具体实施方式

以下，对本发明的优选实施方式，参照附图进行具体的说明。

本发明中的“第1”、“第2”等用语仅为进行识别使用，并不意味 着一定对那些对象物进行排列。

图1～图16表示本发明的加湿器的一个例子。本实施方式的加湿 器A1包括壳体1、加湿室单元2、加湿水箱3、加湿过滤器4、供水机 构5、送风机构6、吸气口开闭单元7、排气口开闭单元8、操作部91、 显示部92和控制部93。加湿器A1作为利用了加湿过滤器4进行的加湿水的气化的气化式的加湿器构成，而其只不过是一个例子，本发明 并不限定于此。例如，加湿器也可以不设加湿过滤器4，而是利用超声 波进行加湿的超声波式的加湿器。

图1是表示加湿器A1的整体立体图。图2是表示加湿器A1的整 体立体图。图3是表示加湿器A1的正面图。图4是表示加湿器A1的 背面图。图5是表示加湿器A1的俯视图。图6是表示加湿器A1的侧 面图。图7是表示加湿器A1的整体分解立体图。图8是表示加湿器 A1的整体分解立体图。图9是沿图5的IX-IX线的截面图。图10是 加湿器A1的吸气口开闭件71的主要部分放大截面图。图11是加湿器 A1的主要部分放大截面图。图12是沿图5的XII-XII线的截面图。图 13是表示加湿器A1的加湿室单元2的分解立体图。图14是表示加湿 过滤器4向加湿室21的插入的立体图。图15是表示加湿过滤器4向 加湿室21的插入和旋转的立体图。图16是表示加湿过滤器4安装在 加湿室21的状态的立体图。在这些图中，z方向相当于将加湿器A1 在载置地面的情况下的上下方向(铅垂方向)。x方向和y方向均为与 z方向成直角的方向，x方向是“拆装方向”的一个例子，y方向是“通 气方向”的一个例子。此外，N1方向是“第1方向”的一个例子，N2 方向是“第2方向”的一个例子。

〔壳体1〕

如图7～图9和图12所示，壳体1收纳加湿室单元2、加湿水箱3、 加湿过滤器4、供水机构5、送风机构6、吸气口开闭单元7、排气口 开闭单元8和控制部93等。壳体1例如由ABS树脂等树脂材料构成， 其材质没有特别限定。加湿器A1的形状没有特别限定，在图示的例子中，是图1～图6所示那样，能够以在z方向上立起的姿态设置的形状， 在z方向视图(俯视)中为矩形状。另外，也可以是图5所示那样， 加湿器A1的四个角中的一部分为圆形，还可以四个角全部为圆形。

壳体1既可以是通过将作为相互不同的个体形成的多个部位组合 而构成的壳体，也可以整体从开始就作为1个单元形成壳体。为了便 于加湿器A1的制造和使用，壳体1优选由多个不同的个体的部位形成。 此外，例如，也可以加湿室单元2和送风机构6的一部分由壳体1的 一部分构成。

如图1～图8所示，本实施方式的壳体1具有正面板11、背面板 12、侧面板13、顶盖14和箱盖15。

正面板11是构成壳体1的y方向上的正面部分的部位。背面板12 是构成壳体1的y方向上的背面部分的部位。在图示的例子中，在正 面板11设置有水位窗111。水位窗111是用于从外部观察加湿水箱3 内的水位的开口。

在背面板12设置有吸气口17。吸气口17是用于将外部空气吸进 加湿室单元2的开口。在图示的例子中，吸气口17设置在背面板12 的下方部分(参照图2)。在吸气口17，安装有吸气罩171。吸气罩171 是例如由树脂构成的栅格状的部件，用于阻止异物或使用者的身体的 一部分等误入吸气口17。

在本实施方式中，正面板11与背面板12相互结合，由此成为构 成壳体1的下表面部分和x方向的一侧的侧面部分构成的形状。在由 正面板11和背面板12构成的x方向的一侧的侧面部分，设置有拆装 口16。拆装口16是用于进行加湿过滤器4的拆装(后述)的开口。拆 装口16设置在壳体1的下方部分。拆装口16为z方向的尺寸小于y 方向的尺寸小的形状(扁平形状)，在图示的例子中为水平方向上长的 矩形。

