一种具有多块同时处理功能的砂带生产用分条机
阅读说明：本技术 一种具有多块同时处理功能的砂带生产用分条机 (Abrasive band production is with dividing strip machine with polylith simultaneous processing function ) 是由 王志成 于 2021-08-31 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种具有多块同时处理功能的砂带生产用分条机,包括：机床；固定于所述机床上端面的槽板,所述机床前后端分别安装有电导轨,所述电导轨内腔滑动安装有安装板。本发明中,通过槽板可以叠层放置若干层砂带,龙门架可以带动着切割刀盘在槽板上端横向移动,使其能够同时对多层若干的砂带同时分条加工操作,改变以往的单层砂带分条方式,有效的提高分条作业的效率,同时通过限位板可以对叠层的砂带两侧进行整齐作业,使得切割刀盘切割分条的砂带尺寸统一,防止出现分条的砂带出现规格不同的情况发生,通过压辊可以挤压叠层砂带的上端面,将其挤压紧实能够防止分条裁切过程中,上层砂带出现翘边移动的情况。(The invention discloses a slitting machine with a plurality of simultaneous processing functions for abrasive belt production, which comprises: a machine tool; the electric guide rail is fixed on the groove plate on the upper end surface of the machine tool, the front end and the rear end of the machine tool are respectively provided with an electric guide rail, and the inner cavity of the electric guide rail is slidably provided with a mounting plate. According to the invention, a plurality of layers of abrasive belts can be placed in a laminated manner through the groove plate, the portal frame can drive the cutter disc to transversely move at the upper end of the groove plate, so that the cutter disc can simultaneously perform slitting processing operation on a plurality of layers of abrasive belts, the conventional single-layer abrasive belt slitting manner is changed, the slitting operation efficiency is effectively improved, meanwhile, the two sides of the laminated abrasive belts can be neatly operated through the limiting plate, the sizes of the abrasive belts cut by the cutter disc into the slit strips are uniform, the abrasive belts with different specifications can be prevented from being generated, the upper end surfaces of the laminated abrasive belts can be extruded through the compression roller, and the upper abrasive belts can be tightly extruded to prevent the upper abrasive belts from moving due to edge warping in the slitting and cutting process.)
技术领域
本发明涉及砂带分条设备领域，尤其是一种具有多块同时处理功能的砂带生产用分条机。
背景技术
砂带属于涂附磨具，称为柔性磨具，抛光时比固体磨具砂轮,更为灵活与安全，精度更高，磨削成本低的优势，生产成型的砂带，通常为较宽的宽度，为了满足不同客户的使用需求，需要工作人员对环形砂带进行切割，将砂带分条呈需要的规格尺寸。
