具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

参照图1，在本发明提供的冰箱的速冻控制方法的第一实施例中，所述冰箱的速冻控制方法包括如下步骤：

步骤S10，接收速冻控制指令，控制半导体制冷模组以第一电压运行第一预设时长，并获取所述半导体制冷模组所在的速冻装置的第一温度变化；

具体地，本发明提供的冰箱的速冻控制方法可以应用于图3至图5中所示的冰箱，此外，速冻装置5设置在冰箱的箱体1内，半导体制冷模组52设置在速冻装置5上，以给速冻装置5提供冷源。

用户将食物放入速冻装置5后，可以通过按下速冻键以使冰箱进入速冻模式，然后半导体制冷模组52以第一电压开始运行，并在预设时长内对半导体制冷模组52所在的速冻装置5进行制冷，可通过设于速冻装置5上的温度传感器54检测速冻装置5在第一预设时长内的温度变化，而第一温度变化既可以是速冻装置5的温度变化值，也可以是速冻装置5的温度变化值在第一预设时长内的温度变化率。当然本发明不限于此，温度传感器54也可以不直接设置在速冻装置5上，并可以通过相关算法间接获得速冻装置5的运行温度，需要特别说明的是，通过温度传感器54检测的速冻装置5的运行温度即可以是半导体制冷模组的冷端的负载温度。在本发明中，第一电压可以包括但不限于为半导体制冷模组52的初始运行电压。此外，第一电压可以包括但不限于在6V～12V的区间内，预设时长可以包括但不限于为5min。

步骤S20，控制所述半导体制冷模组以第二电压运行第二预设时长，并获取所述速冻装置的第二温度变化；

当半导体制冷模组52以第一电压运行第一预设时长后，可以控制半导体制冷模组52的运行电压由第一电压调整至第二电压，再以第二电压继续运行第二预设时长，并可通过设置在速冻装置5上的温度传感器54检测速冻装置5在此第二预设时长内的温度变化，而第二温度变化既可以是速冻装置5的温度变化值，也可以是速冻装置5的温度变化值在第二预设时长内的温度变化率。此外，半导体制冷模组52以第二电压运行的第二预设时长与半导体制冷模组52以第一电压运行的第一预设时长可以相等，从而保证第一温度变化和第二温度变化是在相同的时间跨度内检测得到的，当然在本发明中，第二预设时长和第一预设时长不相等也是可以的。

步骤S30，根据所述第一温度变化与所述第二温度变化得到制冷能力系数；

具体地，当第一预设时长与第二预设时长相等时，可以直接通过速冻装置在第一预设时长内的温度变化与速冻装置在第二预设时长内的温度变化的比值获得制冷能力系数；当第一预设时长与第二预设时长不相等时，可以通过速冻装置在第一预设时长内的温度变化与第一预设时长的比值得到第一温度变化率，以及通过速冻装置在第二预设时长内的温度变化与第二预设时长的比值得到第二温度变化率，并通过第二温度变化率和第一温度变化率的比值得到制冷能力系数，因而制冷能力系数可以用来表征预设电压变化值对半导体制冷模组52的制冷能力的影响程度。

步骤S40，根据所述制冷能力系数对应的预设调节系数、所述第一电压和所述第二电压计算目标电压；

在本发明中，根据第一温度变化与第二温度变化获得的制冷能力系数可以处于不同的预设区间内，而不同预设区间内的制冷能力系数可以对应不同的预设调节系数，以使预设调节系数可以用于对第一电压和第二电压组成的计算式进行相应的调整，从而保证得出较佳的目标电压。

步骤S50，控制所述半导体制冷模组以所述目标电压运行。

在本实施例中，本发明的技术方案中，通过获得速冻装置5在半导体制冷模组52以第一电压运行第一预设时长后的第一温度变化，以及速冻装置5在半导体制冷模组52以第二电压继续运行第二预设时长后的第二温度变化，计算得到制冷能力系数，并根据制冷能力系数对应的预设调节系数、第一电压和第二电压计算得到半导体制冷模组52的目标电压，最后控制半导体制冷模组52以目标电压运行，即可以通过制冷能力系数来表征运行电压的变化对半导体制冷模组52的制冷能力的影响程度，并根据制冷能力系数的大小来确定目标电压的预设调节系数，以达到智能调节半导体制冷模组52的运行电压和保证半导体制冷模组的高效运行的目的，从而极大提高食材的保鲜效果，避免出现食材存在风干以及因存储时间过长而导致口感变差的现象。

