具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种用于服装面料熨平加工的防拉扯装置，包括机壳1，机壳1内部滑动连接有第一长杆2，第一长杆2底部固定连接有第一推块3，第一推块3两侧设置有活动触点4，活动触点4表面滑动连接有固定触点5，第一推块3底部设置有发热装置6，第一推块3两侧设置有间歇装置7，间歇装置7表面固定连接有第二长杆8，第二长杆8与第一长杆2的倾斜面相配合，机壳1内部的驱动轴通过间歇装置7带动着第二长杆8滑动，使第二长杆8通过挤压倾斜面带动着第一长杆2向下滑动，使第一长杆2底端第一推块3挤压空气，从而使活动触点4与固定触点5相接触的效果。

间歇装置7底部设置有传动装置9，传动装置9在机壳1内部转动连接，驱动轴通过传送带带动着圆盘11转动，圆盘11固定在传动装置9表面上，从而使圆盘11带动着传动装置9转动并且通过第二推块10带动着面料向左滑动的效果，传动装置9外侧滑动连接有第二推块10，第二推块10表面固定连接有圆盘11，圆盘11内壁设置有电流变体12，电流变体12表面滑动连接有第一推杆13，第一推杆13与第一挡块15在传动装置9内部相对应，当活动触点4与固定触点5相接触时，使电流变体12溶液变为固体，固定第一推杆13在圆盘11内的位置，从而使第一推杆13固定在控制轮14的第一挡块15内部，从而达到了限定传动装置9转动的效果。

圆盘11内部转动连接有控制轮14，控制轮14表面固定连接有第一挡块15，间歇装置7远离第一长杆2的一端设置有活动杆16，活动杆16远离传动装置9的一端设置有第二推杆17，第二推杆17上部滑动连接有滑杆18，第二推杆17表面固定连接有第二挡块19，第二挡块19与活动杆16在机壳1内部相配合，当驱动轴通过间歇装置7带动着第二长杆8向两侧移动时，第二长杆8将带动着活动杆16在机壳1内转动，从而使活动杆16松开对第二挡块19的固定的效果。

滑杆18远离第二推杆17的一端设置有第三长杆20，第三长杆20在机壳1内部滑动连接，通过传动轮21表面上的齿轮与第三长杆20表面上的齿槽相配合，从而使第三长杆20通过上部的齿轮带动着滑杆18在第二推杆17表面上滑动，从而使第二推杆17挤压第二挡块19表面上弹簧的效果，第三长杆20底部设置有传动轮21。

工作原理：该用于服装面料熨平加工的防拉扯装置，首先，驱动轴通过间歇装置7带动着第二长杆8在机壳1内部左右滑动，当第二长杆8挤压第一长杆2的倾斜面时，第一长杆2将带动着第一推块3向下挤压空气，使活动触点4与固定触点5相接触，并且第一长杆2带动着发热装置6对面料表面进行烫平处理，同时驱动轴通过传送带带动着圆盘11转动，圆盘11固定在传动装置9的表面，从而使传动装置9带动着面料在机壳1内部向左运输，当活动触点4和固定触点5相接触时，圆盘11内部的电流变体12溶液变为固体，使第一推杆13固定在电流变体12内部，并且通过控制轮14表面上的第一挡块15抵住第一推杆13，使圆盘11停止带动着传动装置9在机壳1内部转动，因此当6对面料加热时，传动装置9在机壳1内部停止转动，反之传动装置9在机壳1内部带动面料滑动，该装置智能化的控制着第一推杆13的运动状态，从而达到了防拉扯的效果，防止拉扯力过大可能会造成面料内的纱线断裂的后果。

其次，面料向左滑动时将带动着传动轮21转动，使传动轮21通过表面上的齿轮与第三长杆20表面上的齿槽相配合，从而使第三长杆20通过上部的齿轮带动着滑杆18在第二推杆17表面上滑动，使第二推杆17挤压第二挡块19表面上弹簧，从而产生蓄力的现象，当间歇装置7带动着第二长杆8挤压活动杆16在机壳1内部转动，使活动杆16松开对第二挡块19的抵挡，从而使弹簧带动着第二推杆17向下挤压空气吹向面料表面，从而达到了除尘的效果，防止灰尘黏附在面料表面的后果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。