一种浮法玻璃退火窑保温区风管的膨胀密封装置
阅读说明：本技术 一种浮法玻璃退火窑保温区风管的膨胀密封装置 (Expansion sealing device for air pipe in heat preservation area of float glass annealing kiln ) 是由 徐步 于 2020-05-27 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种浮法玻璃退火窑保温区风管的膨胀密封装置,具体涉及浮法玻璃生产领域,包括第一风管和第二风管,所述第一风管的外表面套接有第一法兰,所述第二风管的外表面套接有第二法兰,所述第一法兰和第二法兰相对的一侧卡接有橡胶垫圈,所述第一法兰和第二法兰的外表面卡接有两个防护膨胀罩。本发明通过在第一法兰和第二法兰的表面开设抽气孔和排气孔,通过抽气减小第一法兰、第二法兰与橡胶垫圈之间的气压,进而将第一法兰、第二法兰与橡胶垫圈之间相贴紧；通过设置支撑杆、减震弹簧、缓冲柱对第一风管和第二风管内部的气流压力值进行抵消,减小气流压力对第一法兰和第二法兰的冲击,保护法兰不受损坏,延长装置的使用寿命。(The invention discloses an expansion sealing device for an air pipe in a heat preservation area of a float glass annealing kiln, and particularly relates to the field of float glass production. According to the invention, the air pressure between the first flange and the rubber gasket is reduced by air exhaust through arranging the air exhaust holes and the air exhaust holes on the surfaces of the first flange and the second flange, so that the first flange and the second flange are tightly attached to the rubber gasket; offset the inside air current pressure value of first tuber pipe and second tuber pipe through setting up bracing piece, damping spring, buffer column, reduce the impact of air current pressure to first flange and second flange, the protection flange does not receive the damage, extension fixture's life.)
技术领域
本发明涉及浮法玻璃生产技术领域，更具体地说，本发明涉及一种浮法玻璃退火窑保温区风管的膨胀密封装置。
背景技术
退火窑是浮法玻璃生产线上三大热工设备之一,在退火窑内高温玻璃带按照给定的温度曲线冷却，以获得满足使用性能要求的永久应力，同时控制玻璃带内暂时应力大小，保证玻璃带在冷却过程中，不因过大的暂时应力而炸裂,浮法玻璃退火窑分两独立区，一为保温区，另一为非保温区,其中保温区采用辐射冷却方式冷却玻璃板，非保温区采用强制冷却方式，在保温区，玻璃板上、板下装置有冷却器，冷风在风管内流动，因空间温度很高，风管纵向膨胀量比较大，为满足膨胀需求，在最初设计中是每个风管上安装若干膨胀节，膨胀节在安装时预拉伸，在正常生产过程中，通过膨胀节压缩来补偿风管热膨胀，因使用的膨胀节数量比较多，在一定范围上增加了设备成本，随着当前市场竞争日益激烈，需要将设备成本降低，为此，个别设备供货商取消了原有的膨胀节，在冷风进口侧风管采用法兰连接，出风口侧风管之间采用插入结构，因退火窑保温区采用引风方式，冷风不会直接吹入壳体空间，具有一定得可行性。
但通过法兰对风管进行连接，也存在一些缺点，如：
一、现有的法兰通常是采用螺纹固定连接，且在法兰与橡胶垫圈相连处未曾设置任何压紧密封装置，而风管内气流会不断变化，因而风管内气压也会随着变化，进而导致风管连接处出现松动；
