具体实施方式

体现本案特征与优点的一些典型实施例将在后段的说明中详 细叙述。应理解的是本案能够在不同的态样上具有各种的变化，其皆不脱离 本案的范围，且其中的说明及图示在本质上当作说明之用，而非用以限制本 案。

本案的医用负压贴合组件100请参阅图1A及图1B，其为本案的 一较佳实施例的医用负压贴合组件100的结构示意图。如图所示，医用负压贴 合组件100用于贴覆于一使用者的皮肤表面，包含有一气密贴片1、敷料贴片2、 电池模块3、薄型泵4及感控模块5；气密贴片1具有一连通部11及一敷料区12， 连通部11与敷料区12相连通，敷料区12供敷料贴片2容设其中；电池模块3用 于提供驱动电源，电连接薄型泵4及感控模块5，而感控模块5亦电连接薄型泵 4，检测薄型泵4作动时其气压、气体流量，并加以调控。

敷料贴片2可为用于伤口的敷料，用于贴附于伤口上，或敷料 贴片2可为药物贴片，如酸痛贴片、晕车贴片、心绞痛贴片、阿兹海默症贴片、 巴金森氏症贴片、癌症止痛贴片、带状疱疹后神经痛贴片等处方药贴片，贴 覆使用者的皮肤表面，当敷料贴片2贴覆于使用者的伤口或是使用者贴覆位置 (如前胸、后背、手臂、腹部，到臀部、大腿)的皮肤表面后，将气密贴片1批 覆于敷料贴片2上并将该敷料贴片2容置该敷料区12内，使气密贴片1与敷料贴 片2皆浮贴于使用者皮肤表面，开始驱动薄型泵4，薄型泵4通过连通部11汲取 气密贴片1与使用者皮肤之间的空气，使其形成负压，让气密贴片1与敷料贴 片2能够紧密贴合在使用者的皮肤表面。

此外，本案医用负压贴合组件100更包含有一连接软管6，连接 软管6连接于气密贴片1的连通部11与感控模块5之间。

请参阅图2，感控模块5包含有一气体通道51、一感应器52及一 控制器53，气体通道51连接于连接软管6与薄型泵4之间，感应器52及控制器 53位于气体通道51内，当薄型泵4开始作动后，吸取气密贴片1及使用者皮肤 表面之间的空气，并通过连通部11、连接软管6、感应器52检测通过气体通道 51的气体流量及气体压力，该控制器53电连接该感应器52及该薄型泵4，控制 器53依据感应器52所检测的气体流量及气体压力调控薄型泵4。

请参阅图3A及图3B所示，薄型泵4包含一底板41、一气体泵42 及一顶盖43，气体泵42容设于底板41内，再由顶盖43固定于底板41上。

请参阅图4A及图4B所示，底板41包含有一第一底表面411、一 第二底表面412、一容置槽413、一出气槽414、一定位部415、一通气孔416、 一闭锁珠417、一进气管418、一出气管419、第一侧壁41a、第二侧壁41b、第 三侧壁41c及第四侧壁41d，第一底表面411及第二底表面412为两彼此相对的 表面，容置槽413自该第一底表面411凹陷形成，具有一容置底面4131，出气 槽414自容置底面4131凹陷形成，出气槽414具有一侧壁部4141及一出气通道4142，出气通道4142位于侧壁部4141，定位部415呈方形，自第一底表面411 凸出且围绕容置槽413设置，通气孔416则位于定位部415上，具有一进气端 4161及一通气端4162，通气端4162连通至容置槽413，进气管418自第一侧壁 41a向外延伸，且连通通气孔416的进气端4161，出气管419自与第一侧壁41a 的第三侧壁41c向外延伸，并与出气槽414的出气通道4142相连通，其中，进 气管418与出气管419错位设置；值得注意的是，进气管418及出气管419也可 设置于第二侧壁41b或第四侧壁41d，并不以此为限。

承上所述，闭锁珠417为一圆型珠，通气孔416为一圆型通孔， 闭锁珠417的直径介于通气孔416的通气端4162的直径与进气端4161的直径之 间；闭锁珠417的直径可为0.5mm至1mm之间，于一实施例中，闭锁珠417的 直径为0.8mm，且闭锁珠417可为一钢珠。

