具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例的附图，对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。并且在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于所描述的本申请的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

除非另外定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。

需要注意的是，附图中各图形的尺寸和形状不反映真实比例，目的只是示意说明本申请内容。并且自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

本申请实施例提供了一种球形显示装置，如图1、图2、图3、图4、图5所示，球形显示装置包括：球形支撑部1，多个柔性显示面板2以及多个驱动单元3；多个柔性显示面板2拉伸成弧面拼接覆盖于球形支撑部1的外表面；

多个柔性显示面板2包括：多个五边形柔性显示面板5以及多个六边形柔性显示面板6；每一五边形柔性显示面板5的周围围绕五个六边形柔性显示面板6拼接；每一六边形柔性显示面板6的周围围绕六个柔性显示面板2，六个柔性显示面板2包括间隔排布的六边形柔性显示面板6以及五边形柔性显示面板5拼接；

多个驱动单元3在背离柔性显示面板2出光面一侧与多个柔性显示面板2一一对应绑定；

球形支撑部1包括多个容纳驱动单元3的凹槽7；

球形支撑部7包括多个电性连接接口8；

电性连接接口8与驱动单元3电连接。

需要说明的是，本申请实施例提供的球形显示装置中，各柔性显示面板为可拉伸显示面板，从而可以将柔性显示面板拉伸成弧面覆盖在球形支撑部的外表面以使柔性显示面板与球形支撑部的外表面贴合。

本申请实施例提供的球形显示装置，五边形柔性显示面板和六边柔性形显示面板拉伸弯曲成弧面拼接覆盖于球形支撑部的外表面，即五边形柔性显示面板和六边柔性形显示面板在球形支撑部的外表面拼接形成球面显示面板，从而可以获得严格意义上的球面显示面板，可以提高球面显示的视觉效果以及光学效果，提高用户体验。并且，球形支撑部具有容纳驱动单元的凹槽，从而可以提高柔性形显示面板在球形支撑部外表面的覆盖效果，以实现光滑曲面的球面显示。球形支撑部的电性连接接口与驱动单元电连接，即本申请实施例提供的球形显示装置通过设置于球形支撑部的电性连接接口向驱动单元提供电信号，从而驱动单元可以向柔性显示面板提供驱动信号，以使拼接的球面显示面板实现显示功能。

需要说明的是，图1中仅示出五边形柔性显示面板和六边柔性形显示面板拼接形成的球面显示面板。图2中未示出驱动单元。图3为球形显示装置部分区域的截面图。图4为单个五边形柔性显示面板的示意图。图5为单个六边形柔性显示面板的示意图。

需要说明的是，在具体实施时，本申请实施例提供的球形显示装置包括12个五边形柔性显示面板和20个六边形柔性显示面板。

需要说明的是，本申请实施例提供的球形显示装置中，柔性显示面板为可拉伸显示面板，在具体实施时，可以单独制作多个平面柔性显示面板，当柔性显示面板与球形支撑部的表面连接时，可以将柔性显示面板拉伸形成弧面。

在一些实施例中，五边形柔性显示面板的形状为正五边形，六边形柔性显示面板形状为正六边形。

在一些实施例中，五边形柔性显示面板的边长等于六边形柔性显示面板的边长。

这样便于五边形柔性显示面板和六边形柔性显示面板拼接形成球面显示面板。

在一些实施例中，每一柔性显示面板包括：显示区以及包围显示区的周边区；

如图6所示，显示区包括：多个像素岛区S1以及连接相邻像素岛区S1的桥区S2；

每一像素岛区S1包括多个子像素单元10；桥区S2包括多条与子像素单元10电连接的信号线。

在具体实施时，如图6所示，还包括多个开孔区S3。开孔区S3位于相邻像素岛区S1之间。

在具体实施时，在柔性显示面板设置开孔区，并且，在桥区设置信号线，从而可以使得信号线避让开孔区，从而可以提高柔性显示面板的拉伸量，可以提高柔性显示面板的可拉伸性能，从而实现柔性显示面板与球形支撑部外表面的弧面贴合。从而可以获得严格意义上的球面显示面板，可以提高球面显示的视觉效果以及光学效果，提高用户体验。

