具体实施方式

如图2～9所示，本发明软硬度可调的座垫包括座垫壳体，座垫壳体包括可弹性变形的承坐组合板、承坐板底壳，承坐板底壳上盖设有承坐组合板，承坐组合板上铺设有坐垫，承坐组合板包括承坐前板、承坐后板，承坐前板的后端边沿的中部底面上设有前半安装法兰头，承坐后板的前端边沿的中部底面上设有后半安装法兰头，前半安装法兰头与后半安装法兰头拼合成安装法兰头，安装法兰头的颈部箍设有弹性环形扣件，承坐前板与承坐后板通过弹性环形扣件形成相对位置可调的弹性连接，承坐前板、承坐后板根据承坐重量调节弹性变形的程度。

上述方案采用具有可弹性变形的分体的承坐组合板的软硬度可调的座垫方案，利用弹性环形扣件，例如卷簧，通过前后拼合的安装法兰头将分体的承坐前板、承坐后板弹性连接束缚，形成能够根据承压状态灵活变形的承坐组合板结构，相比现有的一体整板结构的同类产品，显著改善了使用者的坐感体验，受压后变形均匀，提高了产品的使用寿命。

基于以上方案，为了进一步改善承坐组合板耐受受压变形的结构性能，如图4、5所示，本方案的承坐前板的后端上设有多个沿前半安装法兰头的径向延伸的缝隙，缝隙将前半安装法兰头、承坐前板的后端分隔成多块承坐分片。采用这种后端分裂成多块扇形的承坐分片的结构，有效改善了承坐前板抵抗受压变形的能力，避免了瞬间受压开裂损坏的情况。基于以上方案，为了均衡多块承坐分片在受压时各自承受的压力，避免其中一块或几块承坐分片因受压不均而过度变形，导致永久形变，如图8所示，本方案的承坐分片的底部设有耳形扣环，耳形扣环内穿设有变形平衡板，变形平衡板均衡上述多个承坐分片间的承压形变。在以上多块承坐分片中的一块或几块承坐分片受压程度明显强于其它承坐分片时，变形平衡板将受到的压力冲击传递给其它受压程度弱的承坐分片，从而实现所有承坐分片的均匀受力，进一步改善了使用者的坐感体验，提高了产品的使用寿命。在上述方案中，为了避免变形平衡板从耳形扣环内滑出或来回窜动，如图5所示，本方案的穿设出耳形扣环的变形平衡板的两端处的承坐前板的底面上设有凸起的限位挡条，限位档条限定变形平衡板的位置。

为了进一步改善用户的坐感体验，避免座垫的前端采用固定连接的不可调节的结构，从而导致用户在使用过程中膈大腿的情况，如图3、5、8、10、12所示，本方案的承坐前板的前端边沿的底面上设有多个凸起的前板连接内轴套，承坐板底壳内的前端设有多个凸起的前板连接外轴套，前板连接内轴套插入前板连接外轴套形成套接，前板连接内轴套内的底部与前板连接外轴套内的底部间连设有调节弹簧。上述方案，在座垫受压产生变形后，座垫的前沿也能够通过上述弹性套接的连接方式产生弹性浮动，显著改善了用户的坐感体验，避免了膈大腿的情况。基于以上方案，为了提高弹性套接的稳定性，避免承压冲击导致套接脱开，如图3、10、12所示，本方案的前板连接外轴套内的底部设有弹簧套接空心柱，弹簧套接空心柱上套设有调节弹簧的一端，前板连接内轴套内的底部设有内螺纹沉孔，从弹簧套接空心柱的顶端上的通过孔穿入的连接螺丝与内螺纹沉孔形成螺纹连接。

为了避免在座垫受压过程中，承坐前板脱离承坐板底壳，同时保证弹性变形的可行性，如图4、5、8所示，本方案的承坐前板的两侧边沿上设有多个卡接耳板，卡接耳板与承坐板底壳的侧边形成限位卡接。同样，为了避免座垫受压过程中，承坐后板脱离承坐板底壳，同时，改善弹性变形的稳定性和回位性能，如图3、6、7、8、12所示，本方案的承坐后板的后端边沿通过弹性铰链与承坐板底壳的后端边沿连接。

