基于沼液的助长型药物有机肥料

文档序号:1884020 发布日期:2021-11-26 浏览:11次 >En<

阅读说明:本技术 基于沼液的助长型药物有机肥料 (Biogas slurry-based growth-promoting medicinal organic fertilizer ) 是由 宋学磊 于 2021-08-17 设计创作,主要内容包括:本发明提供基于沼液的助长型药物有机肥料,涉及生物有机肥料技术领域,解决了基于沼液的有机肥料制备时,部分制备工序时间较长,容易出现遗忘原料已添加,导致单一原料被重复添加,影响有机肥料质量情况发生的问题。基于沼液的助长型药物有机肥料,包括原料存储收纳件,原料存储件,所述原料存储件整体呈圆柱状结构。当合适容量的原料取出后,可继续沿滑动槽顺时针转动原料存储件达到三百七十度时,使原料存储件沿滑动槽下落,原料存储件下落至往复压缩凹槽内,其距离较远,将无法取出原料存储腔内的原料,避免因有机肥料制备时,因单制备工序时间较长,导致单一原料被重复添加,影响有机肥料质量情况的发生。(The invention provides a growth-promoting medicinal organic fertilizer based on biogas slurry, relates to the technical field of biological organic fertilizers, and solves the problems that when organic fertilizers based on biogas slurry are prepared, part of preparation procedures are long in time, and the situation that the quality of the organic fertilizer is influenced because a single raw material is repeatedly added due to the fact that the raw material is forgotten to be added is easy to occur. Growth promoting type medicinal organic fertilizer based on natural pond liquid, including raw materials storage containing part, raw materials storage part wholly is cylindric structure. After the raw materials with proper capacity are taken out, the raw material storage part can continue to rotate clockwise along the sliding groove to reach three hundred and seventy degrees, so that the raw material storage part falls along the sliding groove, the raw material storage part falls into the reciprocating compression groove, the distance is far, the raw materials in the raw material storage cavity cannot be taken out, and the phenomenon that when the organic fertilizer is prepared, a single raw material is repeatedly added due to long single preparation process time, and the quality condition of the organic fertilizer is influenced is avoided.)

基于沼液的助长型药物有机肥料

技术领域

本发明属于生物有机肥料技术领域,更具体地说,特别涉及基于沼液的助长型药物有机肥料。

背景技术

液体肥料是一种新型的高效复合肥,与固体肥料相比,液体肥料具有如肥效果好,不会结块,使用方法多样。

沼液是有机物质经发酵后形成的褐色明亮的液体,含有各类氯基酸、维生素、蛋白质、生长素、糖类、核酸及抗生素等,沼液主要用于浸种、叶面喷肥、拌营养土及保花保果剂、无土栽培母液、种养花卉等,同时畜禽养殖粪污是一种高COD、高悬浮物、高氨氮的三高废水,目前我国主要推广是畜禽粪污的沼气能源化利用技术生产的沼液,通过沼液发酵产生肥料或转换为能源等,在降低畜禽粪污COD的方面取得了很好的效果。

沼气发酵残余液(沼液)是典型的优质有机肥料,通常呈中偏弱碱性(产甲烷阶段的腐熟沼液pH一般为7.0-8.5),除碳素损失较大(主要是CH4和CO2)外,仍保留了90%原料营养成分,沼液中还含有丰富的微量元素(如Fe、Zn、Cu、B、Mo等)、多种植物生长素(如赤霉素、吲哚乙酸等)、B族维生素和某些抗菌素等。

