一种塑料杯印刷机的油墨控制系统

文档序号:1914219 发布日期:2021-12-03 浏览:17次 >En<

阅读说明:本技术 一种塑料杯印刷机的油墨控制系统 (Printing ink control system of plastic cup printing machine ) 是由 陈雁涯 罗成发 于 2021-09-02 设计创作,主要内容包括:本发明涉及印刷机技术领域,且公开了一种塑料杯印刷机的油墨控制系统,包括印刷机体、安装在印刷机体内部的供油墨设备、安装在供油墨设备上的出油管以及送油管,所述印刷机体的上表面固定连接有多个支撑杆,且支撑杆的上端固定连接有灭火箱,且灭火箱的下表面固定连通有多个粉末喷头,且灭火箱的下表面固定安装有火灾感应器,且灭火箱的上壁滑动连接有多个密封机构,所述出油管通过法兰盘与控量筒的一端固定连通,且控量筒的另一端通过法兰盘与送油管的一端固定连通,控量筒内固定连接有固定盘;本发明中步进电机缓慢转动,从而调节扇形挡板盖住出油孔的数量,从而调节出油的速率。(The invention relates to the technical field of printing machines, and discloses an ink control system of a plastic cup printing machine, which comprises a printing machine body, an ink supply device, an oil outlet pipe and an oil delivery pipe, wherein the ink supply device is arranged in the printing machine body; the stepping motor slowly rotates, so that the number of the fan-shaped baffle plates covering the oil outlet holes is adjusted, and the oil outlet speed is adjusted.)

一种塑料杯印刷机的油墨控制系统

技术领域

本发明涉及印刷机技术领域,具体为一种塑料杯印刷机的油墨控制系统。

背景技术

印刷机是印刷文字和图像的机器,现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成,印刷机的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上,从而复制出与印版相同的印刷品,塑料杯在对其表面的图案进行印刷的时候,需要用到印刷机。

印刷机在使用的时候需要对油墨进行控制和输送,而现有的印刷机以及印刷机的油墨控制存在以下不足:

1.现有的印刷机的在输送油墨进行印刷的时候,难以对油墨输送的速率和油墨输送的量进行调节和控制,从而难以提高印刷的准确程度和印刷质量。

2.现有的印刷机在对塑料杯进行印刷的时候,由于引述会产生大量的摩擦和静电,可能会使得油墨起火,而现有的印刷机油墨控制中难以对油墨起火进行扑灭,从而导致火灾的发生。

为此,我们设计了一种塑料杯印刷机的油墨控制系统。

发明内容

针对现有技术的不足,本发明提供了一种塑料杯印刷机的油墨控制系统,来解决上述背景故事中提到的问题。

为了达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:

一种塑料杯印刷机的油墨控制系统,包括印刷机体1、安装在印刷机体1内部的供油墨设备2、安装在供油墨设备2上的出油管3以及送油管5,所述印刷机体1的上表面固定连接有多个支撑杆6,且支撑杆6的上端固定连接有灭火箱7,灭火箱7内放置有粉末状干粉灭火剂,且灭火箱7的下表面固定连通有多个粉末喷头26,且灭火箱7的下表面固定安装有火灾感应器27,且灭火箱7的上表面固定有龙门架8,且龙门架8的上表面安装有电动推杆9,电动推杆9的输出端贯穿龙门架8且固定连接有压板10,且压板10上固定安装有加压机构,且灭火箱7的上壁滑动连接有多个密封机构,所述出油管3通过法兰盘与控量筒4的一端固定连通,且控量筒4的另一端通过法兰盘与送油管5的一端固定连通,控量筒4内固定连接有固定盘20,且固定盘20的一侧面固定连接有机电框23,机电框23内安装有步进电机24,步进电机24的输出端贯穿固定盘20且固定连接有转盘21,转盘21的外周面固定连接有多个扇形挡板22,且扇形挡板22与固定盘20的另一侧面接触,且固定盘20上开设有多个出油孔25,所述出油孔25分布的形状与扇形挡板22相对应,且扇形挡板22盖住出油孔25。

进一步的,所述密封机构包括滑杆18、弹簧28、挡盘29和压盘31,灭火箱7的上壁贯穿有多个滑杆18,且滑杆18与灭火箱7的上壁滑动连接,且滑杆18的下端固定连接有压盘31,且滑杆18的中部固定套装有挡盘29,挡盘29的下表面与弹簧28的上端固定连接,且弹簧28的下端固定连接在灭火箱7的上表面,且弹簧28套设在滑杆18外侧。

