具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图3所示，本发明所述的一种双向金属拉链，包括上板1、下板2、拉片3、分链块4、拉鼻5；所述上板1上表面固连有拉鼻5；所述拉鼻5为凹形；所述拉鼻5与上板1形成的空间内滑动连接有拉片3；所述上板1下表面通过分链块4固连下板2；所述上板1上表面开设有滑槽6；所述滑槽6横截面为L形；所述滑槽6共有两个，以上板1长度方向的中心线为中心对称设计；所述分链块4上表面开设有凹槽7；所述滑槽6位于凹槽7上方；所述凹槽7底部固连有弹性金属块8；所述弹性金属块8共有两个，以凹槽7宽度方向上的中轴线为中心对称设计；所述弹性金属块8向上板1侧壁方向倾斜设计；所述弹性金属块8上部为L形；

工作时，初始状态下，弹性金属块8上部于水平方向的下表面接触上板1上表面，弹性金属块8上部竖直方向上于靠近上板1侧壁一侧表面接触滑槽6于靠近上板1侧壁一侧表面；

当用户拉动拉链卡住衣物或线头难以拉动拉链时，此时通过人手向靠近凹槽7中轴线方向捏动弹性金属块8于伸出滑槽6上方的一部分，当弹性金属块8于远离上板1侧壁一侧表面接触滑槽6于远离上板1侧壁一侧表面时，此时向上拉动拉片3，使得上板1向上方运动，当弹性金属块8于水平方向下表面低于上板1上表面时，此时松手，之后接着向上拉动拉片3直至弹性金属块8完全滑出滑槽6与上板1脱离，此时上板1与下板2分离，即可解决衣服的布料或线头卡进拉链头及链牙之间的问题，避免衣服的布料或线头卡进拉链头及链牙之间用户用力拉动拉片3而造成衣物及拉链的损伤，且本发明结构简单易操作；当需要重新安装拉链头时，通过人手向靠近凹槽7中轴线方向捏动弹性金属块8于靠近上板1侧壁一侧表面，使得两块弹性金属块8相向运动，此时将弹性金属块8上端对应放入滑槽6内，之后松手，向下压动上板1，当弹性金属块8于水平方向的下表面与上板1上表面平行时，此时因弹性金属块8具有一定的弹性，且弹性金属块8于竖直方向的侧壁不接触滑槽6于靠近上板1侧壁一侧表面，此时弹性金属块8解除受力限制在滑槽6内向靠近上板1侧壁方向运动，当弹性金属块8于靠近上板1侧壁一侧表面接触滑槽6于靠近上板1一侧表面时，此时弹性金属块8停止运动，弹性金属块8于水平方向下表面接触上板1上表面，此时完成上板1与下板2的连接，之后，即可重新拉动拉链；本发明结构简单易操作，仅通过向凹槽7宽度方向上的中轴线方向掰动以凹槽7宽度方向上的中轴线对称设计的弹性金属块8即可将拉链头的上板1与下板2分离，从而解决拉链头与衣物之间卡死的问题，避免强力拉动造成财务损失，同时在拆卸完成后，仅通过按压弹性金属块8即可实现拉链头上板1与下板2之间连接，且因弹性金属块8具有较强的弹力，从而保证了上板1与下板2之间的牢固性，避免长期使用拉动拉链头后上板1与下板2之间出现松动的情况；且本发明因上板1与下板2之间通过弹性金属块8可拆卸连接，即可通过不同工厂对本发明进行加工生产，提高本发明的生产效益。

作为本发明的一种实施方式，所述上板1下方两侧侧壁相对的表面固连有弹片9；所述弹片9位于上板1侧壁于靠近分链块4一端；

工作时，当拉片3拉动拉链头将衣服两侧合起时，拉链带两侧的链牙向外部翻卷，此时随拉链头将衣服两侧合起，弹片9于靠近分链块4一侧表面接触链牙于靠近上板1一侧部分，从而使得拉链带上向外部翻卷的链牙首先接触弹片9，弹片9对向外翻卷的链牙有一个向分链块4方向的作用力，从而使得向外部翻卷的链牙处于水平方向进入上板1与下板2之间，随拉链头拉动，两侧金属链头相互啮合，实现将拉链带顺利合起，且因弹片9具有弹性，在拉链头工作过程中，出现卡顿时，弹片9能够发生变形，从而便于链牙通过，不至于两者直接卡死，有效避免了因上板1侧壁于靠近分链块4一端直接接触拉链带两侧向外部翻卷的链牙，而造成拉链头将拉链带合起时的不顺畅，从而实现用户拉动拉链时的顺滑程度，提高用户的使用效果及使用舒适程度。

作为本发明的一种实施方式，所述弹片9及拉链头内侧表面均涂有PTFE涂层；

工作时，弹片9表面涂有PTFE涂层，PTFE涂层在降低弹片9表面与链牙之间的摩擦系数且增加弹片9耐磨性的同时，也可以自润滑，实现弹片9与链牙之间接触更加丝滑，向外部翻卷的链牙可以更加顺畅的进入上板1与下板2之间的空间，从而提高用户拉动拉链时的满意程度，提高拉链头的产品效益。

