具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种具有防堵塞功能的排水装置，包括排水机构、疏通机构和回收机构，所述回收机构和疏通机构均设置在排水机构内；

该装置使用时，通过排水机构实现排水，通过回收机构对进入排水机构内的垃圾进行清理回收，通过疏通机构对排水机构进行疏通，避免排水机构堵塞。

如图2所示，所述回收机构包括回收箱1、驱动组件、回收组件和压缩组件，所述回收箱1设置在排水机构上，所述驱动组件包括电机2和半齿轮3，所述电机2水平设置在回收箱1内，所述半齿轮3安装在电机2上，所述回收组件包括钉耙4、固定杆5、移动杆6、第一齿条7和第一弹簧8，所述固定杆5设置在回收箱1内，所述固定杆5伸入排水机构内，所述移动杆6套设在固定杆5上，所述移动杆6与固定杆5滑动连接，所述第一齿条7设置在移动杆6上，所述第一齿条7与半齿轮3啮合，所述钉耙4设置在移动杆6位于排水机构内的一端，所述第一弹簧8套设在固定杆5上，所述第一弹簧8的一端与回收箱1连接，所述第一弹簧8的另一端与移动杆6连接，所述压缩组件包括走位单元和压缩单元，所述走位单元包括第二齿条9、定位杆10、走位杆11和第二弹簧12，所述定位杆10设置在半齿轮3远离固定杆5的一侧，所述定位杆10设置在回收箱1内，所述走位杆11套设在定位杆10上，所述走位杆11与定位杆10滑动连接，所述第二弹簧12套设在定位杆10上，所述第二弹簧12的一端与回收箱1连接，所述第二弹簧12的另一端与走位杆11连接，所述第二齿条9设置在走位杆11上，所述第二齿条9与半齿轮3对应设置，所述压缩单元包括压板13、移动板14、限位杆15和第三弹簧16，所述移动板14设置在走位杆11上，所述压板13设置在移动板14靠近排水机构的一侧，所述压板13与回收箱1滑动连接，所述限位杆15设置在压板13上，所述限位杆15穿过移动板14，所述限位杆15与移动板14滑动连接，所述第三弹簧16套设在限位杆15上，所述第三弹簧16位于移动板14和压板13之间，所述第三弹簧16的一端与压板13连接，所述第三弹簧16的另一端与移动板14连接；

运行电机2，电机2驱动半齿轮3旋转，当半齿轮3与第一齿条7啮合时，半齿轮3驱动第一齿条7移动，第一齿条7驱动移动杆6移动，移动杆6驱动钉耙4移动，从而使得钉耙4将隔板17上的垃圾勾入回收箱1内，落下的垃圾位于压板13靠近滤网27的一侧，勾入回收内的垃圾上的水通过滤网27再次流入入水管24内，进行排水，从而节省了回收内的存储空间，当半齿轮3不与第一齿条7啮合时，此时第一弹簧8处于形变状态，第一弹簧8的回复力对移动杆6产生向外的推力，从而使得移动杆6反向移动，从而使得钉耙4方向移动至初始位置，从而为下一次的清理做准备，当半齿轮3与第二齿条9啮合时，半齿轮3驱动第二齿条9移动，第二齿条9驱动走位杆11移动，走位杆11驱动移动板14移动，移动板14驱动第二弹簧12移动，第二弹簧12驱动压板13移动，从而使得压板13向着滤网27方向靠近，从而对滤网27和压板13之间的垃圾进行挤压，从而将垃圾内的水充分的挤压出来，从而对垃圾进行压缩，从而节省了回收空间，实现更好的回收效果，当半齿轮3不与第二齿条9啮合时，此时第二弹簧12处于形变状态，第二弹簧12的回复力对走位杆11产生反向推力，从而使得走位杆11反向移动，从而使得压板13反向移动，从而留出空间，对下一次的垃圾压缩做准备，这里压板13与垃圾抵靠后，随着移动板14的继续移动，压板13和移动板14之间的距离变小，从而使得第三弹簧16压缩，第三弹簧16的回复力对压板13产生推力，压板13对垃圾产生推力，从而对垃圾进行更好的压缩，从而实现更好的压缩效果，且采用弹簧的回复力压缩垃圾，避免刚性压缩，从而对滤网27进行保护。