现有的砂带生产用分条机，在其使用的过程中，是通过压刀对砂带进行裁切分条作业，每次只能对单层砂带进行分条作业，这种作业方式慢，需要频繁的上下料，每次砂带上料的位置出现变化，易造成砂带分条尺寸出现变化，容易出现分条尺寸规格不一的现象。
为此，我们提出一种具有多块同时处理功能的砂带生产用分条机解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有多块同时处理功能的砂带生产用分条机，以解决上述背景技术中提出现有的砂带生产用分条机，是通过压刀对砂带进行裁切分条作业，每次只能对单层砂带进行分条作业，这种作业方式慢，需要频繁的上下料，每次砂带上料的位置出现变化，易造成砂带分条尺寸出现变化，容易出现分条尺寸规格不一现象的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种具有多块同时处理功能的砂带生产用分条机，包括：机床；固定于所述机床上端面的槽板，所述机床前后端分别安装有电导轨，所述电导轨内腔滑动安装有安装板，所述安装板表面固定有与所述机床表面套接的龙门架，所述龙门架前端面开设有通槽；安装于所述龙门架上端的第一气缸，所述第一气缸输出端安装有分条组件；设于所述分条组件一侧的压实组件；及设于所述龙门架内腔的整边组件。
在进一步的实施例中，所述分条组件包括：固定于所述第一气缸输出端的第一C型板，所述第一C型板内腔两侧分别固定有第一轴承，两个所述第一轴承转动端固定有刀辊，所述第一C型板一侧嵌合有电机；套接于所述刀辊表面的若干个套环，所述套环表面固定有切割刀盘；及开设于所述刀辊表面的两个第一滑槽，所述第一滑槽内腔套接插设有若干个与所述个套环内腔固定的第一滑块，若干个所述套环内部均螺纹啮合有螺栓，使其套筒可以带动着切割刀盘移动，调节若干个切割刀盘的间距，能够将砂带分条成不同尺寸。
在进一步的实施例中，所述电机输出端穿过第一轴承内腔与所述刀辊固定连接，用于驱动刀辊转动，使其电机可以带动着刀辊与切割刀盘旋转，进行切割分条。
在进一步的实施例中，若干个所述螺栓与所述第一滑槽内腔相连接，用于挤压固定住套环的安装位置，使其转动螺栓可以将套筒与刀辊固定住。
在进一步的实施例中，所述压实组件包括：固定于所述龙门架一侧的两个支撑横板，两个所述支撑横板内部螺纹啮合有螺杆，所述螺杆下端面固定有第二轴承，所述第二轴承的转动端固定有连接板；固定于所述连接板下端面的若干个弹簧，所述弹簧下端固定有第二C型板，所述第二C型板内腔横向转动有压辊，使其转动螺杆可以调节连接板的高度。
在进一步的实施例中，所述压辊与所述刀辊呈平行设置，用于压实刀辊裁切分条的砂带，使其压辊可以挤压在叠层砂带的上端面。
在进一步的实施例中，所述整边组件包括：横向固定于所述龙门架前后端的两个第二气缸，两个所述第二气缸输出端固定有限位板，所述限位板两侧分别通过铰链转动有档板；及开设于两个所述档板后端面的第二滑槽，所述第二滑槽内腔套接插设有第二滑块，所述第二滑块表面固定有转动轴，两个所述转动轴之间固定有伸缩杆，使其调节伸缩杆长度，可以调节档板与限位板的间距。
在进一步的实施例中，所述限位板与所述槽板表面活动连接，用于挤压整齐槽板上放置的砂带，使其限位板能够将若干叠层的砂带两侧整齐。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中，通过槽板可以叠层放置若干层砂带，龙门架可以带动着切割刀盘在槽板上端横向移动，使其能够同时对多层若干的砂带同时分条加工操作，改变以往的单层砂带分条方式，有效的提高分条作业的效率，同时通过限位板可以对叠层的砂带两侧进行整齐作业，若干层砂带可以整齐的叠放，使得切割刀盘切割分条的砂带尺寸统一，防止出现分条的砂带出现规格不同的情况发生，通过压辊可以挤压叠层砂带的上端面，将其挤压紧实能够防止分条裁切过程中，上层砂带出现翘边移动的情况。
附图说明
图1为一种具有多块同时处理功能的砂带生产用分条机的结构示意图；
图2为本发明中分条组件的结构示意图；
图3为本发明中分条组件侧视的结构示意图；
图4为本发明中刀辊剖面的结构示意图；
图5为图4中A处放大的结构示意图；
图6为本发明中压实组件的结构示意图；
图7为本发明中整边组件俯视的结构示意图。
图中：1、机床；2、槽板；3、电导轨；4、安装板；5、龙门架；6、通槽；7、第一气缸；8、分条组件；801、第一C型板；802、第一轴承；803、刀辊；804、电机；805、套环；806、切割刀盘；807、第一滑槽；808、第一滑块；809、螺栓；9、压实组件；901、支撑横板；902、螺杆；903、第二轴承；904、连接板；905、弹簧；906、第二C型板；907、压辊；10、整边组件；1001、第二气缸；1002、限位板；1003、档板；1004、第二滑槽；1005、第二滑块；1006、转动轴；1007、伸缩杆。