参见图2，根据本发明提供的冰箱的速冻控制方法的第一实施例提出冰箱的速冻控制方法的第二实施例，在本实施例中，所述步骤S10包括：

步骤S60，接收所述速冻控制指令，获取冰箱所在环境的环境温度，并确定与所述环境温度对应的所述第一电压；

步骤S70，控制所述半导体制冷模组以所述第一电压运行所述第一预设时长，并获取所述速冻装置的所述第一温度变化。

在本实施例中，环境温度可以表示为tw，并可以在冰箱上设置感温探头检测冰箱所在环境的环境温度tw，可根据检测得到的环境温度tw确定其所处的预设区间，环境温度tw的预设区间可以但不限于包括：tw≤10、10<tw≤18、18<tw≤28、28<tw≤35、35<tw≤40、tw>40，对处于不同预设区间的环境温度一一对应预设的不同的第一电压，即若环境温度tw包括如上所述的6个不同的预设区间，则第一电压对应有6个不同的值，从而可以根据环境温度所处的不同预设区间获得不同的第一电压，以在一定程度上消除环境温度的影响，进一步提升对半导体制冷模组52的运行电压调整的精确性。

根据本发明提供的冰箱的速冻控制方法的第二实施例提出冰箱的速冻控制方法的第三实施例，在本实施例中，所述步骤S20之前，还包括：

步骤S80，根据所述环境温度确定与所述环境温度对应的所述第二电压。

在本实施例中，环境温度可以表示为tw，并可以在冰箱上设置感温探头检测冰箱所在环境的环境温度tw，可根据检测得到的环境温度tw确定其所处的预设区间，环境温度tw的预设区间可以但不限于包括：tw≤10、10<tw≤18、18<tw≤28、28<tw≤35、35<tw≤40、tw>40，对处于不同预设区间的环境温度一一对应预设的不同的预设电压变化值，并通过以下公式计算得出第二电压：U2＝U1+ΔU，其中，U2为第二电压，U1为第一电压，ΔU为预设电压变化值。即若环境温度tw包括如上所述的6个不同的预设区间，则对应有6个不同的预设电压变化值和第二电压，从而可以根据环境温度所处的不同预设区间获得不同的第二电压，以在一定程度上消除环境温度的影响，进一步提升对半导体制冷模组52的运行电压调整的精确性。同时，预设电压变化值可以为正电压，也可以为负电压，而当预设电压变化值为正电压时，预设电压变化值可以包括但不限于在0.5V～3V的区间内。

根据本发明提供的冰箱的速冻控制方法的第三实施例提出冰箱的速冻控制方法的第四实施例，在本实施例中，所述步骤S70包括：

步骤S90，获取所述速冻装置内的第一当前温度，并控制所述半导体制冷模组在所述第一预设时长内以所述第一电压运行；

具体地，在控制半导体制冷模组52以第一电压开始运行时，可以通过设置在速冻装置5上的温度传感器54检测第一当前温度。同时，速冻装置5可以设置在冷冻间室中，即速冻装置5上的半导体制冷模组52未运行时，速冻装置5已处于冷冻制冷环境中，速冻装置5已达到冷冻温度，第一当前温度可以包括但不限于为冷冻温度。

步骤S100，获取所述速冻装置内的第二当前温度，计算所述第一当前温度和所述第二当前温度的差，获得所述第一温度变化差值。

当半导体制冷模组52以第一电压运行第一预设时长后，可以通过温度传感器54检测得到速冻装置5内的第二当前温度，同时，可以计算第一当前温度和第二当前温度之间的差值，以获得第一温度变化差值。

