一种复合电缆

文档序号:1891797 发布日期:2021-11-26 浏览:15次 >En<

阅读说明:本技术 一种复合电缆 (Composite cable ) 是由 赵莹 于 2021-09-17 设计创作,主要内容包括:本发明涉及电缆领域,更具体的说是一种复合电缆,一种复合电缆,包括主电缆和副电缆,所示副电缆设置有多个,多个副电缆周向均匀设置在主电缆的周围,主电缆和多个副电缆被包覆在保护层内;一种复合电缆制备装置加工,包括装置支架、送缆机构、限位机构、注塑机构和拉扯机构,装置支架包括安装支架Ⅰ、安装支架Ⅱ、过线筒Ⅰ和过线筒Ⅱ,送缆机构包括伸缩机构Ⅰ和送缆轮,限位机构包括限位环、伸缩机构Ⅱ和限位筒,注塑机构包括注塑环、伸缩机构Ⅲ、注塑筒、连接管道、伸缩机构Ⅳ、侧挡板和风扇,拉扯机构包括伸缩机构Ⅴ、伸缩机构Ⅵ、拉扯筒、夹紧侧板和转动筒,可以快速制备满足不同连接需求的复合电缆。(The invention relates to the field of cables, in particular to a composite cable, which comprises a plurality of main cables and a plurality of auxiliary cables, wherein the plurality of auxiliary cables are uniformly arranged around the main cables in the circumferential direction, and the main cables and the plurality of auxiliary cables are coated in a protective layer; the utility model provides a processing of composite cable preparation facilities, including the device support, send cable mechanism, stop gear, the mechanism of moulding plastics and dragging, the device support includes installing support I, installing support II, cross a line section of thick bamboo I and cross a line section of thick bamboo II, send cable mechanism to include telescopic machanism I and send the cable wheel, stop gear includes the spacing ring, telescopic machanism II and a spacing section of thick bamboo, the mechanism of moulding plastics includes the ring of moulding plastics, telescopic machanism III, a section of thick bamboo of moulding plastics, connecting tube, telescopic machanism IV, side shield and fan, it includes telescopic machanism V to drag the mechanism, telescopic machanism VI, drag a section of thick bamboo, press from both sides tight curb plate and a section of thick bamboo, can prepare the composite cable that satisfies different connection demands fast.)

一种复合电缆

技术领域

本发明涉及电缆领域,更具体的说是一种复合电缆。

背景技术

复合电缆是集多种电铜线为一体的新型电缆,它的直径大于一般的电线电缆,因此在对绝缘方面有了更高的要求;现有技术中的一种无线设备复合电缆,其最外层是绝缘保护层,绝缘保护层内邻接设有由铜材制成的屏蔽层;屏蔽层内中心处设有绞合型复合电缆、和夹在屏蔽层及绞合型复合电缆之间的多条信号线缆、多条微波传输通道与一条地线,各信号线缆、微波传输通道与地线排列成环状复合电缆;绞合型复合电缆包括多根绞合型电缆、一根地线和一层包覆在各绞合型电缆及地线外的聚全氟乙丙烯绝缘保护层,各电缆沿着由内向外方向依次包括由多个导线绞合而成的缆芯和包覆在缆芯外的聚全氟乙丙烯绝缘包覆层;现有技术中电缆的缺点是无法满足多种传输需求下的使用需求。

发明内容

本发明的目的是提供一种复合电缆,可以满足多种传输需求下的使用需求。

本发明的目的通过以下技术方案来实现:

一种复合电缆,包括主电缆和副电缆,所示副电缆设置有多个,多个副电缆周向均匀设置在主电缆的周围,主电缆和多个副电缆被包覆在保护层内。

一种复合电缆制备装置加工,包括装置支架、送缆机构、限位机构、注塑机构和拉扯机构;

装置支架包括安装支架Ⅰ、安装支架Ⅱ、过线筒Ⅰ和过线筒Ⅱ,安装支架Ⅰ和安装支架Ⅱ固定连接,安装支架Ⅰ上固定连接有过线筒Ⅰ,安装支架Ⅱ上固定连接有过线筒Ⅱ;