通气孔416自通气端4162至进气端4161呈渐缩状的锥形，并供 闭锁珠417容设其中，而锥形的通气孔416的倾斜角度为10度至14度之间，于 一实施例中，其倾斜角度为12度，其中，进气端4161的直径为0.68mm，通气 端4162的直径为1.2mm。

气体泵42设置于容置槽413的容置底面4131并且封盖出气槽 414，请再参阅图5A及图5B，气体泵42包含一进流板421、一共振片422、一 压电致动器423、一第一绝缘片424、一导电片425及一第二绝缘片426依序堆 叠组合设置。其中进流板421具有至少一进流孔421a、至少一汇流排槽421b 及一汇流腔室421c，进流孔421a供导入气体，进流孔421a对应贯通汇流排槽421b，且汇流排槽421b汇流到汇流腔室421c，使进流孔421a所导入气体得以汇流至汇流腔室421c中。于本实施例中，进流孔421a与汇流排槽421b的数量 相同，进流孔421a与汇流排槽421b的数量分别为4个，并不以此为限，4个进 流孔421a分别贯通4个汇流排槽421b，且4个汇流排槽421b汇流到汇流腔室 421c。

请参阅图5A、图5B及图6A所示，上述的共振片422通过贴合方 式组接于进流板421上，且共振片422上具有一中空孔422a、一可动部422b及 一固定部422c，中空孔422a位于共振片422的中心处，并与进流板421的汇流 腔室421c对应，而可动部422b设置于中空孔422a的周围且与汇流腔室421c相 对的区域，而固定部422c设置于共振片422的外周缘部分而贴固于进流板421 上。

请继续参阅图5A、图5B及图6A所示，上述的压电致动器423接 合于共振片422上并与共振片422相对应设置，包含有一悬浮板423a、一外框 423b、至少一支架423c、一压电元件423d、至少一间隙423e及一凸部423f。 其中，悬浮板423a为一正方形型态，悬浮板423a之所以采用正方形，乃相较 于圆形悬浮板的设计，正方形悬浮板423a的结构明显具有省电的优势，因在 共振频率下操作的电容性负载，其消耗功率会随频率的上升而增加，又因边 长正方形悬浮板423a的共振频率明显较圆形悬浮板低，故其相对的消耗功率 亦明显较低，亦即本案所采用正方形设计的悬浮板423a，具有省电优势的效 益；外框423b环绕设置于悬浮板423a的外侧；至少一支架423c连接于悬浮板 423a与外框423b之间，以提供弹性支撑悬浮板423a的支撑力；以及一压电元 件423d具有一边长，该边长小于或等于悬浮板423a的一悬浮板423a边长，且 压电元件423d贴附于悬浮板423a的一表面上，用以施加电压以驱动悬浮板 423a弯曲振动；而悬浮板423a、外框423b与支架423c之间构成至少一间隙 423e，用以供气体通过；凸部423f为设置于悬浮板423a贴附压电元件423d的 表面的相对的另一表面，凸部423f于本实施例中，可为通过于悬浮板423a利 用一蚀刻制程制出一体成形突出于贴附压电元件423d的表面的相对的另一表 面上形成的一凸状结构。

请继续参阅图5A、图5B及图6A所示，上述的进流板421、共振 片422、压电致动器423、第一绝缘片424、导电片425及第二绝缘片426依序堆 叠组合，其中压电致动器423的悬浮板423a与共振片422之间需形成一腔室空 间427，腔室空间427可利用于共振片422及压电致动器423的外框423b之间的 间隙填充一材质形成，例如：导电胶，但不以此为限，以使共振片422与悬浮 板423a的一表面之间可维持一定深度形成腔室空间427，进而可导引气体更迅 速地流动，且因悬浮板423a与共振片422保持适当距离使彼此接触干涉减少， 促使噪音产生可被降低，当然于另一实施例中，亦可借由压电致动器423的外 框423b高度加高来减少共振片422及压电致动器423的外框423b之间的间隙所 填充导电胶的厚度，如此气体泵2整体结构组装不因导电胶的填充材质会因热 压温度及冷却温度而间接影响到，避免导电胶的填充材质因热胀冷缩因素影 响到成型后腔室空间427的实际间距，但不以此为限。另外，腔室空间427将 会影响气体泵42的传输效果，故维持一固定的腔室空间427对于气体泵42提供 稳定的传输效率是十分重要。