在本实施例中，通过温度传感器54检测半导体制冷模组52在以第一电压开始运行时速冻装置5的第一当前温度，以及检测半导体制冷模组52在以第一电压运行第一预设时长后速冻装置5的第二当前温度，可以得到第一温度变化差值，从而使得温度传感器54只需在第一电压开始运行时和结束运行时对速冻装置5内的温度进行检测，无需始终保持检测状态，以减少冰箱能耗。

根据本发明提供的冰箱的速冻控制方法的第四实施例提出冰箱的速冻控制方法的第五实施例，在本实施例中，所述步骤S20包括：

步骤S110，控制所述半导体制冷模组以所述第二电压运行所述第二预设时长；

在本发明中，当半导体制冷模组52以第一电压运行第一预设时长后，可以将半导体制冷模组52的运行电压由第一电压调节至第二电压，并以第二电压继续运行第二预设时长，第二预设时长可以等于也可以不等于第一预设时长。

步骤S120，获取所述速冻装置内的第三当前温度，计算所述第二当前温度和所述第三当前温度的差，获得所述第二温度变化差值。

具体地，当半导体制冷模组52以第二电压运行第二预设时长后，可以通过温度传感器54检测得到速冻装置5的第三当前温度，而在半导体制冷模组52以第一电压运行达到第一预设时长，并调节至第二电压之时，由温度传感器54检测得到的速冻装置5的第二当前温度即可作为半导体制冷模组52以第二电压开始运行时的温度，从而可以通过计算第二当前温度和第三当前温度的差，得到第二温度变化差值。

在本实施例中，通过温度传感器54检测半导体制冷模组52在以第一电压运行达到第一预设时长，并调节至第二电压之时速冻装置5的第二当前温度，以及检测半导体制冷模组52以第二电压继续运行第二预设时长后速冻装置5内的第三当前温度，可以得到第二温度变化差值，从而使得温度传感器54只需在以第二电压开始运行时和结束运行时对速冻装置5内的温度进行检测，无需始终保持检测状态，以减少冰箱能耗。

根据本发明提供的冰箱的速冻控制方法的第五实施例提出冰箱的速冻控制方法的第六实施例，在本实施例中，所述步骤S30包括：

步骤S130，根据所述第一温度变化差值与所述第一预设时长的比值得到第一温度变化率；

步骤S140，根据所述第二温度变化差值与所述第二预设时长的比值得到第二温度变化率；

步骤S150，根据所述第二温度变化率与所述第一温度变化率的比值得到所述制冷能力系数。

在本实施例中，当第一预设时长与第二预设时长不相等时，可以通过第一温度变化差值与第一预设时长的比值得到第一温度变化率，以及通过第二温度变化差值与第二预设时长的比值得到第二温度变化率，并通过第二温度变化率与第一温度变化率的比值得到制冷能力系数，从而可以通过以不同电压单位时间内的温度变化值的比值来得到制冷能力系数。

根据本发明提供的冰箱的速冻控制方法的第一实施例提出冰箱的速冻控制方法的第七实施例，在本实施例中，所述步骤S40包括：

步骤S160，根据所述制冷能力系数与所述预设调节系数的预设映射表，确定与所述制冷能力系数对应的所述预设调节系数；

具体地，可以根据以下公式计算得出制冷能力系数：

β＝(T2-T3)/(T1-T2)，其中，β为制冷能力系数，T1为第一当前温度，T2为第二当前温度，T3为第三当前温度。将计算得到的制冷能力系数与预设映射表比对，确定对应的预设调节系数。制冷能力系数与预设调节系数的预设映射表具体可以参考表1。

步骤S170，根据以下公式计算所述目标电压：

U＝U1+α(U2-U1)，其中，U为目标电压，U1为第一电压，U2为第二电压，α为预设调节系数。

在本实施例中，由于制冷能力系数可以等于第二温度变化率和第一温度变化率的比值，即制冷能力系数能够用来表征运行电压的变化对半导体制冷模组52的制冷能力的影响程度，同时，预设映射表能够反应处于不同预设区间内的制冷能力系数对应有不同的预设调节系数，即将计算得出的制冷能力系数与预设的映射表比对，可以确定与之对应的预设调节系数，然后将获得的预设调节系数以及第一电压、第二电压代入公式可以计算出目标电压。即预设调节系数可以用来对第一电压和第二电压组成的计算式进行相应的调整，以达到智能调节半导体制冷模组52的运行电压和保证半导体制冷模组的高效运行的目的。