在本实施方式中，在加湿器A1设有拆装口封闭机构161。拆装口 封闭机构161是封闭拆装口16的手段，调成将拆装口16封闭的状态 或开放的状态。在图示的例子中，拆装口封闭机构161由能够在壳体1 的拆装口16安装和取下的部件构成，也可以为能够在壳体1滑动或摇 动地安装的结构。

侧面板13是构成壳体1的x方向的另一侧的侧面部分的部位。在 图示的例子中，侧面板13被正面板11和背面板12各自的x方向端部 夹着。

顶盖14是构成壳体1的上面部分的一部分的部位(参照图7)。在 顶盖14设置有送风口141。送风口141是将从送风机构6排出的空气 向上方吹送的开口。在图示的例子中，送风口141配置有栅格状的部 件。该栅格状的部件是用于作为规定送风方向的摆片(flap)发挥作用， 或者阻止异物或使用者的身体的一部分等误入送风口141的部件。

箱盖15与顶盖14在x方向上相邻地配置，是构成壳体1的上面 部分的一部分的部位(参照图7)。箱盖15位于加湿水箱3的正上方， 可相对于正面板11、背面板12、侧面板13和顶盖14拆装。构成在从 壳体1拆装加湿水箱3时，用于取下箱盖15，拆装加湿水箱3的开口。

〔加湿室单元2〕

如图7～图9和图12所示，加湿室单元2收纳在壳体1，是用于 利用加湿过滤器4对从吸气口17吸入的空气进行加湿的单元。本实施 方式的加湿室单元2如图7～图9、图12和图13所示那样，具有加湿 室21、加湿水池22、水箱承接部23、过滤器框架24和加热机构25。与本实施方式不同，例如在超声波式的加湿器的情况下，加湿室单元2 也可以取代加湿过滤器4内置有超声波振动器等。

加湿室21是收纳加湿过滤器4的部位，在本实施方式中，例如由 树脂成形品构成。加湿室21为大致长方体形状。在图示的例子中，在 加湿室21设置有内部吸气口211、内部拆装口212和框架导轨213。

内部吸气口211位于吸气口17的y方向上的内侧，是空气从吸气 口17通过的开口。内部拆装口212位于拆装口16的x方向上的内侧， 是用于进行加湿过滤器4的拆装的开口。框架导轨213在加湿室21的 内表面与内部拆装口212相邻地设置。框架导轨213沿x方向看为圆 弧形状的槽状部分。

加湿水池22设置在加湿室21的下方，是用于临时贮存用于利用 加湿室单元2加湿的加湿水的部位。在图示的例子中，加湿水池22与 加湿室21一起一体地形成，构成加湿室21的下方侧部分。如图9所 示，加湿水池22的一部分成为向下方凹下的曲面部分。

水箱承接部23是从下方承接加湿水箱3的部位。从加湿水箱3供 给的加湿水从水箱承接部23适当地经由在加湿室单元2设置的开口和 导水路等贮存在加湿水池22中。

过滤器框架24用于在加湿室21内保持加湿过滤器4。过滤器框架 24能够以在加湿过滤器4的拆装中保持加湿过滤器4的状态下绕x方 向旋转地支承于加湿室21。在图示的例子中，过滤器框架24例如包括 由树脂等构成的栅格状的部件。过滤器框架24具有卡合部241。卡合 部241是向x方向突出的突起，与框架导轨213卡合。在图示的例子 中，过滤器框架24具有2个卡合部241。过滤器框架24通过2个卡合 部241与框架导轨213卡合，这些卡合部241相对于框架导轨213滑 动，能够绕x方向旋转地支承于加湿室21。

加热机构25是用于对加湿水池22中贮存的加湿水进行加热的部 件。加热机构25的具体的结构没有特别限定，在图示的例子中，采用 在树脂成形品等组合通过通电发热的加热器的结构。加热机构25从加 湿水池22的下方安装至加湿水池22，其一部分露出至加湿水池22内。 如图9所示，在本实施方式中，加热机构25在y方向上配置在吸气口 17(内部吸气口211)与过滤器框架24(加湿过滤器4)之间。加热机 构25以按使加湿水不沸腾那样的温度进行加热的方式构成。例如也可 以使用PTC(Positive Temperature Coefficient：正温度系数)加热器， 以使得加热机构25自身进行自温度调节。或者，也可以设置测定加湿 水或者加湿室21的内部温度的温度传感器，设置以使得其测定值成为 一定值以下的方式控制加热机构25的加热量的手段。加湿室21和加 湿过滤器4为了将霉菌、杂菌和病毒灭活，加热至约60℃。

