具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种提高除尘效率的吸尘器地刷结构，包括地刷上接头1和地刷壳体2，所述地刷壳体2包括地刷上盖21和地刷底座22，所述地刷上盖21连接在所述地刷底座22上，所述地刷底座22上设置有安装槽3、前轮安装槽4和若干个进风口5，所述进风口5呈现外宽内窄的梯形结构，滚刷组件6连接在所述安装槽3内，前轮7安装所述前轮安装槽4内，所述地刷上接头1连接在所述地刷壳体2上。

所述进风口5的大头宽度为18-19mm，小头宽度为6-7mm，深度为1.2-1.4mm，长度为11-12mm。严格控制进风口的尺寸，既解决了除尘效率，又能保证地刷的离地间隙不至于过小而影响对大颗粒垃圾的吸入，且不必更换吸尘器吸力较大的主电机而增加成本，还能更好地节约电能源。

所述进风口5的数量为4个，且呈规律布置在所述地刷底座22底部。此结构保证了吸尘器对其底部进行多方位清洁，提高清洁效果。

若干个所述进风口5周侧设置有进风口槽壁8，所述进风口槽壁8以进风口外侧一侧的R角为起始点与水平面形成6度夹角。使得大米扁豆等大颗粒的垃圾以及灰尘更容易进入进风口，提高清洁效率。

所述进风口5与地面的距离为1.7-1.8mm。既能保证大米扁豆等大颗粒的垃圾可以顺利通过4个进风槽的同时，把梯形进风口之间的局部离地间隙减少，又能保证地刷的离地间隙不至于过小而影响对大颗粒垃圾的吸入。

所述地刷上接头1内部设置有吸尘管9，所述地刷底座22上设置有连接耳10和与所述安装槽3相通的连接头11，所述吸尘管9连接在所述连接头11上，所述连接耳10上设置有第一连接部12和第二连接部13，所述地刷上接头1连接在所述第一连接部12，后滚轮14连接在所述第二连接部13。保证灰尘可以通过吸尘管进入到吸尘器的尘桶中。

工作原理：通过将进风口设计成外宽内窄的梯形结构，使其进风口内外形成一定的内压差，保证吸尘器地刷进风口处的吸力，同时通过设计进风口的大头宽度、小头宽度、长度和深度尺寸，使得进风口距离地面保持1.7-1.8mm，保证大米扁豆等大颗粒的垃圾可以顺利通过4个进风槽的同时，把梯形进风口之间的局部离地间隙减少，在同款吸尘器的工作下，此结构的地刷很好的提高了除尘效率。既解决了除尘效率，又能保证地刷的离地间隙不至于过小而影响对大颗粒垃圾的吸入，且不必更换吸尘器吸力较大的主电机而增加成本，还能更好地节约电能源，此外使得进风口槽壁以进风口外侧一侧的R角为起始点与水平面形成6度夹角，使得大米扁豆等大颗粒的垃圾以及灰尘更容易进入进风口，提高清洁效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。