具体实施方式

下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

碳粉盒是一种可更换的打印耗材，以可拆卸的方式安装在打印机中，如图1所示是本申请实施例的一种碳粉盒的概略剖视图。碳粉盒包括废粉仓18，粉仓4，废粉仓18和粉仓4以可活动的方式连接(后面说明)。

其中，废粉仓18处包括感光鼓11，其可以沿图中的E方向旋转，还包括充电辊12及清洁板17，充电辊17用于向感光鼓11充电，而清洁板17用于清理感光鼓表面11上的碳粉，还可以用于消除感光鼓11表面上残留的电荷。

在一些实施例中，在粉仓4处，包括显影部件21和送粉辊22，碳粉3容纳在粉仓4中。

图1中描述的是第一种情况下，显影部件21处于与感光鼓11相对远离的位置。粉仓4通过弹簧41连接到废粉仓18，其中，压缩状态下的弹簧41的有恢复到非压缩状态的恢复力。

在设置于打印机上的驱动构件42的作用力下，粉仓4可以以虚拟的轴40为中心转动，例如，参考图1，当驱动构件42未开始转动时，驱动构件42在水平方向上的宽度最大，驱动构件42在水平方向上将粉仓4的上半部分向左推压，此时，弹簧41被压缩，同时，由于虚拟的轴40的存在，粉仓4逆时针转动，粉仓4的下半部分处于相对靠右的位置，即第二位置，显影部件21与感光鼓11并未接触，二者相对远离。

当驱动构件42以B方向转动时，驱动构件42在水平方向上的宽度逐渐减小，粉仓4上的受力部43不再被驱动构件42推压，在压缩状态下的弹簧41的恢复力的推动下，粉仓4以轴40为中心顺时针转动，从而使得显影部件21向感光鼓11移动，直到显影部件21与感光鼓11接触，处于相对靠近感光鼓11的位置，即第一位置，如图2所示。

在一些实施例中，图2描述的是碳粉盒在第二种情况下的概略剖视图。当驱动构件42以与B方向相反的逆方向转动时，或者如图2所示继续以A方向转动时，驱动构件42再次推动粉仓4上的受力部43，使得粉仓4以轴40为中心逆时针转动，弹簧41再次被压缩，粉仓4恢复到图1中的位置，即显影部件21处于与感光鼓11相对远离的位置。

粉仓4可以容纳碳粉，并且设置有显影部件21。废粉仓18可以容纳用过的废粉，并且设置有感光鼓11。粉仓和废粉仓之间的相对位置可以发生变化，从而使得显影部件21与感光鼓11的状态可以是接触或者非接触，当粉仓4处于第一位置时，感光鼓11与显影部件21靠近接触，其距离显影部件21最近，处于相对靠近的位置。当粉仓4处于第二位置时，感光鼓11远离显影部件21，其距离显影部件21最远，处于相对远离的位置。此外，粉仓4内还设置有送粉辊22。

显影部件21例如可以是显影辊，或磁辊，显影部件通常设置在粉仓中。图1中，显影部件21包括可导电的轴芯(图中黑色斜线阴影部分)，显影部件21在外力的驱动下，可以绕该轴芯旋转。

在一些实施例中，图3所示的检测示意图中，在粉仓4的一侧会设置有第一接触电极25和第二接触电极26，打印机可以通过第一接触电极25和第二接触电极26其中的一个接触电极施加检测信号，在另一个接触电极接收反馈信号，来检测容纳在粉仓4内的碳粉的余量。

例如第二接触电极26用来接收打印机的检测信号源29发送的检测碳粉余量的检测信号；打印机的检测器30在第一接触电极25接收检测碳粉余量的反馈信号。

在一些实施例中，第一接触电极25可以与显影部件21电连接，第二接触电极26可以与检测部件电连接，此时，第一接触电极25用于接收打印机施加给显影部件的显影电压信号。图3中，打印机上的探针27和探针28用于分别与第一接触电极25和第二接触电极26电连接，来传递粉仓4与打印机之间的电信号。