如图3-4所示，所述疏通机构包括隔板17和疏通组件，所述隔板17设置在排水机构内，所述隔板17上设有若干圆孔，所述疏通组件有若干，各疏通组件分别与各圆孔对应设置，所述疏通组件包括固定管18、推块19、第四弹簧20、螺纹管21、螺纹杆22和插杆23，所述固定管18设置在隔板17上，所述固定管18与圆孔同轴设置，所述推块19设置在固定管18内，所述推块19与固定管18滑动连接，所述第四弹簧20设置在固定管18内，所述第四弹簧20的一端与固定管18连接，所述第四弹簧20的另一端与推块19连接，所述螺纹管21设置在固定管18内，所述螺纹管21设置在推块19上，所述螺纹杆22穿过螺纹管21，所述螺纹杆22与螺纹管21螺纹连接，所述螺纹杆22与圆孔同轴设置，所述插杆23设置在螺纹杆22远离推块19的一端，所述插杆23伸入圆孔内，所述插杆23与圆孔同轴设置，所述固定管18上设有排水口，所述排水口位于推块19下方。

这里第四弹簧20处于形变状态，第四弹簧20的回复力对推块19产生向上的推力，推块19对螺纹杆22产生向外的推力螺纹杆22对插杆23产生向外的推力，使得插杆23插入圆孔内，从而在不排水的时候，通过插杆23堵住圆孔，避免灰尘进入，造成圆孔堵塞，随着水流入入水管24上，水落在隔板17上，水的重力对插杆23产生推力，当重力大于第四弹簧20的回复力时，推力驱动插杆23向下移动，插杆23驱动螺纹杆22向下移动，螺纹杆22驱动推块19向下移动，从而使得圆孔打开，从而使得隔板17上的水通过圆孔进入固定管18内，同时推块19向下移动至排水口下方，从而使得固定管18内的水通过排水口排出，从而实现水的排出，当隔板17上的圆孔被垃圾堵塞时，水无法通过圆孔流下，从而使得插杆23受不到水的压力，此时第四弹簧20处于形变状态，第四弹簧20的回复力会推动推块19向外移动，从而使得螺纹杆22和插杆23向外移动，使得插杆23再次插入圆孔内，同时螺纹杆22沿着螺纹管21的螺纹方向旋转，从而使得插杆23旋转插入圆孔内，从而实现更好的疏通效果，疏通完成后，插杆23继续受水的压力向下移动，从而进行继续排水，从而实现圆孔的自动疏通。

这里推块19移动驱动滑块28移动，滑块28位于滑槽内，从而使得滑块28只能沿着滑槽的轴线方向移动，从而对滑块28的移动进行限位，从而对推块19的移动进行更好的限位。

如图1所示，为了实现排水，所述排水机构包括入水管24、排水管25和窨井盖26，所述入水管24设置在排水管25上，所述入水管24与排水管25内部连通，所述窨井盖26设置在入水管24顶部，所述窨井盖26上设有若干入水口，所述隔板17设置在入水管24内，所述钉耙4设置在隔板17上，所述钉耙4与隔板17滑动连接。

地面上的水通过窨井盖26上的入水口进入入水管24，然后通过隔板17上进行垃圾的阻挡，水由隔板17上的圆孔排入排水管25，从而实现排水。

为了对压板13的移动进行更好的限位，所述限位杆15有两个，两个限位杆15分别设置在压板13的两端，所述第三弹簧16有两个，两个第三弹簧16分别套设在两个限位杆15上。

