具体实施方式

本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。

实施例：一种适用于油田开采的双容积式油气水离心旋流分离设备，如图1-13所示，包括有双孔支撑桶1、异型连接块2、原油桶3、开槽过滤嘴4、排气机构5、单向传递机构6、开阀机构7、离心分离机构8和原油开关机构9，双孔支撑桶1上联接有异型连接块2，异型连接块2上联接有原油桶3，原油桶3上部联接有开槽过滤嘴4，开槽过滤嘴4与异型连接块2联接，排气机构5设于异型连接块2上，单向传递机构6设于原油桶3上，开阀机构7设于原油桶3上，开阀机构7用于使原油桶3内部的气体排出，离心分离机构8设于开阀机构7上，离心分离机构8用于将油水混合物中的油与水分离，原油开关机构9设于开槽过滤嘴4上，原油开关机构9用于使原油间歇性的注入原油桶3内部。

排气机构5包括有高转速电机51、传动轴52、大传动齿轮53、异型开孔架一54、缺齿齿轮55、往复丝杆56、小传递齿轮57、滑动螺母架58、下压活塞杆59、第一复位弹簧510和压气管511，异型连接块2上安装有高转速电机51，高转速电机51会通过输出轴带动传动轴52及其上装置转动，高转速电机51输出轴一端联接有传动轴52，传动轴52上联接有大传动齿轮53，大传动齿轮53用于带动旋转齿轮82及其上装置高速转动，异型开孔架一54联接于原油桶3上，异型开孔架一54与传动轴52转动式连接，缺齿齿轮55联接于传动轴52上，缺齿齿轮55用于间歇性地带动小传递齿轮57及其上装置转动，往复丝杆56转动式连接于异型开孔架一54上，往复丝杆56上联接有小传递齿轮57，小传递齿轮57与缺齿齿轮55啮合，往复丝杆56上通过螺纹配合有滑动螺母架58，通过往复丝杆56与滑动螺母架58的配合，滑动螺母架58及其上装置会上下往复运动，滑动螺母架58与异型开孔架一54滑动式连接，原油桶3外壁上对称联接有压气管511，压气管511上滑动式连接有下压活塞杆59，下压活塞杆59在压气管511内部向下挤压使得原油桶3内油气水混合物中的气体可以通过L型排气管61排出至其它气体收集设备内，下压活塞杆59与滑动螺母架58接触，压气管511与下压活塞杆59之间连接有第一复位弹簧510，第一复位弹簧510用于带动下压活塞杆59复位。

单向传递机构6包括有L型排气管61、滤板62、活塞块63和第二复位弹簧64，原油桶3外壁上联接有L型排气管61，L型排气管61内部联接有滤板62，L型排气管61内部滑动式连接有活塞块63，活塞块63与滤板62之间连接有第二复位弹簧64，通过滤板62、活塞块63与第二复位弹簧64的配合，使得气体只能单向地从原油桶3内排出。

开阀机构7包括有异型开孔架二71、异型开槽架72、畸形开槽滑动架73、限位楔形块74、带齿轮球阀75、下压齿条架76、第三复位弹簧77、第四复位弹簧78和第五复位弹簧79，原油桶3外壁上联接有异型开孔架二71，异型开孔架二71上联接有异型开槽架72，异型开槽架72上滑动式连接有畸形开槽滑动架73，畸形开槽滑动架73上滑动式连接有限位楔形块74，限位楔形块74可以暂时将下压齿条架76卡住，异型开孔架二71上转动式连接有带齿轮球阀75，带齿轮球阀75用于将异型开孔架二71堵住，带齿轮球阀75与异型开孔架二71接触，异型开槽架72上滑动式连接有下压齿条架76，下压齿条架76用于带动带齿轮球阀75转动，下压齿条架76与带齿轮球阀75啮合，下压齿条架76与异型开槽架72之间连接有第三复位弹簧77，第三复位弹簧77用于带动下压齿条架76复位，畸形开槽滑动架73与异型开槽架72之间连接有第四复位弹簧78，第四复位弹簧78用于带动畸形开槽滑动架73复位，畸形开槽滑动架73与限位楔形块74之间连接有第五复位弹簧79，第五复位弹簧79用于带动限位楔形块74复位。

离心分离机构8包括有开孔旋转筒81、旋转齿轮82、异型开槽开孔转筒83、台型接板84和出油管85，异型开孔架二71上转动式连接有开孔旋转筒81，通过开孔旋转筒81及其上装置的高速转动，油水混合物中的水可以通过双孔支撑桶1上的排水管排出，开孔旋转筒81与双孔支撑桶1转动式连接，旋转齿轮82联接于开孔旋转筒81上，旋转齿轮82与大传动齿轮53啮合，双孔支撑桶1上联接有异型开槽开孔转筒83，开孔旋转筒81内部联接有台型接板84，台型接板84上联接有出油管85，被分离出的油可以通过出油管85排出，出油管85与异型开槽开孔转筒83转动式连接。

