发明内容

为了提高涂料耐洗刷性能的检测效率，本申请提供一种涂料耐洗刷测定装置及其检测方法。

第一方面，本申请提供一种涂料耐洗刷测定装置，采用如下的技术方案：

一种涂料耐洗刷测定装置，包括测定台本体、滑动支架以及控制计数机构，所述滑动支架能够沿所述测定台顶部水平滑动，所述控制计数机构用于控制所述滑动支架沿测定台本体顶部往复运动并记录往复次数，其特征在于：还包括洗刷机构、承载板、固定机构以及检测机构，所述测定台本体顶部设有安置槽，所述洗刷机构设于所述滑动支架上且位于所述安置槽正上方，所述承载板通过所述固定机构固定于所述测定台本体顶部且位于安置槽上方，所述承载板用于涂覆待测涂料，所述承载板为透明板；

所述检测机构包括光束发射器、光束接收器以及控制器，所述光束发射器设于所述洗刷机构上且位于洗刷机构的洗刷痕迹内，所述光束接收器设于所述安置槽内，所述光束发射器的发射口与所述光束接收器的接收口正对设置，所述滑动支架能够带动所述光束接收器与所述洗刷机构同步移动，所述光束接收器与控制器电连接，所述控制器与所述控制计数机构电连接。

通过采用上述技术方案，在对涂料的耐洗刷性能进行检测时，将涂料涂覆在承载板上，在通过固定机构将承载板固定在测定台本体顶部，通过滑动支架往复运动带动洗刷机构往复运动，对承载板表面的涂料进行洗刷；在对承载板上洗刷的过程中，光束发射器发射光束，在光束发射器以及光束接收器随滑动支架往复运动的过程中，即光束发射器在刷洗机构的刷洗痕迹内移动时，当对承载板上涂料有洗刷露底时，光束发射器发射的光束通过露底处透过承载板，使得光束被光束接收器接收，并将信号传输给控制器，控制器将信号传输给控制计数机构，控制计数机构控制滑动支架停止往复运动并停止计数，最后记录最终控制计数机构记录的最终次数，即完成对涂料耐洗刷性能的测定，进而准确定位到涂料露底时的洗刷次数，进而提高工作效率。

可选的，所述光束发射器的发射口与所述光束接收器的接收口均为长条状结构，且所述光束发射器的发射口与所述光束接收器的接收口的长度方向均垂直于所述洗刷机构的移动方向。

通过采用上述技术方案，在对涂料进行耐洗刷测定时，在洗刷机构往复运动进行洗刷的过程中，光束发射器发射光束，通过将光束发射器的发射口以及光束接收器的接收口均为长条状结构，使得光束发射器在移动的过程中，尽可能多的照射到洗刷痕迹上的每一点，进而提高装置测定使得准确性。

可选的，所述洗刷机构包括支撑板、滑杆、安装座以及毛刷，所述支撑板水平设于所述滑动支架上，所述支撑板上设有伸缩孔，所述滑杆竖直穿过所述伸缩孔，所述安装座设于所述滑杆底部，所述毛刷设于所述安装座底部，所述毛刷与所述承载板顶部抵接，所述光束发射器设于所述安装座上，所述光束发射器的发射口与所述光束接收器的接收口的长度均大于所述毛刷的宽度。

通过采用上述技术方案，需要涂料进行耐洗刷测定时，滑动支架往复运动的过程中，带动支撑板移动，支撑板通过滑杆带动安装座以及毛刷往复运动，由于滑杆与穿过伸缩孔能够上下滑动，在安装座、毛刷以及滑杆的重力作用下使得毛刷与承载板表面抵接，在毛刷移动的过程中对承载板表面的涂料进行来回洗刷，在洗刷的过程光束发射器持续向毛刷洗刷的痕迹内发射光束，进而对涂料的耐洗刷进行测定，使得毛刷洗刷过程中始终依靠重力抵紧承载板表面，使得毛刷洗刷的力相对保持稳定，提高耐洗刷测定的精度。