在农业生产上施用沼液不仅可以提高农作物产量和品质,防治作物病虫害,还可以提升土地肥力。

例如申请号:CN201610072230.8本发明提供了一种利用沼液制备EM菌生物有机肥的方法,包括以下步骤:将EM菌原液和EM菌营养液加入沼液中,沼液经过EM菌培育后,得到生物有机肥;其中,沼液、EM菌原液和EM菌营养液的质量比为(95-105):(2-6):(0.5-1.5)。本发明提供的利用沼液制备有机肥料的方法,采用EM菌培养的方式,该方法具有方便、简单、易于操作等优点。本发明提供的生物有机肥,含有丰富的有机质和大量的有益生物菌,有改良土壤的作用,可以加速有机质分解。具有营养丰富、易被植物吸收、提高农作物的产量品质等优点,是一种养分全面的叶面肥。本发明提供的利用沼液制备有机肥料,能防治一些农作物病虫害。

基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,类似于上述申请的基于沼液的有机肥料制备目前还存在以下几点不足:

1、基于沼液的有机肥料制备时,部分制备工序时间较长,容易出现遗忘原料已添加,导致单一原料被重复添加,影响有机肥料质量情况的发生;

2、部分基于沼液的有机肥料制备其准备的原料种类数量较多,容易出现原料顺序添加错误,导致影响有机肥料质量情况的发生。

发明内容

为了解决上述技术问题,本发明提供基于沼液的助长型药物有机肥料,以解决基于沼液的有机肥料制备时,部分制备工序时间较长,容易出现遗忘原料已添加,导致单一原料被重复添加,影响有机肥料质量情况的发生,部分基于沼液的有机肥料制备其准备的原料种类数量较多,容易出现原料顺序添加错误,导致影响有机肥料质量情况发生的问题。

本发明基于沼液的助长型药物有机肥料的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

基于沼液的助长型药物有机肥料,包括原料存储收纳件,原料存储件,所述原料存储件整体呈圆柱状结构,原料存储件滑动安装于所述原料存储收纳件内部;缓冲件,所述缓冲件为整体呈圆柱状结构的气囊,缓冲件固定安装于原料存储件底端面,且缓冲件与原料存储件同轴心设置。

进一步的,所述原料存储收纳件包括有:滑动槽,滑动槽呈圆形槽结构,滑动槽开设于往复压缩凹槽内端顶面轴心部位,滑动槽直径小于往复压缩凹槽直径;取料口A,取料口A呈半圆形结构,取料口A开设于原料存储收纳件顶端面并与滑动槽相连通;环状限位槽,环状限位槽纵向一侧截面呈弧形结构,环状限位槽开设于滑动槽内周面相邻上侧方部位;下落滑槽,下落滑槽呈弧形槽结构,下落滑槽共设置有两处,两处下落滑槽呈环形阵列状开设于滑动槽内周面;下落滑槽一端与环状限位槽相连通,其另一端贯通往复压缩凹槽内端顶面。

进一步的,所述原料存储收纳件包括有:棘爪收纳槽,棘爪收纳槽开设于往复压缩凹槽内周面顶端,棘爪收纳槽轴心部位设置有一根转轴;复位件收纳槽,复位件收纳槽呈圆形槽结构,复位件收纳槽开设于棘爪收纳槽内端面;棘爪收纳槽内设置有一块棘爪,棘爪与转轴转动相连接,棘爪包括有:复位件,复位件为弹簧,复位件一端与棘爪固定相连接,其另一端固定安装于复位件收纳槽内;复位件普通伸展状态下,棘爪头端位于往复压缩凹槽内,棘爪可完全收纳于棘爪收纳槽内。

进一步的,所述原料存储收纳件整体呈方形块结构,原料存储收纳件包括有:内嵌件,内嵌件整体呈等腰梯形条块,内嵌件共设置有两块,两块内嵌件分别设置于原料存储收纳件后端面和左端面中间部位;内嵌件长度为原料存储收纳件高度的二分之一,内嵌件顶端面与原料存储收纳件顶端面处于同一水平面;内嵌槽,内嵌槽呈等腰梯形槽结构,内嵌槽共设置有两处,两处内嵌槽分别开设于原料存储收纳件前端面和右端面中间部位;内嵌槽深度为原料存储收纳件高度的二分之一,内嵌槽贯通原料存储收纳件顶端面;相邻两块原料存储收纳件拼接时,一块原料存储收纳件的内嵌件内嵌插入另一块原料存储收纳件的内嵌槽内。

