一种底滤法渣处理系统及其控制方法

文档序号:1900911 发布日期:2021-11-30 浏览:18次 >En<

阅读说明:本技术 一种底滤法渣处理系统及其控制方法 (Bottom filtration slag treatment system and control method thereof ) 是由 费书文 朱兴华 王海鹏 侯玉伟 李洪 于 2021-09-03 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种底滤法渣处理系统及其控制方法,涉及高炉渣处理系统技术领域。本发明的一种底滤法渣处理系统及其控制方法,包括过滤池液位监控系统、冲渣水压控制系统以及管道流量控制系统,所述过滤池液位监控系统能够准确显示过滤池液位,避免了带水抓渣或水泵进气,以防止渣水混合物在装车时的泄露,并能够延长水泵的使用寿命;所述冲渣水压控制系统能够实现对冲渣水压的精确控制,避免了泡沫渣和棉渣的产生,延长了过滤池的使用寿命,避免了冲渣点爆炸事故;所述管道流量控制系统实现了热水管道与冲渣管道的水量平衡,避免了因水量不平衡而频繁启停热水泵,延长了热水泵的使用寿命,并为“一键冲渣”提供有力保障。(The invention discloses a bottom filtration slag treatment system and a control method thereof, and relates to the technical field of blast furnace slag treatment systems. The bottom filtration slag treatment system comprises a filter tank liquid level monitoring system, a slag flushing water pressure control system and a pipeline flow control system, wherein the filter tank liquid level monitoring system can accurately display the liquid level of the filter tank, so that slag catching with water or air intake of a water pump is avoided, leakage of slag-water mixture during loading is prevented, and the service life of the water pump can be prolonged; the slag flushing water pressure control system can realize the accurate control of the slag flushing water pressure, avoid the generation of foam slag and cotton slag, prolong the service life of the filter tank and avoid the explosion accident of slag flushing points; the pipeline flow control system realizes the water quantity balance of the hot water pipeline and the slag flushing pipeline, avoids frequently starting and stopping the hot water pump due to the unbalanced water quantity, prolongs the service life of the hot water pump, and provides powerful guarantee for one-key slag flushing.)

一种底滤法渣处理系统及其控制方法

技术领域

本发明涉及高炉渣处理系统技术领域,更具体地说是一种底滤法渣处理系统及其控制方法。

背景技术

现有高炉渣底滤法处理工艺中,高炉渣经熔渣沟流入粒化塔,被安装在粒化塔中的粒化器喷出的高速水流击碎、淬冷、粒化,并在粒化塔内一步浸泡、淬化;淬化后的渣水混合物经出口装置流入过滤池中,冲渣水经过过滤池中的滤料过滤后被送往冷却塔中回收利用,粒化后的高炉渣停留在过滤池滤料上层,等待行车抓渣。

目前底滤法渣处理系统运行中,存在以下问题:

(1)难以确定过滤池中的液位。因过滤池中水位不易控制,而发生带水抓渣或水泵进气情况。若过滤池中水位过高,抓渣过程中会带水抓渣,导致汽车运输过程中会有较多的渣水混合物洒在路面上,造成水资源的浪费,污染环境;若过滤池重水位过低,水泵抽不到水就会进气,严重影响水泵寿命,增加工人的工作量。

(2)冲渣水压难以控制。在水冲渣工艺中,冲渣压力过小,会导致熔渣不能完全击碎、粒化而产生大量的泡沫渣,给下道工序增加处理量,未被击碎的熔渣过大时更有可能发生爆炸,造成生产事故;冲渣压力过大,会产生粒度过小的水渣、棉渣等,进入过滤池后会堵塞过滤层,影响过滤池的透水性,加速板结,降低过滤层的使用寿命。

(3)水平衡难以调节。热水泵和冲渣泵在没有变频控制的情况下,因过滤池中水渣存量以及投产时间的不同会使得过滤池透水性发生变化,热水泵和冲渣泵的流量难以达到平衡。热水泵的流量大于冲渣泵的流量,会使得过滤池中水位下降进而导致热水泵进气或重复启停热水泵;热水泵流量小于冲渣泵流量,会使得过滤池中的水位上升,当过滤池中的水位过高时会产生外溢,浪费水资源,污染环境。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

