具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如附图1至附图6所示：

本发明提供一种印刷机印刷单元防护设备，其结构包括：观察窗1、机身2、底座3，所述观察窗1嵌入于机身2的内侧，所述机身2的下端面与底座3的上端面相焊接。

其中，所述机身2包括连接机构21、手柄22、防护罩23、固定腔24、连接板25，所述连接机构21可拆卸安装于连接板25的上方，所述手柄22与防护罩23为一体化结构，所述防护罩23的下端与连接机构21的内侧进行滑动连接，所述固定腔24的下端与连接板25的内侧相焊接。

其中，所述连接机构21包括移动机构211、滑轮212、辅助腔213、刮板214、移动板215，所述移动机构21的下端嵌套于辅助腔213的内侧，所述滑轮212的外环于移动机构211的内侧进行滑动连接，且滑轮212可拆卸安装于防护罩23的下方，所述刮板214的下端与移动板215的上端面进行固定连接，所述移动板215通过螺栓连接于辅助腔213之间，所述滑轮212的外环与移动机构211的内侧相贴合，且滑轮212共设有三个，则防护罩23能够在滑轮212的带动下进行移动，且滑轮212外环粉尘与杂质能够通过移动机构211进行清除。

其中，所述移动机构211包括卡扣111、滑轨112、排料口113、转动装置114，所述卡扣111的一端嵌入于滑轨112的内侧，所述滑轨112的两端设有排料口113，所述转动装置114嵌入于滑轨112底端之间，所述滑轨112的底端等距设有转动装置114，则杂质能够通过转动装置114的转动进入辅助腔213内进行收集。

其中，所述转动装置114包括摩擦块141、支撑板142、转动轴143、凸块144，所述摩擦块141的一端嵌入于支撑板142的内侧，所述支撑板142内设有转动轴143，所述转动轴143与凸块144为一体化结构，所述摩擦块141为橡胶材质，且表面为凹凸不平花纹状设计，当摩擦块141受挤压时，将会向内凹陷。

其中，所述滑轮212包括连接环121、转动盘122、定位环123、中心轴124，所述连接环121的内环与定位环123的外环进行固定连接，所述转动盘122与连接环121为一体化结构，所述中心轴124的外环与定位环123的内环进行嵌固连接，所述中心轴124与防护罩23进行活动配合，所述连接环121与转动盘122均为不锈钢材质，从而避免滑轮212发生生锈的现象。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明通过拉动手柄22，使得手柄22带动防护罩23在滑轨112上进行移动从而使得机身2呈密闭状态，从而能够达到安全防护的目的，且能够通过观察窗1对机身2内的印刷进行观察，便于使用，而在防护罩23带动滑轮212转动的过程中，由于滑轮212由连接环121与转动盘122组成，且连接环121与转动盘122的外环均与移动机构211内侧相互挤压，以致于移动机构211内的转动装置114与连接环121、转动盘122分别相挤压，而由于滑轨112的底端等距设有转动装置114，且转动装置114内的摩擦块141为橡胶材质，且表面为凹凸不平花纹状设计，当摩擦块141受挤压时，将会向内凹陷，从而对连接盘121与转动盘122外环表面的杂质进行刮除，从而避免滑轮212受到杂质与粉尘的影响从而加大滑轮212与滑轨112之间的摩擦力，导致防护罩23移动过程中发生断断续续的卡合现象，而在惯性的作用下，摩擦块141将会绕着转动轴143进行转动，则杂质能够通过转动装置114的转动进入辅助腔213内进行收集。

实施例2

如附图6所示：所述滑轮212包括连接环121、转动盘122、定位环123、中心轴124，所述连接环121的内环与定位环123的外环进行固定连接，所述转动盘122与连接环121为一体化结构，所述中心轴124的外环与定位环123的内环进行嵌固连接，所述中心轴124与防护罩23进行活动配合，所述连接环121与转动盘122均为不锈钢材质，从而避免滑轮212发生生锈的现象。

如附图7至附图9所示：

本发明提供一种印刷机印刷单元防护设备，所述连接环121包括支撑杆221、刮除块222、块体223、气囊224、固定块225，所述支撑杆221的一端嵌入于连接环212的内侧，所述刮除块222的一端于支撑杆221的另一端进行活动卡合，所述块体223的下端于气囊224的上端进行固定连接，所述气囊224安装于固定块225的内侧，所述固定块225与连接环121为一体化结构，所述块体223环形分布于连接环121与转动盘122的外环上，则通过气囊224的反作用推动块体223进行抖动，从而对杂质与粉尘进行清除。

其中，所述块体223包括伸缩杆231、旋转机构232、中穿杆233、限位块234、弧形板235，所述伸缩杆231通过中穿杆233进行活动连接，所述旋转机构232的下端与伸缩杆231进行可拆卸安装，所述限位块234内设有弧形板235，所述弧形板235的内侧与伸缩杆231的下端通过中穿杆233进行活动配合，所述伸缩杆231与旋转机构232位于同一轴线上，则旋转机构233移动时能够拉动伸缩杆231进行伸缩，从而对旋转机构233进行转动。

其中，所述旋转机构232包括固定环321、挤压块322、衔接板323、安装块324、转动球325，所述固定环321的内环与转动球325的外环进行活动卡合，所述挤压块322的内侧与衔接板323的一端相嵌固，所述衔接板323与安装块324为一体化结构，所述安装块324的一端嵌入于固定环321的内侧，所述挤压块322对称分布于转动球325的两侧，且转动球325能够旋转180°，因此在使用一段时间后，能够通过转动转动球325从而对挤压块322进行转动更换。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明在滑轮212转动的过程中，由于滑轮212上的连接环121与转动盘122均设有块体223，因此当块体223转动至最底端时，块体223将与滑轨112相互挤压，以致于块体223对气囊224进行挤压，滑轮212能够通过滑轨112进行移动，随后利用气囊224的反作用力将推动块体223恢复原状，而在块体223移动的过程中，由于块体223两侧与刮除块222相互挤压，以致于部分杂质与粉尘能够通过刮除块222进行清除，且气囊224的弹性作用与块体223的自身重力，将带动块体223来回抖动，以致于部分杂质也能够进行清除，且由于挤压块322对称分布于转动球325的两侧，转动球325能够旋转180°，因此在使用一段时间后，挤压块322上端面将受损，从而能够通过转动转动球325从而对挤压块322进行转动更换。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。