一种串联型发热电缆及其生产装置
阅读说明：本技术 一种串联型发热电缆及其生产装置 (Tandem type heating cable and production device thereof ) 是由 计成志 于 2021-08-25 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种串联型发热电缆,所述芯线的外表面套接有绝缘层,所述绝缘层远离芯线的外表面套接有外护套,所述外护套远离绝缘层外表面的一端套接有屏蔽层,一种串联型发热电缆的生产装置,所述支撑架的顶部设置有用于冷却液体混合的吹送装置,所述吹送装置的底部贯穿冷却箱的底部并延伸至冷却箱的内部,所述挡板的顶部固定安装有用于电缆冷却输送的风力冷却装置。本发明利用芯线作为发热的产品,可以在一定电阻的芯线上通过电流,芯线发出焦耳热,而由于单位长度的电阻和通过的电流,在整个长度上都是相等的,各处的发热量也就是相等的,因为可以使其适用于长距离管线的伴热保温,并利用一个电源点进行供电。(The invention discloses a series heating cable, wherein an insulating layer is sleeved on the outer surface of a core wire, an outer sheath is sleeved on the outer surface of the insulating layer far away from the core wire, a shielding layer is sleeved on one end of the outer sheath far away from the outer surface of the insulating layer, a blowing device for cooling liquid mixing is arranged at the top of a support frame, the bottom of the blowing device penetrates through the bottom of a cooling tank and extends into the cooling tank, and a wind power cooling device for cooling and conveying the cable is fixedly arranged at the top of a baffle plate. The invention uses the core wire as a heating product, can pass current on the core wire of a certain resistance, the core wire emits joule heat, and because the resistance of unit length and the passing current are equal in the whole length, the heating value is equal in each part, because the invention can be suitable for the heat tracing heat preservation of long-distance pipelines, and power supply is carried out by using a power supply point.)
技术领域
本发明涉及电缆加工技术领域，具体为一种串联型发热电缆及其生产装置。
背景技术
加热电缆主要是生活取暖，植物栽培，管道保温等用的电线电缆。加热电缆是采用单根或多根合金电热丝作为发热源、高纯度、高温、电熔结晶氧化镁作导热绝缘体，无缝连续不锈钢或铜管作为护套，采用特殊生产工艺制造而成。
而在加热电缆生产制造的过程中需要对加热电缆进行冷却，而在冷却的过程中通常需要在冷却水中加入一定的助剂防止其在冷却的过程中发生损坏，而现有的冷却装置大多需要对冷却水先进行搅拌，而且在发热电缆输送的过程中可能会因为外部保护套未经冷却而造成保护套损坏，为此，我们缇出一种串联型发热电缆及其生产装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种串联型发热电缆及其生产装置，以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种串联型发热电缆，包括芯线，所述芯线的外表面套接有绝缘层，所述绝缘层远离芯线的外表面套接有外护套，所述外护套远离绝缘层外表面的一端套接有屏蔽层。
优选的，所述绝缘层的制造材料为氟塑料。
优选的，一种串联型发热电缆的生产装置，包括冷却箱，所述冷却箱的底部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部设置有用于冷却液体混合的吹送装置，所述吹送装置的底部贯穿冷却箱的底部并延伸至冷却箱的内部，所述冷却箱内壁的两侧固定安装有用于电缆输送的挡板，所述挡板的顶部固定安装有用于电缆冷却输送的风力冷却装置，所述冷却箱内壁的顶部固定安装有第一安装板，所述第一安装板的顶部转动安装有第一导向轮。
