一种装配式建筑用卡嵌式安装门板及安装方法

文档序号:1918025 发布日期:2021-12-03 浏览:18次 >En<

阅读说明:本技术 一种装配式建筑用卡嵌式安装门板及安装方法 (Embedded type installation door plate for assembly type building and installation method ) 是由 王兆军 吴昊旻 王道仓 于 2021-09-09 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种装配式建筑用卡嵌式安装门板及安装方法,属于安装门板技术领域,包括门框的两侧边沿分别连接有锁定组件,门框通过锁定组件与墙板预留的门槽连接;所述门框沿高度的内壁上设有卡槽,门框通过卡槽与旋转限位组件连接,旋转限位组件与门板连接。本发明提出的一种装配式建筑用卡嵌式安装门板及安装方法,采用螺纹实现固定,让装配更加方便,不需要螺栓和螺母,采用整体式装配,装配效率也提高,其牢固性也所保证,取消螺栓和螺母,以及合页铰链的形式,采用整体的装配方法,让整体装配的效率提高的同时,减少了螺栓和螺母小工件,避免工件较多的情况的,不同孔对应不同的螺栓,导致装配的效率降低。(The invention discloses a clamping embedded type installation door plate for an assembly type building and an installation method, belonging to the technical field of installation door plates, wherein the clamping embedded type installation door plate comprises a door frame, wherein the two side edges of the door frame are respectively connected with a locking component, and the door frame is connected with a door slot reserved in a wallboard through the locking component; the door frame is provided with a clamping groove along the inner wall of the height, the door frame is connected with a rotary limiting assembly through the clamping groove, and the rotary limiting assembly is connected with a door panel. According to the embedded type installation door plate for the assembly type building and the installation method, the threads are adopted for realizing fixation, so that the assembly is more convenient, bolts and nuts are not needed, the integral type assembly is adopted, the assembly efficiency is improved, the firmness is also ensured, the bolts, the nuts and the hinge are cancelled, the integral type assembly method is adopted, the integral assembly efficiency is improved, meanwhile, small workpieces of the bolts and the nuts are reduced, and the situation that the number of workpieces is large, different holes correspond to different bolts, and the assembly efficiency is reduced.)

一种装配式建筑用卡嵌式安装门板及安装方法

技术领域

本发明涉及安装门板技术领域,特别涉及一种装配式建筑用卡嵌式安装门板及安装方法。

背景技术

预制部品部件在工地装配而成的建筑,称为装配式建筑。随着现代工业技术的发展,建造房屋可以像机器生产那样,成批成套地制造。只要把预制好的房屋构件,运到工地装配起来就成了。传统的装配式建筑的门板需要案子,门板主要功能是防止液体的渗漏和气体的挥发,门板在岩石工程中的作用主要为防渗和隔离,但是同时也起到加强和防护的作用。

CN201520447842.1公布了一种建筑用防水安装门板,通过包括防水门板本体,所述防水门板本体的上下两端开有凹槽,所述凹槽的截面呈“U”型,所述凹槽内安装有若干个滚珠,在所述防水门板本体的外表面设有把手,所述把手滑动安装在滑槽内,所述滑槽沿防水门板本体的纵向布置。将滑动摩擦改成滚动摩擦,能够有效减小摩擦阻力;同时在门体的滑槽内安装有把手,便于安装。

现有的装配式建筑门板技术存在以下问题:

1.门板通常包括一块主门板和一块副门板,在实际生产和安装门板的过程中,工人通常直接用螺钉将副门板固定安装于主门板上。但是,这种安装门板的方法存在缺陷,主要表现在:主门板和副门板在每次安装时都需要重新相互定位,门板的配合误差较大且误差不稳定,不方便工人安装;同时,安装门板的过程浪费时间,造成效率低、时效差等问题,进而降低生产企业的效益。

2.在装配时需要通过螺栓和螺母以及铰链或者合页进行装配,导致装配所用的器件较多,在装配时的工具需要频繁更换,装配的效率降低,并且多个零件的设置,容易丢失,影响装配。

发明内容

本发明的目的在于提供一种装配式建筑用卡嵌式安装门板及安装方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种装配式建筑用卡嵌式安装门板,包括门框的两侧边沿分别连接有锁定组件,门框通过锁定组件与墙板预留的门槽连接;