送缆机构包括伸缩机构Ⅰ和送缆轮,伸缩机构Ⅰ的伸缩端上转动连接有两个送缆轮,两个送缆轮上均设置有驱动其进行转动的动力机构Ⅰ,动力机构Ⅰ优选为伺服电机,安装支架Ⅰ和安装支架Ⅱ的左右两侧均固定连接有伸缩机构Ⅰ;

限位机构包括限位环、伸缩机构Ⅱ和限位筒,限位环上固定连接有多个伸缩机构Ⅱ,每个伸缩机构Ⅱ的伸缩端上均滑动连接有限位筒,限位筒和伸缩机构Ⅱ的伸缩端之间固定连接有压缩弹簧,限位环固定连接在安装支架Ⅰ上;

注塑机构包括注塑环、伸缩机构Ⅲ、注塑筒、连接管道、伸缩机构Ⅳ、侧挡板和风扇,注塑环上固定连接有两个伸缩机构Ⅲ,两个伸缩机构Ⅲ的伸缩端上均固定连接有注塑筒,两个注塑筒上均固定连接有连接管道,两个伸缩机构Ⅲ的伸缩端上均固定连接有多个伸缩机构Ⅳ,每个伸缩机构Ⅳ的伸缩端上均固定连接有侧挡板,侧挡板为半圆环形状,多个侧挡板内孔的直径不同,多个侧挡板分别和对应注塑筒的前后两侧接触,注塑环转动连接在安装支架Ⅰ和安装支架Ⅱ之间,注塑环上设置有驱动其进行转动的动力机构Ⅱ,动力机构Ⅱ优选为伺服电机,注塑环上转动连接有风扇;

拉扯机构包括伸缩机构Ⅴ、伸缩机构Ⅵ、拉扯筒、夹紧侧板和转动筒,伸缩机构Ⅴ固定连接在安装支架Ⅱ上,伸缩机构Ⅴ的伸缩端上固定连接有伸缩机构Ⅵ,伸缩机构Ⅵ的伸缩端上固定连接有拉扯筒,拉扯筒上设置有多个穿孔Ⅰ,拉扯筒上转动连接有夹紧侧板,夹紧侧板上设置有多个穿孔Ⅱ,夹紧侧板上固定连接有转动筒,转动筒上均设置有驱动其进行转动的动力机构Ⅲ,动力机构Ⅲ优选为伺服电机。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的复合电缆结构示意图;

图2是本发明的电缆插头结构示意图一;

图3是本发明的电缆插头结构示意图二;

图4是本发明的复合电缆制备装置整体结构示意图;

图5是本发明的复合电缆制备装置局部结构示意图一;

图6是本发明的复合电缆制备装置局部结构示意图二;

图7是本发明的装置支架结构示意图;

图8是本发明的送缆机构结构示意图;

图9是本发明的限位机构结构示意图一;

图10是本发明的限位机构结构示意图二;

图11是本发明的注塑机构结构示意图;

图12是本发明的注塑机构剖视图结构示意图;

图13是本发明的拉扯机构结构示意图一;

图14是本发明的拉扯机构结构示意图二;

图15是本发明的拉扯机构结构示意图三。

图中:主电缆10;副电缆20;保护层30;装置支架40;安装支架Ⅰ41;安装支架Ⅱ42;过线筒Ⅰ43;过线筒Ⅱ44;送缆机构50;伸缩机构Ⅰ51;送缆轮52;限位机构60;限位环61;伸缩机构Ⅱ62;限位筒63;注塑机构70;注塑环71;伸缩机构Ⅲ72;注塑筒73;连接管道74;伸缩机构Ⅳ75;侧挡板76;风扇77;拉扯机构80;伸缩机构Ⅴ81;伸缩机构Ⅵ82;拉扯筒83;夹紧侧板84;转动筒85;插头环Ⅰ91;插头环Ⅱ92;锁紧环93;锁紧轮94;锁紧弧板95;插柱96;插孔97。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

为了解决如何满足多种传输需求下的使用需求这一技术问题,下面对一种复合电缆的结构和功能进行详细的说明,一种复合电缆,包括主电缆10和副电缆20,所示副电缆20设置有多个,多个副电缆20周向均匀设置在主电缆10的周围,主电缆10和多个副电缆20被包覆在保护层30内;

