一种用于针织圆纬机成圈系统的喷油润滑控制装置
阅读说明：本技术 一种用于针织圆纬机成圈系统的喷油润滑控制装置 (Oil-spraying lubrication control device for looping system of circular knitting machine ) 是由 彭来湖 吕明来 汝欣 陈为政 郑明航 陆奇业 于 2021-10-25 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于针织圆纬机成圈系统的喷油润滑控制装置,包括主机架、设于主机架上的喷油箱、给油箱,喷油箱位于给油箱的上方,给油箱用于对喷油箱增加润滑油,所述喷油箱上设有油位传感器,喷油箱通过连通管道连接油气雾化喷头,所述连通管道处设置油压监测器,其中喷油箱和给油箱上分别通有增压泵一、增压泵二,所述喷油箱和给油箱之间连有单向给油连接件,并通过接触贴合实现快速补给。本发明采用油气雾化喷头对织针进行雾化润滑,油气雾化喷头的高压供给,以增压泵一和增压泵二的配合设置,可稳定出油处压力,尤其是喷油箱内润滑油余量较少时,可控制增压泵二每隔一段时间为喷油箱补充压力,从而有效的稳定整个出油处的压力。(The invention discloses an oil injection lubrication control device for a knitting circular weft knitting machine looping system, which comprises a main frame, an oil injection tank and an oil supply tank, wherein the oil injection tank and the oil supply tank are arranged on the main frame, the oil injection tank is positioned above the oil supply tank, the oil supply tank is used for adding lubricating oil to the oil injection tank, an oil level sensor is arranged on the oil injection tank, the oil injection tank is connected with an oil gas atomization spray head through a communication pipeline, an oil pressure monitor is arranged at the communication pipeline, a first booster pump and a second booster pump are respectively communicated on the oil injection tank and the oil supply tank, a one-way oil supply connecting piece is connected between the oil injection tank and the oil supply tank, and quick supply is realized through contact and fitting. The invention adopts the oil gas atomizing spray head to atomize and lubricate the knitting needle, the high pressure supply of the oil gas atomizing spray head is matched with the first booster pump and the second booster pump, the pressure at the oil outlet can be stabilized, and particularly when the residual quantity of the lubricating oil in the oil injection box is less, the second booster pump can be controlled to supplement the pressure for the oil injection box at intervals, thereby effectively stabilizing the pressure at the whole oil outlet.)
技术领域
本发明涉及纬编机设备技术领域，具体为一种用于针织圆纬机成圈系统的喷油润滑控制装置。
背景技术
圆纬机主要由给纱机构、编织机构、牵拉卷取机构和传动机构组成，给纱机构的作用是把纱线从筒子上退绕下来输送给编织区域，编织机构的作用是把纱线通过成圈机件的工作，编织成圆筒形织物，能独自把送入的纱线形成线圈的编织机构单元称为成圈系统，圆纬机一般都装有较多的成圈系统。