针对现有底滤法渣处理系统运行中出现的问题,本发明提出一种底滤法渣处理系统及其控制方法,包括过滤池液位监控系统、冲渣水压控制系统以及管道流量控制系统,以实现过滤池液位的控制、冲渣水压的控制以及水平衡的控制,从而延长了水泵和过滤池的使用寿命,节约水资源,使底滤法渣处理工艺更加环保。

2.技术方案

为达到上述目的,本发明提供的技术方案为:

一种底滤法渣处理系统,包括过滤池液位监控系统、冲渣水压控制系统以及管道流量控制系统,所述管道流量控制系统的出口端通过冲渣水总管与冲渣水压控制系统的进口端相联通,所述冲渣水压控制系统通过粒化塔将渣水排入过滤池液位监控系统内部,所述过滤池液位监控系统的出口端通过管与管道流量控制系统的进口端相联通,以实现对过滤池液位的控制、冲渣水压的控制以及水平衡的控制,从而延长了水泵和过滤池的使用寿命,节约水资源,使底滤法渣处理工艺更加环保。

进一步的技术方案,所述过滤池液位监控系统包括接渣过滤池和抓渣过滤池,所述接渣过滤池和抓渣过滤池内分别设置有摄像头Ι和摄像头ΙΙ,所述摄像头Ι和摄像头ΙΙ能够将接收到的信号反馈至主控室电脑屏幕上,从而实时监控接渣过滤池和抓渣过滤池水位情况。

进一步的技术方案,所述接渣过滤池通过主过滤管外接有压力变送器Ι,所述压力变送器Ι将接收到的信号输送至主控室电脑屏幕上,从而将压力转换为接渣过滤池中的水位,以免因接渣过滤池中水位控制不好而发生水泵进气情况。

进一步的技术方案,所述接渣过滤池通过管路与抽水流量控制块相联通,并通过管路上依次设置的电动阀门Ι和电动阀门ΙΙ控制开合;所述抽水流量控制块包括依次外接在所述接渣过滤池出口端的热水泵Ι和压力表Ι,并通过管路上依次设置的电动阀门V和调节阀门Ι控制开合。

进一步的技术方案,所述抓渣过滤池通过主过滤管外接有压力变送器ΙΙ,所述压力变送器ΙΙ将接收到的信号输送至主控室电脑屏幕上,从而将压力转换为抓渣过滤池中的水位,以免因接渣过滤池中水位控制不好而发生带水抓渣情况。

进一步的技术方案,所述抓渣过滤池通过管路与抽水流量控制块相联通,并通过管路上依次设置的电动阀门III和电动阀门IV控制开合;所述抽水流量控制块还包括依次外接在所述抓渣过滤池出口端的热水泵ΙΙ和压力表ΙΙ,并通过管路上依次设置的电动阀门VI和调节阀门II控制开合。

进一步的技术方案,所述抽水流量控制块通过热水总管联通有冷水池;所述热水总管上设置有流量变送器Ι;所述冷水池出口端通过管路外接有冲渣流量控制块。所述冲渣流量控制块包括接渣时启用的冲渣泵Ι和压力表III,所述热水泵III和压力表III通过其二者管路上依次设置的电动阀门VII和调节阀门III控制开合;当使用接渣过滤池时,冲渣用水量根据渣量而定,当冲渣水量确定之后,热水泵Ι的抽水流量应该与冲渣泵Ι冲渣用水量平衡。当发现两个流量不平衡时,可以通过控制调节阀门Ι的开度来调节热水泵Ι的流量。

进一步的技术方案,所述冲渣流量控制块还包括抓渣时启用的冲渣泵ΙΙ和压力表IV,所述冲渣泵ΙΙ和压力表IV通过其二者管路上依次设置的电动阀门VIII和调节阀门IV控制开合。当使用抓渣过滤池时,冲渣用水量根据渣量而定,当冲渣水量确定之后,热水泵ΙΙ的抽水流量应该与冲渣泵ΙΙ冲渣用水量平衡。当发现两个流量不平衡时,可以通过控制调节阀门ΙΙ的开度来调节热水泵ΙΙ的流量,从而避免因热水泵ΙΙ的流量大于冲渣泵ΙΙ的流量,造成抓渣过滤池中水位下降,进而导致热水泵ΙΙ进气或重复启停热水泵;以及因热水泵ΙΙ流量小于冲渣泵ΙΙ流量,造成抓渣过滤池中的水位上升外溢,导致水资源的浪费以及环境污染。