可选的，所述洗刷机构还包括套筒以及若干滚轮，所述套筒竖直设于所述支撑板顶部且位于所述伸缩孔处，所述滑杆伸入所述套筒内，所述套筒与伸缩孔的内径均大于所述滑杆的直径，若干所述滚轮均匀分布于所述滑杆侧壁，所述滚轮与所述套筒内壁滚动连接，所述滚轮能够沿所述套筒内竖直移动。

通过采用上述技术方案，在进行耐洗刷测定时，在滑杆上设置滚轮，使得滑杆侧壁的滚轮与套筒内壁滚动，在滑杆穿过伸缩孔时，减小滑杆与支撑板间的摩擦力，进而使得毛刷洗刷过程中保持力度相对恒定，进一步提高对耐洗刷性能测定的准确度。

可选的，所述安装座内中空设置，所述安装座一侧设有注水口，所述安装座的底部设有出水口，所述安装座一侧设有透明视窗。

通过采用上述技术方案，在耐洗刷测定过程中，通过注水口向安装座内注水，或从出水口内将安装座内的水排出，达到调节配重的效果，通过透明视窗观察安装座内的水量，进而通过调节安装座内的水量，来调节毛刷的配重，进而改变毛刷对承载板上的涂料洗刷的力度，提高设备的适用性。

可选的，所述固定机构包括压框以及若干快速夹钳，若干所述快速夹钳设于所述测定台本体顶部，且分布于所述安置槽的周侧，所述压框设于所述承载板顶部，所述快速夹钳通过压框将承载板固定于所述安置槽上方。

通过采用上述技术方案，在将涂料涂覆在承载板上后，将承载板放置在安置槽上，然后将压框放置在承载板上，使得涂覆的涂料位于压框内，再通过快速夹钳将压框压紧，实现对承载板的固定效果。

可选的，所述压框底部设有橡胶垫，所述橡胶垫沿所述压框底部周向设置一周。

通过采用上述技术方案，对承载板进行固定时，在压框底部设置橡胶垫，橡胶垫起到减震防滑的效果，使得承载板的固定更加稳定。

可选的，所述测定台本体顶部至少设置两个所述安置槽，所述洗刷机构、承载板、固定机构以及检测机构至少设置两组。

通过采用上述技术方案，设置至少两个安置槽，并至少两组洗刷机构、承载板、固定机构以及检测机构，在对耐洗刷性能进行测定时，可同时测定两组，进一步提高对涂料耐洗刷性能测定的准确性。

第二方面，本申请提供一种涂料耐洗刷检测方法，采用如下的技术方案：

一种涂料耐洗刷检测方法，包括如下步骤：

S1：首先将涂料均匀的涂覆在承载板上，涂料的涂覆面积大于安置槽的槽口面积，然后将涂料烘干；

S2：将涂有涂料的承载板通过固定机构固定在安置槽上方；

S3：接通电源，启动控制计数机构的开关，滑动支架带动洗刷机构往复运动，对承载板上的涂料进行洗刷，控制计数机构自动计数，与此同时启动光束光束发射器、光束接收器以及控制器；

S4：当滑动支架停止往复运动时，记录控制计数机构上显示的次数结果。

通过采用上述技术方案，工作人员在将涂覆有涂料在承载板上后，待干燥后，通过固定机构固定在测定台本体顶部，然后进行测定，在测定的过程中无需人工观察干涉，待滑动支架停止往复运动时，记录即可，操作简单，省时省力，有效提高测定效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置洗刷机构、承载板、固定机构以及检测机构，通过固定机构将承载板固定在测定台本体顶部，滑动支架往复运动带动洗刷机构往复运动进行洗刷，通过检测机构进行检测，当检测机构检测到有露底时，使得滑动支架停止滑动，记录控制计数机构记录的次数即可，有效提高工作效率；

2.通过设置套筒以及滚轮，减小滑杆与支撑板间的摩擦力，进而使得毛刷洗刷过程中保持力度相对恒定，进一步提高对耐洗刷性能测定的准确度；

3.测定方法在通过固定机构将承载板固定后，固定机构固定，待滑动支架停止往复运动后记录往复洗刷次数，操作简单，省时省力，有效提高测定效率。