其中织针在高速运行时会产生一定的热量，同时在高速运行时需要保证足够的顺畅，从而才能保证设备高效稳定的工作，不易发生断针卡针的现象。因此，需要有喷油机对其进行润滑作业，以保障运行的稳定性及使用寿命，常见的喷油机储油量小，相应的，操作人员就必须经常给喷油机加油，以保证喷油机的油量充足。其次，低油位工作一段时间后容易出现针织圆纬机成圈系统的磨损问题，影响成圈机件的使用寿命。
为了解决上述问题，本案由此而生。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于针织圆纬机成圈系统的喷油润滑控制装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于针织圆纬机成圈系统的喷油润滑控制装置，包括主机架、设于主机架上的喷油箱、给油箱，喷油箱位于给油箱的上方，给油箱用于对喷油箱增加润滑油，所述喷油箱上设有油位传感器，喷油箱通过连通管道连接油气雾化喷头，所述连通管道处设置油压监测器，其中喷油箱和给油箱上分别通有增压泵一、增压泵二，所述喷油箱和给油箱之间连有单向给油连接件，并通过接触贴合实现快速补给，所述增压泵二处连有油管分支并间接连通至喷油箱给予辅助油压补充。
优选的，所述单向给油连接件包括设于给油箱顶部的十字顶块、设于喷油箱底部的十字单向通口座，十字顶块的底部设有开槽，给油箱顶部通出有油管并嵌入该开槽底端，十字单向通口座包括T形底座，T形底座位于喷油箱底部开设的开口处，T形底座底部开设有与十字顶块尺寸适配的十字槽口，其中部连接有弹簧二，该弹簧二上连接有十字盖合块。
优选的，所述十字顶块、十字盖合块、十字槽口之间的尺寸均相匹配。
优选的，还包括设于给油箱顶部的受压锁止件，受压锁止件包括设有外螺纹的环套，环套内设有纵截面呈T字形的套座，套座的上端铰接有翻盖，翻盖仅进行单向转动，还包括呈倒U字形的锁止头，锁止头的下部在竖直方向上插入套座，上部位于翻盖的上方，环套外壁连接软管并通至喷油箱内。
优选的，所述增压泵二输出端通过油管一连接有三通座，三通座的其中一个出口通过油管分支穿入给油箱并通至套座，另一侧出口通过油管二通入给油箱内，所述增压泵二输出端的油管一通过三通座仅与油管分支或油管二相通。
优选的，所述三通座包括中空的连接头，连接头分别连接3根油管，其中2根分别为固定相通的油管一和油管二，剩余1根油管分支位于连接头的上侧，所述油管分支呈L形，其底部与连接头的内壁通过弹簧一相连，常态下该油管分支与油管一相通，受压时下压使得油管一与油管二相通。
优选的，所述增压泵一、增压泵二、油压监测器、油位传感器均与控制机相连。
一种用于针织圆纬机成圈系统的喷油润滑装置的控制系统，控制方式为油压监测器将监测到的油压转换成电信号反馈给控制机，当油压下降不足时，则控制启动增压泵二给予补压，并采用间歇式补压恒定增压；油位传感器将监测到的油位转换成电信号反馈给控制机，当油位下降至设定值时，则控制给油箱上升贴合喷油箱实现相通，此时增压泵二机械式自动切换管路，将给油箱内的润滑油补入喷油箱内实现快速补给。
(三)有益效果
采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比，具备以下优点：
1、本发明一种用于针织圆纬机成圈系统的喷油润滑控制装置，采用油气雾化喷头对织针进行雾化润滑，油气雾化喷头的高压供给，以增压泵一和增压泵二的配合设置，可稳定出油处压力，尤其是喷油箱内润滑油余量较少时，可控制增压泵二每隔一段时间为喷油箱补充压力，从而有效的稳定整个出油处的压力。
2、本发明一种用于针织圆纬机成圈系统的喷油润滑控制装置，单向给油连接件的设置，喷油箱下方增设供给油箱，可以使得在喷油箱内润滑油使用完或将近使用完时，将喷油箱向上顶与给油箱实现快速相通，通过增压泵二将给油箱内的润滑油注入副油箱实现快速补给，进而无需在喷油机无油时暂停机器，减轻劳动强度，增加生产效率。
附图说明
图1为本发明示意图；
图2为本发明喷油箱和给油箱结构连接示意图；
图3为本发明图1中A处局部结构放大图；
图4为本发明中受压锁止件结构拆解示意图；
图5为本发明喷油箱和给油箱结构连接处仰视示意图；
图6为本发明中十字单向通口座结构使用过程示意图；
图7为本发明中十字单向通口座仰视示意图；
图8为本发明中三通座结构使用过程剖面正视图；
图9为本发明控制系统原理图。
图中：1主机架、2喷油箱、3给油箱、4油位传感器、5连通管道、6油压监测器、7单向给油连接件、71十字顶块、72十字单向通口座、721T形底座、722十字槽口、723弹簧二、724十字盖合块、73开槽、8受压锁止件、81环套、82套座、83翻盖、84锁止头、9增压泵一、10增压泵二、11油管分支、12软管、13三通座、131连接头、132弹簧一、14油管二、15注油管、16油管一、17连接杆。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本发明作进一步详细阐述。
如图1-9所示：一种用于针织圆纬机成圈系统的喷油润滑控制装置，包括喷油箱2，喷油箱2上设有油位传感器4，用于监测喷油箱2内剩余油液位检测。喷油箱2通过连通管道5连接油气雾化喷头对织针进行雾化润滑，由于其需要较大的恒定压力保持，因此，采用双泵给压，分别为增压泵一9和作为补压油泵的增压泵二10，同时在连通管道5处设置油压监测器6，实时监测油压的变化。
其中增压泵一9、增压泵二10、油压监测器6、油位传感器4均与控制机相连，且可通过控制面板进行操作。
