具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-图8，一种基于节约型工业生产的燃气供应量调节设备，包括固定底座5和顶盖3，固定底座5的顶部一端焊接固定有进气端座6，固定底座5的顶部另一端焊接固定有出气端座10，进气端座6的一端分别设置有第一进气接头1和第二进气接头2，出气端座10的一端设置有出气接头4，固定底座5的顶部两侧位置分别通过螺栓固定有第一进气盒7和第二进气盒12，且第一进气盒7和第二进气盒12的一端分别通过导气管与第二进气接头2和第一进气接头1相连通，第一进气盒7和第二进气盒12的内部均安装有进气调节机构，固定底座5的顶部中间位置安装有混合箱11，混合箱11的一端通过导气管与第一进气盒7和第二进气盒12的出气端相连通，混合箱11的出气端连接有U形气管13，且U形气管13的另一端与出气接头4相连通，U形气管13的圆周外壁位置设置有冷却机构，通过第一进气结构1和第二进气接头2的连接将需要进行混合的气体进行连接连通的过程，且通过内部的整个回路将气体混合后通过出气接头4进行排出。

进一步的，进气调节机构包括一端位置的出气管15和另一端位置的出气管15，且进气管14和出气管15靠近的一端位置连通有同一个调节盒27，调节盒27的底部内壁通过轴承套接有竖直设置的驱动杆28，驱动杆28的顶部位置固定有动力盘23，且动力盘23的顶部圆周位置开设有圆周阵列的三个调节卡孔20，驱动杆28的圆周外壁底部位置通过轴承套接有水平设置的第一调节盘17，驱动杆28的圆周外壁顶部位置通过轴承套接有第二调节盘22，第一调节盘17的顶部和第二调节盘22的底部圆周位置均开设有三个圆周阵列的第一孔洞，且第一孔洞的圆周内壁套接有竖直设置的调节卡柱18，通过驱动杆28的转动可以使动力盘23转动，驱动第一调节盘17和第二调节盘22的转动来对进气盒出气的量进行控制；

进一步的，调节卡柱18的内壁与第一孔洞的底部位置固定有同一个竖直设置的顶出弹簧25，调节卡柱18孔径与调节卡孔20的开孔孔径相匹配，调节盒27的底部固定有舵机16，且舵机16的输出轴与驱动杆28的底部相连接，第二调节盘22的圆周外壁固定有进气阻气块19，且进气阻气块19与调节盒27的圆周内壁位于进气管14的位置接触，第一调节盘17的圆周外壁固定有出气阻气块26，且出气阻气块26与调节盒27的圆周内壁位于出气管15的位置相接触，动力盘23的顶部和底部中间位置均固定有电磁块21，且第一调节盘17的顶部和第二调节盘22的底部位置均开设有吸合腔室24，且吸合腔室24的孔径与电磁块21的大小相匹配，通过电磁块21可以对顶部的第二调节盘22和底部的第一调节盘17的吸合过程，可以分别控制两个的进气大小；

进一步的，调节盒27的圆周内壁位置设置有竖直的斜齿硅胶29，进气阻气块19和出气阻气块26的圆周内壁嵌合有气囊31，且进气阻气块19和出气阻气块26的圆周外壁设置有硅胶气包32，硅胶气包32与气囊31气囊腔室相连通，进气阻气块19和出气阻气块26的圆周内壁均固定有电加热块30，且电加热块30与气囊31相接触，硅胶气包32与斜齿硅胶29相互挤压接触，在进气阻气块19和出气阻气块26的卡接过程中，通过电加热块30对气囊31进行充气，可以使得硅胶气包32胀起与斜齿硅胶29相挤压密封，实现进气的密封效果防止漏气；

进一步的，混合箱11的一端位置分别套接有第一混合进气管33和第二混合进气管34，且第一混合进气管33和第二混合进气管34分别与第一进气盒7和第二进气盒12的出气端相连通，混合箱11的另一端套接有混合出气管36，且混合出气管36与U形气管13的一端相连通，混合箱11的顶部内壁固定有竖直设置的电动推杆35，且电动推杆35的底部输出轴固定有球头阀腔，且球头阀腔分别通过硅胶软管与第一混合进气管33、第二混合进气管34和混合出气管36相连通，通过电动推杆35控制球头阀腔的上升与下降，且内部的硅胶软管连接，上升下降的过程可以，对第一混合进气管33与第二混合进气管34的连接口折出不同的孔径，可以调节两个进气的分量；

进一步的，U形气管13的圆周外壁固定有竖直设置的冷却机构8，且冷却机构8的底部位置与U形气管13套接有冷却翅片9，冷却机构8的顶部位置固定有水平的散热风扇，U形气管13的底部内壁固定有水平设置的滤水板38，且U形气管13的底部连通有水平设置的排水管37，排水管37的圆周外壁一端位置连通有排水阀门，固定底座5的顶部固定有顶盖3，且顶盖3的两端位置分别与进气端座6和出气端座10相卡接固定，在冷却机构8的运行过程中，可以对U形气管13内部的水气进行冷却成水，通过滤水板38的收集，可以定时的通过排水管37进行排出。

本发明使用时：通过第一进气接头1与第二进气接头2分别连接需要进气的管道，在进气过程中，通过进气调节机构，可以控制电磁块21分别对第一调节盘17和第二调节盘22进行调节的过程，且通过进气阻气块19和出气阻气块26进行气道的大小控制，在密封过程中通过电加热块30可以对气囊31进行加热使得硅胶气包32胀开，进而可以与斜齿硅胶29形成密封过程，气体混合中，通过电动推杆35可以控制底部的球头阀腔升降，进而对第一混合进气管33与第二混合进气管34硅胶软管连接部位形成折口，可以形成不同的进气量，且在U形气管13的输出过程中，通过冷却机构8可以使得内部的水汽液化，通过底部的排出管37进行排水。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。