一种有毒有害气体捕集装置
阅读说明：本技术 一种有毒有害气体捕集装置 (Poisonous and harmful gas trapping device ) 是由 于金宁 武珊珊 张昌运 刘波 赵盛 何春宏 孔飞 于 2020-05-28 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种捕集有毒有害气体的装置,涉及有毒有害气体收集技术领域,包括上下相对设置的排风体和送风体,送风体朝上设置,用于将有毒有害气体向上吹送,排风体朝下设置,用于收集有毒有害气体并从顶部的排风管排出,在排风体、送风体之间通过送风、排风气流形成包绕有毒有害气体泄露生产设备的稳定吹吸气流。本发明的有益效果是,下部送风罩与上部排风罩相组合的方式,二者形成的稳定吹吸气流对逸散有毒有害物质进行有效捕集,使得有毒有害物质的逸散范围小,捕集效率可达90％,实现了对多泄漏点、大体积设备逸散的有毒有害气体的控制和高效捕集,相较于传统的局部伞形上通风罩,达到同等或者相似效果能耗降低30％以上,能耗大大降低。(The invention discloses a device for trapping poisonous and harmful gas, which relates to the technical field of poisonous and harmful gas collection, and comprises an air exhaust body and an air supply body which are oppositely arranged up and down, wherein the air supply body is arranged upwards and used for blowing the poisonous and harmful gas upwards, the air exhaust body is arranged downwards and used for collecting the poisonous and harmful gas and discharging the poisonous and harmful gas from an exhaust pipe at the top, and a stable blowing and sucking air flow surrounding poisonous and harmful gas leakage production equipment is formed between the air exhaust body and the air supply body through air supply and exhaust air flows. The invention has the advantages that the lower air supply hood and the upper exhaust hood are combined, the stable blowing and sucking airflow formed by the lower air supply hood and the upper exhaust hood can effectively capture the dissipated toxic and harmful substances, the dissipation range of the toxic and harmful substances is small, the capture efficiency can reach 90%, the control and the high-efficiency capture of the toxic and harmful gases dissipated by equipment with multiple leakage points and large volume are realized, compared with the traditional local umbrella-shaped upper ventilation hood, the energy consumption is reduced by more than 30% under the same or similar effect, and the energy consumption is greatly reduced.)
技术领域
本发明涉及有毒有害气体收集技术领域，尤其涉及一种有毒有害气体捕集装置。
背景技术
有毒气体是常温常压下呈气态或极易挥发的有毒化学物，来源于工业污染，煤和石油的燃烧及生物材料的腐败分解，对呼吸道有刺激作用，亦易吸入中毒。包括氨、臭氧、二氧化氮、二氧化硫、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢及光化学烟雾等。
有毒气体的处理方式很多种，主要包括化学方式和物理方式。化学方式是将有毒气体与其他化学物进行反应，反应之后的有毒气体或无毒或变成固体物质。无毒气体可避免对人体的伤害，固体物质方便收集可进行其他利用。但是，以化学方式来进行有毒气体的处理，所耗费的资金较大，反应设备等都会提高处理成本。物理方式是通过水来吸收有毒气体，这种方式价格低廉，吸收有毒气体的水方便集中处理净化。但是，不是所有的有毒气体都能够被吸收，可能会造成有毒气体的逸散而污染空气。
