具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：参考图1-9所示的一种驱动型农具的单梁式悬挂装置，包括梁轴1、安装于梁轴1上的差速驱动器2和两个轮胎安装盘3、安装于轮胎安装盘3上的对接驱动块4和多个螺纹柱24，梁轴1的顶部通过多个弹簧座均匀固定安装有多个空心套筒5，多个空心套筒5内均滑动安装有伸缩柱6，多个伸缩柱6的顶端固定安装有同一个横梁7，多个空心套筒5上均套设有减震弹簧8，多个减震弹簧8的两端分别固定安装在多个弹簧座的顶部和横梁7的底部上，横梁7上安装有便于固定在不同车身上的固定部，两个轮胎安装盘3上均安装有便于更换螺纹柱24的更换部。

借由上述结构，通过减震弹簧8的设置，可初步起到减震缓冲作用，防止对连接处造成撞击，达到了保护的作用，通过固定部的设置，可便于将该悬挂装置固定在不同的承载车身上，提高了适用范围，且可实现快速安装固定，固定效果好，通过更换部的设置，可便于对螺纹柱24实现安装和拆卸，提高了装置的实用性。

作为本实施例的一种优选的实施方式，参考图1、图2和图3所示，固定部包括开设在横梁7顶部的T形移动槽，T形移动槽的一侧内壁上转动安装有正反牙丝杆10，T形移动槽内滑动安装有两个T形移动块11，两个T形移动块11均螺纹套接在正反牙丝杆10上，两个T形移动块11的顶部均固定安装有安装套筒12，正反牙丝杆10的一端延伸至横梁7外并固定安装有调节旋钮13，两个安装套筒12上均安装有快接组件。这样设置的好处是，当转动调节旋钮13时，会通过正反牙丝杆10和两个T形移动块11带动两个安装套筒12相向或者相背移动，从而可调节两个安装套筒12的位置，以便于该悬挂装置能够固定在不同的承载车身上，提高了该悬挂装置的适用范围。

在本实施例中，参考图1、图2和图4所示，快接组件包括设置在安装套筒12侧部的多个固定螺栓14，安装套筒12的另一侧部转动安装有多个内螺纹套15，多个固定螺栓14的一端均贯穿安装套筒12并分别螺纹套接在多个内螺纹套15内，多个内螺纹套15上均固定套接有联动齿轮16，多个联动齿轮16依次相啮合，其中一个联动齿轮16的侧部固定安装有六角旋块17，每两个相邻的固定螺栓14的另一端均固定安装有同一个联动杆，其中一个联动齿轮16上安装有止转单元。这样设置的好处是，当转动六角旋块17时，会带动其中一个联动齿轮16和内螺纹套15转动，其中一个联动齿轮16转动会带动其余的联动齿轮16同步转动，进而可同时带动其余的内螺纹套15同步转动，从而可一次性的实现安装固定，省时省力。

在本实施例中，参考图4和图5所示，止转单元包括固定安装在安装套筒12侧部上的凸台18，凸台18内滑动套接有移动杆19，移动杆19的两端分别固定安装有弧形卡齿20和拉环21，弧形卡齿20与其中一个联动齿轮16相啮合。这样设置的好处是，当移动拉环21时，可通过移动杆19带动弧形卡齿20移动，进而可将其中一个联动齿轮16卡紧固定或者松开，防止农机具工作时其发生自转而导致脱落，提高了该悬挂装置安装固定时的稳定性。

在本实施例中，参考图5所示，移动杆19上套设有复位弹簧22，复位弹簧22的两端分别与凸台18和拉环21的侧部相固定连接。这样设置的好处是，当松开拉环21时，在复位弹簧22的弹力作用下，会带动弧形卡齿20自动复位将其中一个联动齿轮16卡紧并保持固定状态。

作为本实施例的一种优选的实施方式，参考图1、图6、图7和图8所示，更换部包括均匀开设在轮胎安装盘3一侧的多个螺柱安装槽，需要说明的是，螺柱安装槽的数量可以是三个、四个、五个、六个等，本实施例中轮胎安装盘3上开设有六个螺柱安装槽。多个螺柱安装槽内均活动安装有螺柱安装块23，多个螺纹柱24的一端分别固定安装在多个螺柱安装块23上，多个螺柱安装块23的侧部均开设有T形插槽，轮胎安装盘3内开设有联动腔，联动腔的周侧内壁上均匀开设有多个T形滑槽，多个T形滑槽内均滑动安装有T形插条25，多个T形插条25相互靠近的一端安装有同一个控制组件，多个T形插条25的另一端分别滑动安装在多个T形插槽内。这样设置的好处是，当运行控制组件带动T形插条25移动时，会改变T形插条25与T形插槽的位置关系，进而可固定或者松开螺柱安装块23，实现对螺纹柱24进行拆卸更换的目的，提高了装置的实用性。