为了排出回收箱1内的水，所述回收箱1和入水管24的连接处设有滤网27，所述滤网27位于回收箱1底部。

为了对推块19的移动进行更好的限位，所述推块19上设有滑块28，所述固定管18内设有滑槽，所述滑块28位于滑槽内，所述滑块28与滑槽滑动连接。

为了对推块19的移动进行更好的限位，所述滑块28有两个，两个滑块28分别设置在推块19的两侧，所述滑槽有两个，两个滑块28分别位于两个滑槽内。

该装置使用时，地面上的水通过窨井盖26上的入水口进入入水管24，然后通过隔板17上进行垃圾的阻挡，水由隔板17上的圆孔排入排水管25，从而实现排水，运行电机2，电机2驱动半齿轮3旋转，当半齿轮3与第一齿条7啮合时，半齿轮3驱动第一齿条7移动，第一齿条7驱动移动杆6移动，移动杆6驱动钉耙4移动，从而使得钉耙4将隔板17上的垃圾勾入回收箱1内，落下的垃圾位于压板13靠近滤网27的一侧，勾入回收内的垃圾上的水通过滤网27再次流入入水管24内，进行排水，从而节省了回收内的存储空间，当半齿轮3不与第一齿条7啮合时，此时第一弹簧8处于形变状态，第一弹簧8的回复力对移动杆6产生向外的推力，从而使得移动杆6反向移动，从而使得钉耙4方向移动至初始位置，从而为下一次的清理做准备，当半齿轮3与第二齿条9啮合时，半齿轮3驱动第二齿条9移动，第二齿条9驱动走位杆11移动，走位杆11驱动移动板14移动，移动板14驱动第二弹簧12移动，第二弹簧12驱动压板13移动，从而使得压板13向着滤网27方向靠近，从而对滤网27和压板13之间的垃圾进行挤压，从而将垃圾内的水充分的挤压出来，从而对垃圾进行压缩，从而节省了回收空间，实现更好的回收效果，当半齿轮3不与第二齿条9啮合时，此时第二弹簧12处于形变状态，第二弹簧12的回复力对走位杆11产生反向推力，从而使得走位杆11反向移动，从而使得压板13反向移动，从而留出空间，对下一次的垃圾压缩做准备，这里压板13与垃圾抵靠后，随着移动板14的继续移动，压板13和移动板14之间的距离变小，从而使得第三弹簧16压缩，第三弹簧16的回复力对压板13产生推力，压板13对垃圾产生推力，从而对垃圾进行更好的压缩，从而实现更好的压缩效果，且采用弹簧的回复力压缩垃圾，避免刚性压缩，从而对滤网27进行保护，这里第四弹簧20处于形变状态，第四弹簧20的回复力对推块19产生向上的推力，推块19对螺纹杆22产生向外的推力螺纹杆22对插杆23产生向外的推力，使得插杆23插入圆孔内，从而在不排水的时候，通过插杆23堵住圆孔，避免灰尘进入，造成圆孔堵塞，随着水流入入水管24上，水落在隔板17上，水的重力对插杆23产生推力，当重力大于第四弹簧20的回复力时，推力驱动插杆23向下移动，插杆23驱动螺纹杆22向下移动，螺纹杆22驱动推块19向下移动，从而使得圆孔打开，从而使得隔板17上的水通过圆孔进入固定管18内，同时推块19向下移动至排水口下方，从而使得固定管18内的水通过排水口排出，从而实现水的排出，当隔板17上的圆孔被垃圾堵塞时，水无法通过圆孔流下，从而使得插杆23受不到水的压力，此时第四弹簧20处于形变状态，第四弹簧20的回复力会推动推块19向外移动，从而使得螺纹杆22和插杆23向外移动，使得插杆23再次插入圆孔内，同时螺纹杆22沿着螺纹管21的螺纹方向旋转，从而使得插杆23旋转插入圆孔内，从而实现更好的疏通效果，疏通完成后，插杆23继续受水的压力向下移动，从而进行继续排水，从而实现圆孔的自动疏通，这里推块19移动驱动滑块28移动，滑块28位于滑槽内，从而使得滑块28只能沿着滑槽的轴线方向移动，从而对滑块28的移动进行限位，从而对推块19的移动进行更好的限位。

与现有技术相比，该具有防堵塞功能的排水装置，通过排水机构实现排水，通过回收机构对垃圾进行清理回收，通过疏通机构对排水机构进行疏通，与现有的排水装置相比，该装置通过回收机构和疏通机构对管道进行双重疏通，实现更好的排水效果，与现有的回收机构相比，该机构通过回收组件与压缩组件的联动，实现垃圾的在线压缩，节省了回收空间，与现有的疏通机构相比，该机构通过水的压力实现自动运行，无需电机2等额外驱动源，节省了能源，且该机构采用纯机械结构，提高了装置的稳定性和使用寿命。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。