进一步的,所述原料存储收纳件包括有:往复压缩凹槽,往复压缩凹槽呈圆形槽结构,往复压缩凹槽开设于原料存储收纳件底端面中心部位;外型维持限位滑槽,外型维持限位滑槽呈等腰梯形槽结构,外型维持限位滑槽共设置有四处,四处外型维持限位滑槽呈环形阵列状开设于往复压缩凹槽内周面;外型维持限位滑槽深度与往复压缩凹槽深度相一致,外型维持限位滑槽贯通原料存储收纳件底端面。

进一步的,所述缓冲件包括有:外型维持限位块,外型维持限位块整体呈等腰梯形块结构,外型维持限位块共设置有八块,每四块外型维持限位块为一组,两组外型维持限位块呈环形阵列状分别设置于缓冲件外周面顶端及外周面底端;滑动辅助件B,滑动辅助件B为钢珠,每块外型维持限位块侧端面及两处倾斜端面均内嵌安装有一颗滑动辅助件B;外型维持限位块滑动连接于外型维持限位滑槽内,且外型维持限位块不与外型维持限位滑槽相接触,滑动辅助件B与外型维持限位滑槽滑动相接触。

进一步的,所述缓冲件包括有:泄气孔,泄气孔为圆形孔,缓冲件外周面底端呈环形阵列状共开设有六处与其内腔相连通的泄气孔;橡胶密封薄片,橡胶密封薄片为圆形薄片,橡胶密封薄片共设置有六张,六张橡胶密封薄片分别密封设置于六处泄气孔内;每张橡胶密封薄片轴心部位均开设有一处切断口,切断口呈十字形结构,切断口普通状态下处于密封闭合状态。

进一步的,所述原料存储件直径小于滑动槽直径,原料存储件包括有:原料存储腔,原料存储腔呈圆形腔结构,原料存储腔开设于原料存储件内部;取料口B,取料口B呈半圆形结构,取料口B开设于原料存储件顶端面并与原料存储腔相连通;滑动辅助件A,滑动辅助件A为钢珠,滑动辅助件A共设置有两颗,两颗滑动辅助件A呈环形阵列状内嵌转动安装于原料存储件外周面顶端部位;两颗滑动辅助件A滑动连接于环状限位槽内,取料口A与取料口B相错开状态下,两颗滑动辅助件A与两处下落滑槽位置不相对应。

进一步的,所述原料存储件包括有:棘轮齿,原料存储件外周面底端呈环形阵列状设置有一排棘轮齿;棘轮齿与棘爪相配合,限定原料存储件只能顺时针转动,且原料存储件顺时针转动到达三百七十度时,两颗滑动辅助件A与两处下落滑槽位置相对应。

进一步的,所述原料存储件包括有:导料面,原料存储腔内端底面与内周面之间设置有一处导料面;导料面为倾斜面,导料面与原料存储腔内端底面呈十度夹角;导料面低端对应于取料口B部位。

本发明公开了一种基于沼液的助长型药物有机肥料制备方法包括以下步骤:

1)、原料准备:

钠基膨润土0.5-2%、聚天冬氨酸1-3%、生化黄腐酸钾50-80%、无水碳酸钾1-5%、沼液15-45%;

2)、依据步骤1)中原料种类数量选择相对应数量的沼液有机肥料制备用原料存储装置,并将沼液有机肥料制备用原料存储装置依次拼接安装成一排,拼接安装时,一块原料存储收纳件的内嵌件内嵌插入另一块原料存储收纳件的内嵌槽内;

3)、步骤2)中沼液有机肥料制备用原料存储装置依次拼接安装成一排后,将步骤1)中钠基膨润土、聚天冬氨酸、沼液、生化黄腐酸钾、无水碳酸钾按顺序分别添加入五组沼液有机肥料制备用原料存储装置中的原料存储腔内:

