塑料、改性PP塑料、改性AS塑料、改性PBT塑料、改性PA塑料、改性PC塑料按确定重量份数加入混料机内混合均匀而得到混合物A。
S3，将混合物A加入挤出机中挤出造粒，所得造粒料为粘结料B，粘结料B的熔融指数为1.0～1.8g/min。
S4，将粘结料烘干得粘结料C。
S5，将粘结料C、磨料、发泡料、平衡调节料、偶联剂按确定重量份数称量，在混料机中混合均匀，得混合物D。
S6，将混合物D与密度调节料分别加入挤出机中挤出，经模具成型、切割而得到洗水石。
本发明制作出的洗水石耐磨、重复使用率高。
实施例1：
本发明一种洗水石，包括由粘结料、磨料、发泡料、平衡调节料、密度调节剂、偶联剂混合挤出制成。
按重量份数制备，所述粘结料为45份，所述磨料为30份，所述发泡料为7份，所述平衡调节料为5份。
所述粘结料按重量份数制备，所述粘结料包括颗粒状改性ASA塑料为10份、颗粒状改性PP塑料为7份、颗粒状改性AS塑料为30份、颗粒状改性PBT塑料为25份、颗粒状改性PA塑料为15份、颗粒状改性PC塑料为13份，将颗粒状改性塑料按确定的重量份数称量，用混料机混合均匀，经挤出机挤出造粒而得粘结料，粘结料的熔融指数为1.0～1.8g/min。
通过上述发明并经过试验数据表明，本发明制备的洗水石在洗水过程中磨损慢，可重复利用次数25次，废渣是火山石的5.2％，本发明制备出的洗水石比采用火山石作为洗水石的综合成本降低了38％。
密度调节料和偶联剂，按重量份数制备，所述密度调节料为12份，所述偶联剂为1份。
进一步的，所述密度调节料为空心玻璃微珠，所述偶联剂为硅烷偶联剂。
进一步的，所述磨料包括石英砂、金刚砂、碳酸钙的一种或多种。本发明使用的磨料其颗粒大小为20～150目。
进一步的，所述发泡料包括黄发泡剂或白发泡剂及发泡调节剂。本发明在洗水石材料中加入发泡剂，在发泡剂作用下能使得洗水石产生孔洞，使得洗水石可以更好地打磨牛仔衣物。
进一步的，所述平衡调节料为易溶于水的且呈中性的盐。所述平衡调节料为氯化钠。本发明在洗水石制作过程中加入氯化钠，能够提高洗水石的摩擦系数，使得洗水石更加耐磨。
如图1所示，本发明一种用于洗水石的加工方法，用于上述洗水石的加工方法，包括如下步骤：
S1，将颗粒状改性ASA塑料、改性PP塑料、改性AS塑料、改性PBT塑料、改性PA塑料、改性PC塑料按相对应配比称取确定重量份数。在称重之前，先对改性ASA塑料、改性PP塑料、改性AS塑料、改性PBT塑料、改性PA塑料、改性PC塑料进行干燥处理，以进一步确保制备出来产品的质量。
S2，将颗粒状改性ASA塑料、改性PP塑料、改性AS塑料、改性PBT塑料、改性PA塑料、改性PC塑料按确定重量份数加入混料机内混合均匀而得到混合物A。
S3，将混合物A加入挤出机中挤出造粒，所得造粒料为粘结料B，粘结料B的熔融指数为1.0～1.8g/min。
S4，将粘结料烘干得粘结料C。
S5，将粘结料C、磨料、发泡料、平衡调节料、偶联剂按确定重量份数称量，在混料机中混合均匀，得混合物D。
S6，将混合物D与密度调节料分别加入挤出机中挤出，经模具成型、切割而得到洗水石。
本发明制作出的洗水石耐磨、重复使用率高。
实施例2：
本发明一种洗水石，包括由粘结料、磨料、发泡料、平衡调节料、密度调节剂、偶联剂混合挤出制成。
按重量份数制备，所述粘结料为45份，所述磨料为30份，所述发泡料为8份，所述平衡调节料为5份。
所述粘结料按重量份数制备，所述粘结料包括颗粒状改性ASA塑料为10份、颗粒状改性PP塑料为5份、颗粒状改性AS塑料为35份、颗粒状改性PBT塑料为27份、颗粒状改性PA塑料为10份、颗粒状改性PC塑料为13份，将颗粒状改性塑料按确定的重量份数称量，用混料机混合均匀，经挤出机挤出造粒而得粘结料，粘结料的熔融指数为1.0～1.8g/min。
通过上述发明并经过试验数据表明，本发明制备的洗水石在洗水过程中磨损慢，可重复利用次数22次，废渣是火山石的5.9％，本发明制备出的洗水石比采用火山石作为洗水石的综合成本降低了21％。
密度调节料和偶联剂，按重量份数制备，所述密度调节料为11份，所述偶联剂为1份。
进一步的，所述密度调节料为空心玻璃微珠，所述偶联剂为硅烷偶联剂。
进一步的，所述磨料包括石英砂、金刚砂、碳酸钙的一种或多种。本发明使用的磨料其颗粒大小为20～150目。
进一步的，所述发泡料包括黄发泡剂或白发泡剂及发泡调节剂。本发明在洗水石材料中加入发泡剂，在发泡剂作用下能使得洗水石产生孔洞，使得洗水石可以更好地打磨牛仔衣物。
进一步的，所述平衡调节料为易溶于水的且呈中性的盐。所述平衡调节料为氯化钠。本发明在洗水石制作过程中加入氯化钠，能够提高洗水石的摩擦系数，使得洗水石更加耐磨。
如图1所示，本发明一种用于洗水石的加工方法，用于上述洗水石的加工方法，包括如下步骤：
S1，将颗粒状改性ASA塑料、改性PP塑料、改性AS塑料、改性PBT塑料、改性PA塑料、改性PC塑料按相对应配比称取确定重量份数。在称重之前，先对改性ASA塑料、改性PP塑料、改性AS塑料、改性PBT塑料、改性PA塑料、改性PC塑料进行干燥处理，以进一步确保制备出来产品的质量。
S2，将颗粒状改性ASA塑料、改性PP塑料、改性AS塑料、改性PBT塑料、改性PA塑料、改性PC塑料按确定重量份数加入混料机内混合均匀而得到混合物A。
S3，将混合物A加入挤出机中挤出造粒，所得造粒料为粘结料B，粘结料B的熔融指数为1.0～1.8g/min。
S4，将粘结料烘干得粘结料C。
S5，将粘结料C、磨料、发泡料、平衡调节料、偶联剂按确定重量份数称量，在混料机中混合均匀，得混合物D。
S6，将混合物D与密度调节料分别加入挤出机中挤出，经模具成型、切割而得到洗水石。
本发明制作出的洗水石耐磨、重复使用率高。
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