一种便于加注润滑油的风力发电装置用轴承座

文档序号:1886031 发布日期:2021-11-26 浏览:14次 >En<

阅读说明:本技术 一种便于加注润滑油的风力发电装置用轴承座 (Bearing seat convenient for filling lubricating oil for wind power generation device ) 是由 袁纪飞 陆华 于 2021-10-28 设计创作,主要内容包括:本发明提供了一种便于加注润滑油的风力发电装置用轴承座,涉及轴承座技术领域,包括:轴承支撑壳体;所述轴承支撑壳体内部固定安装有轴承主体,且轴承主体内周面安装有风力叶片转轴,且风力叶片转轴外部安装有主动带轮;所述轴承支撑壳体外部呈左右对称状固定有两个安装座。通过输油机构的设置,能够使轴承主体内部结构得到循环有效的润滑作用,而且通过漂浮板件、按键开关和小型声光报警器的设置,能够在润滑油箱内部润滑油油量较少时,给检修人员检修时带来有效的警示作用。解决了轴承座上的轴承内部的上端得不到较好的润滑作用及当轴承内部的润滑油油量较少时不能带来警示作用的问题。(The invention provides a bearing seat for a wind power generation device, which is convenient for filling lubricating oil, relates to the technical field of bearing seats, and comprises the following components: a bearing support housing; a bearing main body is fixedly arranged in the bearing support shell, a wind power blade rotating shaft is arranged on the inner circumferential surface of the bearing main body, and a driving belt wheel is arranged outside the wind power blade rotating shaft; two mounting seats are fixed on the outer portion of the bearing support shell in a bilateral symmetry mode. Through the setting of oil delivery mechanism, can make bearing main part inner structure obtain the effectual lubrication action of circulation, through floating plate, key switch and small-size audible-visual annunciator&#39;s setting, can bring effectual warning effect when the lubricating oil mass is less in the lubricating-oil tank, when overhauing for the maintainer moreover. The problem of the inside upper end of bearing on the bearing frame can not obtain better lubrication and can not bring the warning effect when the inside lubricating oil mass of bearing is less is solved.)

一种便于加注润滑油的风力发电装置用轴承座

技术领域

本发明涉及轴承座技术领域,特别涉及一种便于加注润滑油的风力发电装置用轴承座。

背景技术

风力发电是指把风的动能转为电能,风能是一种清洁无公害的可再生能源能源。而对风力发电装置上的风力叶片转轴进行支撑时,通常会使用到轴承座。

然而,就目前轴承座而言,现有的轴承座上虽然设有便于加注润滑油的加油口,但是润滑油在重力作用下,很容易长期停留在轴承座上的轴承内部的下端,从而使得轴承座上的轴承内部的上端得不到较好的润滑作用,并且当轴承座上的轴承内部的润滑油油量较少时,不能给检修人员检修时带来有效的警示作用,而轴承长期处在油量较少的情况下,便会大大降低轴承的使用寿命。

发明内容

有鉴于此,本发明提供一种便于加注润滑油的风力发电装置用轴承座,其通过输油机构的设置,能够使轴承主体内部结构得到循环有效的润滑作用,而且通过漂浮板件、按键开关和小型声光报警器的设置,能够在润滑油箱内部润滑油油量较少时,给检修人员检修时带来有效的警示作用,从而提高了轴承主体至少百分之三十的使用寿命。

本发明提供了一种便于加注润滑油的风力发电装置用轴承座,具体包括:轴承支撑壳体;所述轴承支撑壳体内部固定安装有轴承主体,且轴承主体内周面安装有风力叶片转轴,且风力叶片转轴外部安装有主动带轮;所述轴承支撑壳体外部呈左右对称状固定有两个安装座,且每个安装座上端面均安装有两个锁止件,每个安装座上均插接有四个紧固螺栓,且每个紧固螺栓上端外部均固定有一个单向限位齿轮;所述轴承支撑壳体外周面上下两侧均开设有通孔,且轴承支撑壳体上部通孔处设有进油管口,轴承支撑壳体下部通孔处设有出油管口;所述轴承支撑壳体底部固定连接有支撑板,且支撑板上端面安装有润滑油箱,润滑油箱左侧位于支撑板上端面安装有输油机构,润滑油箱前侧设有按压部,且润滑油箱内部安装有漂浮板件。