4)、首先将钠基膨润土从一组沼液有机肥料制备用原料存储装置中取出,操作如下:

沿滑动槽顺时针转动原料存储件不超过三百七十度,取料口B部位展露出,将钠基膨润土从原料存储腔内取出,然后继续转动原料存储件,当达到三百七十度时,两颗滑动辅助件A与两处下落滑槽位置相对应,原料存储件沿滑动槽下落,缓冲件经由原料存储件压力下,缓慢泄气压缩;

然后再将聚天冬氨酸从相邻的另一组沼液有机肥料制备用原料存储装置中取出,将钠基膨润土与聚天冬氨酸混合均匀,在50-60℃下紫外照射16-24h;

5)、将沼液再从另一组相邻的沼液有机肥料制备用原料存储装置中取出,使其与步骤4)中混合物混合,制备成膏体悬浮剂:

6)、将生化黄腐酸钾再从另一组相邻的沼液有机肥料制备用原料存储装置中取出,添加入步骤5)中膏体悬浮剂内,搅拌均匀;

7)、将无水碳酸钾从最后一组沼液有机肥料制备用原料存储装置中取出,将其添加入步骤6)中的膏体悬浮剂内,调节pH值至5-7,静置24h后灌装,基于沼液的助长型药物有机肥料制备完成。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

本发明通过内嵌件和内嵌槽的设置,可依据准备原料种类数量选择相对应数量的沼液有机肥料制备用原料存储装置,并将沼液有机肥料制备用原料存储装置依次拼接安装成一排,而当沼液有机肥料制备用原料存储装置依次拼接安装成一排后,可将原料按顺序分别添加入五组沼液有机肥料制备用原料存储装置中的原料存储腔内,其对原料的添加顺序实现限定,避免原料顺序添加错误。

本发明通过原料存储收纳件和原料存储件的设置,在取出原料时,可沿滑动槽顺时针转动原料存储件不超过三百七十度,从而将合适容量原料取出,而当合适容量的原料取出后,可继续沿滑动槽顺时针转动原料存储件达到三百七十度时,使得滑动辅助件A与下落滑槽位置相对应,使得滑动辅助件A滑入下落滑槽内,在无环状限位槽限位下,原料存储件沿滑动槽下落,而在原料存储件的下落压力下,挤压缓冲件内腔的气体鼓开橡胶密封薄片的切断口并缓慢泄气,使得缓冲件逐渐压缩,原料存储件将缓慢下落,保证不会因突然下落而导致原料存储腔内原料掉落出,而缓冲件内腔气体完全排出后,原料存储件下落至往复压缩凹槽内,其距离较远,将无法取出原料存储腔内的原料,避免因有机肥料制备时,因单制备工序时间较长,导致单一原料被重复添加,影响有机肥料质量情况的发生。

本发明原料存储腔内端底面与内周面之间设置有一处导料面,导料面为倾斜面,且导料面与原料存储腔内端底面呈十度夹角,并且导料面低端对应于取料口B部位,故保证原料存储腔内的原料可沿导料面引导下流向导料面低端对应于取料口B部位,便于原料的取出,不会存在大量原料聚集在原料存储腔内的遮掩区域。

附图说明

图1是本发明的俯视结构示意图。

图2是本发明的仰视结构示意图。

图3是本发明的图2中A处局部放大结构示意图。

图4是本发明的剖视结构示意图。

图5是本发明的原料存储件和缓冲件结构示意图。

图6是本发明的原料存储收纳件底端轴视结构示意图。

图7是本发明的棘轮齿与棘爪配合状态下局部剖视结构示意图。

图8是本发明的图7中B处局部放大结构示意图。

图9是本发明的滑动辅助件A与环状限位槽配合状态下局部剖视结构示意图。

图10是本发明的图9中C处局部放大结构示意图。

图中,部件名称与附图编号的对应关系为:

1、原料存储收纳件;