如图9所示，加湿器A1设有排气口18。排气口18是在加湿室21 加湿后的空气从加湿室21排出的开口。本实施方式的排气口18由加 湿室21的上端的开口部分构成，例如为沿z方向看以x方向为长度方 向的大致长矩形。排气口18例如也可以由壳体1的一部分构成。排气 口18配置在y方向上夹着过滤器框架24(加湿过滤器4)与吸气口17 (内部吸气口211)相反侧。排气口18与吸气口17的上端相比位于上 方，进一步相比加湿过滤器4的上端位于上方。

根据吸气口17的排气口18配置关系、加湿过滤器4的结构和配 置，在加湿室21内，从吸气口17(内部吸气口211)吸入的空气大致 沿y方向行进并通过加湿过滤器4，之后从排气口18向上方排气。在 本实施方式中，y方向为加湿室21的通气方向。

〔加湿水箱3〕

加湿水箱3是用于贮存为了利用加湿室单元2对空气进行加湿所 用的所需量的加湿水的部件。图5，图6和图9所示，在本实施方式中， 加湿水箱3收纳在壳体1内，通过取下箱盖15后的开口从上方向下方 安装，被加湿室单元2的水箱承接部23支承。加湿水箱3具有水箱主 体31和盖部32。水箱主体31是用于贮存加湿水的部位，例如由透明 或半透明的树脂构成。盖部32是关闭水箱主体31的部件，通过螺纹 接合等安装在水箱主体31的下端部分的开口。盖部32组装有在支承 于水箱承接部23的状态，例如通过被按压水箱承接部23的突起部分 而成为能够将水箱主体31内的加湿水注出的开口状态的机构。

〔加湿过滤器4〕

加湿过滤器4由吸收加湿水的材质构成，通过使加湿水蒸发，实 现吸至加湿室21的空气的加湿。加湿过滤器4以下端浸入贮存在加湿 水池22中的加湿水中的方式，收纳在加湿室21内。加湿过滤器4的 具体结构没有特别限定，例如由折皱的无纺布等构成。如图8、图9 和图10所示，加湿过滤器4为N1方向的尺寸比N2方向的尺寸小的 扁平的形状，在图示的例子中为扁平的长方体形状。加湿过滤器4保 持在过滤器框架24内，在加湿器A1的使用时，在加湿室21内为N1 方向沿着y方向、N2方向沿着z方向的姿态。

参照图14～图16，说明加湿过滤器4的安装方法。

图14表示将要将加湿过滤器4插入到加湿室21的状态。加湿过 滤器4以N1方向沿着z方向、N2方向沿着y方向的姿态，朝向拆装 口16(内部拆装口212)下x方向移动。拆装口16(内部拆装口212) 以使得图示的状态的加湿过滤器4能够通过的方式，形成为以y方向为长度方向的扁平的长矩形。在将加湿过滤器4插入时，使卡合部241 在框架导轨213滑动，由此过滤器框架24的x方向端部的开口成为与 内部拆装口212(拆装口16)大致一致的姿态。在该插入之前，通过 取下拆装口封闭机构161等，开放拆装口16。

接着，通过使加湿过滤器4向x方向移动，如图15和图16所示 那样，将加湿过滤器4插入至加湿室21内。此时，加湿过滤器4在通 过内部拆装口212(拆装口16)进入加湿室21内时，立即被过滤器框 架24保持。

夹着，如图16所示那样，使加湿过滤器4在加湿室21内绕作为 拆装方向的x方向旋转，成为N1方向沿着y方向、N2方向沿着z方 向的姿态。在本实施方式中，该旋转通过使保持加湿过滤器4的过滤 器框架24的卡合部241相对于框架导轨213滑动来进行。由此，完成 加湿过滤器4的安装，实现图9和图12所示的状态。安装加湿过滤器 4之后，优选通过拆装口封闭机构161再次封闭拆装口16。另外，加 湿过滤器4的取下通过与图14～图16所示的顺序相反的顺序进行即 可。

〔供水机构5〕

供水机构5是将贮存在加湿水池22的加湿水从上方供给至加湿过 滤器4的部件。如图7～图9、图12和图13所示，本实施方式的供水 机构5具有泵51、喷嘴52、导水部53和供水口54。也可以代之以加 湿器不具有供水机构5的结构。