在本实施例中，参考图7、图8和图9所示，控制组件包括开设在对接驱动块4侧部的控制槽，控制槽内设置有控制旋钮26，控制旋钮26的侧部固定安装有转杆27，转杆27的一端延伸至联动腔内并固定安装有磁性凹凸盘28，多个T形插条25相互靠近的一端均固定安装有连接杆29，多个连接杆29的一端均转动安装有磁性滚球，多个磁性滚球均与磁性凹凸盘28的周侧相接触，控制旋钮26上安装有防护单元。这样设置的好处是，当转动控制旋钮26时，会通过转杆27带动磁性凹凸盘28转动，在磁性滚球的作用下，可带动连接杆29和T形插条25向外移动或者向内移动，达到控制拆卸更换螺纹柱24的目的。

在本实施例中，参考图6、图7和图9所示，防护单元包括设置在对接驱动块4侧部的防护盖30，防护盖30可以是现有技术中的任意一种金属盖，例如铁盖。防护盖30的侧部固定安装有十字卡块31，控制旋钮26的侧部开设有十字槽，十字卡块31的侧部延伸至十字槽内，防护盖30的另一侧部设置有多个紧固螺栓，多个紧固螺栓的一端均贯穿防护盖30并螺纹安装在对接驱动块4内。这样设置的好处是，可对控制旋钮26起到防护固定作用，避免农机具工作时控制旋钮26发生自转，提高了控制组件的稳定性。

作为本实施例的一种优选的实施方式，参考图1、图2和图3所示，梁轴1的顶部均匀固定安装有四个限定框，每两个限定框内共同活动安装有同一个减震钢板组9，两个减震钢板组9的顶部均与横梁7的底部相接触。这样设置的好处是，当农机具工作产生震动时，也会使得减震钢板组9发生弹性形变，可进一步起到减震缓冲作用，能够更好的对连接处起到保护作用，避免对农机具的结构产生影响。

本发明工作原理：

在安装固定前，可转动调节旋钮13，调节旋钮13转动带动正反牙丝杆10转动，正反牙丝杆10转动带动两个T形移动块11相向或者相背移动，进而会带动两个安装套筒12相向或者相背移动，从而可调节两个安装套筒12的位置，以便于该悬挂装置能够固定在不同的承载车身上，提高了该悬挂装置的适用范围。

在安装固定时，工作人员可将多个固定螺栓14同步插入，然后拉动拉环21，拉环21移动会拉伸复位弹簧22，并通过移动杆19带动弧形卡齿20移动，进而可松开其中一个联动齿轮16，此时可使用工具转动六角旋块17，六角旋块17转动会带动其中一个联动齿轮16和内螺纹套15转动，其中一个联动齿轮16转动会带动其余的联动齿轮16同步转动，进而可同时带动其余的内螺纹套15同步转动，从而可一次性的实现安装固定，省时省力，固定完成后松开拉环21，在复位弹簧22的弹力作用下，可带动弧形卡齿20自动复位将其中一个联动齿轮16卡紧固定，防止农机具工作时其发生自转而导致脱落，提高了该悬挂装置安装固定时的稳定性。

当螺纹柱24出现损坏需要更换时，工作人员可首先打开防护盖30，进而会带动十字卡块31脱离十字槽并松开控制旋钮26，此时可转动控制旋钮26，控制旋钮26转动会通过转杆27带动磁性凹凸盘28转动，在磁性滚球的作用下，可带动连接杆29和T形插条25向内移动，进而可松开螺柱安装块23和螺纹柱24，实现拆卸更换的目的，更换完成后，反向转动控制旋钮26并固定防护盖30即可。

当农机具工作产生震动时，会首先通过轮胎安装盘3带动梁轴1上下震动，梁轴1上下震动时会使得减震弹簧8和减震钢板组9发生弹性形变，此时在减震弹簧8和减震钢板组9的反作用力下，可有效起到减震缓冲作用，能够防止对连接处造成撞击，达到了保护的作用，避免对农机具的结构产生影响。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。