具体实施方式

请参阅图1～8，本发明实施例中，一种袜口的对齐包边装置，包括外壳1，外壳1的内部设置有传输通道2，传输通道2的上下两侧壁均固接有连接块3，两个连接块3的相对侧共同固接有加工杆4，加工杆4的侧壁开设有四条侧壁长槽38，且四个侧壁长槽38的左侧内壁均固接有三角形挡块39，加工杆4的外侧壁开设有缝合槽8，传输通道2的下侧壁设置有皮带轴9，皮带轴9的表面缠绕有两个传输皮带10，且两个传输皮带10关于连接块3对称分布，加工杆4的内部中心水平贯穿开设有翻袜收集通道13，加工杆4的内部开设有内部U形槽27，内部U形槽27的上部区域固接有电机18，电机18的驱动轴固接有第一转杆19，第一转杆19的右端固接有交叉带上部转轴20，第一转杆19的下部区域转动连接有第二转杆37，第一转杆19和第二转杆37的左端均固接有不完全齿轮29，第二转杆37的右端端固接有交叉带下部转轴36，且交叉带下部转轴36位于交叉带上部转轴20的正下方，交叉带上部转轴20和交叉带下部转轴36之间缠绕有交叉带33，内部U形槽27的上下两区域均转动连接有中部齿轮转轴26，两个中部齿轮转轴26的表面均固接有传动齿轮28，且传动齿轮28和不完全齿轮29啮合连接，加工杆4的侧壁设置有袜口翻折机构100，袜口翻折机构100包括袜口翻板12，袜口翻板12的数量设置有两个，两个袜口翻板12分别设置于加工杆4的上下两侧，袜口翻板12的右端固接有翻板转轴24，翻板转轴24的两端转动连接于加工杆4的侧壁，加工杆4的上下侧壁均开设有发条弹簧槽21，发条弹簧槽21的内部转动连接有发条弹簧轴22，发条弹簧轴22的侧表面缠绕有发条弹簧23，且发条弹簧23的牵引端固接于袜口翻板12的下表面，加工杆4的上下侧壁均固接有袜口阻挡板11，且袜口阻挡板11位于袜口翻板12的左侧，在将袜子套在加工杆4的表面后，通过电机18进行驱动，在交叉带33的作用下，可从袜子的上下两侧进行翻折，从而使袜子的两侧翻折的宽度相同，使袜子的边对齐，避免使用缝针缝合时出现偏差，导致袜子的边未缝合整齐。

在图1和图2中：加工杆4的内部设置有吸袜机构200，吸袜机构200包括抽气泵15，抽气泵15的数量为两个，且关于翻袜收集通道13对称分布设置在加工杆4的内部，抽气泵15的风口处固接有三通管16，三通管16的上外侧端连接有第一通气管5，第一通气管5的外侧壁等距开设有粗气孔6，加工杆4的侧壁等距开设有侧部吸袜孔7，且每个侧部吸袜孔7均与粗气孔6相贯通，第一通气管5的外侧壁左端单独开设有袜口固定气孔14，三通管16的下端固接有第二通气管17，两个第二通气管17的末端共同连接有中部吸袜口35，中部吸袜口35的后侧面固接有栅格网34，栅格网34和中部吸袜口35位于翻袜收集通道13的左端，且翻袜收集通道13的下侧壁左端设置成圆弧状，翻板转轴24和中部齿轮转轴26之间缠绕有翻袜皮带25，中部齿轮转轴26和气门转轴31之间缠绕有气门皮带30，气门转轴31的外部固接有气门32，且气门32位于三通管16的内部，利用气门32对风道进行更改，既便于缝合时使袜子固定到加工杆4的表面而不发生位移，同时在缝合完毕后，能快速将袜子吸入到翻袜收集通道13的内部，还能将袜子进行翻面，减少了袜子生产过程中后续的翻袜工作，提高工作效率。