在具体实施时，如图6所示，像素岛区S1具有至少一个像素pixel，每个像素pixel包括三个子像素区10。具体地，每一像素pixel可以包括红色子像素区，绿色子像素区，蓝色子像素区。桥区S2具有连接相邻像素岛区S1中像素的信号线(未示出)，信号线具体可以为栅线，数据线，或电源线等；具体的，像素岛区S1可以为矩形，开孔区S3可以为条形，条形的开孔区S3可以位于相邻两个像素岛区S1之间的间隙处，延伸方向可以与像素岛区S1的侧边的延伸方向相同。在具体实施时，如图6所示，每一像素岛区可以包括4个像素pixel。当然每一像素岛区包括的像素数量可以根据实际需要进行选择，本申请不进行限制。

在一些实施例中，如图7所示，每一桥区S2，在桥区S2的延伸方向上，每一信号线11弯曲延伸。

需要说明的是，图7中以沿第一方向X延伸的桥区S2为例进行举例说明，且图7中仅示出桥区S2中一条信号线11。

本申请实施例中，每一信号线在桥区的延伸方向上弯曲延伸，从而可以获得具有高变形量的形态的信号线，进一步提高信号线延展性，可以进一步提高柔性显示面板的拉伸量，提高柔性显示面板可拉伸性能，从而实现柔性显示面板与球形支撑部外表面的弧面贴合。从而可以获得严格意义上的球面显示面板，可以提高球面显示的视觉效果以及光学效果，提高用户体验。

在具体实施时，信号线可以包括高延展性的金属或合金，高延展性的金属或合金例如包括：钛、铝、银、金。

在一些实施例中，如图8、图3所示，柔性显示面板具体包括：柔性衬底基板12，在柔性衬底基板12正面设置的驱动电路层13；驱动电路层13包括信号线11；

柔性衬底基板12包括：显示面板区14，绑定区15以及弯折区16；显示面板区14包括显示区17和周边区18；弯折区16位于周边区18和绑定区15之间；弯折区16沿与柔性显示面板边缘平行的方向作为弯折轴弯折，以使绑定区15弯折至柔性衬底基板12的背面；

部分信号线11从显示区17经过周边区18、弯折区16延伸至绑定区15；

驱动单元3包括：在柔性衬底基板12背面与绑定区15绑定的驱动芯片IC。

在具体实施时，显示面板区即对应于显示区和周边区。在具体实施时，柔性衬底基板的背面即为显示面板区柔性衬底基板背离柔性显示面板出光面的一侧。

需要说明的是，图8以五边形柔性显示面板为例进行举例说明，并且为了便于清楚示意驱动单元与显示面板的绑定关系，图8中以绑定区未弯折至柔性衬底基板背面的状态为例进行举例说明。图3为绑定区弯折至柔性衬底基板背面后的截面图。

在具体实施时，柔性衬底基板的显示面板区的形状与柔性显示面板的形状相同。在具体实施时，无论是五边形柔性显示面板还是六边形显示面板，均可以在显示面板区边缘的一侧与驱动单元绑定。

在一些实施例中，如图3所示，柔性显示面板2还包括：位于驱动电路层13背离柔性衬底基板12一侧且与驱动电路层13电连接的发光器件层19，位于发光器件层19背离驱动电路层13一侧的封装层20，以及位于封装层20背离发光器件层19一侧的盖板9。

在具体实施时，盖板例如可以通过光学胶与封装层贴合。

在具体实施时，发光器件层例如包括电致发光器件，即本申请实施例提供的柔性显示面板例如可以是电致发光显示面板。电致发光显示面板例如可以是有机发光二极管显示面板或无机微型发光二极管显示面板或量子点发光二极管显示面板。有机发光二极管显示面板例如可以是主动式有机电激发光二极管(Active matrix OLED，AMOLED)或被动式有机电激发光二极管(Passive matrix OLED，PMOLED)。