泵51设置在加湿水池22，是用于从未图示的取水口汲取贮存在加 湿水池22的加湿水的部件。在本实施方式中，泵51配置在加湿水池 22的x方向一端侧(内部拆装口212侧)且y方向一端侧(与内部吸 气口211相反侧)。

喷嘴52构成由泵51汲取的加湿水的流路。在图示的例子中，喷 嘴52是从泵51向上方延伸的细的圆筒状的部件。

导水部53构成用于将通过喷嘴52汲取的加湿水导向加湿过滤器4 的上方的流路。在图示的例子中，导水部53为构成从喷嘴52的上端， 向x方向去的流路和向y方向去的比较短的流路、以及向x方向去的 比较长的流路的形状。

供水口54是用于将由导水部53引导的加湿水从上方供向加湿过 滤器4的开口。在图示的例子中，由设置在导水部53的下部的多个贯 通孔构成供水口54。供水口54的具体结构没有特别限定，能够由多个 贯通孔或狭缝等构成。

〔送风机构6〕

送风机构6是用于将在加湿室21加湿而从排气口18排出的空气， 通过送风口141向机外(加湿器A1的外部)吹送的部件。送风机构6 的具体结构没有特别限定，在本实施方式中，如图7～图9和图12所 示那样，具有壳体61、风扇62、电动机63、吸入口64和排出口65。送风机构6相对于加湿室单元2和加湿过滤器4配置在上方。

壳体61是收纳或保持风扇62和电动机63，并且构成由送风机构 6吹送的空气的流路的部件。壳体61例如由树脂成形品构成，由一体 的部件或多个部件的集合体构成。

风扇62具有多个叶片，是用以产生用于利用这些叶片吹送的气压 差的部件。风扇62收纳于壳体61。风扇62的具体结构没有特别限定， 在本实施方式中由绕沿着y方向的旋转轴旋转的离心风扇构成。

电动机63是用于使风扇62旋转驱动的驱动源。电动机63例如为 电动机，连结风扇62的旋转轴。电动机63保持在壳体61，与风扇62 在y方向上并排配置。

吸入口64是风扇62吸入空气的开口，位于排气口18的z方向正 上方。吸入口64在y方向上开口，在本实施方式中，由壳体61的一 部分规划成。

排出口65是排出来自风扇62的空气的开口，相对于风扇62配置 在上方，位于送风口141的正下方。排出口65在z方向上开口，在本 实施方式中，由壳体61的一部分规划成。

也可以与本实施方式不同，例如为风扇62和电动机63由壳体1 的一部分保持的结构。

〔吸气口开闭单元7〕

如图8～图10所示，吸气口开闭单元7具有多个吸气口开闭件71 和电动机72。多个吸气口开闭件71能够移动到封闭吸气口17(内部 拆装口212)的封闭位置或开放吸气口17(内部拆装口212)的开放位 置。在本实施方式中，吸气口开闭件71如图10所示那样，通过旋转 移动而移动到开放位置(a)或封闭位置(b)。更具体而言，吸气口开 闭件71能够以沿x方向延伸的一端边缘附近(上端附近)为中心旋转。 另外，吸气口开闭件71的移动并不限定于旋转移动，例如也可以为通 过平行移动等而移动到封闭位置和开放位置的结构。此外，在本实施 方式中，采用以x方向为长度方向的长矩形的吸气口开闭件71，不过 吸气口开闭件71的形状和大小没有特别限定。此外，吸气口开闭件71 的个数并不限定于2个，既可以为1个，也可以为3个以上。在图示 的例子中，2个吸气口开闭件71在z方向上并排配置。电动机72是用 于使2个吸气口开闭件71旋转移动的驱动源。

〔排气口开闭单元8〕

如图7、图9和图11所示，排气口开闭单元8具有排气口开闭件 81和电动机82。排气口开闭件81能够封闭至排气口18的封闭位置或 开放排气口18的开放位置移动。在本实施方式中，如图11所示，排 气口开闭件81通过旋转移动而移动到开放位置(a)或封闭位置(b)。 更具体而言，排气口开闭件81能够以沿x方向延伸的一端边缘附近为 中心旋转。排气口开闭件81的移动并不限定于旋转移动，例如也可以 为通过平行移动等而移动到封闭位置和开放位置的结构。在本实施方 式中，采用以x方向为长度方向的长矩形的排气口开闭件81，不过排 气口开闭件81的形状和大小没有特别限定。排气口开闭件81的个数 并不限定于1个，也可以为多个。电动机82是用于使排气口开闭件81 旋转移动的驱动源。

