具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本发明提供的5G基站装卸用登高作业车的登高平台的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示平移机构内部结构示意图；图3为图1所示转动盘结构示意图；图4为图1所示承载台结构示意图；图5为图4所示气囊内部结构示意图；图6为图2所示固定轴内部结构示意图。包括：安装箱1、充气机构8和气垫9。

在具体实施过程中，如图1和图2所示，安装箱1内安装有平移机构2，平移机构2包括往复丝杆21、驱动电机22、螺纹块23和固定轴24，往复丝杆21转动安装在安装箱1内，且往复丝杆21的一端与驱动电机22的输出端固定连接，驱动电机22通过机架与安装箱1固定连接，往复丝杆21上套设有螺纹连接螺纹块23，且螺纹块23上固定安装有固定轴24，固定轴24延伸出安装箱1顶部开设的滑槽并与滑槽滑动连接，且固定轴24的顶部固定安装有转动盘3，而平移机构2还包括限位杆25，两根规格相同的限位杆25固定安装在安装箱1内，且两根限位杆25分布在往复丝杆21的两侧，两根限位杆25分别贯穿螺纹块23开设的通孔并与通孔滑动连接。

需要说明的是：将安装箱1固定架设在装卸用登高作业车上的升降梯台上，需水平调节承载台5的水平间距时，开启驱动电机22带动往复丝杆21旋转，从而往复丝杆21上的螺纹块23驱动固定轴24进行水平移动，因此可以对承载台5的水平间距进行微调，从而便于工作人员在承载台5上进行高空作业。

参考图1和图3所示，平移机构2上安装有转动盘3，转动盘3上安装有旋转机构4，且旋转机构4的输出端安装有承载台5，旋转机构4包括辅助齿轮41、主动齿轮42、转动电机43和连接架44，辅助齿轮41转动安装在转动盘3上方的销轴上，且辅助齿轮41通过支架固定安装有连接架44，连接架44通过螺钉固定安装有承载台5，承载台5上固定安装有防护栏6，转动电机43通过机架固定安装在转动盘3上，且转动电机43的输出端固定安装有与辅助齿轮41啮合连接的主动齿轮42，而转动盘3上固定安装有用于罩设旋转机构4的梯形壳体9c。

需要说明的是：开启转动电机43带动主动齿轮42旋转，从而主动齿轮42驱动辅助齿轮41进行旋转，因此辅助齿轮41通过连接架44带动承载台5进行旋转，从而承载台5可以进行旋转，极大的提高了高空作业的范围以及灵活度。

参考图4和图5所示，用于防止承载台5受到碰撞力度的充气机构8安装在承载台5前端面开设的安装腔7内，且充气机构8包括滑动杆81、安装柱82、滑动套83、冲击锤84、压簧85、叠氮化钠86、弹簧87和压板88，滑动杆81固定安装在安装腔7内，且滑动杆81的中部固定安装有安装柱82，滑动杆81的两侧均套设有滑动连接的滑动套83，且滑动套83的两侧均固定嵌合有冲击锤84，冲击锤84对应的安装腔7内均安装有叠氮化钠86，滑动杆81的两侧均套设有压簧85，且压簧85的一端与安装腔7的内壁弹性连接，压簧85的另一端与滑动套83的外端面固定连接，安装柱82的前端面固定安装有弹簧87，且弹簧87的另一端固定安装有压板88，压板88的两端分别通过两根轴杆与滑动套83铰接，而气垫9固定嵌合在安装腔7上并与压板88相抵，且气垫9通过导气管9a与气囊9b相互连通，气囊9b固定嵌合在承载台5的下表面。

需要说明的是：在承载台5前侧受到碰撞时，气垫9冲击压板88从而使得两根轴杆推动滑动套83压缩压簧85，因此滑动套83两侧的冲击锤84冲击叠氮化钠86，而遇到剧烈撞击的叠氮化钠86迅速分解生成大量氮气，其化学方程式为NaN3＝NaH+N2，产生的氮气通过导气管9a与进入到气囊9b中使其膨胀，避免出现承载台5受到碰撞后坠落后出现较大范围的冲击，提高了对承载台5的保护。

参考图2和图6所示，所述平移机构2还包括支撑杆26、螺杆27、固定环28和锯齿29，所述固定轴24的内部转动连接所述支撑杆26和所述固定环28，所述支撑杆26的顶端固定连接所述辅助齿轮41和所述转动盘3；所述支撑杆26的侧壁对称安装所述固定环28，两个所述固定环28之间等距安装所述锯齿29，所述锯齿29固定于所述支撑杆26的底端；所述固定轴24的侧壁与所述螺杆27之间螺纹连接，所述螺杆27卡合所述锯齿29。

需要说明的是：当开启转动电机43带动主动齿轮42旋转，从而主动齿轮42驱动辅助齿轮41进行旋转，因此辅助齿轮41通过连接架44和所述转动盘3带动承载台5进行旋转，所述转动盘3带动所述支撑杆26、所述固定环28和所述锯齿29在所述固定轴24的内部转动，当所述承载台5的角度适宜后，转动所述螺杆27，使所述螺杆27进入所述固定轴24的内部，使一端为半球形的所述螺杆27进入两个所述锯齿29之间，防止所述支撑杆26转动，从而将所述承载台5固定。

本发明提供的5G基站装卸用登高作业车的登高平台的工作原理如下：

将安装箱1固定架设在装卸用登高作业车上的升降梯台上，需水平调节承载台5的水平间距时，开启驱动电机22带动往复丝杆21旋转，从而往复丝杆21上的螺纹块23驱动固定轴24进行水平移动，因此可以对承载台5的水平间距进行微调，从而便于工作人员在承载台5上进行高空作业，开启转动电机43带动主动齿轮42旋转，从而主动齿轮42驱动辅助齿轮41进行旋转，因此辅助齿轮41通过连接架44带动承载台5进行旋转，从而承载台5可以进行旋转，极大的提高了高空作业的范围以及灵活度，在承载台5前侧受到碰撞时，气垫9冲击压板88从而使得两根轴杆推动滑动套83压缩压簧85，因此滑动套83两侧的冲击锤84冲击叠氮化钠86，而遇到剧烈撞击的叠氮化钠86迅速分解生成大量氮气，其化学方程式为NaN3＝NaH+N2，产生的氮气通过导气管9a与进入到气囊9b中使其膨胀，避免出现承载台5受到碰撞后坠落后出现较大范围的冲击，提高了对承载台5的保护。

本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。