一种线缆阻燃安全测试设备
阅读说明：本技术 一种线缆阻燃安全测试设备 (Cable flame-retardant safety test equipment ) 是由 赵德鹏 于 2021-08-02 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种线缆安全测试设备,更具体的说是一种线缆阻燃安全测试设备,包括喷火上盖、燃烧底座、接线座、挂线机构、供风冷却机构、移动机构、夹持机构,装置能够通过带线孔将导线送入,并将导线引导到固定位置,将导线固定,然后通过电流的增大,或者通过引入明火,来测试阻燃性,所述的喷火上盖与燃烧底座转动配合,燃烧底座上设有进风口,燃烧底座上设有排风口,接线座固定在燃烧底座上,挂线机构与供风冷却机构滑动配合,供风冷却机构固定在在燃烧底座上,移动机构与燃烧底座滑动配合,夹持机构与移动机构相连接。(The invention relates to a cable safety test device, in particular to a cable flame-retardant safety test device which comprises a flaming upper cover, a combustion base, a wire holder, a wire hanging mechanism, an air supply cooling mechanism, a moving mechanism and a clamping mechanism.)
技术领域
本发明涉及一种线缆安全测试设备，更具体的说是一种线缆阻燃安全测试设备。
背景技术
电线作为我们日常生活供电的必不可少的设备，在电力输送的过程中，需要有一定的阻燃性，不论内部电流过大，还是外部遇到明火，都要在一定范围内防止燃烧，增加安全性，为了测试线缆的阻燃性，所以设计了这种线缆阻燃安全测试设备。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种线缆阻燃安全测试设备，装置能够通过带线孔将导线送入，并将导线引导到固定位置，将导线固定，然后通过电流的增大，或者通过引入明火，来测试阻燃性。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种线缆安全测试设备，更具体的说是一种线缆阻燃安全测试设备，包括喷火上盖、燃烧底座、接线座、挂线机构、供风冷却机构、移动机构、夹持机构，装置能够通过带线孔将导线送入，并将导线引导到固定位置，将导线固定，然后通过电流的增大，或者通过引入明火，来测试阻燃性。
所述的喷火上盖与燃烧底座转动配合，燃烧底座上设有进风口，燃烧底座上设有排风口，接线座固定在燃烧底座上，挂线机构与供风冷却机构滑动配合，供风冷却机构固定在在燃烧底座上，移动机构与燃烧底座滑动配合，夹持机构与移动机构相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种线缆阻燃安全测试设备所述的喷火上盖包括盖板、连接轨、喷火架、轴、开盖皮带、开盖电机，盖板为L形，连接轨设有两个，连接轨固定在盖板的内部，喷火架固定在盖板的下部，轴与盖板相固定，轴与燃烧底座转动配合，开盖皮带一端与轴相连接，开盖皮带一端与开盖电机相连接，开盖电机固定在燃烧底座的下部。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种线缆阻燃安全测试设备所述的燃烧底座包括燃烧室、直轨、导向轮、双轨、电线槽、控制座，燃烧室上设有两个圆孔，上部圆孔为进风孔，下部圆孔为出风口，直轨固定在燃烧室上，导向轮设有两个，导向轮与直轨转动配合，双轨设有两个，双轨固定在燃烧室的内部，双轨上部为直状，双轨下部为阶梯状，电线槽设有两个，控制座上设有两个孔。