复合电缆的结构如图1所示,主电缆10的型号和副电缆20的型号不同,因此主电缆10和副电缆20满足不同的连接需求,进一步的多个副电缆20也可以设置成不同的型号,因此多个副电缆20也可以满足不同的连接需求,使得复合电缆可以满足多种传输需求下的使用需求;

为了解决如何将不同直径的电缆快速连接的技术问题,在复合电缆的端固连接有电缆插头,电缆插头可拆卸固定连接在复合电缆的一端或者两端,可以快速完成复合电缆和复合电缆之间的连接,并且保证复合电缆和复合电缆之间接触位置的准确;

下面对电缆插头的结构和功能进行详细的说明,所述电缆插头包括相互固定连接的插头环Ⅰ91和插头环Ⅱ92,插头环Ⅰ91和插头环Ⅱ92之间转动连接有锁紧环93,插头环Ⅰ91和插头环Ⅱ92转动连接有多个锁紧轮94,每个锁紧轮94上均固定连接有锁紧弧板95,多个锁紧轮94均和锁紧环93啮合传动;所述插头环Ⅱ92上固定连接有多个插柱96,所述插头环Ⅱ92上设置有多个插孔97,多个插孔97和多个插柱96相互错位设置;

使用时,将需要进行连接的复合电缆插入在多个锁紧弧板95之间,转动锁紧环93,锁紧环93转动时带动多个锁紧轮94进行转动,锁紧轮94带动锁紧弧板95进行转动,锁紧弧板95转动时对复合电缆进行挤压装夹,多个锁紧弧板95可以对不同直径的复合电缆进行挤压装夹,锁紧环93上通过螺纹连接有定位螺钉,定位螺钉转动时通过螺纹在锁紧环93上进行运动,定位螺钉的下端顶在插头环Ⅰ91上,进而对锁紧环93的位置进行定位,完成电缆插头和复合电缆的连接;

当两个复合电缆相互连接时,第一个电缆插头完成复合电缆的装夹后,第二个电缆插头在对另一个电缆进行装夹时调转180°,在将两个电缆插头相互插接,如图2和图3所示,多个插孔97和多个插柱96之间相互插接,完成电缆插头之间的连接,由于两个电缆插头之间通过多个插孔97和多个插柱96相互定位,进而保证复合电缆相互连接时,两个复合电缆上的多个副电缆20也可以相互接触,保证两个复合电缆连接位置的准确;

为了解决如何快速制备复合电缆这一技术问题,下面对一种复合电缆制备装置加工的结构和功能进行详细的说明,一种复合电缆制备装置加工,包括装置支架40、送缆机构50、限位机构60、注塑机构70和拉扯机构80;如图1所示,使用时将需要进行组合的主电缆10穿过位于后端的两个送缆机构50之间,主电缆10穿过注塑机构70,将多个副电缆20均穿过限位机构60,限位机构60对副电缆20进行限位,使得多个副电缆20周向均匀分布在主电缆10的外侧,多个副电缆20穿过注塑机构70,注塑机构70对主电缆10和多个副电缆20进行注塑包覆,注塑机构70注塑形成保护层30,进而形成复合电缆;

进一步的,还设置有拉扯机构80,拉扯机构80可以对多个副电缆20进行装夹,方便多个副电缆20穿过注塑机构70;

下面对装置支架40、送缆机构50、限位机构60和注塑机构70的结构和功能进行详细说明,装置支架40包括安装支架Ⅰ41、安装支架Ⅱ42、过线筒Ⅰ43和过线筒Ⅱ44,安装支架Ⅰ41和安装支架Ⅱ42固定连接,安装支架Ⅰ41上固定连接有过线筒Ⅰ43,安装支架Ⅱ42上固定连接有过线筒Ⅱ44;

送缆机构50包括伸缩机构Ⅰ51和送缆轮52,伸缩机构Ⅰ51的伸缩端上转动连接有两个送缆轮52,两个送缆轮52上均设置有驱动其进行转动的动力机构Ⅰ,动力机构Ⅰ优选为伺服电机,安装支架Ⅰ41和安装支架Ⅱ42的左右两侧均固定连接有伸缩机构Ⅰ51;

