一种用于固定连接铝型材边框的连接组件
阅读说明：本技术 一种用于固定连接铝型材边框的连接组件 (Connecting assembly for fixedly connecting aluminum profile frame ) 是由 李凤 于 2021-09-01 设计创作，主要内容包括：本发明涉及铝型材边框加工设备技术领域,且公开了一种用于固定连接铝型材边框的连接组件,包括两个铝型材,两个所述铝型材之间设置有连接件,连接件的内侧面设置有弹簧一,弹簧一的外部设置有固定杆,铝型材的内侧面设置有加固层,铝型材以及加固层的外表面均开设有固定孔；通过将铝型材插接在连接件外表面,从而可以对铝型材进行初步安装固定,通过固定杆插接在铝型材表面的固定孔内,可以对安装后的铝型材进行固定,同时通过按压固定杆使其从固定孔内退出就可以对铝型材进行拆卸,从而使得铝型材的安装与拆卸过程都较为方便,此外,通过加固层的设计,可以使得安装后的铝型材稳定性更好,可以满足实际使用的需要。(The invention relates to the technical field of aluminum profile frame processing equipment, and discloses a connecting assembly for fixedly connecting an aluminum profile frame, which comprises two aluminum profiles, wherein a connecting piece is arranged between the two aluminum profiles, the inner side surface of the connecting piece is provided with a first spring, a fixed rod is arranged outside the first spring, the inner side surface of each aluminum profile is provided with a reinforcing layer, and the outer surfaces of the aluminum profiles and the reinforcing layer are both provided with fixed holes; through pegging graft the aluminium alloy at the connecting piece surface, thereby can carry out preliminary installation to the aluminium alloy fixed, peg graft in the fixed orifices on aluminium alloy surface through the dead lever, can fix the aluminium alloy after the installation, make it withdraw from in the fixed orifices just can dismantle the aluminium alloy through pressing down the dead lever simultaneously, thereby make the installation of aluminium alloy all comparatively convenient with the dismantlement process, in addition, through the design of back up coat, can be so that the aluminium alloy stability after the installation is better, can satisfy the needs of in-service use.)
技术领域
本发明涉及铝型材边框加工设备技术领域，具体为一种用于固定连接铝型材边框的连接组件。
背景技术
铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料，广泛应用于交通运输业、装置和机械设备制造业以及耐用消费品业等行业，同时还可以用于制作门窗的框架。
现有的铝型材边框在进行连接时，大多采用氩弧焊焊接的方式对其进行固定，也有少许采用螺钉固定的方式来对其进行固定，这两种固定方式在实际操作过程中，它们的连接安装过程都相对较为麻烦，且在后期进行拆卸时也更为不便，不利于铝型材边框安装拆卸工作的进行。