101、内嵌件;102、内嵌槽;103、取料口A;104、往复压缩凹槽;105、外型维持限位滑槽;106、滑动槽;107、环状限位槽;108、下落滑槽;109、棘爪收纳槽;1010、复位件收纳槽;1011、转轴;

2、原料存储件;

201、原料存储腔;202、取料口B;203、导料面;204、滑动辅助件A;205、棘轮齿;

3、缓冲件;

301、外型维持限位块;302、滑动辅助件B;303、泄气孔;304、橡胶密封薄片;305、切断口;

4、棘爪;

401、复位件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例:

如附图1至附图10所示:

本发明提供基于沼液的助长型药物有机肥料,包括有:原料存储收纳件1,原料存储件2,原料存储件2整体呈圆柱状结构,原料存储件2滑动安装于原料存储收纳件1内部;缓冲件3,缓冲件3为整体呈圆柱状结构的气囊,缓冲件3固定安装于原料存储件2底端面,且缓冲件3与原料存储件2同轴心设置;原料存储收纳件1整体呈方形块结构,原料存储收纳件1包括有:内嵌件101,内嵌件101整体呈等腰梯形条块,内嵌件101共设置有两块,两块内嵌件101分别设置于原料存储收纳件1后端面和左端面中间部位;内嵌件101长度为原料存储收纳件1高度的二分之一,内嵌件101顶端面与原料存储收纳件1顶端面处于同一水平面;内嵌槽102,内嵌槽102呈等腰梯形槽结构,内嵌槽102共设置有两处,两处内嵌槽102分别开设于原料存储收纳件1前端面和右端面中间部位;内嵌槽102深度为原料存储收纳件1高度的二分之一,内嵌槽102贯通原料存储收纳件1顶端面;相邻两块原料存储收纳件1拼接时,一块原料存储收纳件1的内嵌件101内嵌插入另一块原料存储收纳件1的内嵌槽102内。

通过采用上述技术方案,依据准备原料种类数量选择相对应数量的沼液有机肥料制备用原料存储装置,并将沼液有机肥料制备用原料存储装置依次拼接安装成一排,拼接安装时,一块原料存储收纳件1的内嵌件101内嵌插入另一块原料存储收纳件1的内嵌槽102内,故可对原料的添加顺序实现限定,避免原料顺序添加错误。

其中,原料存储收纳件1包括有:往复压缩凹槽104,往复压缩凹槽104呈圆形槽结构,往复压缩凹槽104开设于原料存储收纳件1底端面中心部位;外型维持限位滑槽105,外型维持限位滑槽105呈等腰梯形槽结构,外型维持限位滑槽105共设置有四处,四处外型维持限位滑槽105呈环形阵列状开设于往复压缩凹槽104内周面;外型维持限位滑槽105深度与往复压缩凹槽104深度相一致,外型维持限位滑槽105贯通原料存储收纳件1底端面。

通过采用上述技术方案,故当缓冲件3伸展时,通过外型维持限位块301与外型维持限位滑槽105的配合,保证气体从切断口305进入缓冲件3内腔时,可保证缓冲件3伸展时维持外型。

其中,原料存储收纳件1包括有:滑动槽106,滑动槽106呈圆形槽结构,滑动槽106开设于往复压缩凹槽104内端顶面轴心部位,滑动槽106直径小于往复压缩凹槽104直径;取料口A103,取料口A103呈半圆形结构,取料口A103开设于原料存储收纳件1顶端面并与滑动槽106相连通;环状限位槽107,环状限位槽107纵向一侧截面呈弧形结构,环状限位槽107开设于滑动槽106内周面相邻上侧方部位;下落滑槽108,下落滑槽108呈弧形槽结构,下落滑槽108共设置有两处,两处下落滑槽108呈环形阵列状开设于滑动槽106内周面;下落滑槽108一端与环状限位槽107相连通,其另一端贯通往复压缩凹槽104内端顶面;原料存储收纳件1包括有:棘爪收纳槽109,棘爪收纳槽109开设于往复压缩凹槽104内周面顶端,棘爪收纳槽109轴心部位设置有一根转轴1011;复位件收纳槽1010,复位件收纳槽1010呈圆形槽结构,复位件收纳槽1010开设于棘爪收纳槽109内端面;棘爪收纳槽109内设置有一块棘爪4,棘爪4与转轴1011转动相连接,棘爪4包括有:复位件401,复位件401为弹簧,复位件401一端与棘爪4固定相连接,其另一端固定安装于复位件收纳槽1010内;复位件401普通伸展状态下,棘爪4头端位于往复压缩凹槽104内,棘爪4可完全收纳于棘爪收纳槽109内。