限位机构60包括限位环61、伸缩机构Ⅱ62和限位筒63,限位环61上固定连接有多个伸缩机构Ⅱ62,每个伸缩机构Ⅱ62的伸缩端上均滑动连接有限位筒63,限位筒63和伸缩机构Ⅱ62的伸缩端之间固定连接有压缩弹簧,限位环61固定连接在安装支架Ⅰ41上;

注塑机构70包括注塑环71、伸缩机构Ⅲ72、注塑筒73、连接管道74、伸缩机构Ⅳ75、侧挡板76和风扇77,注塑环71上固定连接有两个伸缩机构Ⅲ72,两个伸缩机构Ⅲ72的伸缩端上均固定连接有注塑筒73,两个注塑筒73上均固定连接有连接管道74,两个伸缩机构Ⅲ72的伸缩端上均固定连接有多个伸缩机构Ⅳ75,每个伸缩机构Ⅳ75的伸缩端上均固定连接有侧挡板76,侧挡板76为半圆环形状,多个侧挡板76内孔的直径不同,多个侧挡板76分别和对应注塑筒73的前后两侧接触,注塑环71转动连接在安装支架Ⅰ41和安装支架Ⅱ42之间,注塑环71上设置有驱动其进行转动的动力机构Ⅱ,动力机构Ⅱ优选为伺服电机,注塑环71上转动连接有风扇77;

如图4至12所示,将需要进行加工的主电缆10穿过过线筒Ⅰ43,启动位于后侧的伸缩机构Ⅰ51,伸缩机构Ⅰ51可以是液压缸或者电动推杆,伸缩机构Ⅰ51的伸缩端带动送缆轮52进行运动,使得送缆轮52和主电缆10接触,当需要主电缆10穿过装置时,启动动力机构Ⅰ,动力机构Ⅰ带动送缆轮52进行转动,送缆轮52转动时可以推动主电缆10进行运动,使得主电缆10穿过装置;

根据不同的使用需求启动伸缩机构Ⅱ62,根据需要进行加工的副电缆20数量,启动位于不同位置的伸缩机构Ⅱ62,如图10所示,这里副电缆20设置有四个,伸缩机构Ⅱ62可以是液压缸或者电动推杆,启动四个伸缩机构Ⅱ62,伸缩机构Ⅱ62的伸缩端带动限位筒63进行运动,四个限位筒63相互靠近,四个限位筒63贴合在过线筒Ⅰ43的外壁上,四个副电缆20分别穿过四个限位筒63;

进一步的,当副电缆20的数量发生变化时,对应的需要多个副电缆20均匀分布在主电缆10的外侧时,复合电缆的直径会变大,因此在限位筒63和伸缩机构Ⅱ62的伸缩端之间设置有压缩弹簧,当副电缆20的数量多到限位筒63无法和过线筒Ⅰ43的外壁接触时,多个限位筒63会相互接触挤压,多个限位筒63会根据数量自动调整扩大的直径,进而扩大多个限位筒63撑开的直径,进而调整多个副电缆20之间的相对距离,进而扩大复合电缆的制备直径;

使得主电缆10和四个副电缆20均位于两个注塑筒73之间,预先注塑物的管道连接在连接管道74上,启动伸缩机构Ⅲ72,伸缩机构Ⅲ72可以是液压缸或者电动推杆,启动伸缩机构Ⅲ72,伸缩机构Ⅲ72的伸缩端带动注塑筒73进行运动,两个注塑筒73相互靠近运动,两个注塑筒73相互扣合,两个注塑筒73对主电缆10和副电缆20进行包覆,注塑物通过连接管道74进入到两个注塑筒73之间,在两个注塑筒73之间形成保护层30,完成复合电缆的加工;