所以针对这些问题，我们需要一种用于固定连接铝型材边框的连接组件来解决。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于固定连接铝型材边框的连接组件，具备方便对铝型材边框进行装卸的优点，解决了现有铝型材边框安装时需要通过氩弧焊焊接固定或是通过螺钉固定导致铝型材边框的装卸较为不便的问题。
为实现上述方便对铝型材边框进行装卸的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于固定连接铝型材边框的连接组件，包括两个铝型材，两个所述铝型材之间设置有连接件，连接件的内侧面设置有弹簧一，弹簧一的外部设置有固定杆，铝型材的内侧面设置有加固层，铝型材以及加固层的外表面均开设有固定孔。
优选的，所述连接件的形状为对称直角状，从而使得连接件在对铝型材进行连接固定后其表面各部位之间的受力可以更加均匀，避免了连接件局部位置受力过大导致连接件容易受损的情况发生，连接件滑动连接在铝型材的内侧面。
优选的，所述固定杆与连接件的内侧面滑动连接。
优选的，所述弹簧一、固定杆的数量分别为四个，且分为两组，两组弹簧一、固定杆分别对称分布在连接件的两个直角边上，每组弹簧一、固定杆中的两个弹簧一以及固定杆非对称设置在连接件的内部，固定孔的位置、规格、数量均与固定杆相匹配，使得连接件与铝型材的连接更为牢固稳定。
优选的，所述连接件的内部设置有对固定杆伸出长度进行调节的调节组件，调节组件包括调节杆，调节杆的外部设置有定位件，调节杆的外部固定连接有拉绳，连接件的内侧面开设有走线槽，连接件的内侧面设置有导向杆，调节杆滑动连接在连接件的内侧面，可以根据铝型材的实际壁厚对固定杆的伸出长度进行调节，使得固定杆的外端面可以始终与铝型材的外表面保持水平，从而使得铝型材连接后的外观的美观性不受影响。
优选的，所述定位件包括活动杆，活动杆的外侧面转动连接有连杆，连杆的外侧面转动连接有斜杆，活动杆的外部设置有弹簧二，调节杆的外部设置有定位杆，活动杆滑动连接在连接件的内侧面。
优选的，所述弹簧二与连接件的内侧面固定连接，斜杆与连接件的内侧面滑动连接，斜杆的形状、规格均与定位杆相匹配，斜杆的数量不少于五个，所有斜杆等距离分布在连接件的内部，从而不仅可以对调节杆进行移动限制，还可以方便操作者调节时对调节距离进行把握。
优选的，所述拉绳与固定杆固定连接，拉绳与导向杆的外侧面滑动连接，拉绳贯穿走线槽。
有益效果：
1、该用于固定连接铝型材边框的连接组件，通过将铝型材插接在连接件外表面，从而可以对铝型材进行初步安装固定，通过固定杆插接在铝型材表面的固定孔内，可以对安装后的铝型材进行固定，同时通过按压固定杆使其从固定孔内退出就可以对铝型材进行拆卸，从而使得铝型材的安装与拆卸过程都较为方便，此外，通过加固层的设计，可以使得安装后的铝型材稳定性更好，可以满足实际使用的需要。
2、该用于固定连接铝型材边框的连接组件，通过拉动调节杆，使得拉绳受到拉扯，从而可以带动固定杆进行移动，这样就可以根据铝型材实际的壁厚对固定杆的伸出长度进行调节，使得在对铝型材进行稳定固定的同时不会影响到铝型材框架的美观，从而使得铝型材边框连接组件的实用性大大提高。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明铝型材内部结构示意图；
图3为本发明连接件内部结构示意图；
图4为本发明图3中A处放大结构示意图；
图5为本发明图3中B处放大结构示意图；
图6为本发明图5中C处放大结构示意图。
图中：1、铝型材；2、连接件；3、弹簧一；4、固定杆；5、加固层；6、固定孔；7、调节组件；71、调节杆；72、定位件；721、活动杆；722、连杆；723、斜杆；724、定位杆；725、弹簧二；73、拉绳；74、走线槽；75、导向杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-4，一种用于固定连接铝型材边框的连接组件，包括两个铝型材1，两个铝型材1之间设置有连接件2，连接件2的内侧面设置有弹簧一3，弹簧一3的外部设置有固定杆4，铝型材1的内侧面设置有加固层5，铝型材1以及加固层5的外表面均开设有固定孔6。
连接件2的形状为对称直角状，连接件2滑动连接在铝型材1的内侧面。
固定杆4与连接件2的内侧面滑动连接。
弹簧一3、固定杆4的数量分别为四个，且分为两组，两组弹簧一3、固定杆4分别对称分布在连接件2的两个直角边上，每组弹簧一3、固定杆4中的两个弹簧一3以及固定杆4非对称设置在连接件2的内部，固定孔6的位置、规格、数量均与固定杆4相匹配。
实施例二：
请参阅图1-6，一种用于固定连接铝型材边框的连接组件，包括两个铝型材1，两个铝型材1之间设置有连接件2，连接件2的内侧面设置有弹簧一3，弹簧一3的外部设置有固定杆4，铝型材1的内侧面设置有加固层5，铝型材1以及加固层5的外表面均开设有固定孔6。