在一些实施例中，打印机在进行显影动作时，会通过机械构件(比如驱动构件42)对粉仓4施加作用力，将粉仓4处于第一位置，此时废粉仓上的感光鼓距离粉仓上的显影部件位置最近，处于相对靠近的位置，如图2所示。由于第一接触电极与显影部件电连接，打印机通过第一接触电极给显影部件施加显影电压信号，然后显影部件将碳粉转移到感光鼓11上，在感光鼓11上形成碳粉图案。感光鼓11，就可以再将碳粉转印到打印介质，例如纸张上，再经过加热定影，完成显影动作。

在一些实施例中，打印机在需要对碳粉盒内的碳粉余量进行检测时，会通过机械构件(比如驱动构件42)对粉仓4施加作用力，将粉仓4处于第二位置，此时感光鼓11距离显影部件21最远，处于相对远离的位置，如图1所示，这样就会减小感光鼓对碳粉余量检测精度的影响。

本申请中，当粉仓4处于第二位置时，上述的第一接触电极会断开与显影部件21的电连接。打印机在对碳粉盒进行碳粉余量检测时，会给第一接触电极施加检测电压，然后打印机会检测第二接触电极上的反馈信号。由于第一接触电极已经与显影部件断开电连接，打印机施加到第一接触电极的检测信号就不会施加在显影部件21上，从而保证检测信号不会影响到显影部件21，也不会对显影部件21的显影造成影响。当然，打印机也可以通过第二接触电极施加检测信号，在第一接触电极上检测反馈信号，这种情况下因为第一接触电极与显影部件断开电连接，同样的不会影响显影部件。

在一些实施例中，为了配合打印机对碳粉盒碳粉余量的检测，碳粉盒内还设置有检测部件，检测部件包括第一端和第二端，其中第一端可作为信号输入端，第二端可作为信号输出端，或者，第二端可作为信号输入端，第一端可作为信号输出端。

在一些实施例中，当粉仓处于第二位置时，第一端与第一接触电极电连接，第二端与第二接触电极电连接。打印机在粉仓处于第二位置时，给第一接触电极施加的检测信号就可以通过第一接触电极施加在第一端上，检测部件在第二端上的反馈信号就可以通过第二接触电极传递给打印机。这样，通过增加检测部件，就能够满足打印机对碳粉盒碳粉余量的检测。

当碳粉盒内设置有检测部件时，为了在显影时，检测部件不影响正常的显影动作。当粉仓处于第一位置时，第一端与第一接触电极断开电连接。这样打印机施加给第一接触电极的显影电压就不会传递到检测部件上，从而避免了因检测部件的存在，影响显影部件的正常显影。

在一些实施例中，为了进一步降低检测部件对碳粉盒显影的影响，在粉仓处于第一位置时，检测部件的第二端也可以与第二接触电极也断开连接，从而，在粉仓处于第一位置时，检测部件完全断开了与打印机的电连接，避免了任何干扰显影的可能性，后面针对图4的描述等效地说明了这种实施例。

在一些实施例中，为了保证打印机能够准确的检测到碳粉盒内的碳粉余量，检测部件可以是设置在粉仓内部的传感器，例如可以是两个间隔一定距离的导电片，第一导电片的一端为第一端，第二导电片的一端为第二端，在粉仓处于第二位置时，第一端与第一接触电极电连接，第二端与第二接触电极电连接。两个导电片设置在粉仓内，所以碳粉会在导片内流动。当粉仓内的碳粉充足时，两个导电片之间充满了碳粉，两个导电片构成的电容值比较大，当碳粉不足时，两个导电片之间碳粉少，构成的电容值小。因此，打印机就可以通过第一接触电极和第二接触电极检测到两个导电片构成的电容值，从而检测出碳粉余量，确定碳粉的余量是充足状态，还是不足的状态。

在一些实施例中，为了简化，降低碳粉盒成本，检测部件也可以是电容，电感，电阻等电器件之一或二者以上的组合。这些电器件的两端分别定义为上述的第一端和第二端，粉仓处于第二位置时，第一端与第一接触电极电连接，第二端与第二接触电极电连接。这样，碳粉盒不用设置实际可以检测碳粉余量的结构，也能够让打印机通过第一接触电极和第二接触电极检测到实施碳粉余量检测的反馈信号，从而保证打印机可以正常执行余量检测功能。可以理解，在这种实现方式下，通过检测部件给打印机提供的是一个虚假的碳粉余量信息，该虚假的碳粉余量信息用于保证打印机可以正常执行余量检测功能，从而避免打印机出现功能无法执行而导致卡死的情况。

