具体实施方式

以下将参照附图描述本公开，其中的附图示出了本公开的若干实施例。然而应当理解的是，本公开可以以多种不同的方式呈现出来，并不局限于下文描述的实施例；事实上，下文描述的实施例旨在使本公开的公开内容更为完整，并向本领域技术人员充分说明本公开的保护范围。还应当理解的是，本文公开的实施例能够以各种方式进行组合，从而提供更多额外的实施例。

应当理解的是，说明书中的用辞仅用于描述特定的实施例，并不旨在限定本公开。说明书使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)除非另外定义，均具有本领域技术人员通常理解的含义。为简明和/或清楚起见，公知的功能或结构可以不再详细说明。

说明书使用的单数形式“一”、“所述”和“该”除非清楚指明，均包含复数形式。说明书使用的用辞“包括”、“包含”和“含有”表示存在所声称的特征，但并不排斥存在一个或多个其它特征。说明书使用的用辞“和/或”包括相关列出项中的一个或多个的任意和全部组合。

说明书使用的用辞“在X和Y之间”和“在大约X和Y之间”应当解释为包括X和Y。本说明书使用的用辞“在大约X和Y之间”的意思是“在大约X和大约Y之间”，并且本说明书使用的用辞“从大约X至Y”的意思是“从大约X至大约Y”。

在说明书中，称一个元件位于另一元件“上”、“附接”至另一元件、“连接”至另一元件、“联接”至另一元件、或“接触”另一元件等时，该元件可以直接位于另一元件上、附接至另一元件、连接至另一元件、联接至另一元件或接触另一元件，或者可以存在中间元件。

在说明书中，术语“第一”、“第二”、“第三”和“第四”仅用于便于说明而不旨在限定。任何由“第一”、“第二”、“第三”和“第四”表示的技术特征均是可互换的。

在说明书中，诸如“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”等的空间关系用辞可以说明一个特征与另一特征在附图中的关系。应当理解的是，空间关系用辞除了包含附图所示的方位之外，还包含装置在使用或操作中的不同方位。例如，在附图中的装置倒转时，原先描述为在其它特征“下方”的特征，此时可以描述为在其它特征的“上方”。装置还可以以其它方式定向(旋转90度或在其它方位)，此时将相应地解释相对空间关系。

本公开提出了一种带颜色编码的线缆标识组件，所述线缆标识组件可以用于标识连接在电气或电子设备的不同端口中的线缆。电气或电子设备可以是通信设备、例如基站天线；而线缆可以是电缆(例如跳线)、光缆等。

参照图1a和图1b，示出了根据本公开的一个实施例的带颜色编码的线缆标识组件10。线缆标识组件10可以包括：支撑元件11，所述支撑元件包括适于将支撑元件固定于线缆1上的固定元件111；和多个标识元件12，所述多个标识元件可以可拆卸地安装于支撑元件11，使得线缆1位于支撑元件11和所述多个标识元件12之间。每个标识元件12可以具有预定的颜色，使得所述多个标识元件能够比如以预定的颜色排列形成预定的颜色编码，以标识线缆。

参照图2和图3，示出了根据本公开的线缆标识组件10的支撑元件11的具体结构。如图2和图3所示，支撑元件11可以呈板状。支撑元件11可以具有长度方向L、宽度方向W、和厚度方向T，并且可以具有沿着长度方向L延伸的中心线A。如前所述，支撑元件11设置有适于将支撑元件11固定于线缆1上的固定元件111。固定元件111可以构造成从支撑元件的表面沿着支撑元件的厚度方向T向外延伸。在图2和图3所示的实施例中，固定元件111构造成C形爪。C形爪可以是弹性C形爪，使得线缆1能够经由C形爪的开口被按压到C形爪中并且借助于C形爪的弹性力而将线缆1保持在C形爪中，从而将支撑元件11固定在线缆1上。

在图2所示的实施例中，支撑元件设置有一对固定元件111，所述一对固定元件位于支撑元件的同一表面上并且沿着支撑元件的长度方向L位于支撑元件的相对两端。然而，本公开不局限于此，支撑元件可以设置有其它数量(比如一个或三个固定元件)的固定元件111。当支撑元件11设置有一个固定元件111时，固定元件可以位于支撑元件的沿着长度方向L的中间位置。当支撑元件11设置有三个固定元件111时，固定元件可以沿着支撑元件的长度方向L分别位于支撑元件的相对两端以及中间位置。