进一步的技术方案,所述冷水池上方外接有冷水池补水管,其上设置有补水阀门;所述冷水池通过其上方设置的液位计,并结合液位计反馈至主控室电脑上的信号,以控制补水阀门开合,实现冷水池补水;从而避免因接渣过滤池和抓渣过滤池中水位过高,在抓渣过程中会带水抓渣,导致汽车运输过程中会有较多的渣水混合物洒在路面上,造成水资源的浪费,污染环境;以及因接渣过滤池和抓渣过滤池中水位过低,热水泵Ι和热水泵ΙΙ抽不到水就会进气,严重影响热水泵Ι和热水泵ΙΙ寿命,增加工人的工作量等问题。

进一步的技术方案,所述冲渣流量控制块通过冲渣水总管与冲渣水压控制系统相联通,所述冲渣水总管上设置有流量变送器ΙΙ,以在主控室电脑上显示流量;所述冲渣水压控制系统包括冲渣供水管,所述冲渣供水管一端连接有供水总管,所述冲渣供水管与供水总管之间设置有压力变送器III,所述供水总管与冲渣水总管相联通;所述冲渣供水管另一端通过分流管通入粒化塔中,并通过分流管上设置的分流管控制阀门控制开合,所述分流管控制阀门的开度能够通过主控室电脑进行控制。在正常冲渣时,要求控制冲渣流量为0.16~0.18MPa,当压力变送器III显示的压力高于设定值时,可以增大分流管控制阀门的开度来增加分流管的流量,从而达到降低冲渣压力的目的;当压力变送器III显示的压力低于设定值时,可以减小分流管控制阀门的开度来减小分流管的流量,从而达到增加冲渣压力的目的。

一种底滤法渣处理系统的控制方法,同时设置接渣过滤池和抓渣过滤池,在接渣过滤池接渣的同时,使用行车在过滤池中进行抓渣处理,具体包括如下步骤:

步骤一、接渣:当中控渣处理作业区接到冲渣通知后,先打开冲渣泵Ι,将冷水池中的水送至粒化塔中,随后经冲渣沟进入接渣过滤池中;

步骤二、冲渣:待接渣过滤池下方的过滤主管上设置的压力变送器Ι转换的液位达到1.5m以上时,开启热水泵Ι,以将接渣过滤池中的水抽回冷水池中;冲渣结束后,先关闭冲渣泵,待压力变送器Ι转换的液位达到1.5m以下时,关闭热水泵Ι;

步骤三、抓渣:使用行车在过滤池中进行抓渣;抓渣结束后,所述接渣过滤池和抓渣过滤池能够互换并重复上述步骤。

3.有益效果

采用本发明提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:

(1)本发明的一种底滤法渣处理系统及其控制方法,通过设置过滤池液位监控系统、冲渣水压控制系统以及管道流量控制系统,以实现过滤池液位的控制、冲渣水压的控制以及水平衡的控制,从而延长了水泵和过滤池的使用寿命,节约水资源,使底滤法渣处理工艺更加环保;

(2)本发明的一种底滤法渣处理系统及其控制方法,所述过滤池液位监控系统包括接渣过滤池和抓渣过滤池,其内分别设置有摄像头Ι和摄像头ΙΙ,所述摄像头Ι和摄像头ΙΙ能够将接收到的信号反馈至主控室电脑屏幕上,从而实时监控接渣过滤池和抓渣过滤池水位情况;

(3)本发明的一种底滤法渣处理系统及其控制方法,所述接渣过滤池通过主过滤管外接有压力变送器Ι,所述压力变送器Ι将接收到的信号输送至主控室电脑屏幕上,从而将压力转换为接渣过滤池中的水位,以免因接渣过滤池中水位控制不好而发生水泵进气情况;所述抓渣过滤池通过主过滤管外接有压力变送器ΙΙ,所述压力变送器ΙΙ将接收到的信号输送至主控室电脑屏幕上,从而将压力转换为抓渣过滤池中的水位,避免了带水抓渣或水泵进气的现象,防止渣水混合物在装车时的泄露,节约水资源,保护环境,并且能够延长水泵的使用寿命;