优选的，所述吹送装置由气泵、第一限位管、第一出气管、三通阀、、分流管和逆止阀组成，所述支撑架的顶部固定安装有气泵，所述冷却箱的底部固定安装有第一限位管，所述气泵的输出端固定连通有第一出气管，所述第一出气管远离气泵的一端穿过第一限位管的内部并延伸至冷却箱的内部，所述第一出气管的外表面通过三通阀固定连通有第二出气管，所述第二出气管的外表面通过多组三通阀固定连通有分流管，所述第一出气管的外表面设置有防止液体倒灌的逆止阀。
优选的，所述风力冷却装置由收集盖板、第三安装板、第一输送管、支撑杆、第四安装板、输送块、输送槽和第二输送管组成，所述收集盖板两侧的底部固定连接有第三安装板，所述第三安装板和收集盖板通过固定螺纹钉安装于挡板的顶部，所述收集盖板的一侧固定连通有第一输送管，所述支撑杆设置为“L”形，且支撑杆一侧的两端均固定连接有第四安装板，所述第四安装板和支撑杆通过固定螺纹钉固定安装于冷却箱内壁的一侧，所述支撑杆的顶部固定连接有橡胶材料制造的输送块，所述输送块的一侧贯穿开设有弧形的输送槽，所述冷却箱内壁的一侧与支撑杆的内部均贯穿开设有用于气体输送的第二输送管，所述第二输送管的顶部贯穿输送块的底部并延伸至输送槽的底部，所述第二输送管远离输送槽的一端以及第一输送管远离收集盖板的一端通过固定法兰片固定连通。
优选的，所述挡板的表面且分别对应输送槽一侧以及第一导向轮一侧的位置均贯穿开设有过线孔，所述挡板的底部且对应过线孔的位置均固定连接有第二安装板，所述第二安装板的底部转动安装有第二导向轮，所述挡板的顶部且对应收集盖板的位置贯穿设置有滤网，所述冷却箱的内部填充有冷却水和助剂，填充用冷却水的高度高于第二导向轮的底部，所述发热电缆的一端穿过输送槽的内部，并通过过线孔延伸至挡板的底部，随后发热电缆穿过两组第二导向轮的底部，并通过另一组过线孔搭接于第一导向轮的外表面。
优选的，所述冷却箱一侧的底部设置有出水管，所述出水管的一端贯穿冷却箱的一侧并延伸至冷却箱的内部，所述冷却箱的外表面设置有泄水阀。
优选的，所述第二出气管的外表面套接有对称分布的第二限位管，所述第二限位管的外表面固定连接有加固杆，所述加固杆远离第二限位管的一端固定安装于冷却箱内壁的底部。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本发明利用芯线作为发热的产品，可以在一定电阻的芯线上通过电流，芯线发出焦耳热，而由于单位长度的电阻和通过的电流，在整个长度上都是相等的，各处的发热量也就是相等的，因为可以使其适用于长距离管线的伴热保温，并利用一个电源点进行供电；
2、而吹送装置的设置可以对冷却箱的内部进行鼓气，而在鼓气的过程中鼓出的气体可以在冷却液中起到一定的沸腾状态，从而使冷却液和助剂得到充分的混合，风力冷却装置的设置可以将气泵产生的气体进行集中收集，并通过第一输送管和第二输送管输送至输送槽的顶部，这样的设置不仅可以利用冷切风对生产完成的发热电缆进行初步冷却，也可以使发热电缆在输送槽的内部顶起，从而减少生产完成之后的发热电缆与输送块之间的接触面积，防止未经冷却的外部护套粘结在输送块的内部。
附图说明
图1为本发明发热电缆立体图结构示意图；
图2为本发明生产装置正视剖视结构示意图；
图3为本发明A结构放大示意图；
图4为本发明B结构放大示意图；
图5为本发明支撑杆与输送块侧视剖视图连接结构示意图。
图中：1芯线、2绝缘层、3外护套、4屏蔽层、5冷却箱、6支撑架、7吹送装置、8挡板、9风力冷却装置、10第一安装板、11第一导向轮、12出水管、13泄水阀、14气泵、15第一限位管、16第一出气管、17三通阀、18第二出气管、19分流管、20逆止阀、21过线孔、22第二安装板、23第二导向轮、24滤网、25收集盖板、26第三安装板、27第一输送管、28支撑杆、29第四安装板、30输送块、31输送槽、32第二输送管、33固定法兰片、34加固杆、35第二限位管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种串联型发热电缆，包括芯线1，所述芯线1的外表面套接有绝缘层2，所述绝缘层2远离芯线1的外表面套接有外护套3，所述外护套3远离绝缘层2外表面的一端套接有屏蔽层4。
优选的，所述绝缘层2的制造材料为氟塑料，利用芯线1作为发热的产品，可以在一定电阻的芯线1上通过电流，芯线1发出焦耳热，而由于单位长度的电阻和通过的电流，在整个长度上都是相等的，各处的发热量也就是相等的，因为可以使其适用于长距离管线的伴热保温，并利用一个电源点进行供电。
优选的，一种串联型发热电缆的生产装置，包括冷却箱5，所述冷却箱5的底部固定安装有支撑架6，所述支撑架6的顶部设置有用于冷却液体混合的吹送装置7，所述吹送装置7的底部贯穿冷却箱5的底部并延伸至冷却箱5的内部，所述冷却箱5内壁的两侧固定安装有用于电缆输送的挡板8，所述挡板8的顶部固定安装有用于电缆冷却输送的风力冷却装置9，所述冷却箱5内壁的顶部固定安装有第一安装板10，所述第一安装板10的顶部转动安装有第一导向轮11。
