一种超强耐腐蚀钢梁

文档序号:1885693 发布日期:2021-11-26 浏览:14次 >En<

阅读说明:本技术 一种超强耐腐蚀钢梁 (Superstrong corrosion-resistant girder steel ) 是由 田红英 于 2021-09-13 设计创作,主要内容包括:本发明涉及建筑结构技术领域,尤其为一种超强耐腐蚀钢梁,包括第一梁体和第二梁体,所述第一梁体的内部呈中空设置,所述第二梁体的一侧安装有活动柱,所述活动柱与第一梁体的内壁滑动连接,所述第一梁体的上下两侧的表面均安装有第一翼板;本发明提出的钢梁能够进行长度调节,给安装带来了便利,同时具有耐腐蚀保护功能,使用寿命更长,解决了目前由于钢梁的长度尺寸大都是固定的,无法进行调节,在安装过程中,一旦钢梁的尺寸存在较小的偏差,则会造成钢梁无法安装,进而给安装带来不便的问题,同时解决了建筑屋顶一旦出现漏水的现象,则易造成钢梁受到雨水的腐蚀,严重影响钢梁使用寿命的问题。(The invention relates to the technical field of building structures, in particular to a super-strong corrosion-resistant steel beam which comprises a first beam body and a second beam body, wherein the first beam body is hollow inside, a movable column is arranged on one side of the second beam body and is connected with the inner wall of the first beam body in a sliding manner, and first wing plates are arranged on the surfaces of the upper side and the lower side of the first beam body; the steel beam provided by the invention can be adjusted in length, is convenient to mount, has a corrosion-resistant protection function, is longer in service life, solves the problem that the steel beam cannot be mounted and is inconvenient to mount due to the fact that the length and the size of the steel beam are mostly fixed and cannot be adjusted in the mounting process once the size of the steel beam has small deviation, and also solves the problem that the service life of the steel beam is seriously influenced due to the fact that the steel beam is easily corroded by rainwater once a building roof has a water leakage phenomenon.)

一种超强耐腐蚀钢梁

技术领域

本发明涉及建筑结构技术领域,具体为一种超强耐腐蚀钢梁。

背景技术

钢结构是主要由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,各构件或部件之间通常采用焊缝、固定螺栓或铆钉连接。因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

但是目前由于钢梁的长度尺寸大都是固定的,无法进行调节,在安装过程中,一旦钢梁的尺寸因多种因素(比如图纸尺寸的偏差,安装位置的偏差等)而与预期的尺寸存在较小的偏差,则会造成钢梁无法安装,需要重新定制,进而给安装带来不便,同时建筑屋顶一旦出现漏水的现象,则易造成钢梁受到雨水的腐蚀,严重影响钢梁的使用寿命,为此我们提出一种能够进行长度调节,给安装带来了便利,同时具有耐腐蚀保护功能,使用寿命更长的钢梁来解决此问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超强耐腐蚀钢梁,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种超强耐腐蚀钢梁,包括第一梁体和第二梁体,所述第一梁体的内部呈中空设置,所述第二梁体的一侧安装有活动柱,所述活动柱与第一梁体的内壁滑动连接,所述第一梁体的上下两侧的表面均安装有第一翼板,所述第二梁体上下两侧的表面均安装有第二翼板,所述第一梁体、第二梁体、第一翼板和第二翼板的表面均设置有耐腐蚀保护层,所述耐腐蚀保护层包括耐腐蚀涂层、耐腐蚀层和防渗层,所述第一梁体的表面贯穿设置有转杆,且转杆与第一梁体转动连接,所述转杆的前后两端均栓接有转盘,所述转杆的表面安装有第一齿轮,所述第一梁体的内部设置有螺杆,所述第一梁体的内部栓接有连接板,所述连接板的表面嵌设有轴承座,且转杆与轴承座的内圈相固定,所述螺杆的另一端安装有第二齿轮,且第一齿轮与第二齿轮相互啮合,所述活动柱靠近螺杆的一侧开设有螺纹槽,所述螺杆与螺纹槽的内壁螺纹连接,所述第一梁体前后两侧的表面均设置有定位机构,所述第一梁体内部的两侧均设置有滑动机构。

为了能够在长度调节完毕后进行定位,优选的,所述定位机构包括定位螺栓、定位块和螺纹套,所述螺纹套贯穿设置在第一梁体的表面,所述定位螺栓与螺纹套的内壁螺纹连接,所述定位块安装在定位螺栓靠近第一梁体的一侧。