进一步的,注塑环71上设置有驱动其进行转动的动力机构Ⅱ,动力机构Ⅱ优选为伺服电机,启动动力机构Ⅱ,动力机构Ⅱ可以带动注塑环71进行转动,注塑环71带动伸缩机构Ⅲ72进行转动,伸缩机构Ⅲ72带动注塑筒73进行转动,使得两个注塑筒73可以均匀的将注塑物包覆在主电缆10和多个副电缆20的外侧,同时由于两个注塑筒73是转动的,也放置注塑完成的保护层30沾粘在两个注塑筒73的内壁上;

进一步的,设置有风扇77,在注塑时启动风扇77,风扇77转动时会产生风力对两个注塑筒73的外壁进行冷却,辅助保护层30的成型;

进一步的,由于副电缆20数量的变化,进而复合电缆的外直径也需要对应的发生变化,进而设置有伸缩机构Ⅳ75和侧挡板76,如图12所示,多个侧挡板76的内孔直径从中部向外侧依次变小,进而当需要加工副电缆20的数量较少时,需要成型复合电缆的直径较小,进而启动伸缩机构Ⅳ75,伸缩机构Ⅳ75可以是液压缸或者电动推杆,伸缩机构Ⅳ75的伸缩端带动侧挡板76进行运动,使得对应的两个侧挡板76扣合,进而缩小复合电缆成型的直径;

根据不同的使用需求,启动不同数量的伸缩机构Ⅳ75,控制不同内直径的侧挡板76相互扣合,进而加工出不同直径的复合电缆,进而满足副电缆20数量的变化;

下面对拉扯机构80的结构和功能进行详细说明,拉扯机构80包括伸缩机构Ⅴ81、伸缩机构Ⅵ82、拉扯筒83、夹紧侧板84和转动筒85,伸缩机构Ⅴ81固定连接在安装支架Ⅱ42上,伸缩机构Ⅴ81的伸缩端上固定连接有伸缩机构Ⅵ82,伸缩机构Ⅵ82的伸缩端上固定连接有拉扯筒83,拉扯筒83上设置有多个穿孔Ⅰ,拉扯筒83上转动连接有夹紧侧板84,夹紧侧板84上设置有多个穿孔Ⅱ,夹紧侧板84上固定连接有转动筒85,转动筒85上均设置有驱动其进行转动的动力机构Ⅲ,动力机构Ⅲ优选为伺服电机;

为了解决在装置前期加工时,对多副电缆20进行固定的问题,进而设置有拉扯机构80,在装置需要加工时,启动伸缩机构Ⅵ82,伸缩机构Ⅵ82的伸缩端带动拉扯筒83进行运动,拉扯筒83向下进行运动,拉扯筒83带动夹紧侧板84向下进行运动,如图14和15所示,多个穿孔Ⅱ和多个穿孔Ⅰ相互对应,启动伸缩机构Ⅴ81,伸缩机构Ⅴ81的伸缩端带动伸缩机构Ⅵ82进行运动,伸缩机构Ⅵ82带动拉扯筒83进行运动,使得拉扯筒83穿过过线筒Ⅱ44,使得拉扯筒83穿过两个注塑筒73之间,拉扯筒83运动到限位筒63的前端,多个副电缆20通过限位筒63插入到拉扯筒83的穿孔Ⅰ内,需要注意的是,穿孔Ⅰ的直径大于副电缆20的直径,进而在副电缆20由于数量的变化,副电缆20的位置向外侧扩张了,依然可以插入到穿孔Ⅰ内,启动动力机构Ⅲ,动力机构Ⅲ的输出轴带动转动筒85进行转动,转动筒85带动夹紧侧板84进行运动,夹紧侧板84转动对多个副电缆20进行挤压,对多个副电缆20进行定位,启动伸缩机构Ⅴ81,伸缩机构Ⅴ81带动多个副电缆20穿过过线筒Ⅱ44,启动注塑机构70进行注塑后,主电缆10和多个副电缆20之间形成保护层30,拉扯机构80继续拉扯复合电缆运动一段举例,使得复合电缆运动到位于前侧的两个送缆机构50之间,已经完成了副电缆20的定位,启动动力机构Ⅲ,夹紧侧板84转动使得拉扯机构80放开副电缆20,启动伸缩机构Ⅴ81和伸缩机构Ⅵ82,将拉扯筒83收回,完成副电缆20的牵引。

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