在图3所示的实施例中，支撑元件11设置有两对固定元件111，所述两对固定元件111分别位于支撑元件11的正面和背面。设置在支撑元件11的正面的一对固定元件111与设置在支撑元件11的背面的一对固定元件111可以具有不同的尺寸，以适配具有不同尺寸的线缆。换言之，当线缆尺寸较小时，可以使用支撑元件11的具有较小尺寸的一对固定元件；而当线缆尺寸较大时，可以使用支撑元件11的具有较大尺寸的一对固定元件。然而，本公开不局限于此。支撑元件11的正面和背面也可以分别设置其它数量(比如，一个或三个固定元件)的固定元件。当支撑元件11的正面和背面均设置有一个固定元件111时，每一面的固定元件可以位于支撑元件的沿着长度方向L的中间位置。当支撑元件11的正面和背面均设置有三个固定元件111时，每一面的三个固定元件可以沿着支撑元件的长度方向L分别位于支撑元件的相对两端以及中间位置。另外，设置在支撑元件11的正面上的支撑元件的数量与设置在支撑元件11的背面上的支撑元件的数量可以不相等。

在根据本公开的实施例中，支撑元件11和固定元件111可以一体形成。然而，本公开不局限于此。支撑元件11和固定元件111可以单独形成，然后通过适当的方式(比如熔接、卡扣连接等)连接在一起。

继续参照图2和图3，支撑元件11可以包括用于安装所述多个标识元件12的多对安装部112，每对安装部适于安装一个标识元件12。在图2所示的实施例中，所述多对安装部沿着支撑元件11的长度方向L布置，并且每对安装部中的两个安装部沿着支撑元件11的宽度方向W以相对于支撑元件11的中心线A对称的方式位于支撑元件11的两侧。每个安装部可以包括具有弯曲路径的引导槽113，使得标识元件12的端部能够沿着引导槽113的弯曲路径滑进安装部112并被保持在安装部112中。引导槽113的弯曲路径可以大体呈螺旋形，从而有助于将标识元件12的端部保持在安装部中。引导槽113可以贯穿支撑元件11的整个厚度，如图2所示的那样。然而，本公开不局限于此。引导槽113可以仅延伸支撑元件11的一部分厚度，从而形成具有弯曲路径的引导凹部。标识元件12的端部能够沿着引导凹部的弯曲路径滑进安装部112并被保持在安装部112中。

在根据本公开的实施例中，支撑元件11可以由塑料制成，比如，支撑元件11可以利用塑料材料通过模制而制成。然而，本公开不局限于此。支撑元件11可以由其它材料(比如，铝等轻质金属材料)制成，比如，支撑元件11可以利用轻质金属材料通过机加工而制成。

参照图4，示出了根据本公开的线缆标识组件10的标识元件12的具体结构。标识元件12可以构造成基本呈C形的柔性条。标识元件12的端部可以包括圆柱形部分121。圆柱形部分121可以包括间隔开的第一台阶122和第二台阶123以及形成在第一台阶122和第二台阶123之间的凹陷部124。在将标识元件12安装于支撑元件11的安装部112中安装时，标识元件12的凹陷部124位于引导槽中而第一台阶122和第二台阶123分别位于引导槽的上侧和下侧，从而限制标识元件12在支撑元件11的厚度方向上的运动。

如上文所述，每个标识元件12可以具有预定的颜色，比如白色、红色、蓝色、绿色、黑色、黄色、橙色、棕色、紫色、蓝灰色、或其它颜色中的任意一种。为此，每个标识元件12可以由具有预定颜色的材料制成，比如PC材料、POM材料、PA材料等塑料制成，这不仅使得每个标识元件12具有预定的颜色，还使得每个标识元件12能够满足抗紫外线、抗老化、可重复使用等要求。

在利用根据本公开的线缆标识组件10来标识线缆时，首先，将线缆1压入线缆标识组件10的支撑元件11的固定元件111中以将支撑元件11安装至线缆1，这便于后续标识元件12的安装；然后，按照预定的颜色编码依次选择具有预定颜色的标识元件12，将所选择的标识元件12的两个端部从面对支撑元件11的固定元件111的一侧置入支撑元件11的一对安装部112的引导槽中，并沿着引导槽的弯曲路径将标识元件12的两个端部滑进并保持在支撑元件11的一对安装部112中，重复该步骤，直至所有的标识元件12均被安装至支撑元件11为止。这样，所选择的多个标识元件12利用其颜色排列形成预定的颜色编码，以标识线缆。

根据本公开的线缆标识组件10能够容易且快速地安装至线缆1，从而能够极大地节省工人的安装时间并因此降低工人的劳动成本和出错几率。另外，由于每个标识元件12均可拆卸地安装在支撑元件11，根据本公开的线缆标识组件10还允许从已组装好的线缆标识组件10上快速地拆卸多个标识元件12中的一个或多个、并快速地组装重新选择的具有其它预定颜色标识元件12。因此，根据本公开的线缆标识组件10还能够实现颜色编码的快速调节，这在需要调节线缆标识组件10的颜色编码的情况(比如，一些线缆在基站天线的测试阶段和正常工作阶段需要具有不同的颜色编码)中特别有利。进一步地，与传统的胶带相比，根据本公开的线缆标识组件10的各个部件可以分别由塑料、金属、或其它材料制成，从而能够满足抗紫外线、抗老化等要求并且能够重复使用，这会进一步降低线缆标识组件10的成本。