根据本发明提供的冰箱的速冻控制方法的第七实施例提出冰箱的速冻控制方法的第八实施例，在本实施例中，所述步骤S160包括：

步骤S180，在所述制冷能力系数不超过第一系数阈值的情况下，所述预设调节系数的取值范围为-1/3<α≤-1/5；

步骤S190，在所述制冷能力系数大于所述第一系数阈值，且不超过第二系数阈值的情况下，所述预设调节系数的取值范围为-2/3<α≤-1/3；

步骤S200，在所述制冷能力系数大于所述第二系数阈值，且不超过第三系数阈值的情况下，所述预设调节系数的取值范围为-1/5<α≤1/5；

步骤S210，在所述制冷能力系数大于所述第三系数阈值，且不超过第四系数阈值的情况下，所述预设调节系数的取值范围为1<α≤2；

步骤S220，在所述制冷能力系数大于所述第四系数阈值的情况下，所述预设调节系数的取值范围为2<α≤4，其中，第一系数阈值小于第二系数阈值，第二系数阈值小于第三系数阈值，第三系数阈值小于第四系数阈值。

具体地，制冷能力系数β与预设调节系数α的预设映射表可以参考表1，其中，第一系数阈值是0.8，第二系数阈值是0.9，第三系数阈值是1.1，第四系数阈值是1.2。

表1

此外，当制冷能力系数的取值范围为β≤0.8，预设调节系数可以取-1/4，当制冷能力系数的取值范围为0.8<β≤0.9，预设调节系数可以取-1/2，当制冷能力系数的取值范围为0.9<β≤1.1，预设调节系数可以取1，当制冷能力系数的取值范围为1.1<β≤1.2，预设调节系数可以取1.5，当制冷能力系数的取值范围为1.2<β，预设调节系数可以取3。

在本实施例中，将制冷能力系数进行预设区间划分，处于不同的预设区间内的制冷能力系数对应有不同的预设调节系数，从而可以将计算得出的制冷能力系数与预设的映射表进行比对，以获得对应的预设调节系数，且预设调节系数可以对第一电压和第二电压组成的计算式进行对应的调整，若预设电压变化值对于速冻装置5的温度变化的影响呈下降趋势，则采用负的预设调节系数；若预设电压变化值对于速冻装置5的温度变化的影响呈上升趋势，则采用正的预设调节系数，从而以达到智能调节半导体制冷模组52的运行电压的目的。

根据本发明提供的冰箱的速冻控制方法的第五实施例提出冰箱的速冻控制方法的第九实施例，在本实施例中，所述步骤S50之后还包括：

步骤S230，控制所述半导体制冷模组以所述目标电压运行预设速冻时长，判断所述目标电压是否处于最小电压阈值和最大电压阈值之间；

步骤S240，若所述目标电压处于所述最小电压阈值和所述最大电压阈值之间，则将更新所述第二电压为所述目标电压，执行步骤S120。

在本实施例中，预设速冻时长包括但不限于为30min，最小电压阈值可以包括但不限于为6V，最大电压阈值可以包括但不限于为24V，即当半导体制冷模组52以目标电压运行30min后，判断目标电压是否处于6V～24V的区间内，若目标电压处于6V～24V的区间内，则将目标电压作为第二电压，返回执行步骤S120，从而能够使得在半导体制冷模组52在合适的驱动电压区间不断进行智能调节。此外，若目标电压小于6V或大于24V，则半导体制冷模组52保持以目标电压运行，从而能够保证半导体制冷模组52的最小运行电压、以及限制半导体制冷模组52的最大安全电压。

参见图3和图4，本发明还提供一种冰箱，其中，冰箱包括箱体1、设置在箱体1内的速冻装置5、设置在速冻装置5上的半导体制冷模组52、以及控制器，控制器包括存储器、处理器和存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如上所述的冰箱的速冻控制方法的步骤。由于冰箱采用了上述实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