可选地,所述轴承主体外周面上下两侧分别开设有进油孔和出油孔,轴承主体上的进油孔位置与轴承支撑壳体上部通孔位置相吻合,且轴承主体上的出油孔位置与轴承支撑壳体下部通孔位置相吻合。

可选地,所述润滑油箱右侧连接有透明加油管,且透明加油管加油口呈向上九十度折弯状分布,所述润滑油箱前端面右侧安装有小型声光报警器和可充电电池,且可充电电池与外部风力发电机电性连接,润滑油箱前端面左侧下部安装有按键开关,小型声光报警器通过按键开关与可充电电池电性连接,润滑油箱顶部设有透气管,且透气管内部上端设有防水透气布,所述透明加油管加油口处通过螺纹连接有密封盖,且密封盖内部固定有量尺。

可选地,所述输油机构包括输油泵体、输油管、进油壳件、出油壳件和回油管,所述输油泵体安装在支撑板上端面,且输油泵体吸油口与润滑油箱左侧出油口相连接,输油泵体左侧出油口连接有输油管,且输油管另一端连接有进油壳件,进油壳件与进油管口上端连接,所述出油壳件固定在出油管口下端,且出油壳件前端连接有回油管,回油管另一端与润滑油箱顶部相连接,所述输油泵体的泵轴前端固定有从动带轮,且从动带轮通过皮带与主动带轮传动连接,并且从动带轮直径占主动带轮直径的七分之一。

可选地,所述按压部包括升降板、限位滑筒、L型按压块、传动齿条和传动轴,所述升降板左端面固定有限位滑筒,且限位滑筒内部滑动有固定在润滑油箱前端面的竖向滑杆,所述升降板左端面上部固定有L型按压块,且升降板右端安装有传动齿条,所述传动轴转动连接在润滑油箱前端面,且传动轴后端贯穿润滑油箱前侧壁,传动轴前后两端均设有一个齿轮,且传动轴前端齿轮与传动齿条啮合。

可选地,所述锁止件包括矩形管件、锁止滑块、隔板和挂钩,所述矩形管件固定在安装座上端面,且矩形管件内部中侧设有隔板,矩形管件内部左右两端均滑动有一个锁止滑块,且两个锁止滑块相对端均设有一个三角形限位块,两个锁止滑块相对面均开设有盲孔,所述隔板左右两端面中部均固定有一根弹簧导杆,且每根弹簧导杆外部均套接有弹簧,两个锁止滑块上端面均固定有一个拉手,且左侧一个拉手上转动连接有挂钩。

可选地,所述漂浮板件上端面四个边角处均固定有一个滑动套,且每个滑动套内均滑动有一根限位导杆,四根限位导杆均贯穿漂浮板件,且四根限位导杆固定在润滑油箱内部,所述漂浮板件上端面中部固定有配重块,且漂浮板件前侧中部开设有缺口,漂浮板件上的缺口内固定有主动齿条,且主动齿条与传动轴后端齿轮啮合,主动齿条长度与传动齿条长度相等,且主动齿条下端高度与传动齿条下端高度处于同一水平面,漂浮板件的浮力大于漂浮板件、配重块和主动齿条的重力。

可选地,当所述锁止件处于限位状态时,锁止滑块头端三角形限位块与单向限位齿轮外周面紧密接触,且单向限位齿轮的拧紧时转向为顺时针转向。

可选地,当所述漂浮板件位于润滑油箱内部下端时,L型按压块左侧底端面将与按键开关上的按键紧密接触。

有益效果

根据本发明的各实施例的轴承座,与传统轴承座相比,通过输油机构的设置,能够在风力叶片转轴转动同时,使主动带轮通过皮带带动输油泵体的泵轴上的从动带轮转动,从而使输油泵体将润滑油箱内部润滑油经输油管、进油壳件、进油管口和进油孔输送至轴承主体内部,然后再经出油孔、油管口、出油壳件和回油管流回至润滑油箱内部,如此循环操作,从而使得轴承主体内部上端结构和内部下端结构均都能得到有效的润滑作用,从而提高了对轴承主体内部结构的润滑效果,且结构简单,输油泵体无需另配电机驱动,从而降低了成本及电能的损耗。