为了能够避免定位块与螺纹套的内壁发生剧烈的磨损,优选的,所述定位块的整体呈圆柱状,所述定位块的外径小于螺纹套的内径,所述定位块的材质为耐磨橡胶。

为了能够对活动柱的运动范围进行限位,优选的,所述滑动机构包括连接块、滚轮和滑槽,所述连接块与第一梁体的内壁固定安装,所述滚轮安装在连接块的另一侧,所述滑槽开设在活动柱的表面,且滚轮与滑槽的内壁滚动连接。

为了避免螺杆从螺纹槽的内部脱离,优选的,所述滑槽的长度小于螺纹槽的长度,所述螺杆的长度大于螺纹槽的长度。

为了提高翼板的强度,优选的,所述第一梁体的两侧均安装有第一加强板,所述第一加强板的另一侧与第一翼板固定安装,所述第二梁体的两侧均安装有第二加强板,所述第二加强板的另一侧与第二翼板固定安装。

为了方便对第一梁体进行安装,优选的,所述第一梁体的一端安装有第一安装板,所述第一安装板的表面贯穿开设有第一安装孔。

为了方便对第二梁体进行安装,优选的,所述第二梁体的一端安装有第二安装板,所述第二安装板的表面贯穿开设有第二安装孔。

为了达到省力的目的,优选的,所述第一齿轮和第二齿轮均为锥形齿轮,所述第二齿轮的规格大于第一齿轮的规格。

为了提高该钢梁的耐腐蚀性,优选的,所述耐腐蚀涂层的材质为丙烯酸聚氨酯涂料,所述耐腐蚀层为镀锌层,所述防渗层的材质为PE防渗膜。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

本发明提出的钢梁能够进行长度调节,给安装带来了便利,同时具有耐腐蚀保护功能,使用寿命更长,解决了目前由于钢梁的长度尺寸大都是固定的,无法进行调节,在安装过程中,一旦钢梁的尺寸存在较小的偏差,则会造成钢梁无法安装,进而给安装带来不便的问题,同时解决了建筑屋顶一旦出现漏水的现象,则易造成钢梁受到雨水的腐蚀,严重影响钢梁使用寿命的问题。

附图说明

图1为本发明的结构立体示意图;

图2为本发明第一梁体的结构立体示意图;

图3为本发明图2中A处局部结构放大图;

图4为本发明第二梁体的结构立体示意图;

图5为本发明第一梁体的结构俯视剖面图;

图6为本发明第一梁体和第二梁体的结构剖面图;

图7为本发明耐腐蚀保护层的结构层叠图。

图中:1、第一梁体;2、第二梁体;3、活动柱;4、第一翼板;5、第二翼板;6、耐腐蚀保护层;61、耐腐蚀涂层;62、耐腐蚀层;63、防渗层;7、第一加强板;8、第二加强板;9、转杆;10、转盘;11、第一齿轮;12、第二齿轮;13、连接板;14、轴承座;15、螺杆;16、螺纹槽;17、定位机构;171、定位螺栓;172、定位块;173、螺纹套;18、滑动机构;181、连接块;182、滚轮;183、滑槽;19、第一安装板;20、第一安装孔;21、第二安装板;22、第二安装孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7所示,一种超强耐腐蚀钢梁,包括第一梁体1和第二梁体2,第一梁体1的内部呈中空设置,第二梁体2的一侧安装有活动柱3,活动柱3与第一梁体1的内壁滑动连接,第一梁体1的上下两侧的表面均安装有第一翼板4,第二梁体2上下两侧的表面均安装有第二翼板5,第一梁体1、第二梁体2、第一翼板4和第二翼板5的表面均设置有耐腐蚀保护层6,耐腐蚀保护层6包括耐腐蚀涂层61、耐腐蚀层62和防渗层63,第一梁体1的表面贯穿设置有转杆9,且转杆9与第一梁体1转动连接,转杆9的前后两端均栓接有转盘10,转杆9的表面安装有第一齿轮11,第一梁体1的内部设置有螺杆15,第一梁体1的内部栓接有连接板13,连接板13的表面嵌设有轴承座14,且转杆9与轴承座14的内圈相固定,螺杆15的另一端安装有第二齿轮12,且第一齿轮11与第二齿轮12相互啮合,活动柱3靠近螺杆15的一侧开设有螺纹槽16,螺杆15与螺纹槽16的内壁螺纹连接,第一梁体1前后两侧的表面均设置有定位机构17,第一梁体1内部的两侧均设置有滑动机构18,该钢梁能够进行长度调节,给安装带来了便利,同时具有耐腐蚀保护功能,使用寿命更长,解决了目前由于钢梁的长度尺寸大都是固定的,无法进行调节,在安装过程中,一旦钢梁的尺寸存在较小的偏差,则会造成钢梁无法安装,进而给安装带来不便的问题,同时解决了建筑屋顶一旦出现漏水的现象,则易造成钢梁受到雨水的腐蚀,严重影响钢梁使用寿命的问题。