存储器，可用于存储软件程序以及各种数据。存储器可主要包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序(比如环境温度检测程序、压缩机控制程序)等；存储数据区可包括数据库，存储数据区可存储根据系统的使用所创建的数据或信息等。此外，存储器可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器，例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他易失性固态存储器件。

处理器，是冰箱的控制中心，利用各种接口和线路连接整个冰箱的各个部分，通过运行或执行存储在存储器内的软件程序和/或模块，以及调用存储在存储器内的数据，执行冰箱的各种功能和处理数据，从而对冰箱进行整体监控。处理器可包括一个或多个处理单元；可选地，处理器可集成应用处理器和调制解调处理器，其中，应用处理器主要处理操作系统、用户界面和应用程序等，调制解调处理器主要处理无线通信。可以理解的是，上述调制解调处理器也可以不集成到处理器中。

上述冰箱还可以包括电路控制模块，所述电路控制模块用于与电源连接，保证其他部件的正常工作。本领域技术人员可以理解，本实施例的冰箱结构并不构成对冰箱的限定，可以更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。

具体地，冰箱还包括与箱体1的冷冻风道连通的送风风道531，速冻装置5为底壁具有导冷板511的速冻抽屉51，半导体制冷模组52的冷端设置在导冷板511背离速冻抽屉51的侧壁的一侧，半导体制冷模组52的热端靠近送风风道531远离冷冻风道的一端。即导冷板511可以直接充当速冻抽屉51的底板，食物直接放置在导冷板511上，半导体制冷模组52直接设置在导冷板511的外侧，从而可以有效地提高制冷效率。在本发明中，导冷板511包括但不限于是一铝板。

进一步地，冷冻风道内设置有风机7和蒸发器8，且冷冻风道的风道盖板6上形成有与送风风道531连通的通孔，即通过冰箱的压缩机可以将冷媒压缩成高温高压的气体，然后流经至蒸发器8进行热交换可以变成低温低压的气体，风机7可以将低温低压的气体通过送风风道531导向半导体制冷模组52的热端，以对半导体制冷模组52的热端进行散热，以保证半导体制冷模组52的制冷能力。

更具体地，请参阅图3，冰箱还可以包括设置在箱体1内的冷藏室和冷冻室，冷藏室内设置有冷藏抽屉2，冷冻室内可以设置有变温抽屉3、冷冻抽屉4和速冻抽屉51。即速冻抽屉51可以采用冷冻室本身的冷源叠加半导体制冷模组52的冷端同时给放置在速冻装置51内的食物进行供冷，从而可以使速冻抽屉51内的温度比冷冻抽屉4内的温度更低，避免出现食材风干以及口感变差的现象。

在一实施例中，散热组件53不仅包括送风风道531，还包括设置在半导体制冷模组52远离速冻装置51的一端的散热器532，送风风道531远离冷冻风道的一端与散热器532抵接。即半导体制冷模组52的热端的热量可以传递给散热器532进行散热，同时，送风风道531可以将冷冻风道内的冷气导向散热器532，并与散热器532进行热交换，从而提高散热效率。此外，散热器532可以是热管散热器。

在一实施例中，参见图4和图5，半导体制冷模组52包括间隔设置在导冷板511上的多个半导体制冷片521。半导体制冷片521可以利用半导体材料的Peltier(帕尔贴)效应，当直流电通过两种不同半导体材料串联成的电偶时，在电偶的两端即可分别吸收热量和放出热量，从而可以实现制冷的目的。

在一实施例中，速冻装置5还包括设置在速冻抽屉51上的温度传感器54。更进一步地，温度传感器54可以设置在导冷板511上。即可以通过温度传感器54监测速冻抽屉51或半导体制冷片521的冷端的温度。

另外，本发明又提供一种计算机可读存储介质，其中，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上所述的冰箱的速冻控制方法的步骤。所述计算机可读存储介质可以是冰箱中的存储器，也可以是如ROM(Read-OnlyMemory，只读存储器)/RAM(Random Access Memory，随机存取存储器)、磁碟、光盘中的至少一种，所述计算机可读存储介质包括若干指令用以使得一台具有处理器的终端设备(可以是电视，汽车，手机，计算机，服务器，终端，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。由于计算机可读存储介质采用了上述实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。