具体实施方式

为进一步了解本发明的内容，结合附图和实施例对本发明作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本发明进行解释而并非限定。

实施例1

如图1所示，本实施例提供了一种跨基坑可移动式防护棚，其包括呈拱形的防护棚主体以及防水雨布，防护棚主体包括多个平行且间隔放置的安装支架，安装支架包括两个平行设置的立柱110以及用于连接两个立柱110端部的桁架，相邻安装支架通过一用于调节相邻安装支架之间间距的伸缩机构连接，立柱110远离桁架的端部设有滑轮罩150，滑轮罩150内设有滑轮160。

通过本实施例中的构造，相邻的安装支架依次通过伸缩机构相连接，使得相邻的安装支架之间间距能够调节，进而能够带动防护棚主体伸缩；通过本实施例中滑轮160的设置，使得防护棚主体在调节间距过程中，能够沿着设置好的轨道移动，较佳的方便防护棚主体在跨基坑时的使用；相比于现有技术，本实施例中，防护棚主体可移动设置，使得建筑工人在使用过程中，根据实际施工情况，自由移动防护棚主体，从而较佳的提高了施工效率。

结合图2所示，本实施例中，安装支架还包括垂直于立柱110端部的横梁210，横梁210上设有两端连接在横梁210上的弧形板120，弧形板120的凹面朝向横梁210，弧形板120和横梁210之间设有多个用于连接弧形板120的支撑板220；横梁210、弧形板120和支撑板220共同形成桁架，较佳的实现防水雨布的安装，使得雨雪天气发生时，防护棚主体能够正常的工作，较佳的提高了施工效率。

结合图3所示，本实施例中，相邻安装支架之间且分布于安装支架的前后立柱110上均设有伸缩机构，伸缩机构包括分别设置在相邻安装支架上的两安装板组件以及用于连接两安装板组件的连接杆组件，安装板组件包括固定连接在立柱110上呈上下分布的两安装板310，连接杆组件包括中部相互铰接的两连接杆130，连接杆130的端部分别与对应的安装板310铰接，安装板310上设有一长度方向沿立柱110轴向设置的滑动槽311，滑动槽311内设有一滑动块330，滑动块330伸出滑动槽311的一侧设有铰接座340，连接杆130的端部铰接在铰接座340上；滑动槽311内设有轴向沿滑动槽311长度方向设置的限位销320，限位销320的两端均伸出滑动槽311且伸出的端部均设有挡板，滑动块330滑动连接在限位销320上。

通过本实施例中的构造，限位销320始终对滑动块330限制，使得滑动块330能够稳定在滑动槽311内滑动；本实施例中，通过连接杆130和铰接座340的设置，使得拉动立柱110时，带动连接杆130的端部相互靠近或远离，进而使铰接座340带动滑动块330在滑动槽311内滑动，当位于同一根立柱110上相邻的伸缩机构上的滑动块330相互靠近时，此时防护棚主体处于逐渐拉伸至最长状态；当位于同一根立柱110上相邻的伸缩机构上的滑动块330相互远离时，此时防护棚主体处于逐渐收紧至最短状态；其中，通过铰接的方式，避免了连接杆130与立柱110之间的摩擦力，较佳的实现相邻安装支架的间距能够调节，从而方便防护棚主体的移动；其中，挡板的设置，使得限位销320较佳的固定在滑动槽311内。

本实施例中，横梁210上套设有一对沿横梁长度方向左右布置的滑动座230，滑动座230的侧面上设有垂直于横梁210的滑动轴231，相邻安装支架上的横梁210之间设有中部相互铰接的连接板140，连接板140的端部铰接在对应滑动轴231上；

通过本实施例中的构造，使得横梁210始终对滑动座230限制，使得滑动座230能够稳定的在横梁210上滑动；本实施例中，通过滑动轴231和连接板140的设置，使得拉动立柱110时，带动连接板140的端部相互靠近或远离，使滑动轴231带动滑动座230在横梁210上滑动，当位于同一根横梁210上的滑动座230相互靠近时，此时安装支架之间距处于逐渐变大，防护棚主体处于延伸状态，当位于同一根横梁210上的滑动座230相互远离时，此时安装支架之间距处于逐渐变小防护棚主体处于缩短状态；

