一种多孔布料的加工方法
阅读说明：本技术 一种多孔布料的加工方法 (Processing method of porous cloth ) 是由 戴美秀 于 2021-09-13 设计创作，主要内容包括：本发明涉及布料加工领域,具体是一种多孔布料的加工方法,该多孔布料的加工方法采用一种多孔布料的加工设备配合完成,该多孔布料的加工设备包括加工箱,加工箱一侧设有进料口,进料口后侧设有传输部件,传输部件远离进料口方向下方设有染色部件,传输部件上方设有脱水部件,脱水部件上方设有展平部件,染色部件远离传输部件方向设有烘干定型部件。本发明通过脱水部件对多孔布料进挤压、出气、下端未染色的布料吸收,有利于快速把布料脱水,未染色的布料吸收有利于节约资源；通过展平部件对多孔布料进行吸块往两边吸引进行展平,避免了多孔布料的破坏；通过烘干定型部件对布料进行均匀加热,使布料受热均匀,有利于布料的定型。(The invention relates to the field of cloth processing, in particular to a processing method of porous cloth, which is completed by matching processing equipment of the porous cloth, wherein the processing equipment of the porous cloth comprises a processing box, a feed inlet is arranged on one side of the processing box, a transmission part is arranged on the rear side of the feed inlet, a dyeing part is arranged below the transmission part in the direction far away from the feed inlet, a dehydration part is arranged above the transmission part, a flattening part is arranged above the dehydration part, and a drying and shaping part is arranged above the dyeing part in the direction far away from the transmission part. According to the invention, the porous cloth is extruded and discharged through the dehydration part, and the undyed cloth at the lower end is absorbed, so that the cloth can be dehydrated quickly, and the undyed cloth is absorbed, so that resources can be saved; the porous cloth is sucked by the sucking blocks towards two sides for flattening through the flattening component, so that the damage of the porous cloth is avoided; the cloth is uniformly heated through the drying and shaping component, so that the cloth is uniformly heated, and the shaping of the cloth is facilitated.)
技术领域
本发明涉及布料加工领域，具体是一种多孔布料的加工方法。
背景技术
布料在加工过程中，需要经过印染、烘干步骤后，再通过卷料架进行收卷。现有技术中采用脱水装置对布料进行挤干，但脱水装置中的挤水辊为固定在机架上，无法实现上下活动，因此在脱水过程中，脱水机构拉动布料时，使得布料在拉动过程中始终处于绷直装态，无法对布料在被拉动过程中发生缓冲，因此会影响生产出的布料的韧性，进而布料容易损坏，多孔布料进行展平时不能使用太大的力任意破坏布料。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种多孔布料的加工方法。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种多孔布料的加工方法，包括以下步骤:
S1:布料进入，滚筒上的布料通过进料口进入到加工箱内；
S2:布料传送，布料通过传送机构传送到上色筒内；
S3：布料上色，布料在上色筒内进行两面上色；
S4：布料脱水，把布料中多余水挤出、吹出和被没有上色的布料吸收；
S5：布料展平，通过展平部件把布料进行两边展平；
S6：布料烘干定型，把布料进行烘干定型；
S7:布料取出，定型后的布料通过出料口取出使用；
步骤S1-S7采用一种多孔布料的加工设备配合完成，该多孔布料的加工设备包括加工箱，加工箱一侧设有进料口，进料口后侧设有传输部件，传输部件远离进料口方向下方设有染色部件，传输部件上方设有脱水部件，脱水部件上方设有展平部件，染色部件远离传输部件方向设有烘干定型部件。
优选的，进料口远离传输部件方向设有两个支撑板，两个支撑板之间转动设有转柱，转柱外圆周面固设有套筒，套筒外圆周面套着要加工的布料。
