具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本发明技术方案，现结合说明书附图对本发明技术方案做进一步的说明。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一

参阅图1，本实施例公开了一种微控给风调整阀试验台，包括主机系统和控制系统，主机系统包括机柜1、试验夹紧装置2、气路系统；

机柜1为方形整体式结构，其框架由方管焊接而成，能很好保证质量且不容易发生变形；

同时机柜1表面采用喷塑处理，不仅能够防腐蚀，又美观；

机柜1内部安装有启动盘、过滤减压阀、电磁通断阀、电磁换向阀、压力传感器和其它电器元件。

机柜1上还设置有操作按钮11、触摸屏12和压力表13。

参阅图2和图3，试验夹紧装置2包括底板21、支座22、气缸23、出风口模具24、进风口模具26、支撑座25、定位板27、定位圆销211；

底板21固定安装在机柜1上，支座22固定安装在底板21上，气缸23固定安装在支座22上，出风口模具24固定安装在气缸23的活塞杆上，出风口模具24开设有第一风道，第一风道的进风口与气路系统连接；支撑座25固定安装在底板21上，支撑座25位于气缸23的活塞杆伸出方向上，进风口模具26固定安装在支撑座25上，进风口模具26内开设有第二风道，第二风道的出风口与气路系统连接；

定位板27固定安装在底板21上且位于支座22和支撑座25之间，定位板27上开设有用于放置法兰式给风调整阀的一侧法兰的定位槽；定位圆销211设置在支撑座25上，且定位圆销211对称设置在第二风道的进风口两侧；通过设置定位板27和定位圆销211，对法兰式给风调整阀进行定位。

第一风道的出风口和第二风道的进风口均设置有密封套，当进行给风调整阀的试验时，密封套能够更好地进行密封，不容易出现漏气现象，保证试验的精确性。

试验夹紧装置2还设置有防护挡板28，防护挡板28固定安装在气缸23底部的一侧，通过设置防护挡板28对气缸23进行保护，防止误操作使得气缸23发生位移。

本试验夹紧装置2用于对法兰式给风调整阀进行夹紧，法兰式给风调整阀的进风口和出风口均为法兰结构，因此夹紧方法如下：

将法兰式给风调整阀的出风口处的两法兰孔插入两定位圆销211中，法兰式给风调整阀的进风口处的法兰结构安装在固定槽上，如此将法兰式给风调整阀定位好，之后启动气缸23，气缸23的活塞杆伸出将法兰式给风调整阀夹紧稳固。

控制系统包括触摸屏12和电气控制系统；触摸屏12可对气路系统进行操作，控制各个阀的通断；同时显示气路系统的状态。

给风调整阀的校验主要是通过控制进风口和出风口处的不同压力和风量进行各项试验，因此气动系统作为执行元件是试验台的核心部分。

参阅图4，气路系统包括快充电磁阀101、慢充电磁阀102、进风电磁阀103、快排电磁阀104、慢排电磁阀105、充风电磁阀106、排风电磁阀107、蓄能电磁阀108、第一储能缸109、第二储能缸110、储风缸111、两位三通电磁阀112、气动三联件113、风源压力表114、阀前压力传感器115、阀后压力传感器116、阀前阀后压力表117；

气动三联件113的一端与风源连接，另一端与两位三通电磁阀112的进气口连接，两位三通电磁阀112的两个出气口与气缸23连接，快充电磁阀101和慢充电磁阀102并联后一端与气动三联件113连接，另一端与第一储能缸109的进气口连接，第一储能缸109的出气口连接有并联的进风电磁阀103、快排电磁阀104、慢排电磁阀105，给风调整阀的进气口与进风电磁阀103连接，出气口与并联的充风电磁阀106和蓄能电磁阀108连接；阀前压力传感器115与给风调整阀的进气口连接，阀后压力传感器116与给风调整阀的出气口连接，阀前阀后压力表117连接在阀前压力传感器115和阀后压力传感器116之前；储风缸111的进气口与充风电磁阀106连接，出风口与排风电磁阀107连接；第二储能缸110的进气口与蓄能电磁阀108连接。

第一储能缸109的容量为17.5L，第二储能缸110的容量为11L，储风缸111的容量为200L。快排电磁阀104、慢排电磁阀105和排风电磁阀107后均设有节流阀。

其中，气动三联件113(空气过滤器、减压阀和油雾器)：用于对系统风源压力的调节和对水分及杂质的过滤；

风源压力表114，阀前阀后压力表117：用于显示系统进风压力及给风调整阀前后端压力；

阀前压力传感器115、阀后压力传感器116：采集阀前、阀后的压力信号，用于系统的显示和计算；

两位三通电磁阀112：用于控制气缸23的伸出或缩回，从而实现工件的夹紧或松开；

快充电磁阀101：实现系统的快速充风；

慢充电磁阀102：实现系统的缓慢充风；

进风电磁阀103：用于控制给风调节阀进风口处的开启和锁闭；

第一储能缸109、第二储能缸110、储风缸111、蓄能电磁阀108：防止管道内容积过小，压力变化过快，系统无法控制；

充风电磁阀106：用于充风时间试验中200L储风缸111的充风；

快排电磁阀104、慢排电磁阀105、排风电磁阀107：用于排出系统内部空气压力，达到试验目的。

使用标准工件替换给风调整阀，便可对气路系统进行如下机能试验：

1、充风时间试验

将快充电磁阀101、慢充电磁阀102、进风电磁阀103、充风电磁阀106、蓄能电磁阀105打开，其它阀关闭，设定充风时间为30S，若此时系统压力大于200kPa，则试验合格。