通过采用上述技术方案,其与棘轮齿205实现配合,限定原料存储件2只能顺时针转动,保证开始取出原料时,只要未达到三百七十度,两颗滑动辅助件A204将不会与两处下落滑槽108位置相对应,原料存储件2不会脱离环状限位槽107发生下落。

其中,原料存储件2直径小于滑动槽106直径,原料存储件2包括有:原料存储腔201,原料存储腔201呈圆形腔结构,原料存储腔201开设于原料存储件2内部;取料口B202,取料口B202呈半圆形结构,取料口B202开设于原料存储件2顶端面并与原料存储腔201相连通;滑动辅助件A204,滑动辅助件A204为钢珠,滑动辅助件A204共设置有两颗,两颗滑动辅助件A204呈环形阵列状内嵌转动安装于原料存储件2外周面顶端部位;两颗滑动辅助件A204滑动连接于环状限位槽107内,取料口A103与取料口B202相错开状态下,两颗滑动辅助件A204与两处下落滑槽108位置不相对应;原料存储件2包括有:棘轮齿205,原料存储件2外周面底端呈环形阵列状设置有一排棘轮齿205;棘轮齿205与棘爪4相配合,限定原料存储件2只能顺时针转动,且原料存储件2顺时针转动到达三百七十度时,两颗滑动辅助件A204与两处下落滑槽108位置相对应。

通过采用上述技术方案,限定原料存储件2只能顺时针转动,保证开始取出原料时,只要未达到三百七十度,两颗滑动辅助件A204将不会与两处下落滑槽108位置相对应,原料存储件2不会脱离环状限位槽107发生下落,而当合适容量的原料被取出后,可继续沿滑动槽106顺时针转动原料存储件2,当达到三百七十度时,两颗滑动辅助件A204与两处下落滑槽108位置相对应,这时滑动辅助件A204分别滑入两处下落滑槽108内,这时在无环状限位槽107限位下,原料存储件2沿滑动槽106下落,原料存储件2下落至往复压缩凹槽104内,其距离较远,将无法取出原料存储腔201内的原料,避免因有机肥料制备时,因单制备工序时间较长,导致单一原料被重复添加,影响有机肥料质量情况的发生。

其中,原料存储件2包括有:导料面203,原料存储腔201内端底面与内周面之间设置有一处导料面203;导料面203为倾斜面,导料面203与原料存储腔201内端底面呈十度夹角;导料面203低端对应于取料口B202部位。

通过采用上述技术方案,故保证原料存储腔201内的原料可沿导料面203引导下流向导料面203低端对应于取料口B202部位,便于原料的取出。

其中,缓冲件3包括有:外型维持限位块301,外型维持限位块301整体呈等腰梯形块结构,外型维持限位块301共设置有八块,每四块外型维持限位块301为一组,两组外型维持限位块301呈环形阵列状分别设置于缓冲件3外周面顶端及外周面底端;滑动辅助件B302,滑动辅助件B302为钢珠,每块外型维持限位块301侧端面及两处倾斜端面均内嵌安装有一颗滑动辅助件B302;外型维持限位块301滑动连接于外型维持限位滑槽105内,且外型维持限位块301不与外型维持限位滑槽105相接触,滑动辅助件B302与外型维持限位滑槽105滑动相接触。