所述门框沿高度的内壁上设有卡槽,门框通过卡槽与旋转限位组件连接,旋转限位组件与门板连接。

进一步地,锁定组件包括锁定把手、螺杆、套环、上限位板、下限位板和扩口组件,螺杆分为光滑部和螺纹部,其中,光滑部贯穿门框与锁定把手连接,扩口组件也套在光滑部上,并且扩口组件和锁定把手以门框为中心对称设置;

螺纹部与套环啮合,上限位板和下限位板的一端焊接在套环的上下两端。

进一步地,扩口组件包括前限位环、后限位环、定位环、上顶板和下顶板,前限位环和后限位环安装在螺杆的光滑部上固定,并且定位环套在螺杆的光滑部上,并且定位环被前限位环和后限位环夹持;

所述上顶板和下顶板的一端通过销轴与定位环的上下两端活动连接,上顶板和下顶板相对的内侧面加工有滑槽,并且在滑槽内卡入滑块,两个所述滑块通过销轴与上限位板和下限位板的另一端活动连接。

进一步地,上限位板和下限位板倾斜设置,并且上限位板和下限位板的夹角朝向门框,所述扩口组件位于套环和门框之间。

进一步地,门槽由进孔和容置孔组成,进孔和容置孔连通并且中线重叠,容置孔的长度大于进孔的长度,上限位板和下限位板之间的最大距离小于进孔的距离;

所述上顶板和下顶板扩张至竖直方向的最大距离大于进孔的长度,而小于容置孔的长度;

进一步地,螺杆的端口卡入防旋转插块内,螺杆绕防旋转插块旋转,防旋转插块的两端抵在容置孔的两内壁上,防旋转插块的长度比进孔的长度小3cm。

进一步地,旋转限位组件包括旋钮、转杆、弹簧、上插杆、下插杆、插块和绳体,插块固定在门板的边沿上,旋钮上连接的转杆插入插块内,绳体的中部固定在转杆上,绳体的两端分别系在上插杆和下插杆一端上,上插杆和下插杆的另一端穿出插块的上下面,弹簧设置在上插杆和下插杆之间。

进一步地,卡槽的上下两端加工有圆柱槽,插块插入卡槽内,上插杆和下插杆在弹簧作用下变长插入卡槽的圆柱槽内。

本发明提出的另一种技术方案,包括装配式建筑用卡嵌式安装门板的安装方法,包括以下步骤:

S1:旋钮旋转拉动上插杆和下插杆向内收缩至插块内;

S2:插块插入卡槽内,上插杆和下插杆也插入卡槽内,旋钮松开,弹簧回弹上插杆和下插杆插入圆柱槽内;

S3:螺杆、防旋转插块、上顶板和下顶板插入门槽内,旋转锁定把手,套环沿着螺杆移动,上限位板和下限位板朝上顶板和下顶板方向移动,通过滑块沿着滑槽移动,推动上顶板和下顶板移动至竖直方向,抵在容置孔的边沿上。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明提出的一种装配式建筑用卡嵌式安装门板及安装方法,锁定把手旋转带动螺杆旋转,螺杆在旋转的过程中,由于上限位板和下限位板的两端连接的滚珠与容置孔接触,则螺杆旋转时,套环带动上限位板和下限位板沿着螺杆往复移动,定位环套在螺杆的光滑部上,并且定位环被前限位环和后限位环夹持,前限位环和后限位环限制定位环的位置,定位环可以绕螺杆的光滑部旋转;滑块沿着滑槽移动,套环朝着上顶板和下顶板方向移动,上限位板和下限位板带动滑块也移动,滑块在移动时慢慢推动上顶板和下顶板绕定位环的轴旋转,直至上顶板和下顶板旋转至竖直方向,与容置孔的内壁接触,从而完成装配,并且采用这种方法,采用螺纹实现固定,让装配更加方便,不需要螺栓和螺母,采用整体式装配,装配效率也提高,其牢固性也所保证。

