具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1所示，为本发明的一个实施例提供的一种LED灯条连续封装装置的结构图，包括壳体一1、与所述壳体一1连接的壳体二4，以及设置于所述壳体一1和壳体二4内的安装架2及衔接板3，还包括：

牵引组件，所述牵引组件与安装架2、衔接板3和壳体二4相连接，其中，所述牵引组件的导向段穿过衔接板3与安装架2接触，所述牵引组件工作段设置于衔接板3与壳体二4之间并与之滑动连接，用以在工作过程中调整所述衔接板3与壳体二4的位置；

所述牵引组件包括传动轴5、以及安装于传动轴5上的摆动调节模块，其中，所述摆动调节模块的驱动端与传动轴5内设置的伸缩件一52铰接；

所述传动轴5上安装有限位条51，衔接板3和壳体二4上开设有供所述限位条51滑动的限位槽47，且所述传动轴5上安装有对壳体二4进行定位的限位盘6；

防脱组件，所述防脱组件安装于壳体二4的两端，以便于当所述壳体一1的插接端与壳体二4插接时对其位置进行固定。

在本实施例具体实施的过程中，本装置使用的过程中预先将LED灯条放置在安装架2上，再将壳体二4、衔接板3和安装架2依次放置在传动轴5上，能自动实现对LED灯条的连续封装工作，且封装过程中能够根据不同需求，通过设置的牵引组件调节衔接板3以及壳体二4的位置，无需人工手动全程参与，极大程度上提高了封装的效率。

在本发明的一个实例中，所述传动轴5的一端与外接的直线驱动设备连接，如气缸，液压缸等，且所述壳体一1简单的固定在基准面上即可，在封装时直线驱动设备带动所述传动轴5在水平方向上运动将安装架2推至壳体一1上，伸缩件一52工作推动摆动调节模块工作带动衔接板3以及壳体二4沿着传动轴5滑动，以此来调节衔接板3以及壳体二4的位置，将之滑动到壳体一1上，并通过防脱组件完成对壳体二4位置的固定，从而完成封装工作。

如图4、图5和图6所示，作为本发明的一种优选实施例，所述摆动调节模块包括连杆单元和伸缩单元；

所述连杆单元包括连杆一53、铰接于所述连杆一53自由端的连杆二54；所述连杆二54的一端与传动轴5铰接，另一端铰接有导向块57；

所述伸缩单元包括伸缩件二55，且所述伸缩件二55上开设有供导向块57滑动的导向槽56；

所述伸缩件二55的一端与传动轴5铰接，另一端设置有滑块58，且所述滑块58内安装有第一磁极59。

在本实施例具体实施的过程中，所述伸缩件一52工作推动连杆一53做平面摆动，连杆一53推动连杆二54沿着传动轴5在一定范围内摆动，并推动所述伸缩件二55沿着传动轴5摆动，所述伸缩件而55的伸出端拉动所述滑块58运动进而拉动衔接板3或壳体二4沿着传动轴5滑动，以调整衔接板3或壳体二4在传动轴5上的位置。

如图1和图7所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述衔接板3上开设有供所述滑块58滑动的阶梯滑道一33，梯滑道一33上靠近所述传动轴5的位置处开设有插槽一34，且插槽一34侧面设置有与所述第一磁极59磁性相反的第二磁极；

所述壳体二4上开设有供所述滑块58滑动的阶梯滑道二45和插槽二46。

在本实施例具体实施的过程中，当需要调节所述衔接板3的位置时，在伸缩件二55摆动至衔接板3侧面时，由于第一磁极59与第二磁极的磁性相反的，在磁力作用下所述衔接板3靠近滑块58，伸缩件二55伸展配合连杆单元将滑块58沿着插槽一34送入阶梯滑道一33中，在连杆单元摆动或伸缩件二55伸缩过程中拉动衔接板3沿着传动轴5朝向安装架2的一侧滑动，连杆单元与伸缩件二55相互配合能扩大极限调节范围，当其插接完成后从插槽一34中退出，再沿插槽二46进入阶梯滑道二45中，拉动所述壳体二4向衔接板3运动，以完成插接工作。