由于在运行过程中织针对于润滑油的损耗并不大，油气雾化喷头的使用，使得润滑油不会过多往下掉落，同时喷洒的润滑油雾珠的混合物可以将织针高速运行时产生的热量带走，使得织针不会温度过高而降低性能。
具体的，喷油箱2下方增设供给油箱3。增压泵一9设于喷油箱2上，增压泵二10设于给油箱3上。常态下，增压泵一9将喷油箱2内的油泵送至连通管道5处，增压泵二10通过副管道将喷油箱2内的油辅助泵送至连通管道5处，使得减少压力传递到连通管道5内的延后性，且根据需要控制液压的变化的范围性更大，操作更加灵活。
增压泵一9和增压泵二10的配合设置，可稳定出油处压力，尤其是喷油箱2内润滑油余量较少时，可控制增压泵二10每隔一段时间为喷油箱2补充压力，从而有效的稳定整个出油处的压力。
给油箱3主要用于在喷油箱2内油液位低时，通过增压泵二10以泵送至喷油箱2内。
本方案中增压泵二10通过连接有的受压锁止件8以起到两个作用，一则将喷油箱2内的油辅助泵送至连通管道5处作为补压，二则将给油箱3内的润滑油泵送至喷油箱2内。
给油箱3内的油泵送至喷油箱2过程为给油箱3通过驱动部件带动竖直上升(该驱动部件可以为电动推杠、气缸等带动其直线运动即可)，通过两者相邻侧设有的单向给油连接件7实现两者接触相通，进而能够将给油箱3内的油泵入喷油箱2。
参见附图X，受压锁止件8包括设有外螺纹的环套81，环套81内设有纵截面呈T字形的套座82，套座82的上端铰接有翻盖83，翻盖83仅进行单向转动。还包括倒U字形的锁止头84，锁止头84的下部在竖直方向上插入套座82，上部位于翻盖83的上方，锁止头84受压后向下移动，带动翻盖83盖合套座82完成闭合；在不受压时翻盖83受到下方的压力时会上翻打开。
环套81外壁连接软管12(软管12不与喷油箱2内的润换油相通)并通至喷油箱2内。
增压泵二10输出端通过油管连接有三通座13，三通座13的其中一个出口通过油管穿入给油箱3并通至套座82，另一侧出口通过油管通入给油箱3内。
参见附图8，三通座13包括中空的连接头131，连接头131分别连接3根油管，其中2根分别为固定相通的油管一16和油管二14，分别连通油泵的输出端和给油箱3，剩余1根油管分支11位于连接头131的上侧，该油管分支11呈L形，其底部与连接头131的内壁通过弹簧一132相连，常态下该油管分支11与油管一16相通，受压时下压使得油管一16与油管二14相通。
油管分支11的受压由锁止头84提供，锁止头84底部通过连接杆17与油管分支11连接，使得锁止头84下移带动油管分支11同步下移。
参见附图6-7，单向给油连接件7包括设于给油箱3顶部的十字顶块71、设于喷油箱2底部的十字单向通口座72。十字顶块71的底部设有开槽73，给油箱3顶部通出有油管并嵌入该开槽73底端。十字单向通口座72包括T形底座721，T形底座721位于喷油箱2底部开设的开口处，T形底座721底部开设有与十字顶块71尺寸适配的十字槽口722，其中部的上表面连接有一弹簧二723，该弹簧二723上端固定连接有十字盖合块724。
常态下，该十字盖合块724在弹簧的作用下将十字槽口722盖合封闭，当十字顶块71顶入时被顶上，使得给油箱3与喷油箱2能够相通，实现润滑油快速补给。在给油箱3带动十字盖合块724脱出过程中，弹簧带动十字盖合块724始终贴合十字顶块71，进而不会出现润滑油掉落，在给油箱3带动十字盖合块724脱出后，十字盖合块724即已经将十字槽口722闭合，密封效果更好。
其中单向给油连接件7和受压锁止件8之间具有一定联动的效果，即在给油箱3向上贴合喷油箱2供油时，受压锁止件8停止增压泵对油管分支的作用，给油箱3与喷油箱2分开时，则油管分支间接起到增压作用。
储油箱上还设有注油管，注油管上设有与注油管螺纹连接的封盖。
喷油箱2下方增设供给油箱3，可以使得在喷油箱2内润滑油使用完或将近使用完时，将喷油箱2向上顶与给油箱3实现快速相通，通过增压泵二10将给油箱3内的润滑油注入副油箱实现快速补给，进而无需在喷油机无油时暂停机器，减轻劳动强度，增加生产效率。
检测采样模块(油位传感器4、油压监测器6)通过采样模拟，实现对油位、油压参数的采样，并进行分析、存储，进而实现液位检测、剩余油量预测，同时可兼具对针织圆纬机的低油位停车保护的功能，有效地降低针织圆纬机成圈系统的磨损，延长成圈机件的使用寿命。
油压监测器6将监测到的油压转换成电信号反馈给控制机，当油压下降不足时，则控制启动增压泵二10给予补压，并采用间歇式补压恒定增压。油位传感器4将监测到的油位转换成电信号反馈给控制机，当油位下降至设定值时，则控制启动驱动部件，带动给油箱3上升顶入喷油箱2相通，此时增压泵二10机械式自动切换管路，将给油箱3内的润滑油补入喷油箱2内实现快速补给。
油位传感器4是利用油进入容器后引起传感器壳体和感应电极之间电容量的变化，并将此变化转变为电流变化而检测油在容器内位置(高度)的零件。
以上所述依据实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项使用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其保护的范围。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：一种拉舍尔经编机用进料机构及其使用方法