通过采用上述技术方案,当缓冲件3伸展时,通过外型维持限位块301与外型维持限位滑槽105的配合,保证气体从切断口305进入缓冲件3内腔时,可保证缓冲件3伸展时维持外型。

其中,缓冲件3包括有:泄气孔303,泄气孔303为圆形孔,缓冲件3外周面底端呈环形阵列状共开设有六处与其内腔相连通的泄气孔303;橡胶密封薄片304,橡胶密封薄片304为圆形薄片,橡胶密封薄片304共设置有六张,六张橡胶密封薄片304分别密封设置于六处泄气孔303内;每张橡胶密封薄片304轴心部位均开设有一处切断口305,切断口305呈十字形结构,切断口305普通状态下处于密封闭合状态。

通过采用上述技术方案,在无环状限位槽107限位下,原料存储件2沿滑动槽106下落时,挤压缓冲件3内腔的气体鼓开橡胶密封薄片304的切断口305并缓慢泄气,使得缓冲件3逐渐压缩,原料存储件2将缓慢下落,保证不会因突然下落而导致原料存储腔201内原料掉落出。

本发明公开了一种基于沼液的助长型药物有机肥料制备方法包括以下步骤:

1)、原料准备:

钠基膨润土0.5-2%、聚天冬氨酸1-3%、生化黄腐酸钾50-80%、无水碳酸钾1-5%、沼液15-45%;

2)、依据步骤1)中原料种类数量选择相对应数量的沼液有机肥料制备用原料存储装置,并将沼液有机肥料制备用原料存储装置依次拼接安装成一排,拼接安装时,一块原料存储收纳件1的内嵌件101内嵌插入另一块原料存储收纳件1的内嵌槽102内;

3)、步骤2)中沼液有机肥料制备用原料存储装置依次拼接安装成一排后,将步骤1)中钠基膨润土、聚天冬氨酸、沼液、生化黄腐酸钾、无水碳酸钾按顺序分别添加入五组沼液有机肥料制备用原料存储装置中的原料存储腔201内:

4)、首先将钠基膨润土从一组沼液有机肥料制备用原料存储装置中取出,操作如下:

沿滑动槽106顺时针转动原料存储件2不超过三百七十度,取料口B202部位展露出,将钠基膨润土从原料存储腔201内取出,然后继续转动原料存储件2,当达到三百七十度时,两颗滑动辅助件A204与两处下落滑槽108位置相对应,原料存储件2沿滑动槽106下落,缓冲件3经由原料存储件2压力下,缓慢泄气压缩;

然后再将聚天冬氨酸从相邻的另一组沼液有机肥料制备用原料存储装置中取出,将钠基膨润土与聚天冬氨酸混合均匀,在50-60℃下紫外照射16-24h;

5)、将沼液再从另一组相邻的沼液有机肥料制备用原料存储装置中取出,使其与步骤4)中混合物混合,制备成膏体悬浮剂:

6)、将生化黄腐酸钾再从另一组相邻的沼液有机肥料制备用原料存储装置中取出,添加入步骤5)中膏体悬浮剂内,搅拌均匀;

7)、将无水碳酸钾从最后一组沼液有机肥料制备用原料存储装置中取出,将其添加入步骤6)中的膏体悬浮剂内,调节pH值至5-7,静置24h后灌装,基于沼液的助长型药物有机肥料制备完成,本发明采用钠基膨润土、聚天冬氨酸、生化黄腐酸钾、无水碳酸钾和沼液制备成的有机肥料,其中有机质含量在45%以上,总养分含量不低于8%,植物的吸收利用率得到了有效提高,钠基膨润土与聚天冬氨酸混合后,可激活更多的生化黄腐酸钾中的促生长因子,提高植物的生长速度。

使用时:

原料准备:钠基膨润土0.5-2%、聚天冬氨酸1-3%、生化黄腐酸钾50-80%、无水碳酸钾1-5%、沼液15-45%;