化工企业生产过程中产生各种有毒有害物质，部分大型设备由于生产工艺的要求，无法采取全密闭措施，这就不可避免的会导致有毒有害物质的散发，同时，设备因跑冒滴漏而存在多个毒物泄漏点，呈现出逸散源多，且散发的特点。
为控制生产场所有毒有害物质的浓度，降低毒物对工人的健康损伤，往往采取通风措施对有毒有害物质进行捕集。当采用现有的伞型罩或其他局部通风罩进行通风捕集时，由于毒物逸散点多，很难实现对有毒有害物质的完全捕集。另外，若要提高有毒有害物质的捕集效率就需要增加通风量，这不仅会造成能耗的极大增加，有时还会因受生产工艺的限制，无法实现大通风量的要求。
因此，急需开发一种适用于生产设备具有多个逸散点，可对逸散的有毒有害物质进行高效捕集的装置，通过局部通风的方式即可达到有毒有害物质的高效及时捕集。
发明内容
为解决现有的局部上通风罩对现有多泄漏点、大体积设备逸散的毒物捕集效率低、能耗高的技术问题，本发明公开了一种有毒有害气体捕集装置。
为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：
一种有毒有害气体捕集装置，包括上下相对设置的排风体和送风体，其中，送风体朝上设置，用于将有毒有害气体向上吹送，排风体朝下设置，用于收集有毒有害气体并从顶部的排风管排出，在所述排风体、送风体之间通过送风、排风气流形成包绕有毒有害气体泄露生产设备的稳定吹吸气流。
作为本发明的进一步优选，所述送风体包括进风管、送风罩和送风口，进风管与送风罩固定相连，在所述送风罩的上表面上均匀的设置若干个送风口。
作为本发明的进一步优选，所述送风罩为一体式的回形结构或者环形结构，根据有毒有害气体泄露生产设备的实际情况进行设定。
作为本发明的进一步优选，所述送风罩与进风管相连通，进风管与风机相连接，风机输送来的风进入并沿着送风罩的内部腔体进行输送，并通过送风罩上的送风口向上送风。
作为本发明的进一步优选，所述送风罩内部的腔体中还设置有导流板，保证各送风口的风速均匀。
作为本发明的进一步优选，所述送风口的尺寸均相同，设计为长条状结构。
作为本发明的进一步优选，所述排风体包括排风罩、收集腔、排风管道、排风口和排风腔，所述排风罩的底部与收集腔相连接，排风罩的顶部与排风管道相连接，所述收集腔的内侧还设置有若干个排风口。
作为本发明的进一步优选，所述排风罩为中空的锥形结构，形成上吸气流利于捕集有毒有害气体。
作为本发明的进一步优选，所述排风腔与排风口相连通，排风口用于收集下方送风体送出的携带有毒有害气体的空气。
作为本发明的进一步优选，所述排风口、排风腔、排风管道之间均相连通，保证排风及时。
作为本发明的进一步优选，所述排风管道还与另一风机相连接，用于排出排风管道中捕集到的有毒有害气体。
作为本发明的进一步优选，所述排风口的尺寸均相同，设计为长条状结构。
本发明的有益效果是，将有毒有害气体泄露生产设备置于送风罩的中心位置处，且保证设备的顶部正对上方的排风，启动为送风体送风的风机，通过送风管向送风罩供风，风经送风罩上的多个送风口向上吹，将从有毒有害气体泄露生产设备上逸散出来的气体向上吹送，上方的中空的锥形排风罩形成上吸气流捕集散逸的有毒有害气体，经排风管道通过另一风机将有毒有害气体排出装置，送入后续有毒有害气体处理工序中做进一步的处理。
本发明结构设计新颖，制作容易，成本低，下部的送风罩与上部的排风罩相组合的方式，二者形成的稳定吹吸气流对逸散有毒有害物质进行有效捕集，使得有毒有害物质的逸散范围小，捕集效率可达90％，实现了对多泄漏点、大体积设备逸散的有毒有害气体的控制和高效捕集，相较于传统的局部伞形上通风罩，达到同等或者相似效果能耗降低30％以上，能耗大大降低。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明中的排风体剖面结构示意图。
其中，1-送风体；11-进风管；12-送风罩；13-送风口；2-排风体；21-排风罩；22-收集腔；23-排风管道；24-排风口；25-排风腔；
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
如图1和2所示，一种有毒有害气体捕集装置，包括上下相对设置的排风体2和送风体1，其中，送风体1朝上设置，用于将有毒有害气体向上吹送，排风体2朝下设置，用于收集有毒有害气体并从顶部的排风管排出，在上述排风体2、送风体1之间通过送风、排风气流形成包绕有毒有害气体泄露生产设备的稳定吹吸气流。
特别的，上述送风体1包括进风管11、送风罩12和送风口13，进风管11与送风罩12固定相连，在上述送风罩12的上表面上均匀的设置68个送风口13。
特别的，上述送风罩12为回形结构，根据有毒有害气体泄露生产设备的实际情况进行设定。
特别的，上述送风罩12与进风管11相连通，进风管11与风机相连接，风机输送来的风进入并沿着送风罩12的内部腔体进行输送，并通过送风罩12上的送风口13向上送风。
特别的，上述送风罩12内部的腔体中还设置有导流板，保证各送风口13的风速均匀，气流流速0.6m/s。
特别的，上述送风口13的尺寸均相同，设计为长条状结构。
特别的，上述排风体2包括排风罩21、收集腔22、排风管道23、排风口24和排风腔25，上述排风罩21的底部与收集腔22相连接，排风罩21的顶部与排风管道23相连接，上述收集腔22的内侧还设置有68个排风口24。
特别的，上述排风罩21为中空的锥形结构，形成上吸气流利于捕集有毒有害气体。