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种线缆阻燃安全测试设备所述的包括固定架、进线管、转动皮带、转动电机，固定架设有两个，固定架固定在燃烧室上，固定架中部加工有通孔，进线管为半弧形，进线管中部设有缺口，进线管与固定架转动配合，进线管两端为圆环状，转动皮带一端与进线管相连接，转动皮带一端与转动电机相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种线缆阻燃安全测试设备所述的挂线机构包括下轴杆、上轴块、滑动杆、弹簧、上轴杆、齿条、齿轮、电机，下轴杆为T行，下轴杆两端设有轮，下轴杆与双轨相接触，下轴杆下部为弧状，下轴杆与进线管相配合，上轴块中部加工有孔，滑动杆设有两个，滑动杆一端固定在上轴块上，滑动杆一端与下轴杆滑动配合，弹簧一端与上轴块相连接，弹簧一端与下轴杆相连接，上轴杆与上轴块转动配合，上轴杆两端与双轨相连接，齿条与上轴块固定在一起，齿轮设有两个，一个与电机相连接，齿轮一个为从动齿轮，电机固定在供风冷却机构上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种线缆阻燃安全测试设备所述的供风冷却机构包括进风箱、进风管、支撑管、排风箱、排风管，进风箱固定在燃烧室上，进风箱内部与齿轮转动配合，进风管固定在进风箱的上部，支撑管一端与进风箱固定在一起，支撑管一端与排风箱固定在一起，排风箱固定在燃烧室上，排风管固定在排风箱的下部。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种线缆阻燃安全测试设备所述的移动机构包括齿板、齿柱、齿柱电机、滑动板、线支撑板，齿板与排风箱滑动配合，齿柱设有两个，齿柱与排风箱转动配合，齿柱一个与齿柱电机相连接，齿柱一个为从动，齿柱电机固定在排风箱上，滑动板固定在齿板上，滑动板上设有两个滑槽，线支撑板设有两个，线支撑板固定在滑动板上，两个线支撑板为八字形布置。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种线缆阻燃安全测试设备所述的夹持机构包括下滑块、螺杆、联动杆一、滑动套一、棱柱一、立架、轮、滑动套二、棱柱二、联动杆二、滑动套二、棱柱三，下滑块设有两个，下滑块与滑动板滑动配合，下滑块上加工有螺纹孔，螺杆设有两个，螺杆两端与滑动板转动配合，螺杆与下滑块螺纹配合，联动杆一与螺杆相连接，滑动套一与联动杆一相连接，棱柱一与滑动套一滑动配合，棱柱一一端连接有电机，立架设有两个，立架与下滑块转动配合，轮与立架转动配合，滑动套二与立架相连接，棱柱二与滑动板相连接，棱柱二与滑动套二滑动配合，棱柱二与联动杆二相连接，联动杆二与滑动套二相连接，滑动套二与棱柱三滑动配合，棱柱三一端与电机相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种线缆阻燃安全测试设备所述的燃烧室内部贴有防火材质。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种线缆阻燃安全测试设备所述的滑动套一、滑动套二、滑动套二外部为螺纹状，内部为棱柱状通孔。
本发明一种线缆阻燃安全测试设备的有益效果为：
本发明一种线缆阻燃安全测试设备，装置能够通过带线孔将导线送入，并将导线引导到固定位置，将导线固定，然后通过电流的增大，或者通过引入明火，来测试阻燃性。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种线缆阻燃安全测试设备的结构示意图。
图2为本发明一种线缆阻燃安全测试设备的内部的结构示意图。
图3为本发明一种线缆阻燃安全测试设备的喷火上盖1的结构示意图。
图4为本发明一种线缆阻燃安全测试设备的燃烧底座2的结构示意图。
图5为本发明一种线缆阻燃安全测试设备的燃烧底座2的部分结构示意图。
图6为本发明一种线缆阻燃安全测试设备的接线座3的结构示意图。
图7为本发明一种线缆阻燃安全测试设备的进线管3-2的结构示意图。