在一些实施例中，在采用电器件作为检测部件时，还可以配合设置在碳粉盒上的耗材芯片，通过耗材芯片，来控制电器件的电气特性(例如电容值的大小、电阻值的大小、电感值的大小)，在耗材芯片包括存储器和控制电路，当存储器内记录的碳粉量处于不同值时，控制电路通过发出控制信号，让电器件表现出不同的电气特性，从而可以让打印机也能够通过第一接触电极和第二接触电极检测到碳粉余量的变化。这种方式更能保证打印机的正常工作。

在一些实施例中，在接触式显影的成像方案中，一般的会在粉仓内设置有送粉辊，如图1所示的送粉辊22。送粉辊22的作用是将碳粉3转移到显影部件21上，因此，送粉辊也需要打印机提供电能，如图1所示中，送粉辊也包括可导电的轴芯(图中黑色斜线阴影部分)。

一般的，为减少碳粉盒上的电极设置，会一方面采用第二接触电极给送粉辊供电，另一方面，在检测碳粉余量时，还是使用第二接触电极来进行检测。在粉仓处于第一位置时，需要进行成像操作时，第二接触电极与送粉辊电连接。粉仓处于第二位置时，此时，为了保证检测碳粉余量时，不对送粉辊产生影响，第二接触电极与送粉辊22断开电连接。这样，在粉仓处于第二位置，进行碳粉余量检测时，打印机发送的检测信号就不会传递到送粉辊上，避免了对送粉辊的影响，后面针对图4、图5的描述等效地说明了这种实施例。

在一些实施例中，在粉仓处于第一位置时，第一接触电极与显影部件的轴芯通电连接，当粉仓处于第二位置时，第一接触电极与显影部件的轴芯断开电连接。

在一些实施例中，可以采用开关部件的方式，在粉仓从第一位置向第二位置移动时，推动开关部件运动，从而实现第一接触电极与轴芯从导通到断开。这个开关部件可以是电子开关，机械开关等。当然，也可以根据需要自行设置开关结构，而不采用现成的开关。

例如，第一接触电极可以设置成一个可以随着废粉仓的移动而移动的长条部件，长条部件第一部分是可以导电的，第二部分是绝缘的，长条部件设置在第一电极和轴芯之间，例如第一部分是导电的钢片等材料，第二部分是绝缘塑料。在粉仓处于第一位置时，长条部件的第一部分位于第一电极和轴芯之间，第一接触电极可以通过长条部件的第一部分与轴芯连接。当粉仓从第一位置向第二位置移动时，长条部件也随之移动。在粉仓到达第二位置时，长条部件的第二部分位于第一接触电极和轴芯之间，因为长条部件的第二部分是绝缘材料，所以第一接触电极与轴芯之间断开电连接。

如果在碳粉盒上还设置有检测部件，长条部件可以设置成，粉仓处于第一位置时，第一部分位于第一接触电极和显影部件的轴芯之间，第二部分位于第一接触电极与检测部件的第一端之间，此时第一接触电极与显影部件的轴芯导通，第一接触电极与检测部件的第一端不导通。当粉仓处于第二位置时，第二部分位于第一接触电极和显影部件的轴芯之间，第一部分位于第一接触电极与检测部件的第一端之间，此时第一接触电极与显影部件的轴芯断开电连接，第一接触电极与检测部件的第一端电连接。

上述长条部件的第一部分主要是用于导电，其可以进一步简化。例如长条部分的第一部分包括一个孔，这个孔，可以让长条部件两侧的部件接触，例如在粉仓处于第一位置时，第一接触电极通过孔与显影部件的轴芯电连接。在粉仓处于第二位置时，第一接触电极通过孔与检测部件第一端电连接。

上述描述的开关部件结构，也可以用于控制第二接触电极与检测部件第二端的电连接，或者第二接触电极与送粉辊的电连接。上述描述的开关部件，仅仅是一种示例，实际使用时，会有各种结构可以实现这个开关部件的功能。开关部件的开关控制，可以随着粉仓从第一位置向第二位置的移动而自动跟随动作，也可以由人为干预进行。