请参阅图2、3和5所示,定位机构17包括定位螺栓171、定位块172和螺纹套173,螺纹套173贯穿设置在第一梁体1的表面,定位螺栓171与螺纹套173的内壁螺纹连接,定位块172安装在定位螺栓171靠近第一梁体1的一侧,通过定位螺栓171、定位块172和螺纹套173的设置,转动定位螺栓171使定位块172穿过螺纹套173,然后定位块172与活动柱3相接触,在摩擦力的作用下,活动柱3不易发生运动,从而将活动柱3和第二梁体2定位。

请参阅图2、3和5所示,定位块172的整体呈圆柱状,定位块172的外径小于螺纹套173的内径,定位块172的材质为耐磨橡胶,此种设计能够避免定位块172在进入螺纹套173的内部时与其内壁发生剧烈的磨损。

请参阅图5所示,滑动机构18包括连接块181、滚轮182和滑槽183,连接块181与第一梁体1的内壁固定安装,滚轮182安装在连接块181的另一侧,滑槽183开设在活动柱3的表面,且滚轮182与滑槽183的内壁滚动连接,通过连接块181、滚轮182和滑槽183的设置,活动柱3在运动过程中能够带动滑槽183与连接块181做相对运动,连接块181能够通过滑槽183对活动柱3的运动范围进行限位,而滚轮182的设置能够代替连接块181与滑槽183直接接触,起到减小摩擦力的作用。

请参阅图5所示,滑槽183的长度小于螺纹槽16的长度,螺杆15的长度大于螺纹槽16的长度,此种设计能够避免活动柱3在运动过程中造成螺杆15从螺纹槽16的内部脱离。

请参阅图1、2和4所示,第一梁体1的两侧均安装有第一加强板7,第一加强板7的另一侧与第一翼板4固定安装,第二梁体2的两侧均安装有第二加强板8,第二加强板8的另一侧与第二翼板5固定安装,通过第一加强板7和第二加强板8的设置,它们能够提高翼板与梁体连接的稳定性,并增加翼板的强度。

请参阅图1和2所示,第一梁体1的一端安装有第一安装板19,第一安装板19的表面贯穿开设有第一安装孔20,通过第一安装板19和第一安装孔20的设置,以便对第一梁体1进行安装。

请参阅图1和4所示,第二梁体2的一端安装有第二安装板21,第二安装板21的表面贯穿开设有第二安装孔22,通过第二安装板21和第二安装孔22的设置,以便对第二梁体2进行安装。

请参阅图5所示,第一齿轮11和第二齿轮12均为锥形齿轮,第二齿轮12的规格大于第一齿轮11的规格,此种设计为小齿轮带动大齿轮,实现省力的效果。

请参阅图7所示,耐腐蚀涂层61的材质为丙烯酸聚氨酯涂料,耐腐蚀层62为镀锌层,防渗层63的材质为PE防渗膜,丙烯酸聚氨酯涂料是通过加入特种耐候性好的丙烯酸树脂、特种添加剂、优质颜填料、助剂等原料,并经先进工艺制备而成的双组分重防腐涂料,丙烯酸聚氨酯涂料具有良好的附着力、韧性、耐磨性、弹性和耐酸碱等特性,镀锌层能够在钢材料的表面提供一层防护,有效防止腐蚀,同时PE防渗膜能够有效防止液体渗入,避免该钢梁接触到雨水。

工作原理:在使用时,首先对第一梁体1进行安装,如果钢梁的尺寸稍短,便可转动转盘10,其带动转杆9开始转动,随后转杆9通过第一齿轮11和第二齿轮12带动螺杆15开始转动,然后在螺杆15与螺纹槽16之间的螺纹相互摩擦的作用下,活动柱3缓慢向第一梁体1的外侧运动,其带动第二梁体2一同运动,此时第一梁体1与第二梁体2的合计长度变长,从而方便安装,如果钢梁的尺寸较长,便可转动转盘10使活动柱3向第一梁体1的内部收缩,从而减少该梁体的整体长度尺寸,调节完毕后,便可转动定位螺栓171使定位块172紧贴活动柱3的表面,在摩擦力的作用下,将活动柱3和第二梁体2定位,同时该钢梁通过耐腐蚀涂层61、耐腐蚀层62和防渗层63的设置,耐腐蚀涂层61能够在外侧为该钢梁提供耐腐蚀保护,同时耐腐蚀层62的设置有效提高该钢梁的耐腐蚀性,防渗层63的设置有效避免钢梁与雨水接触,有效延长该钢梁的使用寿命。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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