具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本发明提出的一种接线端子作进一步详细说明。根据下面说明，本发明的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施方式的目的。为了使本发明的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

实施例

请参考图1和图2，本申请提供了一种接线端子，其包括开设有线孔11和螺纹孔12的座体1，螺纹孔12内设有切割件与螺纹件3，切割件与螺纹孔12滑动配合，螺纹件3与螺纹孔12螺纹配合。螺纹件3旋进时，可以推动切割件朝向线孔11滑动，割开线孔11内电线的外皮，切割件的材质为导电材料。

请参考图1和图2，具体的，线孔11的数量有两个，两个线孔11互相平行，且均沿水平方向贯穿座体1的两侧。螺纹孔12设置在座体1的顶面，螺纹孔12的数量一共有四个，四个螺纹孔12均沿竖直方向设置，两个螺纹孔12对应于一个线孔11，并与对应的线孔11连通，两个螺纹孔12分别位于线孔11的两端。使用时，将一个电线插入线孔11中，而另一个电线则缠绕在螺纹件3上，由于设置两个螺纹孔12，缠绕有电线的螺纹件3可以安装在任意一个螺纹孔12处，避免由于螺纹孔12损坏导致接线端子无法使用。

请参考图1和图2，螺纹孔12的侧壁上沿竖直方向开设有两个引导槽13，两个引导槽13分别位于螺纹孔12轴线的两侧，引导槽13的一端与线孔11连通，另一端贯穿座体1的顶面。切割件包括圆形的板体2，板体2嵌在两个引导槽13之间，并沿引导槽13的轴线方向相对于引导槽13滑移。

请参考图1和图2，进一步的，板体2背向螺纹件3的一端开设有第一槽21，第一槽21的槽壁与板体2之间的边沿加工为尖锐状，形成刃部22。当板体2与线孔11内的电线接触时，电线可以卡入第一槽21内，以便于刃部22切开电线的外皮，从而避免线孔11内的电线在与刃部22接触时滑脱。

请参考图1和图2，下面描述螺纹件3的具体结构如下：

螺纹件3包括螺柱31和块体32，螺柱31与块体32之间可拆卸连接，块体32的底面上开设有螺纹槽(图中未示出)，螺柱31的一端旋入螺纹槽，从而实现螺柱31与块体32之间的可拆卸连接。用户可捏紧块体32，方便地转动螺纹件3。

需要注意的是，螺柱31与块体32之间还可以采用粘接的方式固定连接。当两个电线通过接线端子连接导电时，板体2与线孔11内电线的导线相抵，因此板体2与螺柱31均应选用导电材料制成，才能将线孔11内导线与螺柱31上缠绕的导线之间连接导电。本实施例中，板体2的材质为铜，螺柱31的材质为铜或合金铜。

进一步的，块体32的顶面上开设有第二槽321，用户在旋转螺纹件3时，可以使用螺丝刀，将螺丝刀的刀头嵌入第二槽321中，以利用螺丝刀转动螺纹件3。同时为了避免用户在旋进旋退螺纹件3时接触块体32而触电的事故发生，提高接线端子的使用安全性，块体32的材质应选用绝缘材料，本实施例中，块体32的材质选用塑料，如PC塑料或尼龙。

工作原理：

使用此接线端子时，插入线孔11的电线不需要预先剥开外皮，即可直接插入线孔11中。将另一个电线剥开并绕在螺柱31上后，旋进螺纹件3，推动板体2将电线的外皮切开，直至切割件与电线内的导线相抵。同时，块体32将螺柱31上缠绕的电线压紧，板体2与螺柱31配合，从而将螺柱31上的电线与线孔11中的电线连接导电。使用本方案中的接线端子时，插入线孔11的电线不需要预先剥开外皮，可以简化接线端子与电线连接的过程，便于用户使用。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。