优选的，传输部件包括第一电机，第一电机固定在加工箱的一侧壁外，第一电机向加工箱内部方向设有第一转轴，第一转轴转动连接在加工箱上，第一转轴在加工箱内的外圆周面上固设有第一转套，第一转轴向进料口方向设有第二转轴，第二转轴向进料口方向设有第三转轴，第三转轴向进料口方向设有第四转轴，第二转轴、第三转轴、第四转轴转动连接在加工箱上，第二转轴、第三转轴、第四转轴与第一转轴之间连接设有第一传送带，第二转轴外圆周面上固设有第二转套，第三转轴外圆周面上固设有第三转套，第四转轴外圆周面上固设有第四转套。
优选的，染色部件包括染色箱，染色箱位于加工箱中间底部，染色箱上方转动连接设有传送机构，传送机构上设有上色杯组，上色杯组包含设有圆筒，圆筒内部中间滑动设有推板，圆筒与推板连接设有第一弹簧，传送机构上方设有转动柱，转动柱转动连接在染色箱上，转动柱外围设有转动套筒，转动套筒外围设有颜料腔，颜料腔与布料之间设有出料通道，染色箱向进料口方向固设有回收板。
优选的，脱水部件包括三个脱水组，三个脱水组位于传输部件上方，脱水组包含设有转动轴，转动轴转动连接在加工箱上，转动轴外圆周面固设有转动套，转动轴内部设有第一气腔，转动套上圆周阵列均匀设有六个挤压块，六个挤压块向转动套内部方向设有六个滑板，六个滑板与六个挤压块之间连接设有六个连接杆，六个连接杆外围设有六个第二弹簧，六个连接杆、六个挤压块、六个滑板与第一气腔之间设有六个出气通道，六个出气通道向外设有六个第一气阀，三个脱水组之间连接设有第二传送带。
优选的，展平部件包括三个展平柱组，三个展平柱组位于脱水部件上方，展平柱组包含设有转动杆，转动杆转动连接在加工箱上，转动杆外围固设有转动杆套，转动杆内部设有第二气腔，第二气腔中间设有第一气泵，第一气泵两侧设有两个吸气管，第一气泵下端设有滑槽，滑槽与第一气泵之间设有第一出气管，滑槽内设有两个展平组，展平组包含设有滑块，滑块下端设有吸块，吸块下端设有吸阀，吸阀与第二气腔之间连接设有出气腔。
优选的，烘干定型部件包括第二电机，第二电机位于加工箱内一侧壁上，第二电机向加工箱内方向设有烘干柱组，烘干柱组包含设有联动柱，联动柱外围固设有导热套，联动柱和第二气泵之间与热气腔，联动柱远离第二电机方向外设有加热板，加热板向进料口方向设有第二气泵，第二气泵向加热板方向设有第二出气管，第二气泵远离加热板方向设有进气管，加工箱远离进料口一端设有出口。
有益效果：
1.通过脱水部件对多孔布料进挤压、出气、下端未染色的布料吸收，有利于快速把布料脱水，未染色的布料吸收有利于节约资源。
2.通过展平部件对多孔布料进行吸块往两边吸引进行展平，避免了多孔布料的破坏。
3.通过烘干定型部件对布料进行均匀加热，使布料受热均匀，有利于布料的定型。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的解释:
图1为本发明的方法流程图。
图2为本发明的等轴测结构示意图。
图3为本发明的俯视图结构示意图。
图4为图3中A-A处剖视结构示意图。
图5为图3中B-B处剖视结构示意图。
图6为图4中A处的局部放大图结构示意图。
图7为图4中B处的局部放大图结构示意图。
图8为图5中C处的局部放大图结构示意图。
图9为本发明的内部等轴测结构示意图。
图中，加工箱1、传输部件2、染色部件3、脱水部件4、展平部件5、烘干定型部件6、进料口101、套筒102、转柱103、支撑板104、第一电机201、第一转轴202、第一转套203、第二转轴204、第三转轴205、第四转轴206、第一传送带207、第二转套208、第三转套209、第四转套210、染色箱301、传送机构302、上色杯303、圆筒304、推板305、第一弹簧306、转动柱307、转动套筒308、颜料腔309、出料通道310、回收板311、脱水组401、转动轴402、第一气腔403、转动套404、挤压块405、连接杆406、滑板407、第二弹簧408、出气通道409、第一气阀410、第二传送带411、展平柱组501、转动杆502、转动杆套503、第二气腔504、第一气泵505、吸气管506、第一出气管507、滑槽508、展平组509、滑块510、吸块211、吸阀512、出气腔513、第二电机601、烘干柱组602、导热套603、联动柱604、第二气泵605、进气管606、第二出气管607、加热板608、出口609。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
结合图1、2、4，一种多孔布料的加工方法，包括以下步骤:
S1:布料进入，滚筒上的布料通过进料口进入到加工箱内；
S2:布料传送，布料通过传送机构传送到上色筒内；
S3：布料上色，布料在上色筒内进行两面上色；
S4：布料脱水，把布料中多余水挤出、吹出和被没有上色的布料吸收；
S5：布料展平，通过展平部件把布料进行两边展平；
S6：布料烘干定型，把布料进行烘干定型；
S7:布料取出，定型后的布料通过出料口取出使用；
步骤S1-S7采用一种多孔布料的加工设备配合完成，该多孔布料的加工设备包括加工箱1，加工箱1一侧设有进料口101，进料口101后侧设有传输部件2，传输部件2远离进料口101方向下方设有染色部件3，传输部件2上方设有脱水部件4，脱水部件4上方设有展平部件5，染色部件3远离传输部件2方向设有烘干定型部件6。
进一步的，结合图4，进料口101远离传输部件2方向设有两个支撑板104，两个支撑板104之间转动设有转柱103，转柱103外圆周面固设有套筒102，套筒102外圆周面套着要加工的布料。