此外,通过漂浮板件、按键开关和小型声光报警器的设置,当润滑油箱内部的润滑油逐渐损耗时,漂浮板件在配重块重力作用下向下移动,然后通过主动齿条、传动轴、两个齿轮、传动齿条,使L型按压块向下移动并将按键开关上的按键向下按压,从而使小型声光报警器开始报警,从而当本轴承座上的轴承主体内部的润滑油油量较少时,能够给检修人员检修时带来有效的警示作用,从而及时发现补充,从而使得轴承主体不会长期处在油量较少的情况下,从而提高了轴承主体至少百分之三十的使用寿命,而且小型声光报警器和按键开关的成本低廉,具有较强的实用性。

此外,通过锁止件的设置,当紧固螺栓顺时针拧紧后,由于锁止滑块头端三角形限位块与单向限位齿轮外周面紧密接触,从而使得单向限位齿轮此时不能进行逆时针转动,只能顺时针转动,而单向限位齿轮继续顺时针转动的话只会越转越紧,从而有效避免了紧固螺栓发生松动的现象,从而提高了本轴承座在安装后使用时的稳固性。

此外,通过在密封盖内部固定有量尺,当透明加油管内壁被润滑油粘附后看不清润滑油液位高度时,可通过将密封盖拧动取下,然后通过量尺上粘附的润滑油刻度位置,从而能够将润滑油箱内润滑油液位高度测量出,且具有较好的测量精度,从而提高检测润滑油箱内润滑油液位高度时的灵活性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例,而非对本发明的限制。

在附图中:

图1示出了根据本发明的实施例的轴承座轴视的示意图;

图2示出了根据本发明的实施例的轴承座左视的示意图;

图3示出了根据本发明的实施例的轴承座拆分状态下的示意图;

图4示出了根据本发明的实施例的轴承支撑壳体局部剖视的示意图;

图5示出了根据本发明的实施例的润滑油箱局部剖视的示意图;

图6示出了根据本发明的实施例的透明加油管和密封盖拆分后的示意图;

图7示出了根据本发明的实施例的按压部和漂浮板件的示意图。

图8示出了根据本发明的实施例的紧固螺栓和锁止件的示意图。

图9示出了根据本发明的实施例的矩形管件和锁止滑块局部剖视的示意图。

附图标记列表

1、轴承支撑壳体;101、安装座;102、紧固螺栓;103、进油管口;104、出油管口;105、单向限位齿轮;2、轴承主体;201、进油孔;202、出油孔;3、风力叶片转轴;4、支撑板;5、润滑油箱;501、透明加油管;502、小型声光报警器;503、按键开关;504、可充电电池;505、密封盖;506、防水透气布;507、量尺;6、输油机构;601、输油泵体;602、输油管;603、进油壳件;604、出油壳件;605、回油管;7、按压部;701、升降板;702、限位滑筒;703、L型按压块;704、传动齿条;705、传动轴;8、锁止件;801、矩形管件;802、锁止滑块;803、隔板;804、挂钩;9、漂浮板件;901、配重块;902、限位导杆;903、主动齿条。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚,下文中将结合本发明的具体实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明,否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

实施例:请参考图1至图9:

本发明提出了一种便于加注润滑油的风力发电装置用轴承座,包括:轴承支撑壳体1;轴承支撑壳体1内部固定安装有轴承主体2,且轴承主体2内周面安装有风力叶片转轴3,且风力叶片转轴3外部安装有主动带轮,用于通过皮带带动泵轴上的从动带轮进行转动;轴承支撑壳体1外部呈左右对称状固定有两个安装座101,用于本轴承座的安装,且每个安装座101上端面均安装有两个锁止件8,每个安装座101上均插接有四个紧固螺栓102,且每个紧固螺栓102上端外部均固定有一个单向限位齿轮105,用于与锁止滑块802头端三角形限位块的接触;轴承支撑壳体1外周面上下两侧均开设有通孔,用于润滑油的流动,且轴承支撑壳体1上部通孔处设有进油管口103,轴承支撑壳体1下部通孔处设有出油管口104;轴承支撑壳体1底部固定连接有支撑板4,且支撑板4上端面安装有润滑油箱5,润滑油箱5左侧位于支撑板4上端面安装有输油机构6,用于循环输送润滑油,润滑油箱5前侧设有按压部7,且润滑油箱5内部安装有漂浮板件9,用于通过浮力检测润滑油箱5内部油液高度。

此外,根据本发明的实施例,如图3和图4所示,轴承主体2外周面上下两侧分别开设有进油孔201和出油孔202,轴承主体2上的进油孔201位置与轴承支撑壳体1上部通孔位置相吻合,且轴承主体2上的出油孔202位置与轴承支撑壳体1下部通孔位置相吻合,从而使进入到进油壳件603内的润滑油能够通过轴承支撑壳体1上部通孔和进油孔201流动到轴承主体2内部,然后再从出油孔202和轴承支撑壳体1下部通孔流出;

如图5和图6所示,润滑油箱5右侧连接有透明加油管501,且透明加油管501加油口呈向上九十度折弯状分布,通过透明加油管501的设置,可透过透明加油管501观察透明加油管501内部油液高度,从而便于直观的观察到润滑油箱5内油液量;润滑油箱5前端面右侧安装有小型声光报警器502和可充电电池504,且可充电电池504与外部风力发电机电性连接,润滑油箱5前端面左侧下部安装有按键开关503,用于控制小型声光报警器502的启闭,小型声光报警器502通过按键开关503与可充电电池504电性连接,润滑油箱5顶部设有透气管,且透气管内部上端设有防水透气布506,从而能够有效避免润滑油箱5内部发送负压现象,透明加油管501加油口处通过螺纹连接有密封盖505,且密封盖505内部固定有量尺507,用于通过量尺507测量透明加油管501内部油液高度;

如图1和图2所示,输油机构6包括输油泵体601、输油管602、进油壳件603、出油壳件604和回油管605,输油泵体601安装在支撑板4上端面,且输油泵体601吸油口与润滑油箱5左侧出油口相连接,输油泵体601的设置,用于将润滑油箱5内的润滑油输送至轴承主体2内部,输油泵体601左侧出油口连接有输油管602,且输油管602另一端连接有进油壳件603,进油壳件603与进油管口103上端连接;出油壳件604固定在出油管口104下端,且出油壳件604前端连接有回油管605,回油管605另一端与润滑油箱5顶部相连接;输油泵体601的泵轴前端固定有从动带轮,且从动带轮通过皮带与主动带轮传动连接,并且从动带轮直径占主动带轮直径的七分之一,从而使从动带轮与主动带轮之间具有较大传动比,从而使主动带轮带动从动带轮转动时更加高效;

如图6和图7所示,按压部7包括升降板701、限位滑筒702、L型按压块703、传动齿条704和传动轴705,升降板701左端面固定有限位滑筒702,且限位滑筒702内部滑动有固定在润滑油箱5前端面的竖向滑杆,通过限位滑筒702与竖向滑杆的滑动配合,从而使得传动齿条704、升降板701及L型按压块703上下移动时更加平稳;升降板701左端面上部固定有L型按压块703,且升降板701右端安装有传动齿条704;传动轴705转动连接在润滑油箱5前端面,且传动轴705后端贯穿润滑油箱5前侧壁,传动轴705前后两端均设有一个齿轮,且传动轴705前端齿轮与传动齿条704啮合;