参照图5，示出了根据本公开的另一实施例的带颜色编码的线缆标识组件20。线缆标识组件20包括能够彼此连接的多个标识元件21。每个标识元件21具有预定的颜色，使得所述多个标识元件21能够比如以预定的颜色排列形成预定的颜色编码，以标识线缆。

参照图6，示出了标识元件21的具体结构。每个标识元件21可以包括两个半体211，所述两个半体211通过将线缆1包围在所述两个半体之间而将每个标识元件21固定在线缆1上。每个标识元件21的两个半体211可以具有相同的结构并且能够彼此连接。

图7示出了半体211的具体结构。如图7所示，半体211可以呈半圆形。每个半体211的第一端212可以具有开口外向的第一凹槽213和向外突出的第一卡扣件214。每个半体211的第二端215可以具有开口向内的第二凹槽216和向内突出的第二卡扣件217。第一凹槽213和第一卡扣件214以及第二凹槽216和第二卡扣件217均可以沿着每个半体211的轴向方向延伸。一个半体211的第一端212的第一凹槽213能够接纳另一个半体211的第二端215的第二卡扣件217，并且所述一个半体211的第二端215的第二凹槽216能够接纳所述另一个半体211的第一端212的第一卡扣件214，从而使得两个半体211能够彼此卡扣连接而形成一个标识元件21。图8示出了两个本体211通过卡扣连接而形成的标识元件21的示意图。从图8还可以清楚地看到，半体211的第一卡扣件214和第二卡扣件217可以具有倾斜的内表面，这样，当一个半体211的第一卡扣件214和第二卡扣件217分别与两一个半体211的第二卡扣件217和第一卡扣件214卡扣在一起时，这两个半体211能够牢固连接而不容易脱开。

每个半体211的内表面可以具有开口向内的第三凹槽218和向内突出的第三卡扣件219。每个半体211的外表面可以具有开口向外的第四凹槽220和向外突出的第四卡扣件221。第三凹槽218和第三卡扣件219以及第四凹槽220和第四卡扣件221均可以沿着每个半体211的圆周方向延伸，并且第三凹槽218和第三卡扣件219与第四凹槽220和第四卡扣件221在每个半体211的轴向方向上彼此间隔开。在形成线缆标识组件20时，一个标识元件21的半体211的第三凹槽218能够接纳另一个标识元件21的半体211的第四卡扣件221，并且所述一个标识元件21的半体211的第四凹槽220能够接纳所述另一个标识元件21的半体211的第三卡扣件219，从而使得这两个标识元件21能够彼此卡扣连接。图9示出了一个标识元件21的第三卡扣件219与另一个标识元件21的第四卡扣件221卡扣在一起而形成线缆标识组件21的示意图。

为了能够将线缆标识组件20牢固地固定在线缆上，标识元件21的每个半体211的内表面可以包括锯齿部(如图5至图7所示)，这能够增大每个半体211与线缆之间的接触力或摩擦力，从而可以有效地防止所形成的线缆标识组件20在线缆上滑动，从而将线缆标识组件20牢固地保持在线缆上。然而，本公开不局限于此。标识元件21的每个半体211的内表面可以包括点状突起部、交叉条状突起部、或其它任意适当的构造。标识元件21的每个半体211的内表面也可以包括沿着每个半体211的圆周方向分布并且沿着每个半体211的轴向方向延伸的多条肋。

同样地，在该实施例中，每个标识元件21可以具有预定的颜色，比如白色、红色、蓝色、绿色、黑色、黄色、橙色、棕色、紫色、蓝灰色、或其它颜色中的任意一种。为此，每个标识元件21可以由具有预定颜色的材料制成，比如PC材料、POM材料、PA材料等塑料制成，这不仅使得每个标识元件21具有预定的颜色，还使得每个标识元件21能够满足抗紫外线、抗老化、或可重复使用等要求。

在该实施例中，线缆标识组件20实质上是由多个相同结构的半体构成的，这使得线缆标识组件20制造起来相对容易，因为无需制造各种不同结构的元件。同样地，线缆标识组件20也能够非常容易且快速地安装至线缆，从而极大地节省工人的安装时间并因此降低工人的劳动成本和出错几率。

在附图所示的实施例中，线缆标识组件10示出为包括五个标识元件12而线缆标识组件20示出为包括两个标识元件21。然而，本公开不局限于此。线缆标识组件10和20均可以包括其他任意数量的标识元件，比如两个、三个、四个、六个、七个、八个等，从而形成各种不同的颜色编码来标识线缆。

上文参照附图描述了根据本公开的示例性实施例。但是，本领域技术人员应当理解，在不脱离本公开的精神和范围的情况下，能够对本公开的示例性实施例进行多种变化和改变。所有变化和改变均包含在权利要求所限定的本公开的保护范围内。本公开由所附权利要求限定，并且这些权利要求的等同物也包含在内。