具体实施方式

为进一步说明各实施例，本发明提供有附图。这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域的普通技术人员应能理解其他可能得实施方式以及本发明的优点。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解对本发明的限制。

实施例1

请参阅图1至图8，本实施例提供一种动力转换结构，其包括弹射基座100及设置在所述弹射基座100上的动力组件10、弹射组件20、驱动组件30、转换组件40和扳机组件50，所述动力组件10包括动力基座11及设置在动力基座11上的主动齿轮12和两个滑动齿轮13，所述驱动组件30与所述主动齿轮12配合连接，两个滑动齿轮13分别与所述主动齿轮12传动连接，且两个滑动齿轮13可滑动地设置在所述动力基座11上；所述弹射基座100设有弹射槽，所述弹射组件20可滑动地设置在该弹射槽中，所述转换组件40可滑动地设置在所述动力基座11上，且该转换组件40的一端抵靠在所述弹射组件20上，其另一端与其中一个滑动齿轮13的转轴活动连接；所述扳机组件50可伸缩地活动设置在所述弹射基座100上，且该扳机组件50与所述弹射组件20配合卡接。

具体地，所述动力基座11上分别间隔设有两个滑槽14，所述两个滑动齿轮13分别可滑动地设置在相应的滑槽14中，所述主动齿轮12位于两个滑动齿轮13之间，且分别与两个滑动齿轮13活动啮合连接。所述转换组件40包括转换推杆41及推杆弹簧42，所述转换推杆41通过所述推杆弹簧42可伸缩地设置在所述动力基座11上，该转换推杆41的一端抵靠在所述弹射组件20上，其另一端抵靠在其中一个滑动齿轮13上。

另外，所述弹射基座100设有两个传动组件101，两个传动组件分别与两个滑动齿轮13传动连接，且两个传动组件的输出端分别位于两个弹射组件20的夹持部21的一侧，用于与夹持部21上夹持的弹射轮60配合传动连接。在本实施例中，所述传动组件101由若干个从动齿轮依次传动连接组成。

所述弹射组件20包括夹持部21、滑道部22、弹射部23和卡扣部24，所述夹持部21设置在滑道部22的一端，所述弹射部23和卡扣部24设置在滑道部22的另一端，所述弹射部23和卡扣部24分别隔离设置在所述滑道部22的另一端。其中，所述弹射部23包括套杆及套设在所述套杆上的弹射弹簧25，所述弹射弹簧25远离套杆的一端抵靠在所述弹射基座100上；所述卡扣部24的一端固定在所述滑道部22上，其另一端与所述扳机组件50配合卡接。

本实施例的卡扣部24包括卡接杆，所述卡接杆的一端固定安装在滑道部22上，其另一端向上延伸设有直角梯形凸起，且所述直角梯形凸起的直角端靠近滑道部的一侧；所述扳机组件50包括扳机部51和扳机弹簧52，所述扳机部51的一端向外延伸设有方形块，因此，当弹射组件20顶压弹射弹簧25时，卡接杆的一端通过直角梯形凸起的斜面顶压扳机组件50的方形块使得扳机部51上移并顶压扳机弹簧52，直至卡接杆的直角梯形凸起的直角端与扳机部的方形块配合卡接。

本实施例的夹持部21包括固定部201和活动部202，所述活动部202通过一扭动件可扭动地设置在所述固定部201上，且所述固定部201和活动部202共同组成一个弧形卡位。在本实施例中，固定部201可滑动地设置在所述弹射基座10的弹射槽中。使用时，在本实施例的弹射组件20的夹持部21用于夹持固定弹射轮60。所述活动部202向外扭动使得弧形卡位的空间增大，当弹射组件20向内收缩时，活动部202收进弹射槽并缩小弧形卡位，使得弹射轮60能够转动套设在该弧形卡位中。

另外，所述扳机部51的一侧还设有发射滑块53，所述发射滑块53可滑动地设置在所述弹射基座10的外侧面上，且该发射滑块53用于驱动所述扳机部51与所述弹射组件20的卡扣部24脱卡。在本实施例中，通过滑动所述发射滑块53带动扳机部51顶压扳机弹簧52，从而使得扳机部51下方的方形块与所述弹射组件20的卡扣部24互相脱卡。

在本实施例中，所述驱动组件30包括回力转盘31、回力发条、回力转轴和拉绳32，所述回力转轴可转动地设置在所述弹射基座10上，所述回力转盘31固定设置在所述回力转轴上，所述回力发条缠绕设置在所述回力转轴上，且位于所述回力转盘31的内部，所述拉绳32缠绕设置在所述回力转轴上，其末端穿过弹射基座10的外部并设有拉环33。

