具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-2，一种防水的电子线束，包括监测线1、监控模块2，监控模块2设置有微处理器201、指示灯202，指示灯202、监测线1与监控模块2相连，监测线1外包裹有泡棉3，监测线1两根为一组且成对包裹于泡棉3内。

可以理解的，当电子线束进水后，泡棉3因吸水而具有导电性，具有导电性的泡棉3将相邻监测线1导通，监测线1导通的信号反馈给微处理器201，微处理器201控制指示灯202发光，从而指示进水的电子线束，便于工作人员对故障进行排查。

优选的，成对的监测线1之间的距离为0.6mm-1.3mm，泡棉3为致密的多孔结构，泡棉3将监测线1隔开。

可以理解的，如果成对的监测线1之间的距离过小，在线束使用过程中容易发生误导通。如果成对的监测线1之间的距离过大，监测线1的监测性能则不够灵敏。成对的监测线1之间的距离为0.6mm-1.3mm能在保证监测线1灵敏度的情况下避免监测线1发生误导通。多孔致密的泡棉3在线束进水后内对进入线束的水分进行吸附，由于水具有导电性，因此吸水后的泡棉3能将成对的监测线1导通。泡棉3将监测线1隔开，能有效防止监测线1发生误导通，从而避免发生误报警。

具体的，本发明提出的一种防水的电子线束，还包括线芯4，线芯4外层设置有绝缘层5，绝缘层5外层设置有屏蔽层6，屏蔽层6外层设置有第一防水层7，第一防水层7的外层设置有监测层8，监测线1排布于监测层8，监测层8外层设置有第二防水层9，第二防水层9的外层设置有防护层10，防护层10的外层设置有耐磨层11。

可以理解的，线芯4用于传输电流，线芯4外层设置有绝缘层5，绝缘层5能有效保证线束的绝缘性，防止外界电流对线芯4产生干扰，也能防止线束漏电。绝缘层5外层设置有屏蔽层6，屏蔽层6能有效屏蔽外界磁场，防止外界磁场对线芯4传输的电流传输影响。屏蔽层6外层设置有第一防水层7，第一防水层7具有良好的阻水作用，能有效防止外界的水分入侵对线芯4造成损坏。第一防水层7外层设置有监测层8，监测线1排布于监测层8，当水分从第二防水层9侵入线束后，包裹监测线1的泡棉3吸收水分后具有导电性，进而将成对的监测线1导通，从而监测线1束是否进水。监测层8的外层设置有第二防水层9，第二防水层9用于防止外界水分浸入线束内部，保证线束的防水性能。第二防水层9的外层设置有防护层10，第二防护层10用于保护第二防水层9不被破坏，保证第二防水层9的防水性能。第二防护层10外层设置有耐磨层11，耐磨层11用于对线束整体进行防护，防止线束内的结构遭到外界的破坏，延长线束的使用寿命。

优选的，监测线1的数量为一组、两组或多组，监测线1均匀排布于所述监测层8。

可以理解的，监测线1的数量为一组、两组或多组，监测线1均匀排布于所述监测层8，可检测电子线束不同部位的进水情况，以防监测线1对电子线束的监测存在空白，提高监测线1的检测性能。

进一步的，线束端部设置有端头12，端头12将线束端部包裹，监控模块2设置于端头12内，指示灯202镶嵌于端头12内且发光部分露出于端头12外，端头12设置有触点13，触点13通过引线14与线芯4相连。

可以理解的，线束端部设置有端头12，端头12将线束端部包裹，端头12能有效保证线束端部的防水性能，防水外界水分从线束端部侵入线束内部，保证线束的可靠性。控制模块、引线14、触点13包裹于端头12内，只有触点13与外部电路导通部分露出，能有效保证端头12的防水性能。指示灯202也镶嵌于端头12内，当监测线1被吸水后的泡棉3导通后，指示灯202亮起，使工作人员迅速找到进水的线束，从而及时做出有效的措施，排除故障。

进一步的，触点13包括监测引脚131，监测引脚131与监控模块2相连。

可以理解的，监测引脚131与监控模块2相连，当监控模块2接收到监测线1的导通信号后判定电子线束进水，监控模块2将电子线束的进水信号通过监测引脚131传递出电子线束，并反馈至设备的主控制系统，工作人员通过主控制系统即可发现进水的电子线束，及时对故障进行排查、检修。