其中，拉动立柱110时，连接杆130与连接板140处于联动状态，用于共同实现安装支架的间距能够调节，较佳的提高了防护棚主体的伸缩性能，同样也保证了防护棚主体的稳定性。

结合图3-7所示，本实施例中，安装板310的一侧设有垂直于安装板310的安装座，安装座包括平行设置的两个长板350，两个长板350之间沿滑动槽311的长度方向连接设有两个转动轴610；位于防护棚主体端部的安装支架上设有用于固定安装板310的第一夹持件，第一夹持件包括两个第一夹持块360，两个第一夹持块360一端通过螺栓连接，另一端共同构造成用于与转动轴610铰接的第一夹持部710，两个第一夹持块360相对的侧面上均设有半圆弧槽且两个半圆弧槽共同形成用于卡接立柱110的卡槽。

通过本实施例中的构造，使得第一夹持件形成的卡槽能够将安装板310固定连接在立柱110上；本实施例中，通过第一夹持块360和转动轴510的设置，使得第一夹持部710在转动轴610上转动，进而使得两个第一夹持块360能够较佳的卡接于立柱110上，进而较佳的实现安装板310连接在立柱110上；其中，采用螺栓固定的方式，使得安装板310能牢牢的固定在立柱110上，较佳的保证防护棚主体的稳定性。

本实施例中，位于防护棚主体中部的安装支架上设有用于固定安装板310的第二夹持件，第二夹持件包括两个通过螺栓相互连接的第二夹持块410，两个第二夹持块410的相对的侧面上均设有半圆弧槽，两个半圆弧槽共同形成用于卡接立柱110的卡槽；第二夹持块410的与半圆弧槽相对的另一侧面上设有铰接在转动轴610上的第二夹持部810。

通过本实施例中的构造，使得第二夹持块410形成的卡槽能够将两个安装板310相对固定连接在同一根立柱110上；本实施例中，通过第二夹持块410和转动轴510的设置，使得第二夹持部810在转动轴510上转动，进而使得第二夹持件上对应的第二夹持块410能够通过螺栓固定连接，使得两个安装板310能够牢牢连接在同一根立柱110上，从而两个安装板310能够位于立柱110上同一位置处，较佳的实现防护棚主体的伸缩功能。

本实施例1的一种跨基坑可移动式防护棚在具体使用时，建筑工人在使用过程中，拉动防护棚主体端部的安装支架，带动对应的安装支架相互之间调节间距，使得防护棚主体能够伸缩并能够沿着设置好的轨道上滑动，较佳的实现防护棚主体的自由移动。

实施例2

结合图8-10所示，同实施例1所述本实施例2中，安装板310上还包括安装腔910，安装腔910内设有可转动且一端伸出安装板310的螺纹柱920，螺纹柱910轴线方向与限位销320轴向平行，螺纹柱920伸出安装板310的一端设有转轮，安装座设置于安装腔910内，安装座螺纹连接在螺纹柱920上且能够在螺纹柱920上做直线往复运动。

通过本实施例中的构造，安装座连接在立柱110上，使得安装板310能够连接在立柱110上，进而使得转动转轮带动螺纹柱920在安装腔910内转动，从而带动安装座在安装腔910内滑动，使得安装板310能够沿着安装腔910的长度方向上下移动，进而使得相邻安装支架上的安装板310能够处于同一高度上，较佳的提高防护棚主体的伸缩时的稳定性。

进一步的，本实施例2在具体使用时，转动转轮带动螺纹柱920在安装腔910内转动，进而带动安装板310能够沿立柱110的轴向上下移动，从而使得相邻安装支架上的安装板310能够处于同一高度，较佳的实现防护棚主体的自由移动时更加稳定。

总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。