(4)本发明的一种底滤法渣处理系统及其控制方法,所述抽水流量控制块通过热水总管联通有冷水池;所述热水总管上设置有流量变送器Ι,以在主控室电脑上显示流量;所述冷水池出口端通过管路外接有冲渣流量控制块。当使用接渣过滤池时,冲渣用水量根据渣量而定,当冲渣水量确定之后,热水泵Ι的抽水流量应该与冲渣泵Ι冲渣用水量平衡。当发现两个流量不平衡时,可以通过控制调节阀门Ι的开度来调节热水泵Ι的流量;当使用抓渣过滤池时,冲渣用水量根据渣量而定,当冲渣水量确定之后,热水泵ΙΙ的抽水流量应该与冲渣泵ΙΙ冲渣用水量平衡。当发现两个流量不平衡时,可以通过控制调节阀门ΙΙ的开度来调节热水泵ΙΙ的流量,从而避免因热水泵ΙΙ的流量大于冲渣泵ΙΙ的流量,造成抓渣过滤池中水位下降,进而导致热水泵ΙΙ进气或重复启停热水泵;以及因热水泵ΙΙ流量小于冲渣泵ΙΙ流量,造成抓渣过滤池中的水位上升外溢,导致水资源的浪费以及环境污染;

(5)本发明的一种底滤法渣处理系统及其控制方法,所述冷水池上方外接有冷水池补水管,其上设置有补水阀门;所述冷水池通过其上方设置的液位计,并结合液位计反馈至主控室电脑上的信号,以控制补水阀门开合,实现冷水池补水;从而避免因接渣过滤池和抓渣过滤池中水位过高,在抓渣过程中会带水抓渣,导致汽车运输过程中会有较多的渣水混合物洒在路面上,造成水资源的浪费,污染环境;以及因接渣过滤池和抓渣过滤池中水位过低,热水泵Ι和热水泵ΙΙ抽不到水就会进气,严重影响热水泵Ι和热水泵ΙΙ寿命,增加工人的工作量等问题;

(6)本发明的一种底滤法渣处理系统及其控制方法,所述冲渣流量控制块通过冲渣水总管与冲渣水压控制系统相联通,所述冲渣水总管上设置有流量变送器ΙΙ,以在主控室电脑上显示流量;所述冲渣水压控制系统包括冲渣供水管,所述冲渣供水管一端连接有供水总管,所述冲渣供水管与供水总管之间设置有压力变送器III,所述供水总管与冲渣水总管相联通;所述冲渣供水管另一端通过分流管通入粒化塔中,并通过分流管上设置的分流管控制阀门控制开合,所述分流管控制阀门的开度能够通过主控室电脑进行控制,在正常冲渣时,要求控制冲渣流量为0.16~0.18MPa,当压力变送器III显示的压力高于设定值时,可以增大分流管控制阀门的开度来增加分流管的流量,从而达到降低冲渣压力的目的;当压力变送器III显示的压力低于设定值时,可以减小分流管控制阀门的开度来减小分流管的流量,从而达到增加冲渣压力的目的,避免了泡沫渣和棉渣的产生,延长了过滤池的使用寿命,同时避免了冲渣点爆炸事故。

附图说明

图1为本发明的底滤法渣处理系统工艺流程图;

图2为图1中的滤池液位监控系统流程图;

图3为图1中的冲渣水压控制系统流程图;

图4为图1中的管道流量控制系统流程图。

图中:1-过滤池液位监控系统;11-接渣过滤池;12-抓渣过滤池;111-摄像头Ι;112-压力变送器Ι;113-电动阀门Ι;114-电动阀门ΙΙ;121-摄像头ΙΙ;122-压力变送器ΙΙ;123-电动阀门III;124-电动阀门IV;2-冲渣水压控制系统;21-粒化塔;22-分流管控制阀门;23-压力变送器III;24-供水总管;25-冲渣供水管;26-分流管;3-管道流量控制系统;31-抽水流量控制块;32-热水总管;33-流量变送器Ι;34-冷水池;35-液位计;36-冲渣流量控制块;37-冲渣水总管;38-流量变送器ΙΙ;311-热水泵Ι;312-热水泵ΙΙ;313-压力表Ι;314-压力表ΙΙ;315-电动阀门V;316-电动阀门VI;317-调节阀门Ι;318-调节阀门ΙΙ;361-冲渣泵Ι;362-冲渣泵ΙΙ;363-压力表III;364-压力表IV;365-电动阀门VII;366-电动阀门VIII;367-调节阀门III;368-调节阀门IV。