连接件2的内部设置有对固定杆4伸出长度进行调节的调节组件7，调节组件7包括调节杆71，调节杆71的外部设置有定位件72，调节杆71的外部固定连接有拉绳73，连接件2的内侧面开设有走线槽74，连接件2的内侧面设置有导向杆75，调节杆71滑动连接在连接件2的内侧面。
定位件72包括活动杆721，活动杆721的外侧面转动连接有连杆722，连杆722的外侧面转动连接有斜杆723，活动杆721的外部设置有弹簧二725，调节杆71的外部设置有定位杆724，活动杆721滑动连接在连接件2的内侧面。
弹簧二725与连接件2的内侧面固定连接，斜杆723与连接件2的内侧面滑动连接，斜杆723的形状、规格均与定位杆724相匹配，斜杆723的数量不少于五个，所有斜杆723等距离分布在连接件2的内部。
拉绳73与固定杆4固定连接，拉绳73与导向杆75的外侧面滑动连接，拉绳73贯穿走线槽74。
实施例三：
请参阅图1-6，一种用于固定连接铝型材边框的连接组件，包括两个铝型材1，两个铝型材1之间设置有连接件2，连接件2的内侧面设置有弹簧一3，弹簧一3的外部设置有固定杆4，铝型材1的内侧面设置有加固层5，铝型材1以及加固层5的外表面均开设有固定孔6。
连接件2的形状为对称直角状，连接件2滑动连接在铝型材1的内侧面。
固定杆4与连接件2的内侧面滑动连接。
弹簧一3、固定杆4的数量分别为四个，且分为两组，两组弹簧一3、固定杆4分别对称分布在连接件2的两个直角边上，每组弹簧一3、固定杆4中的两个弹簧一3以及固定杆4非对称设置在连接件2的内部，固定孔6的位置、规格、数量均与固定杆4相匹配。
连接件2的内部设置有对固定杆4伸出长度进行调节的调节组件7，调节组件7包括调节杆71，调节杆71的外部设置有定位件72，调节杆71的外部固定连接有拉绳73，连接件2的内侧面开设有走线槽74，连接件2的内侧面设置有导向杆75，调节杆71滑动连接在连接件2的内侧面。
定位件72包括活动杆721，活动杆721的外侧面转动连接有连杆722，连杆722的外侧面转动连接有斜杆723，活动杆721的外部设置有弹簧二725，调节杆71的外部设置有定位杆724，活动杆721滑动连接在连接件2的内侧面。
弹簧二725与连接件2的内侧面固定连接，斜杆723与连接件2的内侧面滑动连接，斜杆723的形状、规格均与定位杆724相匹配，斜杆723的数量不少于五个，所有斜杆723等距离分布在连接件2的内部。
拉绳73与固定杆4固定连接，拉绳73与导向杆75的外侧面滑动连接，拉绳73贯穿走线槽74。
工作原理：在使用过程中，操作者手动按压固定杆4，使得固定杆4移动缩进连接件2的内部，固定杆4移动过程中会对弹簧一3进行压缩，然后将铝型材1套接在连接件2的外表面上并松开固定杆4，在套接过程中，固定杆4在弹簧一3回弹力的作用下有向外移动的趋势，当铝型材1套接移动至固定孔6位置与固定杆4相对应时，此时在弹簧一3回弹力的作用下，固定杆4移动与固定孔6插接，从而将铝型材1稳定的固定在连接件2的外部，然后通过同样的方式将另一个铝型材1固定在连接件2的另一端，这样就可以对多个铝型材1进行稳定固定，且安装过程更加简单；
当需要对铝型材1进行拆卸时，操作者手动按压固定杆4，使得固定杆4从固定孔6的内部退出并缩进连接件2的内部，然后向外拉动铝型材1，此时固定杆4退出固定孔6后不再对铝型材1的移动进行限制，从而使得操作者可以轻松将铝型材1从连接件2上取下，使得铝型材1的安装与拆卸过程都更加简单方便；
连接件2在使用过程中，当待连接的铝型材1的壁厚较薄需要对固定杆4的伸出长度进行调节时，操作者手动向外拉动调节杆71，调节杆71被拉动时会对拉绳73进行拉扯，在导向杆75的导向作用下，拉绳73受到拉扯时会带动固定杆4向连接件2的内部移动，从而使得固定杆4的伸出长度缩短，固定杆4在移动过程中会对弹簧一3进行压缩，调节杆71移动时会带动定位杆724移动，此时定位杆724会对斜杆723的斜面进行向下挤压，使得斜杆723移动缩进连接件2的内部，在活动杆721的限位作用下，斜杆723向下移动的过程中会带动连杆722转动，连杆722转动带动活动杆721移动并对弹簧二725进行挤压，当定位杆724经过后，在弹簧二725回弹力的作用下，斜杆723向上移动复位继续对调节杆71的移动进行限制；
当需要对固定杆4的伸出长度进行延长时，操作者手动按压活动杆721，活动杆721移动带动连杆722转动，连杆722转动带动斜杆723向下移动，从而使得斜杆723与定位杆724分离，此时调节杆71的移动不再受限，此时在弹簧一3回弹力的作用下，固定杆4向外移动，从而使其伸出长度变长，这样就可以根据实际铝型材1的壁厚对固定杆4的伸出长度进行调节，从而使得固定杆4的断面可以始终与铝型材1的外表面保持齐平状态。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：一种降低噪音的隔音窗构造