2、本发明提出的一种装配式建筑用卡嵌式安装门板及安装方法,上插杆和下插杆之间通过弹簧的弹力顶住,绳体拉动上插杆和下插杆相向移动,慢慢反向旋转旋钮,弹簧的弹力推动上插杆和下插杆相反移动,在上插杆和下插杆插入卡槽内,门板通过上插杆和下插杆绕卡槽旋转,从而实现卡嵌式的装配,取消螺栓和螺母,以及合页铰链的形式,采用整体的装配方法,让整体装配的效率提高的同时,减少了螺栓和螺母小工件,避免工件较多的情况的,不同孔对应不同的螺栓,导致装配的效率降低。

附图说明

图1为本发明的装配后结构图;

图2为本发明的门框和门板分解图;

图3为本发明的锁定组件未锁定状态图;

图4为本发明的锁定组件锁定状态图;

图5为本发明的图4的A处放大图;

图6为本发明的旋转限位组件锁定状态图;

图7为本发明的旋转限位组件未锁定状态图。

图中:1、门框;11、卡槽;2、锁定组件;21、锁定把手;22、螺杆;23、套环;24、上限位板;25、下限位板;26、扩口组件;261、前限位环;262、后限位环;263、定位环;264、上顶板;265、下顶板;3、墙板;4、旋转限位组件;41、旋钮;42、转杆;43、弹簧;44、上插杆;45、下插杆;46、插块;47、绳体;5、门板;6、滑块;7、门槽;71、进孔;72、容置孔;8、防旋转插块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2,一种装配式建筑用卡嵌式安装门板,包括门框1的两侧边沿分别连接有锁定组件2,门框1通过锁定组件2与墙板3预留的门槽7连接。

门框1沿高度的内壁上设有卡槽11,门框1通过卡槽11与旋转限位组件4连接,旋转限位组件4与门板5连接,通过旋转限位组件4和锁定组件2的配合使用,将门板5先装配到门框1上,门框1装配到墙板3的门槽7内。

请参阅图3-5,锁定组件2包括锁定把手21、螺杆22、套环23、上限位板24、下限位板25和扩口组件26,螺杆22分为光滑部和螺纹部,光滑部和螺纹部之间同心连接,其中,光滑部贯穿门框1与锁定把手21连接,锁定把手21旋转带动螺杆22旋转,扩口组件26也套在光滑部上,并且扩口组件26和锁定把手21以门框1为中心对称设置。

螺纹部与套环23啮合,上限位板24和下限位板25的一端焊接在套环23的上下两端,螺杆22在旋转的过程中,由于上限位板24和下限位板25的两端连接的滚珠与容置孔72接触,则螺杆22旋转时,套环23带动上限位板24和下限位板25沿着螺杆22往复移动。

扩口组件26包括前限位环261、后限位环262、定位环263、上顶板264和下顶板265,前限位环261和后限位环262安装在螺杆22的光滑部上固定,并且定位环263套在螺杆22的光滑部上,并且定位环263被前限位环261和后限位环262夹持,前限位环261和后限位环262限制定位环263的位置,定位环263可以绕螺杆22的光滑部旋转。

上顶板264和下顶板265的一端通过销轴与定位环263的上下两端活动连接,上顶板264和下顶板265相对的内侧面加工有滑槽,并且在滑槽内卡入滑块6,滑块6沿着滑槽移动,两个滑块6通过销轴与上限位板24和下限位板25的另一端活动连接,在正向旋转螺杆22时,套环23朝着上顶板264和下顶板265方向移动,上限位板24和下限位板25带动滑块6也移动,滑块6在移动时慢慢推动上顶板264和下顶板265绕定位环263的轴旋转,直至上顶板264和下顶板265旋转至竖直方向,与容置孔72的内壁接触,从而完成装配,并且采用这种方法,采用螺纹实现固定,让装配更加方便,不需要螺栓和螺母,采用整体式装配,装配效率也提高,其牢固性也所保证。

上限位板24和下限位板25倾斜设置,并且上限位板24和下限位板25的夹角朝向门框1,扩口组件26位于套环23和门框1之间。

门槽7由进孔71和容置孔72组成,进孔71和容置孔72连通并且中线重叠,容置孔72的长度大于进孔71的长度,上限位板24和下限位板25之间的最大距离小于进孔71的距离,进孔71让锁定组件2进入,容置孔72供上顶板264和下顶板265张开。