在具体实施时，驱动电路层还包括与子像素对应的像素驱动电路，像素驱动电路例如包括薄膜晶体管和电容。电致发光器件与像素驱动电路电连接。

在具体实施时，如图9所示，柔性显示面板还包括：在柔性衬底基板12正面设置的缓冲层21。驱动电路层13具体包括：位于缓冲层21背离柔性衬底基板12一侧的有源层28，位于有源层28背离缓冲层21一侧的第一栅绝缘层22，位于第一栅绝缘层22背离有源层28一侧的第一导电层29，位于第一导电层29背离第一栅绝缘层22一侧的第二栅绝缘层23，位于第二栅绝缘层23背离第一导电层29一侧的第二导电层30，位于第二导电层30背离第二栅绝缘层23一侧的层间绝缘层24，位于层间绝缘层24背离第二导电层30一侧的第三导电层31，位于第三导电层31背离层间绝缘层24一侧的钝化层25，位于钝化层25背离第三导电层31一侧的第四导电层32，以及位于第四导电层32背离钝化层25一侧的平坦化层26。在具体实施时，有源层28包括薄膜晶体管的有源层，第一导电层29包括薄膜晶体管的栅极G以及电容的第一电极c1，第二导电层30包括电容的第二电极c2，第三导电层31包括薄膜晶体管的源极S和漏极D，第四导电层32包括连接电极33。其中，连接电极33通过贯穿钝化层25的过孔与薄膜晶体管的漏极电连接。发光器件层19包括：阳极34、发光功能层35以及阴极36。其中，阳极34通过贯穿平坦化层26的过孔与连接电极33电连接。柔性显示面板还包括与阳极34间隔设置的像素定义层27。在具体实施时，孔区S3例如可以去除柔性衬底基板12及其之上的各绝缘层。

需要说明的是，图9例如可以是沿图6中AA’的截面图。

在具体实施时，封装层20例如包括叠层设置的无机封装层、有机封装层、无机封装层。

需要说明的是，图3中，以信号线11单层布线为例进行举例说明。在具体实施时，信号线也可以双层布线或更多层布线。信号线例如可以设置于第一导电层、第二导电层、第三导电层、第四导电层、阳极、阴极中的任意膜层。在具体实施时，桥区的信号线可以直接制作在柔性衬底基板上。或者，桥区也可以包括与像素岛区对应的绝缘层，桥区信号线与像素岛区对应的导电层设置于相同的绝缘层上。在具体实施时，桥区的信号线可以采用蒸镀或刻蚀等图形化同一形成。

在一些实施例中，如图8、图3所示，驱动单元3还包括：在柔性衬底基板12背面与绑定区15绑定的覆晶薄膜电路板cof，以及在柔性衬底基板12背面与覆晶薄膜电路板cof绑定的柔性电路板fpc。

在一些实施例中，如图8、图3所示，驱动芯片IC与覆晶薄膜电路板cof绑定。

或者，在一些实施例中，驱动芯片IC与柔性电路板fpc绑定。

在一些实施例中，如图3所示，电性连接接口8与柔性电路板fpc电连接。

在具体实施时，柔性衬底基板的材料例如包括聚酰亚胺(PI)。

在一些实施例中，柔性显示面板与球形支撑部通过下列之一或其组合的方式连接：胶粘、焊接、卡扣、螺接。

在具体实施时，当柔性显示面板与球形支撑部通过胶粘连接时，可以在球形支撑部的表面或者柔性显示面板的背面涂覆胶材，再将柔性显示面板贴付于球形支撑部的表面。

在具体实施时，当柔性显示面板与球形支撑部通过焊接工艺连接时，可以在柔性显示面板的背面和/或球形支撑部的表面的焊接区设置金属或其他热塑性材料的，并通过焊接能量源使得柔性显示面板与球形支撑部在焊接区连接。在具体实施时，焊接能量源例如可以是气体焰、电弧、激光、电子束、超声波等。

在具体实施时，当柔性显示面板与球形支撑部通过卡扣连接时，即可以在柔性显示面板的背面和球形支撑部的表面分别设置匹配的卡扣。

在具体实施时，当柔性显示面板与球形支撑部通螺接连接时，例如可以在柔性显示面板以及球形支撑部设置具有螺纹部，利用与螺纹匹配的螺母在螺纹部将柔性显示面板以及球形支撑部连接。

本申请实施例提供的球形显示装置为应用于任何具有显示功能的产品或部件。对于该球形显示装置的其它必不可少的组成部分均为本领域的普通技术人员应该理解具有的，在此不做赘述，也不应作为对本申请的限制。

综上所述，本申请实施例提供的球形显示装置，五边形柔性显示面板和六边柔性形显示面板拉伸弯曲成弧面拼接覆盖于球形支撑部的外表面，即五边形柔性显示面板和六边柔性形显示面板在球形支撑部的外表面拼接形成球面显示面板，从而可以获得严格意义上的球面显示面板，可以提高球面显示的视觉效果以及光学效果，提高用户体验。并且，球形支撑部具有容纳驱动单元的凹槽，从而可以提高柔性形显示面板在球形支撑部表面贴付的效果，以实现光滑曲面的球面显示。球形支撑部的电性连接接口与驱动单元电连接，即本申请实施例提供的球形显示装置通过设置于球形支撑部的电性连接接口向驱动单元提供电信号，以使拼接的球面显示面板实现显示功能。

显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。