具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

蒸烤箱在使用时一般利用散热风机将内胆内多余的蒸汽，通过风罩从蒸烤箱前面排出。然而，由于内胆内的高温水蒸汽没有经过处理，直接从蒸烤箱前面出汽口吹处，遇到正常温度室内空气，就会快速冷凝下来，在出蒸汽口处、控制面板、蒸烤箱门、橱柜等位置形成冷凝水，给用户烹饪后的清洁，橱柜以及厨房电器件的使用寿命会带来一定的影响。因此，为了表面高温水蒸气直接排出，一般蒸烤箱都会配置相应的冷凝结构，高温蒸汽在排出之前都会经过冷凝结构进行冷凝。然而，传统的冷凝结构在使用时，高温水蒸气冷凝不彻底，使得排出气体仍然还有较多的高温水蒸气，基于此，本申请提出了一种冷凝结构及蒸烤设备10，该冷凝结构及蒸烤设备10在使用时，可以提升更加彻底的对高温蒸汽进行冷凝，冷凝效果较佳。

请参照图1和图2，图1展示了蒸烤设备10的外观结构，图2展示内胆100的内部结构，一实施例中的蒸烤设备10包括冷凝结构(未示出)及内胆100，内胆100内部装设有加热元件110，加热元件110可以是加热管。通过该加热元件110对内胆100内的水进行加热进而对食物进行蒸烤。冷凝结构用于对沿内胆100的出气口排出的高温蒸汽进行冷凝。

请参照图3和图4，冷凝结构包括连接管道200、冷凝管道300、过滤件400及水箱500，连接管道200的一端用于与内胆100的出气口连通，连接管道200的另一端与冷凝管道300的进口连通；过滤件400设置于连接管道200内；水箱500形成容纳腔510及与容纳腔510连通的进气通道530，进气通道530与冷凝管道300的出口连通。可选地，过滤件400可以为过滤网，当高温蒸汽通过过滤件400时，在与过滤件400的接触下，部分高温蒸汽会在过滤件400处发生冷凝。

请参照图3和图4，水箱500设置于内胆100外，如此，内胆100的内部的高温蒸汽不会对水箱500产生影响，进而不会影响水箱500内的常温或低温水对高温蒸汽进行冷凝。

具体地，连接管道200的表面设有外螺纹结构，连接管道200与内胆100的出气口连通并通过螺母类紧固件固定于内胆100的外壁，冷凝管道300的一端通过卡簧与螺母类紧固件连接并与连接管道200连通，为了提升连接管道200与内胆100的出气口之间的密封性，连接管道200与内胆100之间还可以设置密封垫。冷凝管道300也可以通过卡簧等紧固件固设于水箱500的进气通道530处。

在别的实施例中，连接管道200还可以与内胆100的出气口卡接或者直接焊接在内胆100的出气口处。冷凝管道300还可以与水箱500的进气通道530卡接或者直接焊接在水箱500的进气通道530处。

上述冷凝结构及蒸烤设备10在使用时，内胆100内部的高温水蒸气沿内胆100的出气口排出至连接管道200内，在连接管道200内的过滤件400的作用下进行过滤和初次冷凝，未冷凝的部分气体继续输送至冷凝管道300，在冷凝管道300中再次进行冷凝，未在冷凝管道300冷凝的高温水蒸气继续输送至容纳腔510内，通过位于容纳腔510内的常温或者低温的水继续将高温水蒸气进行冷凝。如此，经过多次对高温水蒸气进行冷凝，提升了冷凝效果。进一步地，沿内胆100的出气口排出的高温蒸汽先经过位于连接管道200内的过滤件400进行过滤可以将附着在高温蒸汽上的油进行过滤，避免油在水箱500沉积。

可以理解的是，积累在水箱500处的水可以通过管道直接排出至外界；或者根据需要将水箱500处部分的水通过管道输送至内胆100内，在内胆100处重复利用，充分利用水资源。

请参照图4和图5，在一些实施例中，冷凝管道300包括管体310及降温单元320，管体310的一端形成有冷凝管道300的进口，管体310的另一端形成有冷凝管道300的出口，降温单元320用于对管体310进行降温。如此，当高温水蒸气进入到管体310内时，高温水蒸气于管体310的内壁接触时，会在管体310处进行冷凝。