图8为本发明一种线缆阻燃安全测试设备的挂线机构4的结构示意图。
图9为本发明一种线缆阻燃安全测试设备的供风冷却机构5的结构示意图。
图10为本发明一种线缆阻燃安全测试设备的移动机构6的结构示意图。
图11为本发明一种线缆阻燃安全测试设备的夹持机构7的结构示意图。
图中：喷火上盖1；盖板1-1；连接轨1-2；喷火架1-3；轴1-4；开盖皮带1-5；开盖电机1-6；燃烧底座2；燃烧室2-1；直轨2-2；导向轮2-3；双轨2-4；电线槽2-5；控制座2-6；接线座3；固定架3-1；进线管3-2；转动皮带3-3；转动电机3-4；挂线机构4；下轴杆4-1；上轴块4-2；滑动杆4-3；弹簧4-4；上轴杆4-5；齿条4-6；齿轮4-7；电机4-8；供风冷却机构5；进风箱5-1；进风管5-2；支撑管5-3；排风箱5-4；排风管5-5；移动机构6；齿板6-1；齿柱6-2；齿柱电机6-3；滑动板6-4；线支撑板6-5；夹持机构7；下滑块7-1；螺杆7-2；联动杆一7-3；滑动套一7-4；棱柱一7-5；立架7-6；轮7-7；滑动套二7-8；棱柱二7-9；联动杆二7-10；滑动套二7-11；棱柱三7-12。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11说明本实施方式，本发明涉及一种取样装置，更具体的说是一种线缆阻燃安全测试设备，包括喷火上盖1、燃烧底座2、接线座3、挂线机构4、供风冷却机构5、移动机构6、夹持机构7，装置能够通过带线孔将导线送入，并将导线引导到固定位置，将导线固定，然后通过电流的增大，或者通过引入明火，来测试阻燃性。
所述的喷火上盖1与燃烧底座2转动配合，燃烧底座2上设有进风口，燃烧底座2上设有排风口，接线座3固定在燃烧底座2上，挂线机构4与供风冷却机构5滑动配合，供风冷却机构5固定在在燃烧底座2上，移动机构6与燃烧底座2滑动配合，夹持机构7与移动机构6相连接。
具体实施方式二：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的喷火上盖1包括盖板1-1、连接轨1-2、喷火架1-3、轴1-4、开盖皮带1-5、开盖电机1-6，盖板1-1为L形，连接轨1-2设有两个，连接轨1-2固定在盖板1-1的内部，喷火架1-3固定在盖板1-1的下部，轴1-4与盖板1-1相固定，轴1-4与燃烧底座2转动配合，开盖皮带1-5一端与轴1-4相连接，开盖皮带1-5一端与开盖电机1-6相连接，开盖电机1-6固定在燃烧底座2的下部。开盖电机1-6转动带动开盖皮带1-5转动，开盖皮带1-5转动带动盖板1-1转动，盖板1-1转动将燃烧室2-1打开，可进行整理内部的操作，如清除灰尘等。
具体实施方式三：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的燃烧底座2包括燃烧室2-1、直轨2-2、导向轮2-3、双轨2-4、电线槽2-5、控制座2-6，燃烧室2-1上设有两个圆孔，上部圆孔为进风孔，下部圆孔为出风口，直轨2-2固定在燃烧室2-1上，导向轮2-3设有两个，导向轮2-3与直轨2-2转动配合，双轨2-4设有两个，双轨2-4固定在燃烧室2-1的内部，双轨2-4上部为直状，双轨2-4下部为阶梯状，电线槽2-5设有两个，控制座2-6上设有两个孔。燃烧室2-1上设有两个孔，上部的孔为进气孔，与进风箱5-1相连通，下部的为排气孔，与排烟箱5-4相联动，导向轮2-3可以将导线平滑的倒入到装置的内部。
具体实施方式四：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的3包括固定架3-1、进线管3-2、转动皮带3-3、转动电机3-4，固定架3-1设有两个，固定架3-1固定在燃烧室2-1上，固定架3-1中部加工有通孔，进线管3-2为半弧形，进线管3-2中部设有缺口，进线管3-2与固定架3-1转动配合，进线管3-2两端为圆环状，转动皮带3-3一端与进线管3-2相连接，转动皮带3-3一端与转动电机3-4相连接。将导线通过进线管3-2的一端孔穿过，转动电机3-4转动带动转动皮带3-3转动，转动皮带3-3转动带动进线管3-2转动，将进线管3-2的开口侧转动到测试方向。