为了满足座垫弹性变形可控，软硬度可调的要求，如图3、9、11所示，本方案的弹性环形扣件是卷簧，卷簧的内环端与安装法兰头的颈部连接，承坐板底壳内设有卷线机构，卷线机构包括机构安装架，机构安装架上设有形成啮合传动的主动齿轮、从动齿轮，主动齿轮的轮轴与承坐板底壳外部的调节旋钮连接，从动齿轮通过橡胶离合片与拉绳卷盘共轴连接，拉绳卷盘上绕设有拉绳，拉绳与卷簧的外环端连接，通过调节拉绳的松紧度来调节卷簧的收紧半径。通过控制卷簧的收紧半径来控制座垫可弹性变形的程度，也即调节了座垫的软硬度。

本方案公开了一种软硬度可调的座垫，解决了现有同类产品受力变形不均匀，座垫前端不能调节导致坐感受影响的问题。

如图2～12所示，通过旋转调节旋钮7来转动卷线机构8来收放拉绳25，拉绳25相连接的弹性环形扣件10，例如卷簧，会收紧或放松，弹性环形扣件10连接着承坐前板2和承坐后板11，当弹性环形扣件10放松时，用户坐在座垫上，承坐前板2和承坐后板11受力就会散开，座垫的下陷深度可以比较深，这时用户臀部与坐垫1的接触面积就会较大，坐感就会比较软，当弹性环形扣件10收紧时，承坐前板2和承坐后板11就会聚拢，座垫所允许的下陷深度就会比较浅，这时用户臀部与坐垫1的接触面积就会较小，坐感就会比较硬。

同时，承坐前板2与承坐板底壳5通过倾斜布置的活塞加弹簧的连接结构，在弹性环形扣件10收紧的时候，承坐前板2受活塞机构控制，不可以向前滑动，同时也不可以向下移动，此时座垫前端坐感较硬。当承坐前板10放松的时候，承坐前板2可以向前端移动，活塞结构就可以向下位移，此时，座垫前端坐感就会变软，从而使承坐前板2的前端也可以调节软硬坐感。

变形平衡板9安装在承坐前板2上，它的作用是在承坐前板2的使用过程中串接各个分片一起支撑用户的重量，共同受力，一起变形，使各个分片之间可以协同工作，避免变形量的突变影响坐感。

基于以上技术内容，本方案相比现有同类产品具有以下特点：增加了变形平衡板9和弹性铰链3，例如连接销轴套件，两个零件，另外承坐面板的结构不同，拆成前后两部分，即承坐前板2和承坐后板11，承坐板底壳5的结构也有改进。变形平衡板9的作用主要是能使承坐前板2的各个分片能够共同受力，各片之间变形能平滑过渡，使整个承坐组合板受力以及变形更加均匀，弹性铰链3用来连接承坐后板11和承坐板底壳5，这样在使用过程中可以增加承坐后板11的转动位移，增加座垫的舒适度调节范围。承坐前板2上的柱塞与承坐板底壳5上的套筒结构形成活塞配合，中间放置调节弹簧4后，可以对座垫前端的软硬进行调节。可以使座垫的受力变形更加均匀，座垫软硬调节的范围更大，同时解决了目前在座垫前端无法调节软硬的问题。

另外，调节弹簧4可以使用其他弹性零件代替，如厚橡胶垫，气弹簧等，承坐组合板和承坐板底壳5之间可以部分填充海绵等弹性零件，用来调整座垫的软硬舒适度，弹性环形扣件10可以使用卷簧，也可以采用卡箍替代。

本方案公开的机构、结构、零部件等除有特别说明外，均可以采用本领域公知的通用、惯用的方案实现。本方案软硬度可调的座垫并不限于具体实施方式中公开的内容，实施例中出现的技术方案可以基于本领域技术人员的理解而延伸，本领域技术人员根据本方案结合公知常识作出的简单替换方案也属于本方案的范围。