为了了解上述气体泵42提供气体传输的输出作动方式，请继续 参阅图6B至图6D所示，请先参阅图6B，压电致动器423的压电元件423d被施 加驱动电压后产生形变带动悬浮板423a向下位移，此时腔室空间427的容积提 升，于腔室空间427内形成了负压，便汲取汇流腔室421c内的气体进入腔室空 间427内，同时共振片422受到共振原理的影响被同步向下位移，连带增加了 汇流腔室421c的容积，且因汇流腔室421c内的气体进入腔室空间427的关系， 造成汇流腔室421c内同样为负压状态，进而通过进流孔421a及汇流排槽421b来吸取气体进入汇流腔室421c内；请再参阅图6C，压电元件423d带动悬浮板 423a向上位移，压缩腔室空间427，同样的，共振片422被悬浮板423a因共振 而向上位移，迫使同步推挤腔室空间427内的气体往下通过间隙423e向下传 输，以达到传输气体的效果；最后请参阅图6D，当悬浮板423a回复原位时， 共振片422仍因惯性而向下位移，此时的共振片422将使压缩腔室空间427内的 气体向间隙423e移动，并且提升汇流腔室421c内的容积，让气体能够持续地 通过进流孔421a及汇流排槽421b来汇聚于汇流腔室421c内，通过不断地重复 上述图6C至图6D所示的气体泵42提供气体传输作动步骤，使气体泵42能够使 气体连续自进流孔421a进入进流板421及共振片422所构成流道产生压力梯 度，再由间隙423e向下传输，使气体高速流动，达到气体泵42传输气体输出 的作动操作。

图7A为第3A的A-A剖面线图，图7B为第3A的B-B剖面线图，请 参阅图7A所示，当气体泵42作动后，汲取容置槽413内的气体，向下输送至 出气槽414内，此时容置槽413内呈现负压状态，薄型泵4外的气体将由底板41 的进气管418进入，且将位于通气孔416内的闭锁珠417向上推动，使闭锁珠417 脱离通气孔416的进气端4161，气体得以由进气管418通过进气端4161，进入 至通气孔416内，而由于通气端4162的直径大于闭锁珠417的直径，闭锁珠417 无法封闭通气端4162，致使气体将通过通气端4162进入至容置槽413内，并持 续往出气槽414输送；请再参阅图7B，气体导送至出气槽414后，则通过出气 通道4142进入出气管419，由出气管419排出，来完成气体输送的过程。

请再参阅图7C所示，气体泵42停止作动的当下，容置槽413内 的气体压力高于薄型泵4外的气体压力，导致气体将由容置槽413导送至通气 孔416，并将位于通气端4162的闭锁珠417推至进气端4161，由于闭锁珠417 的直径大于进气端4161的直径，故当闭锁珠417被推送至进气端4161时，将封 闭进气端4161，停止气体由进气端4161通过，达到阻止气体逆流的效果。

请再参阅图3B及图7C所示，底板41的定位部415具有至少一固 定孔4151，于本实施例中，固定孔4151数量为3个，但不以此为限，顶盖43 则具有至少一固定柱431，固定柱431其数量与位置皆与固定孔4151对应，并 分别穿设于对应的固定孔4151内，用以定位及固定，使顶盖43固设于定位部 415并封盖容置槽413。

综上所述，本案所提供的医用负压贴合组件，利用薄型泵吸取 气密贴片与使用者皮肤之间的空气，使其形成负压，达到紧密贴合的效果， 并通过感控模块调控薄型泵吸气的气压及流量，以因应不同使用者的肤质， 且可调整气密贴片与皮肤表面之间的压力，达到舒适的效果，使用后，将气 体由传输软管导入气密贴片内，使内部气压与外部气压达到平衡后，即可取 下气密贴片，无须撕取，可轻易取下，不会产生疼痛感，同样的，亦不会有残胶的情况，极具产业利用性。

本案得由熟知此技术的人士任施匠思而为诸般修饰，然皆不脱 如附申请专利范围所欲保护者。