作为本发明的一种实施方式，所述弹片9与上板1侧壁之间固连有簧片11；

工作时，当弹片9与链牙接触时，向外部翻卷的链牙对弹片9有一个向上板1侧壁方向的力，因固连于弹片9与上板1侧壁之间的簧片11具有一定的弹性，从而使得弹片9于靠近分链块4一侧表面始终接触拉链带上的链牙，从而有效避免因用户拉动拉链头速度过快使得弹片9受到链牙的作用力过大，而导致弹片9不能及时恢复原状，不能及时控制链牙进入上板1与下板2之间，使得拉链头拉动时受到拉链带上的链牙的阻碍，从而降低用户的使用效果及本发明的产品效益。

作为本发明的一种实施方式，所述凹槽7底部固连有磁铁12；所述磁铁12上表面与分链块4上表面平行；所述弹性金属块8下方固连于磁铁12于靠近上板1侧壁一侧表面；

工作时，当弹性金属块8意外解除对上板1与下板2的锁定后，磁铁12对上板1仍具有一定的吸附力，保持上板1与下板2的相对固定，从而有效避免将上板1与下板2分离后出现零件丢失的问题，从而提高本发明的用户体验及实用性，进而提高本发明的产品效益；且即使上板1或下板2任意丢失一个，都可通过配套的零部件对拉链头重新完成组装，提高本发明的产品保障能力及用户使用体验。

作为本发明的一种实施方式，所述磁铁12于靠近上板1侧壁一侧表面开设有通孔13；所述通孔13内固连有弹簧14；所述弹簧14另一端固连弹性金属块8于远离上板1侧壁一侧表面；

工作时，当弹性金属块8将上板1与下板2进行连接卡死时，弹簧14处于压缩状态，始终对弹性金属块8有一个向上板1侧壁方向的力，使得弹性金属块8于靠近上板1侧壁一侧表面始终接触滑槽6于靠近上板1侧壁一侧表面，从而避免当用户用力拉动拉链头时，弹性金属块8向靠近凹槽7中轴线方向运动，进而避免弹性金属块8滑出滑槽6而不能将上板1与下板2紧密连接。

具体实施流程如下：

初始状态下，弹性金属块8上部于水平方向的下表面接触上板1上表面，弹性金属块8上部竖直方向上于靠近上板1侧壁一侧表面接触滑槽6于靠近上板1侧壁一侧表面；

当用户拉动拉链卡住衣物或线头难以拉动拉链时，此时通过人手向靠近凹槽7中轴线方向捏动弹性金属块8于伸出滑槽6上方的一部分，当弹性金属块8于远离上板1侧壁一侧表面接触滑槽6于远离上板1侧壁一侧表面时，此时向上拉动拉片3，使得上板1向上方运动，当弹性金属块8于水平方向下表面低于上板1上表面时，此时松手，之后接着向上拉动拉片3直至弹性金属块8完全滑出滑槽6与上板1脱离，此时上板1与下板2分离，即可解决衣服的布料或线头卡进拉链头及链牙之间的问题；当需要重新安装拉链头时，通过人手向靠近凹槽7中轴线方向捏动弹性金属块8于靠近上板1侧壁一侧表面，使得两块弹性金属块8相向运动，此时将弹性金属块8上端对应放入滑槽6内，之后松手，向下压动上板1，当弹性金属块8于水平方向的下表面与上板1上表面平行时，此时因弹性金属块8具有一定的弹性，且弹性金属块8于竖直方向的侧壁不接触滑槽6于靠近上板1侧壁一侧表面，此时弹性金属块8解除受力限制在滑槽6内向靠近上板1侧壁方向运动，当弹性金属块8于靠近上板1侧壁一侧表面接触滑槽6于靠近上板1一侧表面时，此时弹性金属块8停止运动，弹性金属块8于水平方向下表面接触上板1上表面，此时完成上板1与下板2的连接，之后，即可重新拉动拉链；当弹性金属块8意外解除对上板1与下板2的锁定后，磁铁12对上板1仍具有一定的吸附力，保持上板1与下板2的相对固定；当弹性金属块8将上板1与下板2进行连接卡死时，弹簧14处于压缩状态，始终对弹性金属块8有一个向上板1侧壁方向的力，使得弹性金属块8于靠近上板1侧壁一侧表面始终接触滑槽6于靠近上板1侧壁一侧表面；

当拉片3拉动拉链头将衣服两侧合起时，拉链带两侧的链牙向外部翻卷，此时随拉链头将衣服两侧合起，弹片9于靠近分链块4一侧表面接触链牙于靠近上板1一侧部分，从而使得拉链带上向外部翻卷的链牙首先接触弹片9，弹片9对向外翻卷的链牙有一个向分链块4方向的作用力，从而使得向外部翻卷的链牙处于水平方向进入上板1与下板2之间，随拉链头拉动，两侧金属链头相互啮合，实现将拉链带顺利合起，且因弹片9具有弹性，在拉链头工作过程中，出现卡顿时，弹片9能够发生变形，从而便于链牙通过，不至于两者直接卡死；且当弹片9与链牙接触的同时，向外部翻卷的链牙对弹片9有一个向上板1侧壁方向的力，因固连于弹片9与上板1侧壁之间的簧片11具有一定的弹性，从而使得弹片9于靠近分链块4一侧表面始终接触拉链带上的链牙。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。