正畸附件保护套制作方法

文档序号:1896306 发布日期:2021-11-30 浏览:18次 >En<

阅读说明:本技术 正畸附件保护套制作方法 (Method for manufacturing orthodontic accessory protective sleeve ) 是由 王胜国 李英 田佳 邓亭月 于 2021-09-06 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种正畸附件保护套制作方法,该方法包括如下步骤:1)制作模板;2)每相邻的两排通孔Ⅰ之间放置一排托槽,在凹槽内放置支抗钉;3)使用口腔保持器压膜机在膜片上形成托槽保护套和支抗钉保护套;4)取出模板,将成型后的膜片从模板上取下;5)将托槽保护套和支抗钉保护套从成型后的膜片上剪切下来,并形成一个个独立的托槽保护套和支抗钉保护套。本发明制作的托槽保护套和支抗钉保护套戴在托槽和支抗钉后,不易脱落,即使脱落后,也可重复使用,更有效的避免了托槽和支抗钉与口腔黏膜接触,避免刮伤口腔内黏膜,大大增加了口腔黏膜的舒适度。(The invention discloses a method for manufacturing an orthodontic accessory protective sleeve, which comprises the following steps: 1) manufacturing a template; 2) a row of bracket grooves are arranged between every two adjacent rows of through holes I, and anchorage nails are arranged in the grooves; 3) forming a bracket protective sleeve and an anchorage nail protective sleeve on the diaphragm by using a mouth retainer film pressing machine; 4) taking out the template, and taking the formed membrane off the template; 5) and cutting the bracket protective sleeve and the anchorage pin protective sleeve from the formed membrane to form the bracket protective sleeve and the anchorage pin protective sleeve which are independent one by one. The bracket protective sleeve and the anchorage pin protective sleeve manufactured by the invention are not easy to fall off after being worn on the bracket and the anchorage pin, and can be repeatedly used even after falling off, thereby more effectively avoiding the contact between the bracket and the anchorage pin and oral mucosa, avoiding scratching the oral mucosa and greatly increasing the comfort level of the oral mucosa.)

正畸附件保护套制作方法

技术领域

本发明涉及一种口腔使用的保护套的制作方法,尤其涉及一种正畸附件保护套制作方法。

背景技术

托槽是口腔正畸固定矫治器的重要组成部分,口腔正畸临床用的托槽由固定一体的基座底板和托槽体组成,托槽体具有弓丝槽沟,基座底板固定在牙面上,弓丝穿过弓丝槽沟与托槽固定,在牙列的正畸治疗过程中弓丝的矫治力通过托槽传递到牙齿,使牙齿产生预期的移动。复杂牙移动需要更稳定的支抗辅助,通过支抗钉植入牙槽骨形成的固定支抗是最为稳定的支抗方式。

为了避免托槽裸露在外而直接与口腔内黏膜接触刺激黏膜,也避免支抗钉裸露在外而直接与口腔内黏膜接触刺激粘膜,有时需要在托槽和支抗钉上放置粘膜保护蜡。但粘膜保护蜡容易脱落,脱落后的粘膜保护蜡不方便重复使用,同时,粘膜保护蜡脱落后裸露在外的托槽和支抗钉也同样存在刮伤口腔黏膜的可能。

发明内容

针对现有技术中存在的上述不足,本发明提供了一种正畸附件保护套制作方法,该方法制作的托槽保护套和支抗钉保护套戴在托槽和支抗钉上,不易脱落,即使脱落后,也可重复使用,更有效的避免了托槽和支抗钉刺激口腔黏膜。

为了解决上述技术问题,本发明采用了如下技术方案:

正畸附件保护套制作方法,该方法包括如下步骤:

1)制作模板

在模板上设置多排相互平行的通孔Ⅰ,在模板上设置多排相互平行并用于放置支抗钉的凹槽,通孔Ⅰ和凹槽错位设置;

2)每相邻的两排通孔Ⅰ之间放置一排托槽,每排托槽均通过弓丝固定在模板上;在凹槽内放置支抗钉,支抗钉的头部伸出模板的上表面;