进一步的，结合图4、9，传输部件2包括第一电机201，第一电机201固定在加工箱的一侧壁外，第一电机201向加工箱1内部方向设有第一转轴202，第一转轴202转动连接在加工箱1上，第一转轴202在加工箱1内的外圆周面上固设有第一转套203，第一转轴202向进料口101方向设有第二转轴204，第二转轴204向进料口101方向设有第三转轴205，第三转轴205向进料口101方向设有第四转轴206，第二转轴204、第三转轴205、第四转轴206转动连接在加工箱1上，第二转轴204、第三转轴205、第四转轴206与第一转轴202之间连接设有第一传送带207，第二转轴204外圆周面上固设有第二转套208，第三转轴205外圆周面上固设有第三转套209，第四转轴206外圆周面上固设有第四转套210。
进一步的，结合图4、6，染色部件3包括染色箱301，染色箱301位于加工箱1中间底部，染色箱301上方转动连接设有传送机构302，传送机构302上设有上色杯组303，上色杯组303包含设有圆筒304，圆筒304内部中间滑动设有推板305，圆筒304与推板305连接设有第一弹簧306，传送机构302上方设有转动柱307，转动柱307转动连接在染色箱301上，转动柱307外围设有转动套筒308，转动套筒308外围设有颜料腔309，颜料腔309与布料之间设有出料通道310，染色箱301向进料口101方向固设有回收板311。
进一步的，结合图4、7、9，脱水部件4包括三个脱水组401，三个脱水组401位于传输部件2上方，脱水组401包含设有转动轴402，转动轴402转动连接在加工箱1上，转动轴402外圆周面固设有转动套404，转动轴402内部设有第一气腔403，转动套404上圆周阵列均匀设有六个挤压块405，六个挤压块405向转动套404内部方向设有六个滑板407，六个滑板407与六个挤压块405之间连接设有六个连接杆406，六个连接杆406外围设有六个第二弹簧408，六个连接杆406、六个挤压块405、六个滑板407与第一气腔403之间设有六个出气通道409，六个出气通道409向外设有六个第一气阀410，三个脱水组401之间连接设有第二传送带411。
进一步的，结合图4、5、8，展平部件5包括三个展平柱组501，三个展平柱组501位于脱水部件4上方，展平柱组501包含设有转动杆502，转动杆502转动连接在加工箱1上，转动杆502外围固设有转动杆套503，转动杆502内部设有第二气腔504，第二气腔504中间设有第一气泵505，第一气泵505两侧设有两个吸气管506，第一气泵505下端设有滑槽508，滑槽508与第一气泵505之间设有第一出气管507，滑槽508内设有两个展平组509，展平组509包含设有滑块510，滑块510下端设有吸块211，吸块211下端设有吸阀512，吸阀512与第二气腔504之间连接设有出气腔513。
进一步的，结合图4、9，烘干定型部件6包括第二电机601，第二电机601位于加工箱1内一侧壁上，第二电机601向加工箱1内方向设有烘干柱组602，烘干柱组602包含设有联动柱604，联动柱604外围固设有导热套603，联动柱604和第二气泵605之间与热气腔，联动柱604远离第二电机601方向外设有加热板608，加热板608向进料口101方向设有第二气泵605，第二气泵605向加热板608方向设有第二出气管607，第二气泵605远离加热板608方向设有进气管606，加工箱1远离进料口101一端设有出口609。
工作原理
S1:布料进入，工作人员把套筒102上的无色多孔布料通过进料口101放入到加工箱1内。
S2:布料传送，无色多孔布料放在第四转套210上，第一电机201启动通过第一传送带207带动第一转轴202、第二转轴204、第三转轴205、第四转轴206转动，第一转轴202、第二转轴204、第三转轴205、第四转轴206分别带动第一转套203、第二转套208、第三转套209、第四转套210转动把无色多孔布料往染色部件3方向运输。
S3：布料上色，无色多孔布料进入到染色箱301内，无色多孔布料绕着转动套筒308转动，无色多孔布料外部在染色箱301内的染料上色再通过传送机构302和上色杯303配合作用对无色多孔布料外部进行二次上色，传送机构302带动上色杯303移动，上色杯303在下端时装入染料移动到上方水平状态时上色杯303内的第一弹簧306推动推板305把染料撒到无色多孔布料上，转动套筒308内的颜料腔309，通过出料通道310对无色多孔布料内部进行上色，对无色多孔布料内进行两面均匀上色。
S4：布料脱水，多孔布料到达脱水部件4下端，多孔布料上端是脱水组401下端是无色多孔布料，多孔布料被挤压块405被第二弹簧408弹出对多孔布料进行挤压再通过出气通道409和第一气阀410配合作用对多孔布料进行风干，最后结合无色多孔布料把多孔布料上多余的染料吸收，挤出掉落的染料通过回收板311进入到染色箱301内，多孔布料脱水完成通过第二传送带411带动转动轴402转动进入到展平部件5内。
S5：布料展平，第一气泵505启动从两侧吸气下端出气配合展平组509，多孔布料先在中间被两个吸块211上的吸阀512轻轻吸住，向下的气把滑槽508内的两个滑块510往两侧吹去，两个滑块510带着两个吸块211两侧滑动对多孔布料进行展平，多孔布料不能使用太大的力所以使用了轻轻吸力进行展平。
S6：布料烘干定型，多孔布料进入到烘干定型部件6内，第二气泵605通过进气管606吸气再通过第二出气管607往加热板608方向出气，加热板608加热空气，热气进入到导热套603内的气腔对导热套603进行加热，导热套603上的多孔布料进烘干定性，第二电机601启动对多孔布料进行转动烘干；
S7:布料取出，多孔布料通过出口609取出使用。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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