在图7和图8中：传输皮带10的外侧表面设置有取袜机构300，取袜机构300包括垂直连接杆40，垂直连接杆40的数量为两个，且两个垂直连接杆40分别固接于两个传输皮带10的表面，且两个垂直连接杆40位于同一垂直平面上，垂直连接杆40的内部开设有垂直连接杆内槽44，垂直连接杆内槽44的内壁垂直固接有转动挂杆转轴45，且每个垂直连接杆40的内部均设置有两个转动挂杆转轴45，转动挂杆转轴45的侧表面转动连接有袜口转动挂杆43，且袜口转动挂杆43的右端延伸到垂直连接杆40的外部，袜口转动挂杆43的右端相对外侧固接有挂杆头部撑块42，袜口转动挂杆43的左端相对内侧固接有内侧挡块41，且内侧挡块41延伸到垂直连接杆40的外部，袜口转动挂杆43左端的相对外侧固接有强力弹簧46，且强力弹簧46的另一端固接于垂直连接杆内槽44的内壁，四个挂杆头部撑块42和四个袜口转动挂杆43分别滑动连接在四个侧壁长槽38的内部，通过人工将袜子挂在挂杆头部撑块42和袜口转动挂杆43上，然后通过传输皮带10传送到加工杆4的前端，然后在加工杆4侧边的侧壁长槽38和三角形挡块39的作用下，将袜子套在加工杆4的外部，然后通过袜口翻板12对袜子的边进行翻折，利用缝针进行缝合，直接避免人工在缝针下方进行翻袜和套袜的操作，减少缝针对人体的危险性。

本发明的工作原理是：在对袜子的袜边进行缝合包边时，将待包边的袜子口撑开，依次挂入到袜口转动挂杆43和挂杆头部撑块42上，然后开启传输皮带10，使传输皮带10向左传动，当内侧挡块41在侧壁长槽38的内部滑动时，袜子将逐渐被套在加工杆4的表面，直至内侧挡块41触碰到三角形挡块39，此时内侧挡块41会被挤压进垂直连接杆内槽44内，使得强力弹簧46被压缩，而袜口转动挂杆43将绕着转动挂杆转轴45转动，两个袜口转动挂杆43将逐渐趋向于平行，直至袜口转动挂杆43的右端逐渐靠拢，袜尖将抵靠在加工杆4的右端，从而将袜子从袜口转动挂杆43和挂杆头部撑块42上脱下并固定到加工杆4的表面，控制电机18和抽气泵15开启，在交叉带33的作用下，可以使得在一个电机18的驱动下，将袜子的上下两侧进行翻折，当不完全齿轮29和传动齿轮28啮合连接时，通过翻袜皮带25，可以使袜口翻板12进行翻折，而发条弹簧23将被拉伸，从而将袜子的俩侧翻折对齐，而该过程中，在气门皮带30的作用下，气门32会将三通管16的上口打开，在抽气泵15的吸力下，通过粗气孔6和侧部吸袜孔7可以将袜子紧紧的吸附在加工杆4的表面，且位于袜口翻板12前端袜口固定气孔14会将翻折的两层袜子吸住，通过袜口固定气孔14、粗气孔6和侧部吸袜孔7对袜子的固定，可以防止在缝合时袜子发生偏移，在缝合过程中，不完全齿轮29会继续转动，不再和传动齿轮28啮合连接，此时发条弹簧23将逐渐复位，复位的过程中，将袜口翻板12逐渐拉回到初始位置，在翻袜皮带25的作用下，使传动齿轮28反方向转动，在气门皮带30的作用下，使得气门32逐渐朝反方向转动，使得袜子在袜口固定气孔14、粗气孔6和侧部吸袜孔7处的吸力逐渐降低，当气门32转动到一半时，缝合完毕，当气门32完全遮挡住三通管16的上方时，此时袜口固定气孔14、粗气孔6和侧部吸袜孔7不再有吸力，两个抽气泵15的吸力通过第二通气管17全部聚集在中部吸袜口35处，此时通过翻袜收集通道13将位于加工杆4表面的袜子吸到翻袜收集通道13内部，并吸附在栅格网34的前端，而在袜子吸入到翻袜收集通道13后，袜子也被翻面，可减少后续的翻面操作，然后第二只袜子将通过挂杆头部撑块42和袜口转动挂杆43套在加工杆4的表面，在电机18的转动过程中，使得不完全齿轮29重新和传动齿轮28啮合连接，从而进行第二只袜子的包边操作和翻袜操作，而当气门32再次遮挡住三通管16的下端口时，位于栅格网34处的袜子将不在受到来自中部吸袜口35处的吸力，在重力的作用下，掉落到翻袜收集通道13左侧的弧形斜面上，最后滑出翻袜收集通道13，再对该袜子进行收集。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。