〔操作部91〕

操作部91是用于加湿器A1的使用者进行操作的部件。如图1、 图2、图5、图7、图8和图12所示，在本实施方式中，操作部91由 设置在壳体1的顶盖14的多个按键等构成。另外，操作部91也可以 包含实现远程操作的遥控器操作机等。

〔显示部92〕

显示部92例如是用于显示加湿器A1的动作状态和周围的气氛的 状态等的部件。如图1、图3和图7所示，在本实施方式中，显示部 92由设置在壳体1的正面板11的LED和液晶面板等发光器件构成。

〔控制部93〕

控制部93是用于控制加湿器A1的动作的部件。控制部93例如， 包括CPU(CentralProcessing Unit：中央处理器)、存储器、接口等， 由构成它们的多个电子部件和安装这些电子部件的配线基片等构成。 如图12所示，在本实施方式中，控制部93配置在顶盖14的内侧。控 制部93并不限定于以1个单元的形式构成，例如，也可以由配置在加 湿器A1的各处的多个单元构成。加湿器A1具有电源线94。电源线 94例如是用于通过与外部的商用的交流100V插座连接，向加湿器A1 导入电力的部件。控制部93也可以具有将交流100V电力转换为适合 于各部的动作的直流电力等的变电功能。加湿器A1还可以在控制部 93之外，设有发挥变电功能的电源部(图示略)。

接着，说明加湿器A1的动作例。

〔加湿运转模式X〕

加湿运转模式是通过将加湿后的空气从送风口141向机外吹送而 对加湿器A1的气氛进行加湿的模式。在加湿运转模式下，根据控制部 93的指令，吸气口开闭单元7的吸气口开闭件71和排气口开闭单元8 的排气口开闭件81，均移动到开放位置。此外，由控制部93进行加热 机构25的加热控制和送风机构6的送风控制。控制部93例如也可以 基于设置在壳体1的温度传感器及湿度传感器的检测结果，进行加热 机构25的加热控制和送风机构6的送风控制。或者，也可以将预先确 定的时间表及加热量和送风量的表等记录在控制部93的存储器中，基 于这些记录，控制加热机构25及送风机构6。进一步，还可以通过使 得控制部93具备计时器功能，在经过设定时间之后停止加湿动作，在 所设定的时刻开始加湿动作等控制。此外，也可以以促进加湿室21的 加湿为目，以利用供水机构5将在加湿水池22通过加热机构25加热 后的加湿水从上方供向加湿过滤器4的方式，通过控制部93控制供水 机构5。

〔除菌模式Y1〕

加湿器A1具有利用加热机构25进行的加热来进行加湿室21和加 湿过滤器4的除菌的除菌模式。作为除菌模式的一个例子，首先，利 用设置在加湿水池22等的水位传感器(图示略)开始加湿水的水位监 视。然后，使吸气口开闭单元7的吸气口开闭件71和排气口开闭单元 8的排气口开闭件81移动到封闭位置。接着，在加湿水池22的水位为 规定水位以上的状态下，将加热机构25接通(ON)，进行加湿水池22 的加湿水加热。通过该加热，加湿室21内被高温的水蒸气充满，进行 加湿室21的除菌。例如，当经过在控制部93预先设定的除菌持续时 间时，将加热机构25切换为断开(OFF)，停止加热。此外，使吸气口 开闭单元7的吸气口开闭件71和排气口开闭单元8的排气口开闭件81 移动到开放位置。由此，结束除菌模式。例如，在根据水位传感器已 在加湿水池22内贮存了规定水位以上的加湿水的情况下，也可以从除 菌模式恢复至加湿运转模式。

〔除菌模式Y2〕

作为除菌模式的另一个例子，在利用加热机构25在上述的除菌模 式Y1对加湿水进行加热的期间，将由供水机构5加热后的加湿水从上 方供向加湿过滤器4。通过该该处理，能够更迅速地使加湿室21充满 高温的水蒸气。