特别的，上述排风腔25与排风口24相连通，排风口24用于收集下方送风体1送出的携带有毒有害气体的空气。
特别的，上述排风口24、排风腔25、排风管道23之间均相连通，保证排风及时。
特别的，上述排风管道23还与另一风机相连接，用于排出排风管道23中捕集到的有毒有害气体。
特别的，上述排风口24的尺寸均相同，设计为长条状结构。
该装置使用过程：
将有毒有害气体泄露生产设备置于回形送风罩12的中心位置处，且保证设备的顶部正对上方的排风体2，启动为送风体1送风的风机，通过送风管向送风罩12供风，风经送风罩12上的多个送风口13向上吹，将从有毒有害气体泄露生产设备上逸散出来的气体向上吹送，上方的中空的锥形排风罩21形成上吸气流捕集散逸的有毒有害气体，经排风管道23通过另一风机将有毒有害气体排出装置，送入后续有毒有害气体处理工序中做进一步的处理。
本领域常用排风罩21为伞形结构，在罩口处风速不均匀，通常中心位置处风速高，边缘位置处风速低，本发明通过在上方的排风体2中设置独立排风腔25，保证了收集腔22能达到所需的风速。另外，本发明下部的送风罩12与上部的排风罩21相组合的方式实现了对逸散的有毒有害气体的控制和高效捕集，与单纯的上通风罩相比，能耗大大降低。
实施例2
如图1和2所示，一种有毒有害气体捕集装置，包括上下相对设置的排风体2和送风体1，其中，送风体1朝上设置，用于将有毒有害气体向上吹送，排风体2朝下设置，用于收集有毒有害气体并从顶部的排风管排出，在上述排风体2、送风体1之间通过送风、排风气流形成包绕有毒有害气体泄露生产设备的稳定吹吸气流。
特别的，上述送风体1包括进风管11、送风罩12和送风口13，进风管11与送风罩12固定相连，在上述送风罩12的上表面上均匀的设置56个送风口13。
特别的，上述送风罩12为环形结构，根据有毒有害气体泄露生产设备的实际情况进行设定。
特别的，上述送风罩12与进风管11相连通，进风管11与风机相连接，风机输送来的风进入并沿着送风罩12的内部腔体进行输送，并通过送风罩12上的送风口13向上送风。
特别的，上述送风罩12内部的腔体中还设置有导流板，保证各送风口13的风速均匀，气流流速0.8m/s。
特别的，上述送风口13的尺寸均相同，设计为长条状结构。
特别的，上述排风体2包括排风罩21、收集腔22、排风管道23、排风口24和排风腔25，上述排风罩21的底部与收集腔22相连接，排风罩21的顶部与排风管道23相连接，上述收集腔22的内侧还设置有56个排风口24。
特别的，上述排风罩21为中空的锥形结构，形成上吸气流利于捕集有毒有害气体。
特别的，上述排风腔25与排风口24相连通，排风口24用于收集下方送风体1送出的携带有毒有害气体的空气。
特别的，上述排风口24、排风腔25、排风管道23之间均相连通，保证排风及时。
特别的，上述排风管道23还与另一风机相连接，用于排出排风管道23中捕集到的有毒有害气体。
特别的，上述排风口24的尺寸均相同，设计为长条状结构。
该装置使用过程：
将有毒有害气体泄露生产设备置于环形送风罩12的中心位置处，且保证设备的顶部正对上方的排风体2，启动为送风体1送风的风机，通过送风管向送风罩12供风，风经送风罩12上的多个送风口13向上吹，将从有毒有害气体泄露生产设备上逸散出来的气体向上吹送，上方的中空的锥形排风罩21形成上吸气流捕集散逸的有毒有害气体，经排风管道23通过另一风机将有毒有害气体排出装置，送入后续有毒有害气体处理工序中做进一步的处理。
常用的伞形的排风罩21，在罩口处风速不均匀，通常中心位置处风速高，边缘位置处风速低，本发明通过在上方的排风体2中设置独立排风腔25，保证了收集腔22能达到所需的风速。另外，本发明下部的送风罩12与上部的排风罩21相组合的方式实现了对逸散的有毒有害气体的控制和高效捕集，与单纯的上通风罩相比，能耗大大降低。
应用例1
将本发明应用于石化橡胶生产系统的后处理工序中，振动筛设置于送风罩12的中心位置处，进行有毒有害物质的捕集，送风罩12、排风罩21之间形成稳定的吹吸气流，在吹吸气流断面位置保证气流流速＞0.5m/s，保证振动过程中逸散出来的有毒有害物质被及时有效的捕集。
事实证明，与单纯的伞形排风罩21相比，利用本装置对该过程中的有毒有害物质捕集效率可由50-70％提高到98％以上，，能耗相比于伞形上通风罩降低约30％，显著降低能耗。
应用例2
将本发明应用于催化剂分子筛装置的带式过滤机处，进行氨的捕集，催化剂分子筛装置的带式过滤机采用硫酸铵溶液对产品进行浸洗，浸洗过程中有氨的逸散。由于带式过滤机的敞口面积大，导致逸散源的表面积过大，采用常规的伞形罩进行局部捕集的效果非常不理想。
本发明的送风罩12采用回形结构，带式过滤机槽位于送风罩12中部，且保证送风罩12顶部与带式过滤机的槽边平齐，排风罩21安装于带式过滤机上部50～60cm位置处，保证送风罩12上的送风口13与排风罩21上的排风口24相对设置，通过送风罩12和排风罩21之间形成的稳定吹吸气流，在吹吸气流断面位置保证气流流速＞0.5m/s，可以保证带式过滤机逸散出的有毒物质被有效捕集。
事实证明，与单纯的伞形排风罩21相比，利用本装置对对氨进行捕集，捕集效率可由30-60％提高到90％以上，能耗相比于伞形罩降低约30％～50％，达到了显著降低能耗的目的。
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。
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