优先的，防护层10的材料为合金钢丝编织网，屏蔽层6的材料为镀锡铜丝编织网。监控模块2绑定有编号。

可以理解的，当监控模块2向主控制系统反馈电子线束的进水情况时，工作人员通过监控模块2绑定的编号迅速准确的找到进水的电子线束，及时对故障进行排查、检修。

本发明的工作原理：请参照图1-2，本发明提出的防水的电子线束，包括监测线1、监控模块2，监控模块2设置有微处理器201、指示灯202，指示灯202、监测线1与监控模块2相连，监测线1外包裹有泡棉3，监测线1两根为一组且成对包裹于泡棉3内。当电子线束进水后，泡棉3因吸水而具有导电性，具有导电性的泡棉3将相邻监测线1导通，监测线1导通的信号反馈给微处理器201，微处理器201控制指示灯202发光，从而指示进水的电子线束，便于工作人员对故障进行排查。

如果成对的监测线1之间的距离过小，在线束使用过程中容易发生误导通。如果成对的监测线1之间的距离过大，监测线1的监测性能则不够灵敏。成对的监测线1之间的距离为0.6mm-1.3mm能在保证监测线1灵敏度的情况下避免监测线1发生误导通。多孔致密的泡棉3在线束进水后内对进入线束的水分进行吸附，由于水具有导电性，因此吸水后的泡棉3能将成对的监测线1导通。泡棉3将监测线1隔开，能有效防止监测线1发生误导通，从而避免发生误报警。

监测线1的数量为一组、两组或多组，监测线1均匀排布于所述监测层8，可检测电子线束不同部位的进水情况，以防监测线1对电子线束的监测存在空白，提高监测线1的检测性能。

具体的，此防水电子线束还包括线芯4，线芯4外层设置有绝缘层5，绝缘层5外层设置有屏蔽层6，屏蔽层6外层设置有第一防水层7，第一防水层7的外层设置有监测层8，监测线1排布于监测层8，监测层8外层设置有第二防水层9，第二防水层9的外层设置有防护层10，防护层10的外层设置有耐磨层11。线芯4用于传输电流，线芯4外层设置有绝缘层5，绝缘层5能有效保证线束的绝缘性，防止外界电流对线芯4产生干扰，也能防止线束漏电。绝缘层5外层设置有屏蔽层6，屏蔽层6能有效屏蔽外界磁场，防止外界磁场对线芯4传输的电流传输影响。屏蔽层6外层设置有第一防水层7，第一防水层7具有良好的阻水作用，能有效防止外界的水分入侵对线芯4造成损坏。第一防水层7外层设置有监测层8，监测线1排布于监测层8，当水分从第二防水层9侵入线束后，包裹监测线1的泡棉3吸收水分后具有导电性，进而将成对的监测线1导通，从而监测线1束是否进水。监测层8的外层设置有第二防水层9，第二防水层9用于防止外界水分浸入线束内部，保证线束的防水性能。第二防水层9的外层设置有防护层10，第二防护层10用于保护第二防水层9不被破坏，保证第二防水层9的防水性能。第二防护层10外层设置有耐磨层11，耐磨层11用于对线束整体进行防护，防止线束内的结构遭到外界的破坏，延长线束的使用寿命。

线束端部设置有端头12，端头12将线束端部包裹，端头12能有效保证线束端部的防水性能，防水外界水分从线束端部侵入线束内部，保证线束的可靠性。控制模块、引线14、触点13包裹于端头12内，只有触点13与外部电路导通部分露出，能有效保证端头12的防水性能。指示灯202也镶嵌于端头12内，当监测线1被吸水后的泡棉3导通后，指示灯202亮起，使工作人员迅速找到进水的线束，从而及时做出有效的措施，排除故障。

监测引脚131与监控模块2相连，当监控模块2接收到监测线1的导通信号后判定电子线束进水，监控模块2将电子线束的进水信号通过监测引脚131传递出电子线束，并反馈至设备的主控制系统，工作人员通过主控制系统即可发现进水的电子线束，及时对故障进行排查、检修。

监控模块2绑定有编号。当监控模块2向主控制系统反馈电子线束的进水情况时，工作人员通过监控模块2绑定的编号迅速准确的找到进水的电子线束，及时对故障进行排查、检修。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。