依据准备原料种类数量选择相对应数量的沼液有机肥料制备用原料存储装置,并将沼液有机肥料制备用原料存储装置依次拼接安装成一排,拼接安装时,一块原料存储收纳件1的内嵌件101内嵌插入另一块原料存储收纳件1的内嵌槽102内;

当沼液有机肥料制备用原料存储装置依次拼接安装成一排后,将钠基膨润土、聚天冬氨酸、沼液、生化黄腐酸钾、无水碳酸钾按顺序分别添加入五组沼液有机肥料制备用原料存储装置中的原料存储腔201内;

首先将钠基膨润土从一组沼液有机肥料制备用原料存储装置中取出,具体操作如下:

沿滑动槽106顺时针转动原料存储件2不超过三百七十度,这时取料口B202部位展露出来,操作人员可依据制备要求将合适容量的钠基膨润土从原料存储腔201内取出,且因原料存储腔201内端底面与内周面之间设置有一处导料面203,导料面203为倾斜面,且导料面203与原料存储腔201内端底面呈十度夹角,并且导料面203低端对应于取料口B202部位,故保证原料存储腔201内的原料可沿导料面203引导下流向导料面203低端对应于取料口B202部位,便于原料的取出;

当合适容量的原料取出后,可继续沿滑动槽106顺时针转动原料存储件2,当达到三百七十度时,两颗滑动辅助件A204与两处下落滑槽108位置相对应,这时滑动辅助件A204分别滑入两处下落滑槽108内,这时在无环状限位槽107限位下,原料存储件2沿滑动槽106下落,而在原料存储件2的下落压力下,挤压缓冲件3内腔的气体鼓开橡胶密封薄片304的切断口305并缓慢泄气,使得缓冲件3逐渐压缩,原料存储件2将缓慢下落,保证不会因突然下落而导致原料存储腔201内原料掉落出,而缓冲件3内腔气体完全排出后,原料存储件2下落至往复压缩凹槽104内,其距离较远,将无法取出原料存储腔201内的原料,避免因有机肥料制备时,因单制备工序时间较长,导致单一原料被重复添加,影响有机肥料质量情况的发生;

然后再将聚天冬氨酸从相邻的另一组沼液有机肥料制备用原料存储装置中取出,取出操作如上述,将钠基膨润土与聚天冬氨酸混合均匀,在50-60℃下紫外照射16-24h;

将沼液再从另一组相邻的沼液有机肥料制备用原料存储装置中取出,使其与混合物混合,制备成膏体悬浮剂:

将生化黄腐酸钾再从另一组相邻的沼液有机肥料制备用原料存储装置中取出,添加入膏体悬浮剂内,搅拌均匀;

将无水碳酸钾从最后一组沼液有机肥料制备用原料存储装置中取出,将其添加入膏体悬浮剂内,调节pH值至5-7,静置24h后灌装,基于沼液的助长型药物有机肥料制备完成;

且本发明当沼液有机肥料制备用原料存储装置依次拼接安装成一排后,钠基膨润土、聚天冬氨酸、沼液、生化黄腐酸钾、无水碳酸钾按顺序分别添加入五组沼液有机肥料制备用原料存储装置中的原料存储腔201内,故也对原料的添加顺序实现限定,避免原料顺序添加错误;

本发明缓冲件3当需要重新伸展时,因缓冲件3外周面顶端及外周面底端分别呈环形阵列状设置有四块外型维持限位块301,每块外型维持限位块301侧端面及两处倾斜端面均内嵌安装有一颗滑动辅助件B302,且外型维持限位块301滑动连接于外型维持限位滑槽105内,外型维持限位块301不与外型维持限位滑槽105相接触,滑动辅助件B302与外型维持限位滑槽105滑动相接触,故当缓冲件3伸展时,通过外型维持限位块301与外型维持限位滑槽105的配合,保证气体从切断口305进入缓冲件3内腔时,可保证缓冲件3伸展时维持外型。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

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