进一步的,所述滑杆18的上表面固定连接有顶盘30,且顶盘30的上表面与压板10的下表面接触。

进一步的,所述压盘31的下表面固定连接有橡胶垫32,且橡胶垫32盖住粉末喷头26与灭火箱7的连接口。

进一步的,所述灭火箱7的另一侧面安装有PLC控制器11,且PLC控制器11与电动推杆9、气泵15、步进电机24、火灾感应器27电性连接。

进一步的,所述灭火箱7的上侧壁设置有进料口13,且进料口13上表面通过螺丝固定连接有密封盖14。

进一步的,所述灭火箱7的一侧面安装有气压表19。

进一步的,所述加压机构包括充气软管12、气泵15、电磁阀门16和进气管17,压板10的上表面固定安装有气泵15,且气泵15的进气端与进气管17的一端固定连通,且进气管17上安装有电磁阀门16,且气泵15的出气端与充气软管12的一端固定连通,且充气软管12的另一端与灭火箱7的上壁固定连通。

本发明的有益效果为:

1、该发明中,当供油墨设备2通过送油管5给印刷机体1的印刷供油墨的时候,启动步进电机24,使得步进电机24缓慢转动,从而调节扇形挡板22盖住出油孔25的数量,从而调节和控制出油的速率,从而方便对出油速率和出油量的调节和控制,提高印刷的准确程度和印刷质量。

2、该发明中,本印刷机体1在长期印刷塑料杯的过程中,由于产生了大量的摩擦和静电,可能会使得塑料杯或者供油墨设备2中的油墨起火,此时火灾感应器27感应到火灾后,火灾感应器27通过PLC控制器11向电动推杆9发送一个启动信号,电动推杆9的输出端回收,此时弹簧28向上回弹,从而带动滑杆18向上滑动,使得压盘31向上移动,此时灭火箱7内的高压气体会将干粉灭火剂从粉末喷头26喷出,从而起到灭火的效果,从而防止火灾的发生,加强本印刷机体1使用的安全性,同时干粉灭火剂对印刷机体1内的电子元件没有损伤。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明中控量筒内部的结构示意图;

图3为本发明的固定盘、转盘拆分的结构示意图;

图4为本发明中灭火箱底部的结构示意图;

图5为本发明中密封机构的结构示意图;

图6为本发明中油墨控制系统图。

图中:1、印刷机体;2、供油墨设备;3、出油管;4、控量筒;5、送油管;6、支撑杆;7、灭火箱;8、龙门架;9、电动推杆;10、压板;11、PLC控制器;12、充气软管;13、进料口;14、密封盖;15、气泵;16、电磁阀门;17、进气管;18、滑杆;19、气压表;20、固定盘;21、转盘;22、扇形挡板;23、机电框;24、步进电机;25、出油孔;26、粉末喷头;27、火灾感应器;28、弹簧;29、挡盘;30、顶盘;31、压盘;32、橡胶垫。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

参看图1-6:一种塑料杯印刷机的油墨控制系统,包括印刷机体1、安装在印刷机体1内部的供油墨设备2、安装在供油墨设备2上的出油管3以及送油管5,所述印刷机体1的上表面固定连接有多个支撑杆6,且支撑杆6的上端固定连接有灭火箱7,灭火箱7内放置有粉末状干粉灭火剂,且灭火箱7的下表面固定连通有多个粉末喷头26,且灭火箱7的下表面固定安装有火灾感应器27,且灭火箱7的上表面固定有龙门架8,且龙门架8的上表面安装有电动推杆9,电动推杆9的输出端贯穿龙门架8且固定连接有压板10,且压板10上固定安装有加压机构,且灭火箱7的上壁滑动连接有多个密封机构,所述出油管3通过法兰盘与控量筒4的一端固定连通,且控量筒4的另一端通过法兰盘与送油管5的一端固定连通,控量筒4内固定连接有固定盘20,且固定盘20的一侧面固定连接有机电框23,机电框23内安装有步进电机24,步进电机24的输出端贯穿固定盘20且固定连接有转盘21,转盘21的外周面固定连接有多个扇形挡板22,且扇形挡板22与固定盘20的另一侧面接触,且固定盘20上开设有多个出油孔25,所述出油孔25分布的形状与扇形挡板22相对应,且扇形挡板22盖住出油孔25。

需要说明的时:印刷机体1的上部为钢架中空结构,送油管5与印刷机体1的出油口连接,当供油墨设备2通过送油管5给印刷机体1的印刷供油墨的时候,启动步进电机24,使得步进电机24缓慢转动,从而调节扇形挡板22盖住出油孔25的数量,从而调节和控制出油的速率,从而方便对出油速率和出油量的调节和控制,提高印刷的准确程度和印刷质量。