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“ 中心”、“ 纵向”、“ 横向”、“ 上”、“下”、“ 前”、“ 后”、“ 左”、“ 右”、“ 竖直”、“ 水平”、“ 顶”、“ 底”、“ 内”、“ 外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“ 第一”、“ 第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“ 第一”、“ 第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“ 多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“ 安装”、“相连”、“ 连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明实施例中，一种具有多块同时处理功能的砂带生产用分条机，包括：机床1；固定于机床1上端面的槽板2，机床1前后端分别安装有电导轨3，电导轨3内腔滑动安装有安装板4，安装板4表面固定有与机床1表面套接的龙门架5，龙门架5前端面开设有通槽6；安装于龙门架5上端的第一气缸7，第一气缸7输出端安装有分条组件8；设于分条组件8一侧的压实组件9；及设于龙门架5内腔的整边组件10。
实施例1
请参阅2-图5，本发明实施例中，分条组件8包括：固定于第一气缸7输出端的第一C型板801，第一C型板801内腔两侧分别固定有第一轴承802，两个第一轴承802转动端固定有刀辊803，第一C型板801一侧嵌合有电机804；套接于刀辊803表面的若干个套环805，套环805表面固定有切割刀盘806；及开设于刀辊803表面的两个第一滑槽807，第一滑槽807内腔套接插设有若干个与个套环805内腔固定的第一滑块808，若干个套环805内部均螺纹啮合有螺栓809，电机804输出端穿过第一轴承802内腔与刀辊803固定连接，用于驱动刀辊803转动，若干个螺栓809与第一滑槽807内腔相连接，用于挤压固定住套环805的安装位置，拉动套环805，可以带动着切割刀盘806在刀辊803的表面移动，将多个切割刀盘806调节间距，可以调节砂带分条的尺寸规格。
实施例2
请参阅图6，与实施例1相区别的是：压实组件9包括：固定于龙门架5一侧的两个支撑横板901，两个支撑横板901内部螺纹啮合有螺杆902，螺杆902下端面固定有第二轴承903，第二轴承903的转动端固定有连接板904；固定于连接板904下端面的若干个弹簧905，弹簧905下端固定有第二C型板906，第二C型板906内腔横向转动有压辊907，压辊907与刀辊803呈平行设置，用于压实刀辊803裁切分条的砂带，通过转动螺杆902，螺杆902可以带动着连接板904升降移动，带动压辊907移动至合适高度，通过弹簧905的弹性，可以挤压着压辊907紧实的挤压在叠层砂带的上端面，能够将其挤压紧实，使得裁切时多层砂带的裁切分条尺寸更为统一精准。
实施例3
请参阅图7，与实施例1相区别的是：整边组件10包括：横向固定于龙门架5前后端的两个第二气缸1001，两个第二气缸1001输出端固定有限位板1002，限位板1002两侧分别通过铰链转动有档板1003；及开设于两个档板1003后端面的第二滑槽1004，第二滑槽1004内腔套接插设有第二滑块1005，第二滑块1005表面固定有转动轴1006，两个转动轴1006之间固定有伸缩杆1007，限位板1002与槽板2表面活动连接，用于挤压整齐槽板2上放置的砂带，伸缩杆1007为外杆套接内杆式，并且内杆安装有弹簧插销，外杆表面等距开设有与弹簧插销相对设置的插孔，用于固定内杆，调节伸缩杆1007的长度，可以使其档板1003通过铰链转动合适角度，防止龙门架5在移动时，叠层放置的砂带参差不齐，档板1003挤压砂带造成损坏。
本发明的工作原理是：首先将待分条切割的砂带纸多层叠放在槽板2的表面，再根据需要分条的尺寸，手动拉动套环805，套环805内的第一滑块808在第一滑槽807内滑动，从而使其套环805带动着切割刀盘806在刀辊803的表面移动，将多个切割刀盘806调节至合适间距后，手动转动螺栓809，螺栓809挤压着第一滑槽807的内腔，将其第一滑块808、套环805和切割刀盘806挤压固定住，再根据多层叠加的砂带厚度，手动转动螺杆902，螺杆902带动着连接板904升降移动，将其移动至合适高度，通过电机804带动着刀辊803转动，刀辊803带动着切割刀盘806旋转，第一气缸7的伸缩端延长，带动着第一C型板801与其内腔安装的切割刀盘806向下移动，旋转的切割刀盘806切割叠层的砂带，同时电导轨3带动着龙门架5横向移动，龙门架5带动着旋转的切割刀盘806横向移动，对叠层的砂带进行分条裁切，在龙门架5移动时，限位板1002贴合在叠层的砂带两侧，对其两侧进行整齐作业，通过弹簧905的弹性，使其压辊907挤压在叠层砂带的上端面，将其叠层砂带压紧实，防止叠层的砂带出现位移，就这样完成了本发明的工作原理。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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