上顶板264和下顶板265扩张至竖直方向的最大距离大于进孔71的长度,而小于容置孔72的长度,通过进孔71和容置孔72之间的长度差,完成装配的目的。

螺杆22的端口卡入防旋转插块8内,螺杆22绕防旋转插块8旋转,防旋转插块8的两端抵在容置孔72的两内壁上,防旋转插块8的长度比进孔71的长度小3cm,通过防旋转插块8将螺杆22的位置固定,门框1可以与墙板3贴合。

请参阅图6-7,旋转限位组件4包括旋钮41、转杆42、弹簧43、上插杆44、下插杆45、插块46和绳体47,插块46固定在门板5的边沿上,旋钮41上连接的转杆42插入插块46内,旋钮41带动转杆42同步旋转,绳体47的中部固定在转杆42上,绳体47的两端分别系在上插杆44和下插杆45一端上,转杆42旋转带动绳体47缠绕或者松开,上插杆44和下插杆45的另一端穿出插块46的上下面,弹簧43设置在上插杆44和下插杆45之间,上插杆44和下插杆45之间通过弹簧43的弹力顶住,绳体47拉动上插杆44和下插杆45相向移动,慢慢反向旋转旋钮41,弹簧43的弹力推动上插杆44和下插杆45相反移动,在上插杆44和下插杆45插入卡槽11内。

卡槽11的上下两端加工有圆柱槽,插块46插入卡槽11内,上插杆44和下插杆45在弹簧43作用下变长插入卡槽11的圆柱槽内,门板5通过上插杆44和下插杆45绕卡槽11旋转,从而实现卡嵌式的装配。

将门框1装入墙板3内,门板5再装入门框1内,实现依次按照,并且通过取消螺栓和螺母,以及合页铰链的形式,采用整体的装配方法,让整体装配的效率提高的同时,减少了螺栓和螺母小工件,避免工件较多的情况的,不同孔对应不同的螺栓,导致装配的效率降低。

装配式建筑用卡嵌式安装门板的安装方法,包括以下步骤:

步骤一:旋钮41旋转拉动上插杆44和下插杆45向内收缩至插块46内;

步骤二:插块46插入卡槽11内,上插杆44和下插杆45也插入卡槽11内,旋钮41松开,弹簧43回弹上插杆44和下插杆45插入圆柱槽内;

步骤三:螺杆22、防旋转插块8、上顶板264和下顶板265插入门槽7内,旋转锁定把手21,套环23沿着螺杆22移动,上限位板24和下限位板25朝上顶板264和下顶板265方向移动,通过滑块6沿着滑槽移动,推动上顶板264和下顶板265移动至竖直方向,抵在容置孔72的边沿上。

综上所述;本发明的装配式建筑用卡嵌式安装门板,锁定把手21旋转带动螺杆22旋转,螺杆22在旋转的过程中,由于上限位板24和下限位板25的两端连接的滚珠与容置孔72接触,则螺杆22旋转时,套环23带动上限位板24和下限位板25沿着螺杆22往复移动,定位环263套在螺杆22的光滑部上,并且定位环263被前限位环261和后限位环262夹持,前限位环261和后限位环262限制定位环263的位置,定位环263可以绕螺杆22的光滑部旋转;滑块6沿着滑槽移动,套环23朝着上顶板264和下顶板265方向移动,上限位板24和下限位板25带动滑块6也移动,滑块6在移动时慢慢推动上顶板264和下顶板265绕定位环263的轴旋转,直至上顶板264和下顶板265旋转至竖直方向,与容置孔72的内壁接触,从而完成装配,并且采用这种方法,采用螺纹实现固定,让装配更加方便,不需要螺栓和螺母,采用整体式装配,装配效率也提高,其牢固性也所保证。

上插杆44和下插杆45之间通过弹簧43的弹力顶住,绳体47拉动上插杆44和下插杆45相向移动,慢慢反向旋转旋钮41,弹簧43的弹力推动上插杆44和下插杆45相反移动,在上插杆44和下插杆45插入卡槽11内,门板5通过上插杆44和下插杆45绕卡槽11旋转,从而实现卡嵌式的装配,取消螺栓和螺母,以及合页铰链的形式,采用整体的装配方法,让整体装配的效率提高的同时,减少了螺栓和螺母小工件,避免工件较多的情况的,不同孔对应不同的螺栓,让整体工艺步骤增大,导致装配的效率降低。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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