具体实施方式

为进一步了解本发明的内容,结合附图对发明作详细描述。

实施例1

本实施例的一种底滤法渣处理系统,如图1所示,包括过滤池液位监控系统1、冲渣水压控制系统2以及管道流量控制系统3,所述管道流量控制系统3的出口端通过冲渣水总管37与冲渣水压控制系统2的进口端相联通,所述冲渣水压控制系统2通过粒化塔21将渣水排入过滤池液位监控系统1内部,所述过滤池液位监控系统1的出口端通过管与管道流量控制系统3的进口端相联通,以实现对过滤池液位的控制、冲渣水压的控制以及水平衡的控制,从而延长了水泵和过滤池的使用寿命,节约水资源,使底滤法渣处理工艺更加环保。

如图2所述,所述过滤池液位监控系统1包括接渣过滤池11和抓渣过滤池12,所述接渣过滤池11通过主过滤管外接有压力变送器Ι112,所述压力变送器Ι112将接收到的信号输送至主控室电脑屏幕上,从而将压力转换为接渣过滤池11中的水位,以免因接渣过滤池11中水位控制不好而发生水泵进气情况;如图1所述,所述接渣过滤池11通过管路与抽水流量控制块31相联通,并通过管路上依次设置的电动阀门Ι113和电动阀门ΙΙ114控制开合;如图4所示,所述抽水流量控制块31包括依次外接在所述接渣过滤池11出口端的热水泵Ι311和压力表Ι313,并通过管路上依次设置的电动阀门V315和调节阀门Ι317控制开合。

如图4所示,所述抽水流量控制块31通过热水总管32联通有冷水池34;所述热水总管32上设置有流量变送器Ι33,以在主控室电脑上显示流量;所述冷水池34出口端通过管路外接有冲渣流量控制块36。所述冲渣流量控制块36包括接渣时启用的冲渣泵Ι361和压力表III363,所述热水泵III361和压力表III363通过其二者管路上依次设置的电动阀门VII365和调节阀门III367控制开合;当使用接渣过滤池11时,冲渣用水量根据渣量而定,当冲渣水量确定之后,热水泵Ι311的抽水流量应该与冲渣泵Ι361冲渣用水量平衡。当发现两个流量不平衡时,可以通过控制调节阀门Ι317的开度来调节热水泵Ι311的流量,避免了泡沫渣和棉渣的产生,延长了过滤池的使用寿命,同时避免了冲渣点爆炸事故。

本实施例中,所述接渣过滤池11和抓渣过滤池12内分别设置有摄像头Ι111和摄像头ΙΙ121,所述摄像头Ι111和摄像头ΙΙ121能够将接收到的信号反馈至主控室电脑屏幕上,从而实时监控接渣过滤池11和抓渣过滤池12水位情况。

实施例2

本实施例的一种底滤法渣处理系统,基本结构同实施例1,不同和改进之处在于:如图2所示,所述抓渣过滤池12通过主过滤管外接有压力变送器ΙΙ122,所述压力变送器ΙΙ122将接收到的信号输送至主控室电脑屏幕上,从而将压力转换为抓渣过滤池12中的水位,以免因接渣过滤池11中水位控制不好而发生带水抓渣情况。如图1所示,所述抓渣过滤池12通过管路与抽水流量控制块31相联通,并通过管路上依次设置的电动阀门III123和电动阀门IV124控制开合;如图4所示,所述抽水流量控制块31还包括依次外接在所述抓渣过滤池12出口端的热水泵ΙΙ312和压力表ΙΙ314,并通过管路上依次设置的电动阀门VI316和调节阀门ΙΙ318控制开合。