如图8和图9所示,锁止件8包括矩形管件801、锁止滑块802、隔板803和挂钩804,矩形管件801固定在安装座101上端面,且矩形管件801内部中侧设有隔板803,矩形管件801内部左右两端均滑动有一个锁止滑块802,且两个锁止滑块802相对端均设有一个三角形限位块,用于与单向限位齿轮105外周面的接触,两个锁止滑块802相对面均开设有盲孔,用于隔板803上弹簧导杆的插入;隔板803左右两端面中部均固定有一根弹簧导杆,且每根弹簧导杆外部均套接有弹簧,通过弹簧导杆的设置,从而使矩形管件801内部弹簧能够得到有效限位作用,避免弹簧的弹出,两个锁止滑块802上端面均固定有一个拉手,且左侧一个拉手上转动连接有挂钩804,用于挂接至另一个拉手上,从而实现两个拉手向相对方向拉动后的限位,当锁止件8处于限位状态时,锁止滑块802头端三角形限位块与单向限位齿轮105外周面紧密接触,从而使单向限位齿轮105此时不能进行逆时针转动,且单向限位齿轮105的拧紧时转向为顺时针转向;

如图6和图7所示,漂浮板件9上端面四个边角处均固定有一个滑动套,且每个滑动套内均滑动有一根限位导杆902,四根限位导杆902均贯穿漂浮板件9,且四根限位导杆902固定在润滑油箱5内部,通过限位导杆902的设置,从而使漂浮板件9在上下浮动时能够得到有效导向作用;漂浮板件9上端面中部固定有配重块901,用于在润滑液面下降时压着漂浮板件9向下移动,且漂浮板件9前侧中部开设有缺口,漂浮板件9上的缺口内固定有主动齿条903,且主动齿条903与传动轴705后端齿轮啮合,主动齿条903长度与传动齿条704长度相等,且主动齿条903下端高度与传动齿条704下端高度处于同一水平面,从而使主动齿条903下端向下移动的高度与传动齿条704下端向下移动的高度相一致,漂浮板件9的浮力大于漂浮板件9、配重块901和主动齿条903的重力,从而使漂浮板件9在遇到润滑油时,能够在浮力作用下带动配重块901和主动齿条903向上移动;

如图6所示,当漂浮板件9位于润滑油箱5内部下端时,L型按压块703左侧底端面将与按键开关503上的按键紧密接触,从而使按键开关503上的按键得到按压操作,从而此时能够将小型声光报警器502打开。

本实施例的具体使用方式与作用:本发明中,使用时,首先通过透明加油管501将润滑油加入到润滑油箱5内部,使漂浮板件9在润滑油浮力作用下向上移动至润滑油箱5内部上端,然后风力叶片转轴3在风力发电叶片带动下进行转动,然后风力叶片转轴3上的主动带轮通过皮带带动输油泵体601的泵轴上的从动带轮转动,从而使输油泵体601开始将润滑油箱5内部润滑油经输油管602和进油壳件603输送至进油管口103内,然后润滑油再经进油孔201进入到轴承主体2内部,然后对轴承主体2内部结构进行润滑,然后润滑油在重力作用下流动至轴承主体2内部下端,然后再经出油孔202流入到出油管口104内,然后再通过出油壳件604和回油管605流回至润滑油箱5内部;

当润滑油箱5内部的润滑油逐渐损耗时,首先润滑油箱5内部润滑油液面高度将会降低,然后漂浮板件9在配重块901重力作用下向下移动,然后带动主动齿条903向下移动,然后主动齿条903带动传动轴705后端齿轮逆时针转动,从而使传动轴705通过前端齿轮带动传动齿条704向下移动,然后传动齿条704带动L型按压块703向下移动,当然后通过L型按压块703左侧下端将按键开关503上的按键向下按压,从而使可充电电池504开始对小型声光报警器502进行供电,从而使小型声光报警器502开始报警。

最后,需要说明的是,本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时,通常会以一个/一对构件举例而言,然而本领域技术人员应该理解的是,这样的位置、配合关系等,同样适用于其他构件/其他成对的构件。

以上所述仅是本发明的示范性实施方式,而非用于限制本发明的保护范围,本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

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