具体实施方式

下面结合附图对本发明做详细说明。下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。本发明实例中的左、中、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

一种用于造粒室的辐射梁专用施工平台，包括旋转支撑机构1、立柱3及第一工作台21，所述旋转支撑机构1固定设置，所述立柱3的上端转动安装在所述旋转支撑机构1上并由所述旋转支撑机构1驱动其转动，所述第一工作台21水平设置且其中部固定连接在所述立柱3的中部，在所述第一工作台21的周围呈圆形阵列分布有第二工作台22，所述第二工作台22为向下倾斜的条形结构，所述条形结构的上端与所述第一工作台21固定连接，在所述条形结构的中部与所述立柱3的下部固定连接有支撑结构4。

其中，所述旋转支撑机构1包括回转支架14和吊装绳11，所述吊装绳11的上端固定设置，所述吊装绳11的下端固定连接有旋转吊钩，所述旋转吊钩卡接在所述立柱3的上端，在所述立柱3和回转支架12之间安装有回转支撑13，所述回转支撑13被所述回转支架12上固设的减速机17驱动其转动。所述吊装绳11缠绕在卷扬机17上，所述卷扬机17固定连接在吊装支架14上，所述卷扬机17位于所述回转支撑13的正上方。所述吊装支架14上对应所述吊装绳11的位置固定设置有导绳机构18，所述导绳机构18包括并列设置的两个凹槽轮，所述两个凹槽轮的凹槽相对设置并在两者的凹槽之间形成圆形通槽，所述吊装绳11穿设在所述圆形通槽内。

所述第一工作台21包括中心平台211和连接平台212，所述中心平台211包括上平面为正多边形的第一框架结构，所述第一框架结构的中心位置与所述立柱3固定连接，在第一框架结构的中心位置固定设置有法兰结构，第一框架结构通过该法兰结构与所述立柱3固定连接，所述连接平台212为上平面为长方形的第二框架结构，所述第二工作台22固定连接在所述第一工作台21中的第二框架结构上，所述第二框架结构的内端固定连接在所述中心平台211的侧边上，所述第二框架结构的外端与所述第一工作台21的上端固定连接，在所述连接平台212相对的两侧侧边上固定连接有第一扶手213，所述第一扶手213与连接平台212的上平面之间形成第一过道。所述支撑结构也支撑在所述连接平台的下方。

另外，所述第二工作台22的条形结构包括倾斜设置的爬梯221，在所述爬梯221的两侧固定连接有第二扶手222，所述爬梯221和第二扶手222之间形成第二过道，所述支撑结构4支撑在所述第二工作台22中的爬梯221下方，所述第二工作台22中的爬梯221与所述连接平台212固定连接。所述爬梯221包括上爬梯2211，所述上爬梯2211与所述辐射梁7平行设置，所述上爬梯2211的上端与所述连接平台212固定连接，在所述上爬梯2211的下端固定连接有两个下爬梯2212，所述两个下爬梯2212关于所述上爬梯2211向下的延长线对称设置。还包括升降吊篮5，所述升降吊篮5位于相邻的所述连接平台212之间，升降吊篮5包括横梁51和吊篮52，所述横梁51横跨设置在相邻的所述连接平台212之间并与相应的所述连接平台固定连接，所述吊篮52两端的升降绳固定连接在横梁51上。

本发明的工作原理：将旋转支撑机构固定设置在造粒室内，将立柱的上端端部穿入造粒室内并转动安装在旋转支撑机构上，第一工作台和第二工作台通过立柱悬浮在造粒室的下方，第一工作台和造粒室底面之间留有一人高距离，第二工作台与辐射梁平行设置且在两者之间留有半人高的距离，第二工作台的长度与辐射梁的长度相匹配，工人在第一工作台上准备涂料，然后在第二工作台上对辐射梁进行作业；另外，当需要第二工作台附近的辐射梁进行操作时，可转动通过旋转支撑机构将第二工作台移动至辐射梁处。工人工作时，有时需要在相邻的辐射梁之间对辐射梁的侧面进行工作，相邻辐射梁下端端部之间的间隙较大，一个爬梯操作不便，设置两个下爬梯分别靠近相邻的两个辐射梁侧壁，这样就便于工人对相邻辐射梁下端端部的侧壁进行作业。设置升降吊篮，便于地面向工作台上运送物料及便于工人上下工作台。

一种用于造粒室的辐射梁专用施工平台的安装方法，包括所述施工平台，结合图8所示，造粒室底板64的中心位置开设有安装口，包括以下步骤：

步骤1：在所述造粒室底板64上位于所述安装口处固定设置旋转支撑机构1；

步骤2：在造粒室顶板63上对应所述旋转支撑机构1的位置固定设置卷扬机15；

步骤3：在地面上将第一工作台21、第二工作台22及支撑结构4固定安装在立柱3上；

步骤4：将卷扬机15上缠绕的吊装绳11穿过安装口后下落到地面上，并在吊装绳11的下端固定连接旋转吊钩，所述选装吊钩卡接在所述立柱3的上端；

步骤5：通过吊装绳11将所述立柱3提升并使立柱3的上端端部位于旋转支撑机构1中；

步骤6：旋转支撑机构1包括回转支架12、回转支撑13和减速机17，将回转支架12固定连接在造粒塔底板64上，将回转支撑13和减速机17固定安装在回转支架12上并使回转支撑13和减速机17联动，将所述立柱3固定安装在所述回转支撑13上并跟随回转支撑13转动。

所述卷扬机15位于所述造粒室6外且位于所述造粒室顶板63上，在所述造粒室顶板63上对应安装口的位置开设有用于穿设吊装绳11的通孔，所述吊装绳11位于所述通孔内，在所述吊装支架14上对应所述吊装绳11的位置固定设置有导绳机构18，所述导绳机构18包括并列设置的两个凹槽轮，所述两个凹槽轮的凹槽相对设置并在两者的凹槽之间形成圆形通槽，所述吊装绳11穿设在所述圆形通槽内；所述旋转支撑机构1位于所述造粒室6内且位于所述造粒室底板64上，所述立柱3贯穿设置在所述安装口内。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。