所述密封机构包括滑杆18、弹簧28、挡盘29和压盘31,灭火箱7的上壁贯穿有多个滑杆18,且滑杆18与灭火箱7的上壁滑动连接,且滑杆18的下端固定连接有压盘31,且滑杆18的中部固定套装有挡盘29,挡盘29的下表面与弹簧28的上端固定连接,且弹簧28的下端固定连接在灭火箱7的上表面,且弹簧28套设在滑杆18外侧。

其中,所述滑杆18的上表面固定连接有顶盘30,且顶盘30的上表面与压板10的下表面接触。

其中,所述压盘31的下表面固定连接有橡胶垫32,且橡胶垫32盖住粉末喷头26与灭火箱7的连接口。

需要说明的是:起始状态下,橡胶垫32压紧粉末喷头26与灭火箱7的连接口,从而使得灭火箱7密封,且压板10向下压住顶盘30,且弹簧28处于压缩状态。

其中,所述灭火箱7的另一侧面安装有PLC控制器11,且PLC控制器11与电动推杆9、气泵15、步进电机24、火灾感应器27电性连接。

其中,所述灭火箱7的上侧壁设置有进料口13,且进料口13上表面通过螺丝固定连接有密封盖14。

在本发明的一个实施例中,所述灭火箱7的一侧面安装有气压表19。

在本发明的一个实施例中,所述加压机构包括充气软管12、气泵15、电磁阀门16和进气管17,压板10的上表面固定安装有气泵15,且气泵15的进气端与进气管17的一端固定连通,且进气管17上安装有电磁阀门16,且气泵15的出气端与充气软管12的一端固定连通,且充气软管12的另一端与灭火箱7的上壁固定连通;打开电磁阀门16,启动气泵15,使得气泵15不断向灭火箱7内充入空气,从而使得灭火箱7内的气压不断增大,通过气压表19来使得灭火箱7内达到合适的气压,同时灭火箱7的材料为钢板,从而可以承受较大的压力。

需要说明的时:本印刷机体1在长期印刷塑料杯的过程中,由于产生了大量的摩擦和静电,可能会使得塑料杯或者供油墨设备2中的油墨起火,此时火灾感应器27感应到火灾后,火灾感应器27通过PLC控制器11向电动推杆9发送一个启动信号,电动推杆9的输出端回收,此时弹簧28向上回弹,从而带动滑杆18向上滑动,使得压盘31向上移动,此时灭火箱7内的高压气体会将干粉灭火剂从粉末喷头26喷出,从而起到灭火的效果,从而防止火灾的发生,加强本印刷机体1使用的安全性,同时干粉灭火剂对印刷机体1内的电子元件没有损伤。

综上所述,本发明在使用时,首先通过计算机将需要印刷的图案传输进入印刷机体1中,印刷机体1中的印刷系统对图案进行确认,从而调节需要送出的油墨量,然后输出油墨对图案进行印刷。

其中,供油墨设备2通过送油管5给印刷机体1的印刷供油墨,在调节需要送出的油墨量时,启动步进电机24,使得步进电机24缓慢转动,从而调节扇形挡板22盖住出油孔25的数量,从而调节和控制出油的速率,从而方便对出油速率和出油量的调节和控制,提高印刷的准确程度和印刷质量。

最后,本印刷机体1在长期印刷塑料杯的过程中,由于产生了大量的摩擦和静电,可能会使得塑料杯或者供油墨设备2中的油墨起火,此时火灾感应器27感应到火灾后,火灾感应器27通过PLC控制器11向电动推杆9发送一个启动信号,电动推杆9的输出端回收,此时弹簧28向上回弹,从而带动滑杆18向上滑动,使得压盘31向上移动,此时灭火箱7内的高压气体会将干粉灭火剂从粉末喷头26喷出,从而起到灭火的效果,从而防止火灾的发生,加强本印刷机体1使用的安全性,同时干粉灭火剂对印刷机体1内的电子元件没有损伤。

方案中需要说明的是:

电动推杆9、PLC控制器11、气泵15、步进电机24和火灾感应器27均为现有技术的常用设备,采用的型号等均可根据实际使用需求定制,且本发明中的用电设备的供电接口通过开关(图中未画出)和导线(图中未画出)连接供电系统,从而实现对其控制,其中涉及的电路以及控制均为现有技术,为当前领域技术公知,在此不进行过多赘述。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制,本发明中,还需要说明的是,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体成型连接,也可以是机械连接,也可以是通过中间媒介间接连接,可以通过具体情况理解术语在本发明中的具体含义。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

11页详细技术资料下载
上一篇:一种医用注射器针头装配设备
下一篇:印刷装置以及印刷装置的控制方法

网友询问留言

已有0条留言

还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!

精彩留言,会给你点赞!