3)使用口腔保持器压膜机,将口腔保持器压膜机上的上盖转开,将膜片放入上一套框之间,扳下球头拉杆使之夹紧;将上盖复位,按下升降扳手,使套框上升;再将安装有托槽和支抗钉的模板放置在下框内的网板上,开启加热开关,将膜片加热,当膜片受热后低于下框平面时,关掉加热开关,将套框放下,同时开启真空电机,受热后的膜片在向下抽真空的时候逐渐套在托槽和支抗钉的头部上,并在膜片上形成托槽保护套和支抗钉保护套;托槽保护套和支抗钉保护套成型后,关闭真空电机;

4)取出模板,将成型后的膜片从模板上取下;

5)将托槽保护套和支抗钉保护套从成型后的膜片上剪切下来,并形成一个个独立的托槽保护套和支抗钉保护套。

作为本发明的一种优选方案,所述弓丝穿过对应一排上的托槽上的水平槽沟,所述弓丝绑在模板上。

作为本发明的一种优选方案,所述弓丝为方弓丝。

作为本发明的一种优选方案,所述弓丝通过结扎钢丝固定在模板上。

作为本发明的一种优选方案,所述钢丝压在对应的弓丝上,所述钢丝的两端穿过弓丝两侧的通孔Ⅰ并固定在两侧的通孔Ⅰ之间。

作为本发明的一种优选方案,所述模板上设置的各排通孔Ⅰ和各排凹槽均相互平行;每相隔两排通孔Ⅰ设置一排凹槽。

作为本发明的一种优选方案,所述模板的底部设置至少三个支撑柱。

本发明的技术效果是:本发明制作的托槽保护套和支抗钉保护套戴在托槽和支抗钉上,托槽保护套与托槽紧配合,支抗钉保护套与支抗钉紧配合,托槽保护套和支抗钉保护套均不易脱落,即使脱落后,也可重复使用,更有效的避免了托槽和支抗钉与口腔黏膜接触,避免刮伤口腔黏膜;托槽保护套和支抗钉保护套的外表面光滑,大大增加了口腔黏膜的舒适度。

附图说明

图1为模板的上表面的结构示意图;

图2为模板的下表面的结构示意图;

图3为模板的剖面结构示意图;

图4为托槽和支抗钉安装在模板上的结构示意图;

图5为口腔保持器压膜机的结构示意图;

图6为安装有托槽和支抗钉的模板放置在口腔保持器压膜机的网板上的结构示意图;

图7为托槽保护套的结构示意图;

图8为支抗钉保护套的结构示意图。

图中:1—模板;2—通孔Ⅰ;3—凹槽;4—托槽;5—弓丝;6—支抗钉;7—口腔保持器压膜机;8—上盖;9—膜片;10—套框;11—球头拉杆;12—升降扳手;13—下框;14—网板;15—加热开关;16—托槽保护套;17—支抗钉保护套;18—钢丝;19—支撑柱;20—卡槽;21—环形弹性套。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细地描述。

正畸附件保护套制作方法,该方法包括如下步骤:

1)制作模板

在模板1上设置多排相互平行的通孔Ⅰ2,在模板1上设置多排相互平行并用于放置支抗钉的凹槽3,通孔Ⅰ2和凹槽3错位设置。本实施例中,在模板1上设置六排通孔Ⅰ2,在模板1上设置两排凹槽3,如图1-图3所示,模板1上设置的各排通孔Ⅰ2和各排凹槽3均相互平行,每相隔两排通孔Ⅰ2设置一排凹槽3。模板1的底部设置至少三个用于支撑模板1的支撑柱19,本实施例中,在模板1的底部靠近四个角分别设置支撑柱19,也可在模板1底部的其他部位设置支撑柱19,设置的数量在三个或者三个以上均可,模板1放置在口腔保持器压膜机7的网板14上时,模板1通过支撑柱19支撑在网板14的上方,使得模板1和网板14之间有空间,这样不会影响抽真空。