2、保压测漏试验

将进风电磁阀103、充风电磁阀106、蓄能电磁阀105打开，其余阀关闭，设定保压时间30S，若系统压力泄漏量不高于20kPa，则试验合格。

当上述机能试验合格后，将标准工件换成给风调整阀，对给风调整阀进行如下试验：

1、作用性能试验

按照标准，若给风调整阀的导通压力在400kPa-420kPa之间时，则证明试验合格

开始试验时，将快充电磁阀101、进风电磁阀103打开，其余阀关闭，此时风源对给风调整阀进行充风；

在系统压力达到380kPa时，将快充电磁阀101关闭，慢充电磁阀102打开，此时对给风调整阀进行慢充风；

在慢充风阶段，通过监测给风调整阀的出风口处的压力来判断给风调整阀是否导通，当系统监测出出风口处的压力大于5kPa时，则确定给风调整阀已经导通；

此时若系统压力处于400kPa-420kPa之间时，则试验合格，进行下一项的试验；若系统压力低于400kPa，则说明导通压力过小，试验不合格；若系统压力高于420kPa时，则说明导通压力过大，试验不合格；对于不合格的给风调整阀进行相应的调整，重新进行试验。

2、止回逆止试验

根据标准规定，当给风调整阀的进出口的压力接近平衡时，给风调整阀的前端进行排风，当进风口处的压力低于出风口处的压力40kPa时，进行保压1分钟，给风调整阀前端的压力不得上升。

开始试验时，将快充电磁阀101、进风电磁阀103打开，其它阀关闭，风源对给风调整阀进行充风，系统监测出风口处的压力，若出风口处的压力在30S内上升值小于1kPa，则说明给风调整阀的进出口的压力接近平衡；

随后将快充电磁阀101关闭，慢排电磁阀105打开，当给风调整阀的进风口处的压力低于出风口处的压力40kPa时，将慢排电磁阀105关闭，系统采集此时给风调整阀的进风口的压力值，1分钟后再次采集，若两次采集的压力值的差值小于等于1kPa时，则试验合格，进入下一项试验；若两次采集的压力值大于1kPa时，则试验不合格，对于不合格的给风调整阀做相应的调整，则从第一项重新试验。

3、漏泄试验

按照标准，当给风调整阀的阀内压力大于500kPa时，阀体各结合部及排气孔不得泄露。

开始试验时，快充电磁阀101、进风电磁阀103、蓄能电磁阀105打开，其它阀关闭，当系统确定给风调整阀的进风口端的压力大于500kPa时，使用肥皂水涂抹阀体各结合部及排气孔，观看是否有气泡产生；

若没有气泡产生，则试验合格，进入下一项试验；若有气泡产生，则试验不合格，则重新试验。

4、充风时间试验

按照标准，给风调整阀的出风口处接有200L储风缸111，进风口处用500kPa进行充风，储风缸111压力上升到400kPa的时间要求在15分钟之内。

开始试验时，快充电磁阀101、进风电磁阀103、蓄能电磁阀105、充风电磁阀106打开，其它阀关闭，系统实时监测给风调整阀的出风口处的压力值，当压力值大于400kPa时，系统判断充风时间是否小于等于15分钟；

若充风时间小于等于15分钟，则试验合格；若充风时间大于15分钟，则试验不合格，排出系统余风后，做出相应调整后，重新进行试验。本实施例先用标准工件替换给风调整阀，再通过试验夹紧装置2将标准工件夹紧，对系统进行充风时间试验和保压测漏试验两项机能试验，整个过程能够通过触摸屏12进行操作和监控；当系统机能试验合格后，换上法兰式给风调整阀，通过试验夹紧装置2的定位板27和定位圆销211对其进行定位后，随后控制系统控制气缸23将其夹紧；然后对法兰式给风调整阀依次进行作用性能试验、止回逆止试验、漏泄试验、充风时间试验，整个试验过程能通过触摸屏12进行操作和监控。

实施例二

参阅图5，本实施例与实施例一所不同的是：试验夹紧装置2还设置有定位套轴29和定位套210；定位套轴29固定安装在底板21上，定位轴套位于定位板27和支撑座25之间；定位套210可拆卸安装在定位轴套上。

本实施例的试验夹紧装置2用于对螺纹式给风调整阀进行夹紧，螺纹式给风调整阀的底部为圆柱状，将螺纹式给风调整阀的底部置于定位套210中，并手扶螺纹式给风调整阀同时启动气缸23，将螺纹式给风调整阀夹紧固定。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述实施例仅表示发明的实施方式，本发明的保护范围不仅局限于上述实施例，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明保护范围。