具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

这里使用的术语用于描述实施例，并不意图限制和/或限制本公开；应该注意的是，除非上下文另有明确指示，否则单数形式的“一”、“一个”和“该”也包括复数形式；而且，尽管属于“第一”、“第二”等可以在本文中用于描述各种元件，但是元件不受这些术语的限制，这些术语仅用于区分一个元素和另一个元素。

如图1所示，基于空压气站的电能清洁系统，包括数据采集模块、处理器、质量调节模块及存储模块；

所述数据采集模块与处理器电连接，用于采集基础数据，所述处理器与质量调节模块和存储模块电连接，所述处理器用于生成调节指令，所述质量调节模块用于对供电电能进行调节，所述存储模块用于存储基础数据和调节指令；所述存储模块与数据采集模块电连接。

所述数据采集模块包括电压数据采集单元、电流数据采集单元、频率数据采集单元、谐波数据采集单元、波动数据采集单元、闪变数据采集单元、功率数据采集单元、空压机启停信号采集单元、干燥机启停信号采集单元、储气罐压力信号采集单元、用气信号采集单元以及空压机产气信号采集单元。

电压数据采集单元用于采集空压气站供电线路中的电压信号，电流数据采集单元用于采集空压气站供电线路中的电流信号，频率数据采集单元用于采集空压气站供电线路中的频率信号，谐波数据采集单元用于采集空压气站供电线路中的谐波信号；波动数据采集单元用于采集空压气站供电线路中的波动信号；闪变数据采集单元用于采集空压气站供电线路中的闪变信号；功率数据采集单元用于采集空压气站供电线路中的功率信号；

空压机启停信号采集单元用于采集空压机控制单元发出的空压机启停信号，所述空压机启停信号包括空压机启动信号和空压机停机信号；干燥机启停信号采集单元用于采集干燥机控制单元发出的干燥机启停信号，所述干燥机启停信号包括干燥机启动信号和干燥机停机信号；储气罐压力信号采集单元用于采集储气罐气体压力信号和储气罐内温度信号；用气信号采集单元用于采集生产现场的干燥用气信号、普通用气信号以及生产现场温度信号；所述空压机产气信号采集单元，用于采集空压机出口空气流量信号和空压机出口温度信号。

空压气站运行过程中，通过根据储气罐气体压力信号调节空压机运行和停机，当现场需要干燥气体时，干燥机运行；当现场无干燥气体使用时，干燥机停机。

所述处理器对基础数据进行实时监督，将空压站运行过程中供电线路的电压信号、电流信号、频率信号、谐波信号、波动信号、闪变信号以及功率信号与对应的标准信息进行比对分析，得到比对分析结果，所述比对分析结果包括突变点，所述突变点包括空压气站供电线路中电能质量突然改变的时间戳和突变种类；所述突变种类对应调节指令，即可生成突变点-调节指令映射。

所述处理器根据空压机启停信号和干燥机启停信号提取标签信息，所述标签信息提取标准为根据空压机和干燥机启停时间进行提取，所述标签信息包括：

标签一，空压机运行，干燥机由停机转运行；

标签二，空压机运行，干燥机由运行转停机；

标签三，空压机停机，干燥机由停机转运行；

标签四，空压机停机，干燥机由运行转停机；

标签五，干燥机运行，空压机由停机转运行；

标签六，干燥机运行，空压机由运行转停机；

标签七，干燥机停机，空压机由停机转运行；

标签八，干燥机停机，空压机由运行转停机；

标签九，空压机和干燥机同时由运行转停机；

标签十，空压机和干燥机同时由停机转运行。

所述标签信息还包括时间戳。

然后将比对分析结果与标签信号进行核对，确定标签信息对应的突变点以及调节指令；当标签信息与突变点时间戳均能对应上时，确定该标签信息的映射为该突变点，当标签信息与突变点时间戳不能对应时，确定该标签信息的映射为空；然后进一步根据突变点确定调节指令，并生成映射关系即标签信息-突变点映射。

处理器根据储气罐气体压力信号和储气罐的特征数据获取储气罐中气体体积，当空压机处于停机状态时，结合生产现场的干燥用气信号和普通用气信号可以预估空压机启动时间点，当距离启动时间点时长小于设定阈值时，处理器生成准备标签，所述准备标签包括标签五，干燥机运行，空压机由停机转运行；标签七，干燥机停机，空压机由停机转运行；标签十，空压机和干燥机同时由停机转运行；在空压机生成空压机启动信号时，根据此时刻干燥机运行状态确定标签信息；当此时刻干燥机处于运行状态时，标签信息为标签五；当干燥机处于停机状态时，标签信息为标签七；当干燥机此时刻生成干燥机启动指令时，标签信息为标签十。

当空压机处于运行状态时，根据空压机产气量，结合生产现场的干燥用气量和普通用气量，获得预估空压机停机时间点，当距离启动时间点时长小于设定阈值时，处理器生成准备标签，所述准备标签包括标签六，干燥机运行，空压机由运行转停机；标签八，干燥机停机，空压机由运行转停机；标签九，空压机和干燥机同时由运行转停机；在空压机生成空压机停机信号时，根据此时刻干燥机运行状态确定标签信息；当此时刻干燥机处于运行状态时，标签信息为标签六；当干燥机处于停机状态时，标签信息为标签八；当干燥机此时刻生成干燥机停机指令时，标签信息为标签九。

现场需要使用干燥气体时，干燥机运行，当现场不使用干燥气体时，干燥机停机；其过程没有空压机的相对滞后性，在干燥机生成干燥机启动指令时，根据此时刻空压机运行状态确定标签信息；当此时刻空压机正在运行时，标签信息为标签一；当此时刻空压机处于停机状态时，标签信息为标签三；

在干燥机生成干燥机停机指令时，根据此时刻空压机运行状态确定标签信息；当此时刻空压机正在运行时，标签信息为标签二；当此时刻空压机处于停机状态时，标签信息为标签四。

处理器根据标签信息确定突变点，然后根据突变点所对应的调节指令映射生成调节指令，并将调节指令发送至质量调节模块。

需要说明的是，在空压机或干燥机启停的其他时间里，也就是在生成标签信息的其他时刻里，处理器分析基础数据，生成调节指令。

所述质量调节模块，用于执行调节指令调节电能质量，包括有载调压变压器、智能电容、无功补偿装置、换相开关以及谐波治理设备等设备，用于执行对应的调节指令，完善电能的调节，使电能更加清洁。

所述存储模块还存储有储气罐的特征数据，所述特征数据包括储气罐体积、储气罐额定压力值、储气罐上限压力值以及储气罐下限压力值。

本发明的工作原理：本发明通过设置电压数据采集单元、电流数据采集单元、频率数据采集单元、谐波数据采集单元、波动数据采集单元、闪变数据采集单元以及功率数据采集单元采集代表电能质量的基础数据，然后电能质量基础数据与标准数据进行比对，得到突变点，根据突变点确定对应的调节指令，并通过质量调节模块执行相应的电能质量调节；

本发明通过采集空压机启停信号和干燥机的启停信号，然后生成标签信息，将标签信息与突变点进行核对，确定不同标签引起的突变点，再根据突变点确定调节指令，其中在空压机运行过程中提前根据储气情况生成准备标签，减少了确定标签的时间，提高了生成调节指令的速度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。