具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图2-图7，本发明提供一种技术方案，包括外壳1，外壳1的左右侧面贯穿固定连接有通热管2，通热管2的下方设置有水泵3，水泵3的右侧面固定连接有连接管一4，连接管一4的上表面右端固定连接有连接管二5，连接管二5的上表面固定连接有换热管一6，换热管一6的左侧开口处固定连接有连接管三7，连接管三7的后侧设置有连接管四8，连接管四8的下开口处固定连接有换热管二9，换热管二9的左侧开口固定连接有连接管五10，连接管五10的后侧设置有连接管六11，连接管六11的下开口处固定连接有连接管七12，连接管七12的左侧开口处固定连接有连接管八13，连接管八13的下端固定连接有连接管九14，连接管九14的右侧面固定连接水泵3的左侧面，连接管三7和连接管五10的上端均设置有导热块15，导热块15的左右侧面均固定连接有导热板16，导热板16背离导热块15的侧面固定连接有散热鳍片17，导热块15的内部开设有水槽18，左侧导热块15的下表面水槽18开口处固定连接连接管五10的上表面，左侧导热块15的上表面水槽18开口处固定连接连接管六11的上开口，右侧导热块15的下表面水槽18开口处固定连接连接管三7的上表面，右侧导热块15的上表面水槽18开口处固定连接连接管四8的上开口，导热块15的前侧面固定连接有固定块19，固定块19的前侧面固定连接外壳1的内壁，连接管二5和连接管八13的下端均贯穿固定连接外壳1的下表面，换热管一6、换热管二9和连接管七12的内壁均螺旋固定连接通热管2的外壁，导热块15的上方设置有扇叶25，外壳1的下表面开设有通气孔，外壳1的上表面固定连接有上盖板20，上盖板20的上表面贯穿开设有通口并在通口内壁固定连接有网格21，上盖板20的上表面固定连接有支撑板22，支撑板22的左右侧面贯穿固定连接有支撑杆23，支撑杆23的左右侧面均固定连接有电机24，电机24的转轴下表面固定连接扇叶25的上表面中心处，电机24的转轴下端贯穿转动连接上盖板20的上表面，水槽18形状成S形。

本实施例中：将通热管2的右端接在相应的工业炉窖设备上，然后向通热管2的左端排入热废气，通热管2的左端接在废气处理设备上，开启水泵3驱动冷却液流动，冷却液沿着连接管一4和连接管二5流入换热管一6内，换热管一6内壁螺旋贴在通热管2外壁，当通热管2内热废气在流动的时候会通过通热管2将热量传导到换热管一6内的冷却液上，从而进行换热，换热管一6螺旋设置增加与通热管2的接触面积，增加换热时间，随着换热的进行，当冷却液流动到换热管一6左端开口时，冷却液温度已升高一定程度，这时冷却液通过连接管三7流入导热块15内，并沿着水槽18内壁流动，然后冷却液的热量通过导热板16传导到散热鳍片17上，然后从散热鳍片17散发到空气中，再被上方的扇叶25抽出，水槽18呈S形，加长冷却液在导热块15内流动的时间，提高换热效果，导热块15左右两侧均设置有导热板16和散热鳍片17，使得冷却液能够双面同时换热，进一步提高换热效果，接着降温的冷却液从连接管四8流入换热管二9内，然后从连接管五10流入左侧的导热块15内，换热流程与之前相同，接着通过连接管六11流入连接管七12，再通过连接管八13和连接管九14流入水泵3内，完成水循环，通过设置导热块15，使得冷却液在换热中途能够及时将吸收的热量散出，避免自身吸热后温度升高导致吸热效果差的问题，解决了换热管在接触通管进行换热的过程中，换热管内液体吸热逐渐升温导致与通管外壁温差逐渐变小，换热效率越来越低，效果不够好的技术问题，通过设置扇叶25和导热块15，在将散热鳍片17上散发的热量抽出的同时，通热管2外壁自身散发的热量也最终会被扇叶25向上抽出，外界空气通过外壳1下表面的通气孔进入，冷却液换热的热量和通热管2自身散发的热量统一从上方排出，方便回收利用的同时，不需要在冷却液管路上单独设置冷却装置，减少装置，节约成本。

实施例二：

请参阅图1和图5，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：上盖板20的上表面固定连接有罩壳26，罩壳26的上表面中心处固定连接有排热管27，外壳1的前侧面贯穿开设有通口并在通口内壁通过弹簧轴转动连接有侧板28，外壳1的下表面四角均固定连接有支撑柱29，支撑柱29的下表面固定连接有底板30，水泵3的下表面固定连接底板30的上表面，排热管27的内壁固定连接有防尘网。

本实施例中：罩壳26罩在上盖板20上，排热管27上开口接在热量回收装置上，排出的热量全部从排热管27排到回收装置上，便于回收利用，排热管27的防尘网在装置不使用时阻挡灰尘落入罩壳26内，当装置需要定期进行维护时，转动侧板28将外壳1前侧通口打开，然后对外壳1内部结构进行维护即可，方便检修，使用更加方便。

工作原理：将通热管2的右端接在相应的工业炉窖设备上，然后向通热管2的左端排入热废气，通热管2的左端接在废气处理设备上，开启水泵3驱动冷却液流动，冷却液沿着连接管一4和连接管二5流入换热管一6内，换热管一6内壁螺旋贴在通热管2外壁，当通热管2内热废气在流动的时候会通过通热管2将热量传导到换热管一6内的冷却液上，从而进行换热，换热管一6螺旋设置增加与通热管2的接触面积，增加换热时间，随着换热的进行，当冷却液流动到换热管一6左端开口时，冷却液温度已升高一定程度，这时冷却液通过连接管三7流入导热块15内，并沿着水槽18内壁流动，然后冷却液的热量通过导热板16传导到散热鳍片17上，然后从散热鳍片17散发到空气中，再被上方的扇叶25抽出，接着降温的冷却液从连接管四8流入换热管二9内，然后从连接管五10流入左侧的导热块15内，换热流程与之前相同，接着通过连接管六11流入连接管七12，再通过连接管八13和连接管九14流入水泵3内，完成水循环，罩壳26罩在上盖板20上，排热管27上开口接在热量回收装置上，排出的热量全部从排热管27排到回收装置上，便于回收利用，排热管27的防尘网在装置不使用时阻挡灰尘落入罩壳26内，当装置需要定期进行维护时，转动侧板28将外壳1前侧通口打开，然后对外壳1内部结构进行维护即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。