如图1所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述壳体一1、安装架2和衔接板3上分别对应安装有定位杆11、定位杆二22和定位杆三32，且所述安装架2、衔接板3和壳体二4上依次对应开设有供所述定位杆11、定位杆二22和定位杆三32滑动的定位槽一21、定位槽二31和定位槽三41；

所述壳体一1上还安装有插杆12，壳体二4上设有供所述插杆12滑动的腔室，且插杆12的末端的衔接杆13侧面设置有防脱组件。

在本实施例具体实施的过程中，所述壳体一1的位置预先进行固定，推动传动轴5使得安装架2上的定位槽一21沿着定位杆11滑动，再在连杆单元和伸缩件二55的作用下推动所述衔接板3滑动以使定位槽二31滑动至定位杆11上，最后拉动壳体二4运动，其中定位槽三41滑动至定位杆三32处，而插杆12则插接在壳体二4上。

如图3所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述防脱组件包括均匀分布于衔接杆13上的卡爪14、设置于所述壳体二4上的固定桩42以及与所述卡爪14配合的卡槽43；其中，所述固定桩42与定位销44滑动连接。

在本实施例具体实施的过程中，所述衔接杆13和固定桩42由橡胶制成，在受力过程中受力发生变形，在所述定位销44插入固定桩42后，固定桩42的直径变大，进而带动所述衔接杆13向外侧运动，使得卡爪14嵌入卡槽43中，以此来实现对衔接杆13位置的固定，进而固定插杆12，以便于所述壳体一1和壳体二4在工作过程中不晃动脱离。

如图2所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述安装架2上设置有多个放置LED灯条的放置槽23，相邻的放置槽23之间布设有凹槽24，凹槽24内安装有散热条25，且所述壳体一1上开设有供散热条25插接的通道；

所述安装架2侧面转动安装有螺钉26，且螺钉26的压力角小于摩擦角，壳体一1上开设有与所述螺钉26相配合的内螺纹，以便于实现自锁。

在本实施例具体实施的过程中，所述放置槽23开设个数根据具体要求进行布置，且所述凹槽24内安装的散热条25依据LED灯条的散热量布设间距，以便于LED灯条的热量能够及时的传导出去，不至于内部发热影响其正常工作。

综上所述，在使用时将LED灯条放置在安装架2上，所述壳体一1的位置预先进行固定，推动传动轴5使得安装架2上的定位槽一21沿着定位杆11滑动，当需要调节所述衔接板3的位置时，伸缩件一52推动连杆一53，连杆一53推动连杆二54进而带动导向块57沿着导向槽56滑动，使得伸缩件二55沿着传动轴5摆动，伸缩件二55摆动至衔接板3侧面时，由于第一磁极59与第二磁极的磁性相反，在磁力作用下所述衔接板3靠近滑块58，伸缩件二55伸展配合摆动角度将滑块58沿着插槽一34送入阶梯滑道一33中，伸缩件二55在摆动远离传动轴5时，拉伸以推动所述衔接板3沿着传动轴5朝向安装架2的一侧滑动，在衔接板3插接完成后，伸缩件二55的伸出端向传动轴5移动，其长度收缩，在保证不拉动的衔接板3的情况将沿着阶梯滑道一33滑动，将滑块58从插槽一34中抽出，再从插槽二46进入阶梯滑道二45中重复该过程，且当壳体二4越过伸缩件二55与传动轴5的铰接点时，伸缩件二55与传动轴5垂直，壳体二4继续滑动，伸缩件二55经过阶梯滑道二45继续推动壳体二4滑动，使得壳体二4安装在壳体一1以及衔接板3上，滑块58最终从插槽二46中抽出，所述定位销44插入固定桩42后，固定桩42的直径变大，进而带动所述衔接杆13向外侧运动，使得卡爪14嵌入卡槽43中，以此来实现对衔接杆13位置的固定，进而固定插杆12，以便于所述壳体一1和壳体二4在工作过程中不晃动脱离，此时拉动传动轴5使其脱离安装架2、衔接板3以及壳体二4，如此重复该过程，能实现对LED灯条的连续封装工作，无需人工手动全程参与，极大程度上提高了封装的效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。