原油开关机构9包括有异型滑轨架91、梯形楔形块92、拉伸弹簧93、下压楔形杆94、环形过滤网95、下压单向块96和压缩弹簧97，开槽过滤嘴4上联接有异型滑轨架91，异型滑轨架91上滑动式连接有梯形楔形块92，梯形楔形块92用于推动下压楔形杆94复位，梯形楔形块92与滑动螺母架58接触，梯形楔形块92与异型滑轨架91之间连接有拉伸弹簧93，拉伸弹簧93用于带动梯形楔形块92运动，开槽过滤嘴4上滑动式连接有下压楔形杆94，下压楔形杆94用于挤压下压单向块96复位，下压楔形杆94与梯形楔形块92接触，开槽过滤嘴4上联接有环形过滤网95，通过环形过滤网95可以对油气水混合物中进行初步过滤，环形过滤网95与原油桶3联接，环形过滤网95上滑动式连接有下压单向块96，下压单向块96可以将开槽过滤嘴4堵住，下压单向块96与下压楔形杆94接触，下压单向块96与环形过滤网95之间连接有压缩弹簧97，压缩弹簧97用于带动下压单向块96向上运动。

事先使用破乳剂对油气水混合物进行处理，通过其它输送设备将油气水混合物注入开槽过滤嘴4内，开槽过滤嘴4内的油气水混合物会通过环形过滤网95流至原油桶3内，通过环形过滤网95可以对油气水混合物中进行初步过滤，手动控制高转速电机51启动，高转速电机51会通过输出轴带动传动轴52及其上装置转动，缺齿齿轮55会间歇性地带动小传递齿轮57及其上装置转动，通过往复丝杆56与滑动螺母架58的配合，滑动螺母架58及其上装置会上下往复运动，在滑动螺母架58及其上装置向下运动的过程中，滑动螺母架58会推动下压活塞杆59向下运动，第一复位弹簧510会被压缩，下压活塞杆59在压气管511内部向下挤压使得原油桶3内油气水混合物中的气体可以通过L型排气管61排出至其它气体收集设备内，通过滤板62、活塞块63与第二复位弹簧64的配合，使得气体只能单向地从原油桶3内排出，达到能够有效地将油气水混合物中的气体分离的效果，当滑动螺母架58及其上装置复位时，第一复位弹簧510随之会复位并带动下压活塞杆59复位。

在滑动螺母架58及其上装置向下运动的过程中，滑动螺母架58会推动下压齿条架76向下运动，第三复位弹簧77随之会被压缩，下压齿条架76会带动带齿轮球阀75转动，使得原油桶3通过带齿轮球阀75与异型开孔架二71连通，从而使得原油桶3内的油水混合物可以通过异型开孔架二71排至开孔旋转筒81内部，当下压齿条架76向下运动时，下压齿条架76会推动限位楔形块74运动，第五复位弹簧79随之会被压缩，随后下压齿条架76会与限位楔形块74另一侧接触，第五复位弹簧79随之会复位并带动限位楔形块74复位，使得限位楔形块74可以暂时将下压齿条架76卡住，防止下压齿条架76复位，使得原油桶3内的油水混合物可以排尽。

当滑动螺母架58及其上装置复位时，滑动螺母架58会推动畸形开槽滑动架73及其上装置朝靠近L型排气管61的方向运动，第四复位弹簧78随之会被压缩，使得限位楔形块74不再卡住下压齿条架76，第三复位弹簧77随之会复位并带动下压齿条架76复位，下压齿条架76会带动带齿轮球阀75复位，使得带齿轮球阀75重新将异型开孔架二71堵住，随后滑动螺母架58会与畸形开槽滑动架73分离，第四复位弹簧78随之会复位并带动畸形开槽滑动架73复位。

在传动轴52及其上装置转动的同时，大传动齿轮53会带动旋转齿轮82及其上装置高速转动，形成离心力场，因油水混合物中的油的密度比水的密度小，油受到的离心力也会比水受到的离心力小，经过高速旋转，使得油水混合物中的水可以通过开孔旋转筒81上的圆孔流至双孔支撑桶1内部并通过其上的排水管排出至其它收集水的设备内，油水混合物中的油则会留在台型接板84上并通过出油管85上的圆孔流至异型开槽开孔转筒83上，接着使得被分离出的油可以通过异型开槽开孔转筒83排出至其它收集油的设备内，达到了能够有效地将油水混合物中的油与水分离的效果。

在滑动螺母架58及其上装置向下运动的过程中，滑动螺母架58不再顶住梯形楔形块92，被拉伸的拉伸弹簧93随之会复原，使得梯形楔形块92运动，梯形楔形块92不再限制住下压楔形杆94，下压楔形杆94不再挤压下压单向块96，被压缩的压缩弹簧97随之会复原，使得下压单向块96向上运动，使得下压单向块96可以将开槽过滤嘴4堵住，从而使得油气水混合物不再通过开槽过滤嘴4注入原油桶3内，便于对原油桶3内的油气水混合物进行分离处理。

当滑动螺母架58及其上装置复位时，原油桶3内的油气水混合物已排尽，滑动螺母架58会挤压梯形楔形块92复位，拉伸弹簧93随之会被拉伸复位，梯形楔形块92会推动下压楔形杆94复位，下压楔形杆94会挤压下压单向块96复位，压缩弹簧97随之会被压缩复位，使得下压单向块96不再将开槽过滤嘴4堵住，从而可以继续通过开槽过滤嘴4将油气水混合物注入原油桶3内，最后手动控制高转速电机51停止运作，重复上述操作可以使用该设备间歇性地对油气水混合物进行分离处理。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。