具体实施方式五：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的挂线机构4包括下轴杆4-1、上轴块4-2、滑动杆4-3、弹簧4-4、上轴杆4-5、齿条4-6、齿轮4-7、电机4-8，下轴杆4-1为T行，下轴杆4-1两端设有轮，下轴杆4-1与双轨2-4相接触，下轴杆4-1下部为弧状，下轴杆4-1与进线管3-2相配合，上轴块4-2中部加工有孔，滑动杆4-3设有两个，滑动杆4-3一端固定在上轴块4-2上，滑动杆4-3一端与下轴杆4-1滑动配合，弹簧4-4一端与上轴块4-2相连接，弹簧4-4一端与下轴杆4-1相连接，上轴杆4-5与上轴块4-2转动配合，上轴杆4-5两端与双轨2-4相连接，齿条4-6与上轴块4-2固定在一起，齿轮4-7设有两个，一个与电机4-8相连接，齿轮4-7一个为从动齿轮，电机4-8固定在供风冷却机构5上。电机4-8转动带动齿轮4-7转动，齿轮4-7转动带动齿条4-6转动，齿条4-6转动带动整个挂线机构4移动，齿条4-6带动上轴块4-2移动，上轴块4-6移动带动上轴杆4-5沿着双轨2-4的上部直轨的下沿移动，同时通过滑动杆4-3带动下轴杆4-1移动，下轴杆4-1沿着双轨2-4的下轨的上沿移动，在双轨2-4的作用下，弹簧4-4将在移动的过程中被压缩，当下轴杆4-1带着导线移动到移动机构6后，电机4-8停止移动
具体实施方式六：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的供风冷却机构5包括进风箱5-1、进风管5-2、支撑管5-3、排风箱5-4、排风管5-5，进风箱5-1固定在燃烧室2-1上，进风箱5-1内部与齿轮4-7转动配合，进风管5-2固定在进风箱5-1的上部，支撑管5-3一端与进风箱5-1固定在一起，支撑管5-3一端与排风箱5-4固定在一起，排风箱5-4固定在燃烧室2-1上，排风管5-5固定在排风箱5-4的下部。将进风管5-2接入到供风机构中，空气通过进风管5-2进入到进风箱5-1中，在听过燃烧室2-1上部的孔进入到燃烧室2-1的内部，从而供给燃烧；将排风管5-5接入到排风机构中，燃烧后的风将通过排风箱5-4排出。
具体实施方式七：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的移动机构6包括齿板6-1、齿柱6-2、齿柱电机6-3、滑动板6-4、线支撑板6-5，齿板6-1与排风箱5-4滑动配合，齿柱6-2设有两个，齿柱6-2与排风箱5-4转动配合，齿柱6-2一个与齿柱电机6-3相连接，齿柱6-2一个为从动，齿柱电机6-3固定在排风箱5-4上，滑动板6-4固定在齿板6-1上，滑动板6-4上设有两个滑槽，线支撑板6-5设有两个，线支撑板6-5固定在滑动板6-4上，两个线支撑板6-5为八字形布置。齿柱电机6-3转动带动齿柱6-2转动，齿柱6-2转动带动齿板6-1移动，齿板6-1移动带动滑动板6-4移动，滑动板6-4移动带动线支撑板6-5移动，挂线机构4将导线放置在线支撑板6-5。
具体实施方式八：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的夹持机构7包括下滑块7-1、螺杆7-2、联动杆一7-3、滑动套一7-4、棱柱一7-5、立架7-6、轮7-7、滑动套二7-8、棱柱二7-9、联动杆二7-10、滑动套二7-11、棱柱三7-12，下滑块7-1设有两个，下滑块7-1与滑动板6-4滑动配合，下滑块7-1上加工有螺纹孔，螺杆7-2设有两个，螺杆7-2两端与滑动板6-4转动配合，螺杆7-2与下滑块7-1螺纹配合，联动杆一7-3与螺杆7-2相连接，滑动套一7-4与联动杆一7-3相连接，棱柱一7-5与滑动套一7-4滑动配合，棱柱一7-5一端连接有电机，立架7-6设有两个，立架7-6与下滑块7-1转动配合，轮7-7与立架7-6转动配合，滑动套二7-8与立架7-6相连接，棱柱二7-9与滑动板6-4相连接，棱柱二7-9与滑动套二7-8滑动配合，棱柱二7-9与联动杆二7-10相连接，联动杆二7-10与滑动套二7-11相连接，滑动套二7-11与棱柱三7-12滑动配合，棱柱三7-12一端与电机相连接。