优选的，所述吹送装置7由气泵14、第一限位管15、第一出气管16、三通阀17、18、分流管19和逆止阀20组成，所述支撑架6的顶部固定安装有气泵14，所述冷却箱5的底部固定安装有第一限位管15，所述气泵14的输出端固定连通有第一出气管16，所述第一出气管16远离气泵14的一端穿过第一限位管15的内部并延伸至冷却箱5的内部，所述第一出气管16的外表面通过三通阀17固定连通有第二出气管18，所述第二出气管18的外表面通过多组三通阀17固定连通有分流管19，所述第一出气管16的外表面设置有防止液体倒灌的逆止阀20，吹送装置7的设置可以对冷却箱5的内部进行鼓气，而在鼓气的过程中鼓出的气体可以在冷却液中起到一定的沸腾状态，从而使冷却液和助剂得到充分的混合。
优选的，所述风力冷却装置9由收集盖板25、第三安装板26、第一输送管27、支撑杆28、第四安装板29、输送块30、输送槽31和第二输送管32组成，所述收集盖板25两侧的底部固定连接有第三安装板26，所述第三安装板26和收集盖板25通过固定螺纹钉安装于挡板8的顶部，所述收集盖板25的一侧固定连通有第一输送管27，所述支撑杆28设置为“L”形，且支撑杆28一侧的两端均固定连接有第四安装板29，所述第四安装板29和支撑杆28通过固定螺纹钉固定安装于冷却箱5内壁的一侧，所述支撑杆28的顶部固定连接有橡胶材料制造的输送块30，所述输送块30的一侧贯穿开设有弧形的输送槽31，所述冷却箱5内壁的一侧与支撑杆28的内部均贯穿开设有用于气体输送的第二输送管32，所述第二输送管32的顶部贯穿输送块30的底部并延伸至输送槽31的底部，所述第二输送管32远离输送槽31的一端以及第一输送管27远离收集盖板25的一端通过固定法兰片33固定连通，风力冷却装置9的设置可以将气泵14产生的气体进行集中收集，并通过第一输送管27和第二输送管32输送至输送槽31的顶部，这样的设置不仅可以利用冷切风对生产完成的发热电缆进行初步冷却，也可以使发热电缆在输送槽31的内部顶起，从而减少生产完成之后的发热电缆与输送块30之间的接触面积，防止未经冷却的外部护套粘结在输送块30的内部。
优选的，所述挡板8的表面且分别对应输送槽31一侧以及第一导向轮11一侧的位置均贯穿开设有过线孔21，所述挡板8的底部且对应过线孔21的位置均固定连接有第二安装板22，所述第二安装板22的底部转动安装有第二导向轮23，所述挡板8的顶部且对应收集盖板25的位置贯穿设置有滤网24，所述冷却箱5的内部填充有冷却水和助剂，填充用冷却水的高度高于第二导向轮23的底部，所述发热电缆的一端穿过输送槽31的内部，并通过过线孔21延伸至挡板8的底部，随后发热电缆穿过两组第二导向轮23的底部，并通过另一组过线孔21搭接于第一导向轮11的外表面。
优选的，所述冷却箱5一侧的底部设置有出水管12，所述出水管12的一端贯穿冷却箱5的一侧并延伸至冷却箱5的内部，所述冷却箱5的外表面设置有泄水阀13，出水管12和泄水阀13的设置可以方便将冷却用水以及冷却助剂放入和排出冷却箱5的内部。
优选的，所述第二出气管18的外表面套接有对称分布的第二限位管35，所述第二限位管35的外表面固定连接有加固杆34，所述加固杆34远离第二限位管35的一端固定安装于冷却箱5内壁的底部，加固杆34和第二限位管35的设置可以对第二出气管18起到一定的支撑作用，从而便可以防止第二出气管18、分流管19以及三通阀17之间的连接位置发生泄漏。
使用时，首先，利用芯线1作为发热的产品，可以在一定电阻的芯线1上通过电流，芯线1发出焦耳热，而由于单位长度的电阻和通过的电流，在整个长度上都是相等的，各处的发热量也就是相等的，因为可以使其适用于长距离管线的伴热保温，并利用一个电源点进行供电，在生产完成之后将冷却水以及助剂由出水管12放入冷却箱5的内部，随后将需要冷却的发热电缆穿过输送槽31的内部，并通过过线孔21穿过挡板8的顶部，随后便将发热电缆穿过第二导向轮23的底部，并使发热电缆另一端穿过另一组过线孔21的内部，并搭接于第一导向轮11的顶部，随后将发热电缆与外界的收卷装置固定连接，随后启动气泵14进行运作，气泵14的运作可以将气体通过第一出气管16进行输送，并通过三通阀17、第二出气管18和分流管19输送至冷却箱5的内部，便可以使气体呈现沸腾状态，从而使冷却液和助剂得到充分的混合，这样的设置便可以使冷却水和助剂得到充分的混合，而加固杆34和第二限位管35的设置可以对第二出气管18起到一定的支撑作用，从而便可以防止第二出气管18、分流管19以及三通阀17之间的连接位置发生泄漏，逆止阀21的设置可以防止冷却箱5内部设置的冷却水返回至气泵14的内部，随后鼓起的气体则会通过滤网24输送至收集盖板25的内部，随后大量的气体则会通过直径较小的第一输送管27进行输送，从而便可以使第一输送管27和第二输送管32将气体进行输送，随后便可以将气体吹送至输送槽31的内部，这样的设置不仅可以利用冷切风对生产完成的发热电缆进行初步冷却，也可以使发热电缆在输送槽31的内部顶起，从而减少生产完成之后的发热电缆与输送块30之间的接触面积，防止未经冷却的外部护套粘结在输送块30的内部，随后外界的收卷装置便可以使发热电缆经过冷却水进行第二步的冷却，从而便可以完成发热电缆的冷却。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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