也可以分别设计托槽和支抗钉的通孔;或者将设计好的模板进行扫描,然后做成数字化的模板。

2)每相邻的两排通孔Ⅰ2之间放置一排托槽4,每排托槽4均通过弓丝5固定在模板1上;在凹槽3内放置支抗钉6,支抗钉6的头部伸出模板1的上表面,如图4所示。

在本实施例中,弓丝5穿过对应一排上的托槽4上的水平槽沟,弓丝5绑在模板1上,每排托槽4均通过穿过其水平槽沟上的弓丝5压在模板1的上表面。弓丝5为方弓丝(最佳选用正畸矫治过程中最粗的方弓丝),方弓丝有利于稳固的将托槽4压在模板1上。弓丝5位于模板1的中部及其两侧位置均通过结扎钢丝18固定模板1上(也可以在其他位置设置多个结扎钢丝来固定弓丝5),钢丝18压在对应的弓丝5上,钢丝18的两端穿过弓丝5两侧的通孔Ⅰ2并固定在两侧的通孔Ⅰ2之间。

3)使用口腔保持器压膜机7,口腔保持器压膜机7为现有产品,如图5所示;将口腔保持器压膜机7的上盖8转开,将膜片9放入上一套框10之间,扳下球头拉杆11使之夹紧;将上盖8复位,按下升降扳手12,使套框10上升到工作高度;再将安装有托槽4和支抗钉6的模板1放置在下框13内的网板14上,如图6所示,模板1通过底部的支撑柱19与网板14之间保持一定的间距,抽真空时利于模板1上的空气全部从下方被抽走;开启加热开关15,将膜片9加热,当膜片9受热后低于下框13平面时,关掉加热开关15,将套框10放下,同时开启真空电机,受热后的膜片9在向下抽真空的时候逐渐套在托槽4和支抗钉6上,并在膜片9上形成托槽保护套16和支抗钉保护套17;在托槽保护套16和支抗钉保护套17成型后,关闭真空电机。

4)取出模板1,将成型后的膜片9从模板1上取下。

5)将托槽保护套16和支抗钉保护套17从成型后的膜片9上剪切下来,并形成一个个独立的托槽保护套16和支抗钉保护套17,托槽保护套16的结构如图7所示,在托槽保护套16的两对应壁上设置形成卡槽20,支抗钉保护套17的结构如图8所示。托槽保护套16和支抗钉保护套17的下部边缘向内侧设置环形弹性套21,该环形弹性套21具有一定的弹性,既有利于将托槽保护套16和支抗钉保护套17套在对应的托槽4和支抗钉6上,同时又利于将将托槽保护套16和支抗钉保护套17固位在对应的托槽4和支抗钉6上。支抗钉保护套17既可以是圆形,也可以是三角形,支抗钉保护套17的形状根据支抗钉6的具体形状而定。

在托槽4的基座粘贴在牙齿的表面上时,将托槽保护套16套在托槽4上,托槽保护套16两侧的卡槽20卡在对应的方弓丝上,避免托槽4直接与口腔黏膜接触,而是通过外表平滑的托槽保护套16与口腔黏膜接触,有效的保护了口腔黏膜;托槽保护套16与托槽4形成良好的紧配合,托槽保护套16在托槽4上不易脱落,即使托槽保护套16脱落,托槽保护套16也可重复使用。在膜龈联合处或其牙合方植入支抗钉6时,将支抗钉保护套17套在支抗钉6的头部,避免支抗钉6直接与口腔黏膜接触,而是通过外表平滑的支抗钉保护套17与口腔黏膜接触,有效的保护了口腔黏膜;同时,支抗钉保护套17与支抗钉6形成良好的紧配合,支抗钉保护套17在支抗钉6上不易脱落,即使支抗钉保护套17脱落,支抗钉保护套17也可重复使用。而且,由于在制作过程中,弓丝5选用的是最粗的主弓丝,制作完成后在托槽保护套16上形成较大尺寸的卡槽20,所以在正畸过程中,托槽保护套16上的卡槽20卡在正畸主弓丝上时一般对正畸主弓丝无正压力,因此,应用托槽保护套16也不会增加矫治器系统的摩擦力。

本发明通过设置可安装多个托槽4和多个支抗钉6的模板1,并将模板1与口腔保持器压膜机7相结合,一次就可形成多个与托槽4外形完全相配合的托槽保护套16和多个与支抗钉6的头部外形完全相配合的支抗钉保护套17,制作方法快捷、高效。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

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