〔除菌模式Y3〕

在上述的除菌模式Y1、Y2，使吸气口开闭单元7的吸气口开闭件 71和排气口开闭单元8的排气口开闭件81移动到封闭位置之前，以使 排气口开闭件81移动到开放位置的状态，利用加热机构25对加湿水 池22的加湿水进行加热。通过该加热，能够将滞留在加湿室21的上 方的相对低温(例如室温程度)的空气从加湿室21通过排气口18迅 速地排气。该排气适当地完成后，例如经过预先设定的准备时间之后， 使吸气口开闭单元7的吸气口开闭件71和排气口开闭单元8的排气口 开闭件81移动到封闭位置，进行利用上述的加热机构25的、加湿水 的加热。另外，在使排气口开闭件81移动到开放位置的状态下的加热 中，吸气口开闭件71既可以在封闭位置也可以在开放位置。

〔除菌模式Y4〕

作为除菌模式的另一个例子，能够列举将上述的除菌模式Y1～Y3 基于预先设定的除菌间隔时间定期执行的模式。例如，作为除菌间隔 时间，设定未23.5小时(Hr)的情况下，控制部93在经过除菌间隔时 间时，与加湿运转等相比优先进行除菌，强制进行除菌模式Y1～Y3 等的除菌。由此，能够不依赖于使用者的动作设定等，对加湿室21每 隔一定时间就可靠地进行除菌。优选采用即使在电源线94被使用者从 插座拔出时，也会在结构除菌间隔时间的时刻进行除菌的结构。因此， 例如也可以使得加湿器A1具备电池或电容器等备用电源。

〔除菌模式Y5〕

作为除菌模式的另一个例子，也可以在基于除菌间隔时间进行除 菌的情况下，使加湿比除菌优先。例如，在经过除菌间隔时间时时刻 加湿运转还在持续的情况下，在该加湿运转结束后进行除菌。在该模 式下，除菌间隔时间优选设定得比除菌模式Y4的除菌间隔时间短，例 如设定为17Hr。本模式的除菌间隔时间的测量开始既可以在经过除菌 间隔时间的时刻，也可以为加湿运转结束的时刻或除菌运转完成的时 刻等。

〔干燥模式Z〕

干燥模式Z是使加湿过滤器4干燥的模式。例如，在已经取下加 湿水箱3的状态，或者通过上述的水位传感器确认加湿水池22的加湿 水在规定水位以下。此外，使吸气口开闭件71和排气口开闭件81分 别移动到开放位置。接着，将加热机构25接通，对加湿室21内加热。 此外，将送风机构6接通，使加湿室21内通风。由此，使加湿水池22 成为更接近完全的缺水状态的状态。接着，将加热机构25断开，而使 送风机构6继续接通。由此，在加湿过滤器4流通空气，加湿过滤器4 干燥。

干燥模式Z的干燥时间如以下那样设定。例如，使基于温度传感 器和湿度传感器等的环境温湿度与干燥时间的关系预先作为表(table) 存储在控制部93的存储器中。控制部93基于该表决定利用送风机构6 进行的送风等干燥动作的持续时间。此外，也可以在加湿室21内设置 湿度传感器，在根据该湿度传感器的输出信号，加湿室21的湿度成为 规定湿度以下之前，进行送风机构6的送风。或者，也可以设置检测 加湿过滤器4的温度的温度传感器。当加湿过滤器4的干燥进行时， 由于来自加湿过滤器4的蒸发引起的气化热，加湿过滤器4的温度下 降。也可以在根据温度传感器的输出信号加湿过滤器4的温度达到规 定温度(例如室温程度)的时刻，结束通过送风机构6的送风进行的 加湿过滤器4的干燥。

接着，说明加湿器A1的作用效果。

如图9所示，加湿器A1包括吸气口开闭件71和排气口开闭件81。 如图10(b)所示，吸气口开闭件71能够移动到封闭吸气口17(内部 吸气口211)的封闭位置。此外，如图11(b)所示，排气口开闭件81 能够移动到封闭排气口18的封闭位置。当使吸气口开闭件71和排气口开闭件81移动到封闭位置时，能够使加湿室21成为接近密闭的状 态。由此，在不使用加湿器A1的状态下，能够抑制霉菌和杂菌或者灰 尘等从吸气口17和排气口18向加湿室21侵入。如果在将加湿室21 密闭的状态下，例如进行上述的除菌模式Y1～Y5，则能够更可靠地使 加湿室21内充满高温的水蒸气。因此，能够抑制加湿室21的杂菌和 霉菌的繁殖，保持加湿室21整体的清洁。加湿器A1是作为气化式构 成的，因此在加湿室21内设置有加湿过滤器4。根据加湿器A1，能够 抑制加湿过滤器4的杂菌和霉菌的繁殖，保持加湿过滤器4的清洁。