本实施例的动力转换结构的两个弹射组件20分别与相邻的扳机组件50配合卡接时，转换推杆41在其中一个弹射组件20的顶压作用下，其另一端顶压远离该弹射组件20的滑动齿轮13使得该滑动齿轮13与所述主动齿轮12互相分离，这时，通过驱动组件30的拉绳32带动回力转轴转动，并在回力发条的作用下往复运动，从而使得主动齿轮12能够转动起来，未被转换推杆41顶压的那个滑动齿轮13在主动齿轮12的带动下，通过传动组件101能够对夹持在弹射组件20上的弹射轮60进行加速；另外通过滑动扳机组件50的发射滑块53带动扳机部51顶压扳机弹簧52，从而使得扳机部51下方的方形块与所述弹射组件20的卡扣部互相脱卡，弹射组件20的滑道部22在弹射弹簧25的作用下将固定在夹持部21上的弹射轮60弹射出去。

然后转换推杆41失去顶压的作用力，在转换弹簧42的弹性作用下复位，使得被隔离的滑动齿轮13重新与主动齿轮12配合传动连接。

由此，本发明所述的动力转换结构设计巧妙，通过设置在所述弹射基座100上的动力组件10、弹射组件20、驱动组件30、转换组件40及扳机组件50的互相配合，能够对套设在弹射组件20上的弹射轮60进行旋转加速，并通过扳机组件50驱动弹射组件20将弹射轮60弹射出去，从而使得本发明的动力转换结构不仅具有弹射的功能；另外，通过转换组件40还能够进行动力转换加速，从而使得本发明的动力转换结构具有动力转换的功能，扩展了玩具的趣功能性和娱乐性。

实施例2

请参阅图1至图11，本实施例提供一种弹射玩具，包括如实施例1所述的动力转换结构，所述动力组件10的两侧各设有一个传动组件101和弹射组件20，每个弹射组件20上可转动地设有一弹射轮60，所述弹射轮60通过所述弹射组件20与所述动力组件10配合传动连接。

具体地，所述弹射轮60包括转动轮61和转轮转轴62，所述转动轮61固定套设在所述转轮转轴62上，所述转轮转轴62同轴地设有转轮齿轮63，所述转轮齿轮63与所述传动组件101配合传动连接，所述弹射轮60通过所述转轮转轴62配合卡接在所述弹射组件20的弧形卡位中。

在本实施例中，所述弹射玩具还包括灯光组件70，所述灯光组件70包括若干个LED灯71、电源72和触碰开关73，所述若干个LED灯71、电源72和触碰开关73通过导线串联组成灯光电路。其中，所述触碰开关73位于所述回力转盘31的一侧，所述回力转盘31的外圆周面上设有触碰推块，当回力转盘31转动时，通过触碰推块顶压所述触碰开关73使得灯光电路接通，若干个LED灯71发光。

为了使得摩托车造型更加逼真，本实施例的弹射基座100为摩托车造型。

本实施例的弹射玩具，两个弹射组件20分别与相邻的扳机组件50配合卡接时，转换推杆41在其中一个弹射组件20的顶压作用下，其另一端顶压远离该弹射组件20的滑动齿轮13使得该滑动齿轮13与所述主动齿轮12互相分离，这时，通过驱动组件30的拉绳32带动回力转轴转动，并在回力发条的作用下往复运动，从而使得主动齿轮41能够转动起来，未被转换推杆41顶压的那个滑动齿轮13在主动齿轮41的带动下，通过传动组件101能够对夹持在弹射组件20上的弹射轮60进行加速；另外通过滑动扳机组件50的发射滑块53带动扳机部51顶压扳机弹簧52，从而使得扳机部51下方的方形块与所述弹射组件20的卡扣部互相脱卡，弹射组件20的滑道部22在弹射弹簧25的作用下将固定在夹持部21上的弹射轮60弹射出去。

然后转换推杆41失去顶压的作用力，在转换弹簧42的弹性作用下复位，使得被隔离的滑动齿轮13重新与主动齿轮12配合传动连接。

由此，本发明的弹射玩具不仅具有弹射的功能；另外，通过转换组件还能够进行动力转换加速，从而使得本发明的弹射玩具具有动力转换的功能，扩展了玩具的趣功能性和娱乐性。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明动力转换结构范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。