具体地，请参照图5，在一些实施例中，降温单元320为风机，风机的类型在此不做限定，风机用于对管体310进行降温；请参照图5，风机设置于内胆100的外壁，风机朝向管体310以对管体310进行降温。

在别的实施例中，降温单元320为制冷片，制冷片固设于管体310的外表面，用于对管体310进行降温。如此，可以通过制冷片降低管体310的温度，进而使得管体310内的高温水蒸气进行冷凝。可选地，制冷片可以为半导体制冷片，制冷片也可以是充满换热介质的热管。

当高温蒸汽在水箱500内冷凝后，会产生大量的冷凝水，冷凝水在水箱500内沉积后。为了避免冷凝水在水箱500内积累过多以致位于水箱500内的水通过进气通道530回流至冷凝管道300，当水箱500内的水达到高度时，就需要对水箱500内的水进行清理。

例如，在一些实施例中，该冷凝结构还包括水位检测单元(未示出)，水位检测单元用于检测水箱500内水的水位。如此，通过水位检测单元检测水箱500内的水，当水箱500内的水达到预设高度时，可以提醒用户对水箱500进行清理。可以理解的是，水箱500内的水所能达到的预设高度可以根据水箱500的深度或者是用户的需要进行设定。

具体地，水位检测单元可以是水位计或者是其他类似功能的传感元件。

例如，请参照图6，在一些实施例中，水位检测单元包括浮子600及检测件(未示出)，容纳腔510的内壁形成有限位槽520及与限位槽520连通的通孔，通孔可以开设于限位槽520的底部或者是限位槽520的中部位置，当然通孔还可以开设于限位槽520的顶部，具体位置根据需要进行开设。浮子600可活动地装设于限位槽520内，检测件用于检测浮子600在限位槽520内的高度。如此，内胆100内的水可以沿通孔进入限位槽520内，此时浮子600在水的作用下上浮，检测件检测浮子600的上浮高度，当检测件检测到浮子600达到预设高度时，说明内胆100内的水到达了需要清理的高度，此时可以提醒用户对水箱500进行清理。检测件可以是水位计或者是其他类似功能的传感元件。具体地，浮子600可以是塑料材质制成的浮球，在别的实施例中，浮子600还可以是其他密度小于水的材质制成的浮球，在此不做一一赘述。

可以理解的是，浮子600达到的预设高度是可以根据水箱500的深度或者是用户的需要进行设定。为了避免水回流至冷凝管道300，进气通道530相对容纳腔510的底壁的高度大于或等于浮子600相对限位槽520移动的最大高度。

请参照图6，在前述任一实施例的基础上，该冷凝结构还包括开关件700，开关件700可移动地设置于进气通道530，且开关件700被设置为在高温蒸汽的推动下相对进气通道530移动以打开进气通道530。因此，当冷凝管道300内持续输送高温蒸汽时，在高温蒸汽的作用下持续打开开关件700，使用较为便捷。

具体地，请参照图6，在一些实施例中，开关件700包括阀芯730、密封圈720及弹性体710，阀芯730的一端插设于进气通道530并与进气通道530间隙配合，如此，阀芯730在外力的作用下可相对进气通道530移动。阀芯730的另一端突出进气通道530伸入容纳腔510内，且密封圈720套设于阀芯730的另一端。具体地，请参照图6，阀芯730的另一端设有环形限位缺口732，密封圈720限位安装于环形限位缺口732。弹性体710的一端连接于进气通道530的内壁，弹性体710的另一端连接于阀芯730或密封圈720。当蒸烤设备10在不需要排气时，密封圈720在弹性体710的作用下对进气通道530进行封堵；当蒸烤设备10需要排气时，在高温蒸汽作用下克服弹性体710的弹力带动阀芯730沿伸入容纳腔510的方向移动以打开进气通道530，此时密封圈720与容纳腔510的内壁分离，此时，通过冷凝管道300输送的高温蒸汽可以沿进气通道530输送至容纳腔510内继续冷凝。

可选地，弹性体710可以是弹簧或者是橡胶类弹性元件。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。