不采用开关部件也可以实现第一接触电极与显影部件的轴芯的导通和断开，例如，第一接触电极的位置是可以随着粉仓的位置移动的。当粉仓处于第一位置时，第一接触电极位置处于打印机的探针与显影部件的轴芯之间，第一接触电极可以将打印机提供的电压传递给显影部件的轴芯。当粉仓处于第二位置时，第一接触电极移动到脱离与显影部件的轴芯接触的位置，或移动到脱离与打印机探针的电连接的位置，此时第一接触电极也无法给显影部件的轴芯传递电信号，或者把显影部件的轴芯的信号传递给打印机。

在一些实施例中，图4和图5示例性地针对以上各种开关的等效效果进行了说明。图4中，示出的是当粉仓处于第一位置时，显影部件21、检测部件(以电容C为举例)、送粉辊22、第一接触电极25与第二接触电极26之间的电连接关系的等效说明。图5中，示出的是当粉仓处于第二位置时，显影部件21、检测部件(以电容C为举例)、送粉辊22、第一接触电极25与第二接触电极26之间的电连接关系的等效说明。检测部件(电容C)的第一端和第二端通过开关分别连接到第一接触电极25与第二接触电极26。

图4中，当粉仓处于第一位置时，第一接触电极25与显影部件21导电连接(等效为开关K1闭合导通)、与检测部件(电容C)断开连接(等效为开关K2断开截止)；第二接触电极26与检测部件(电容C)断开连接(等效为开关K3断开截止)、与送粉辊22导电连接(等效为开关K4闭合导通)。

可选的，对于图4所示的实施例，开关K2、K3可以是只断开一个，或者。两个开关都断开。

图5中，当粉仓处于第二位置时，第一接触电极25与显影部件21断开连接(等效为开关K1断开截止)、与检测部件(电容C)导电连接(等效为开关K2闭合导通)；第二接触电极26与检测部件(电容C)导电连接(等效为开关K3闭合导通)、与送粉辊22断开连接(等效为开关K4断开截止)。

可选的，对于图5所示的实施例，开关K4可以断开，也可以不断开。

在一些实施例中，碳粉盒上，也可以不设置第一接触电极，可以让显影部件的轴芯直接和打印机的探针接触，从而接收打印机发送的显影电压。这种情况下，为了控制显影部件的轴芯与打印机探针之间的导通与断开，可以在打印机探针与轴芯之间设置一个阻断部件，该阻断部件由绝缘材料(如橡胶、塑料、玻璃、陶瓷等)制成，阻断部件可以随着粉仓的移动而移动。当粉仓处于第一位置时，阻断部件位于打印机探针与显影部件的轴芯之外，不影响打印机探针与轴芯的接触，当粉仓处于第二位置时，阻断部件位于打印机探针与显影部件的轴芯之间，可以阻断打印机探针与轴芯的接触，从而使得显影部件的轴芯无法接收打印机发送的电信号，或者传递电信号给打印机。

在上述各实施例中，所述存储器可以是，但不限于，随机存取存储器(RandomAccess Memory，RAM)，只读存储器(Read Only Memory，ROM)，可编程只读存储器(Programmable Read-Only Memory，PROM)，可擦除只读存储器(Erasable ProgrammableRead-Only Memory，EPROM)，电可擦除只读存储器(Electric Erasable ProgrammableRead-Only Memory，EEPROM)，闪存(Flash Memory)等。

所述控制电路可能是一种集成电路芯片，具有信号的处理能力。上述的控制电路可以是通用处理器，包括中央处理器(Central Processing Unit，CPU)、网络处理器(Network Processor，NP)等。还可以是数字信号处理器(DSP)、专用集成电路(ASIC)、现场可编程门阵列(FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。可以实现或者执行本申请实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。

本领域的技术人员应明白，本申请的耗材芯片包括存储器和处理器(CPU)，所述存储器用于存储程序指令代码，所述处理器用于执行该程序指令代码，以实现上述实施例中应用于耗材芯片的数据处理方法。本申请实施例可提供为方法、装置、或计算机程序产品。因此，本申请实施例可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本申请实施例可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

本申请实施例是参照根据本申请实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。