如图9和图11所示，排气口开闭件81配置在加湿室21与送风机 构6的吸入口64之间。因此，当排气口开闭件81处于图11(b)所示 的封闭位置时，成为加湿室21与送风机构6被隔断的形态。在与本实 施方式不同，在送风口141设置有与排气口开闭件81同样的封闭机构 的情况下，能够抑制霉菌和杂菌或者灰尘等从送风口141(排气口18) 向加湿室21侵入。但是，除菌模式Y1～Y5下的高温的水蒸气过度滞 留于送风机构6，就维持送风机构6的适当的功能等而言并不优选。通 过在每次利用水蒸气对加湿过滤器4和加湿室21进行除菌时，使水蒸 气充满的空间为必要最小限度的空间，能够以短时间进行温度上升， 使对加热机构25的通电时间为最小限度。不仅如此，根据本实施方式， 能够抑制要在除菌模式Y1～Y5充满加湿室21的水蒸气无意中泄漏到 送风机构6。这样的效果，在不具备上述的结构的吸气口开闭件71的 情况下也能够期待。在不具有吸气口开闭件71的结构中，在吸气口17(内部吸气口211)上方滞留水蒸气，使加湿过滤器4的温度上升。因 此在不具有吸气口开闭件71的结构中，将吸气口17(内部吸气口211) 尽可能配置在下方，以使得加湿过滤器4在尽量广的范围与滞留的水 蒸气接触，具有效果。

如图7～图9、图12和图13所示，通过设置供水机构5，能够将 在加湿水池22加热后的加湿水从上方供向加湿过滤器4。这适合于提 高上述的加湿运转模式X的气化的效率。通过在除菌模式Y2使供水 机构5动作，能够使加湿室21更迅速地充满高温的水蒸气，并且能够 通过直接供给加热后的加湿水，以更短时间使加湿过滤器4的温度上 升，能够提高除菌效果。为了提高该效果，从加湿水池22的加热机构 25附近进行供水机构5的取水是有效的。

如参照图14～图16说明的那样，在加湿过滤器4的安装中，如图 14所示那样以N2方向沿着y方向的姿态插入加湿过滤器4后，在加 湿室21内使加湿过滤器4旋转而使N2方向沿着z方向。因此，如图 16所示那样，仅内部拆装口212(拆装口16)的一部分被N2方向沿 着z方向的姿态的加湿过滤器4堵塞的形态，至此为止，内部拆装口 212(拆装口16)的一部分(在图示的例子中为夹着加湿过滤器4位于 y方向两侧的部分)仍然开放。在本实施方式中，加湿器A1具有拆装 口封闭机构161。由此，能够在加湿过滤器4的安装结束时，利用拆装 口封闭机构161将拆装口16完全封闭。因此，能够不产生来自加湿室 21的泄漏，能够适当地使加湿器A1动作。

根据除菌模式Y3，能够将滞留在加湿室21的上方的相对低温(例 如室温程度)的空气从加湿室21通过排气口18迅速地排气，能够提 高除菌的效率。在本实施方式中，如图9所示，排气口18与吸气口17 向z方向上位于上方。因此，能够将滞留在加湿室21的上方的空气从 排气口18更可靠地排气。

通过具备除菌模式Y4、Y5，即使使用者自己不进行用于除菌的操 作，也能够更可靠定期地进行且加湿室21和加湿过滤器4的除菌。如 果考虑加湿室21和加湿过滤器4的杂菌和霉菌的繁殖速度地设定除菌 间隔时间，则即使在将加湿器A1长时间使用后，也能够将加湿室21 和加湿过滤器4保持在清洁的状态。

通过具备干燥模式Z，能够做到使得加湿过滤器4非常干燥的状 态。这适合于抑制加湿过滤器4中的杂菌和霉菌的繁殖。特别是在有 加湿的强烈需求的季节结束，设想会长时间不使用加湿器A1的情况 下，通过干燥模式Z的执行使加湿过滤器4干燥，在卫生方面优选。

本发明的加湿器并不限定于上述的实施方式。本发明的加湿器的 各部的具体的结构可自由地进行各种设计变更。