如图4所示,所述冲渣流量控制块36还包括抓渣时启用的冲渣泵ΙΙ362和压力表IV364,所述冲渣泵ΙΙ362和压力表IV364通过其二者管路上依次设置的电动阀门VIII366和调节阀门IV368控制开合。当使用抓渣过滤池12时,冲渣用水量根据渣量而定,当冲渣水量确定之后,热水泵ΙΙ312的抽水流量应该与冲渣泵ΙΙ362冲渣用水量平衡。当发现两个流量不平衡时,可以通过控制调节阀门ΙΙ318的开度来调节热水泵ΙΙ312的流量,从而避免因热水泵ΙΙ312的流量大于冲渣泵ΙΙ362的流量,造成抓渣过滤池12中水位下降,进而导致热水泵ΙΙ312进气或重复启停热水泵;以及因热水泵ΙΙ312流量小于冲渣泵ΙΙ362流量,造成抓渣过滤池12中的水位上升外溢,导致水资源的浪费以及环境污染。避免了因水量不平衡而频繁启停热水泵,延长了热水泵的使用寿命,并为“一键冲渣”提供有力保障。

实施例3

本实施例的一种底滤法渣处理系统,基本结构同实施例2,不同和改进之处在于:如图4所示,所述冷水池34上方外接有冷水池补水管,其上设置有补水阀门;所述冷水池34通过其上方设置的液位计35,并结合液位计35反馈至主控室电脑上的信号,以控制补水阀门开合,实现冷水池34补水;从而避免因接渣过滤池11和抓渣过滤池12中水位过高,在抓渣过程中会带水抓渣,导致汽车运输过程中会有较多的渣水混合物洒在路面上,造成水资源的浪费,污染环境;以及因接渣过滤池11和抓渣过滤池12中水位过低,热水泵Ι311和热水泵ΙΙ312抽不到水就会进气,严重影响热水泵Ι311和热水泵ΙΙ312寿命,增加工人的工作量等问题。

实施例4

本实施例的一种底滤法渣处理系统,基本结构同实施例3,不同和改进之处在于:如图1、3所示,所述冲渣流量控制块36通过冲渣水总管37与冲渣水压控制系统2相联通,所述冲渣水总管37上设置有流量变送器ΙΙ38,以在主控室电脑上显示流量;所述冲渣水压控制系统2包括冲渣供水管25,所述冲渣供水管25一端连接有供水总管24,所述冲渣供水管25与供水总管24之间设置有压力变送器III23,所述供水总管24与冲渣水总管37相联通;所述冲渣供水管25另一端通过分流管26通入粒化塔21中,并通过分流管26上设置的分流管控制阀门22控制开合,所述分流管控制阀门22的开度能够通过主控室电脑进行控制。在正常冲渣时,要求控制冲渣流量为0.16~0.18MPa,当压力变送器III23显示的压力高于设定值时,可以增大分流管控制阀门22的开度来增加分流管26的流量,从而达到降低冲渣压力的目的;当压力变送器III23显示的压力低于设定值时,可以减小分流管控制阀门22的开度来减小分流管26的流量,从而达到增加冲渣压力的目的。

本实施例中,所述的分流管26为DN100mm的无缝钢管;所述的压力变送器III23位于冲渣供水管25上,其量程范围为0~0.5MPa,可以在主控室电脑上显示。

实施例5

本实施例的一种底滤法渣处理系统的控制方法,基本结构同实施例4,不同和改进之处在于:如图1所示,同时设置接渣过滤池11和抓渣过滤池12,在接渣过滤池11接渣的同时,使用行车在过滤池12中进行抓渣处理,具体包括如下步骤:

步骤一、接渣:当中控渣处理作业区接到冲渣通知后,先打开冲渣泵Ι361,将冷水池34中的水送至粒化塔21中,随后经冲渣沟进入接渣过滤池11中;

步骤二、冲渣:待接渣过滤池11下方的过滤主管上设置的压力变送器Ι112转换的液位达到1.5m以上时,开启热水泵Ι311,以将接渣过滤池11中的水抽回冷水池34中;冲渣结束后,先关闭冲渣泵361,待压力变送器Ι112转换的液位达到1.5m以下时,关闭热水泵Ι311;

步骤三、抓渣:使用行车在过滤池12中进行抓渣;抓渣结束后,所述接渣过滤池11和抓渣过滤池12能够互换并重复上述步骤。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。

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