电机转动带动棱柱一7-5转动，棱柱一7-5转动带动滑动套一7-4转动，滑动套一7-4转动带动联动杆一7-3转动，联动杆一7-3转动带动两个螺杆7-2转动，螺杆7-2转动带动下滑块7-1移动，调节位置；电机转动带动棱柱三7-12转动，棱柱三7-12转动带动滑动套二7-11转动，滑动套二7-11转动带动联动杆二7-10转动，联动杆二7-10转动带动两个棱柱二7-9转动，棱柱二7-9转动吊带动滑动套二7-8转动，滑动套二7-8转动带动立架7-6转动，立架7-6将会转动90度，从而立起，将导线限制在线支撑板6-5上。
具体实施方式九：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的燃烧室2-1内部贴有防火材质。
具体实施方式十：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的滑动套一7-4、滑动套二7-8、滑动套二7-11外部为螺纹状，内部为棱柱状通孔。
本装置的工作原理是：
1喷火上盖工作原理：开盖电机1-6转动带动开盖皮带1-5转动，开盖皮带1-5转动带动盖板1-1转动，盖板1-1转动将燃烧室2-1打开，可进行整理内部的操作，如清除灰尘等。
2燃烧底座工作原理：燃烧室2-1上设有两个孔，上部的孔为进气孔，与进风箱5-1相连通，下部的为排气孔，与排烟箱5-4相联动，导向轮2-3可以将导线平滑的倒入到装置的内部。
3接线座的工作原理：将导线通过进线管3-2的一端孔穿过，转动电机3-4转动带动转动皮带3-3转动，转动皮带3-3转动带动进线管3-2转动，将进线管3-2的开口侧转动到测试方向。
4挂线机构工作原理：电机4-8转动带动齿轮4-7转动，齿轮4-7转动带动齿条4-6转动，齿条4-6转动带动整个挂线机构4移动，齿条4-6带动上轴块4-2移动，上轴块4-6移动带动上轴杆4-5沿着双轨2-4的上部直轨的下沿移动，同时通过滑动杆4-3带动下轴杆4-1移动，下轴杆4-1沿着双轨2-4的下轨的上沿移动，在双轨2-4的作用下，弹簧4-4将在移动的过程中被压缩，当下轴杆4-1带着导线移动到移动机构6后，电机4-8停止移动。
5供风冷却机构工作原理：将进风管5-2接入到供风机构中，空气通过进风管5-2进入到进风箱5-1中，在听过燃烧室2-1上部的孔进入到燃烧室2-1的内部，从而供给燃烧；将排风管5-5接入到排风机构中，燃烧后的风将通过排风箱5-4排出。
6移动机构工作原理：齿柱电机6-3转动带动齿柱6-2转动，齿柱6-2转动带动齿板6-1移动，齿板6-1移动带动滑动板6-4移动，滑动板6-4移动带动线支撑板6-5移动，挂线机构4将导线放置在线支撑板6-5。
7夹持机构工作原理：电机转动带动棱柱一7-5转动，棱柱一7-5转动带动滑动套一7-4转动，滑动套一7-4转动带动联动杆一7-3转动，联动杆一7-3转动带动两个螺杆7-2转动，螺杆7-2转动带动下滑块7-1移动，调节位置；电机转动带动棱柱三7-12转动，棱柱三7-12转动带动滑动套二7-11转动，滑动套二7-11转动带动联动杆二7-10转动，联动杆二7-10转动带动两个棱柱二7-9转动，棱柱二7-9转动吊带动滑动套二7-8转动，滑动套二7-8转动带动立架7-6转动，立架7-6将会转动90度，从而立起，将导线限制在线支撑板6-5上。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
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