二、由于现有的法兰都是通过螺纹连接，因此操作时较为麻烦，且在风管工作过程中，由于法兰的连接处会受到风管内部气流的冲击，因此在法兰的连接处常会出现固定螺丝松动或卡死的现象，影响风管的正常使用，且不利于后期拆卸和安装。
因此，现亟需提供一种密封性更好的浮法玻璃退火窑保温区风管的膨胀密封装置。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种浮法玻璃退火窑保温区风管的膨胀密封装置，通过在第一法兰和第二法兰的表面开设抽气孔和排气孔，通过抽气，减小第一法兰、第二法兰与橡胶垫圈之间的气压，进而将第一法兰、第二法兰与橡胶垫圈之间相贴紧，提高装置整体的密封性，通过设置支撑杆、减震弹簧、缓冲柱对第一风管和第二风管内部的气流压力值进行抵消，减小气流压力对第一法兰和第二法兰的冲击，保护第一法兰、第二法兰不受损坏，延长装置的使用寿命，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种浮法玻璃退火窑保温区风管的膨胀密封装置，包括第一风管和第二风管，所述第一风管的外表面套接有第一法兰，所述第二风管的外表面套接有第二法兰，所述第一法兰和第二法兰相对的一侧卡接有橡胶垫圈，所述第一法兰和第二法兰的外表面卡接有两个防护膨胀罩，两个所述防护膨胀罩的内部均固定连接有膨胀垫圈，所述第一法兰和第二法兰相对的一侧均开设有抽气孔，所述第一法兰和第二法兰相背的一侧均开设有排气孔，所述排气孔的内部卡接有密封螺钉Ⅰ，所述防护膨胀罩的内部固定安装有减震套筒，所述减震套筒的内部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外表面活动套接有减震弹簧，所述支撑杆的一端活动套接有缓冲柱，所述缓冲柱远离支撑杆的一端与第二法兰的一侧固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述减震套筒有两组，且每组减震套筒的个数为两个，两个所述减震套筒均固定安装在防护膨胀罩的内表面，且所述缓冲柱的个数与减震套筒的个数相对应，两个所述缓冲柱远离支撑杆的一端均与第一法兰和第二法兰相背的一侧固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述抽气孔的个数为若干个，且若干个所述抽气孔均匀分布在第一法兰和第二法兰相对的一侧。
在一个优选地实施方式中，所述第二法兰的内部固定安装有导气管，所述抽气孔和排气孔通过导气管固定连接。
在一个优选地实施方式中，两个所述防护膨胀罩的外表面均卡接有密封螺钉Ⅱ，所述密封螺钉Ⅱ与密封螺钉Ⅰ的结构完全相同。
在一个优选地实施方式中，所述支撑杆的一端固定安装有防护块，所述防护块与缓冲柱相对的一侧均与减震弹簧固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述缓冲柱与减震套筒活动套接，且所述缓冲柱位于减震套筒内部的一端固定安装有限位挡板。
在一个优选地实施方式中，所述第一法兰和第二法兰相背的一侧均固定安装有卡接轴承，所述卡接轴承与缓冲柱相适配。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明在具体使用过程中，通过在第一法兰和第二法兰的表面开设抽气孔和排气孔，通过抽气，减小第一法兰、第二法兰与橡胶垫圈之间的气压，进而将第一法兰、第二法兰与橡胶垫圈之间相贴紧，提高装置整体的密封性；
2、本发明在具体使用过程中，通过设置支撑杆、减震弹簧、缓冲柱对第一风管和第二风管内部的气流压力值进行抵消，减小气流压力对第一法兰和第二法兰的冲击，保护第一法兰、第二法兰不受损坏，延长装置的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的法兰内部结构示意图。
图3为本发明的抽气孔结构示意图。
图4为本发明的减震套筒内部结构示意图。
图5为本发明的卡接轴承结构示意图。
附图标记为：1、第一风管；2、第二风管；3、第一法兰；4、第二法兰；5、橡胶垫圈；6、防护膨胀罩；7、膨胀垫圈；8、抽气孔；9、导气管；10、排气孔；11、密封螺钉Ⅰ；12、减震套筒；13、防护块；14、支撑杆；15、减震弹簧；16、缓冲柱；17、限位挡板；18、卡接轴承；19、密封螺钉Ⅱ。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如附图1-5所示的一种浮法玻璃退火窑保温区风管的膨胀密封装置，包括第一风管1和第二风管2，第一风管1的外表面套接有第一法兰3，第二风管2的外表面套接有第二法兰4，第一法兰3和第二法兰4相对的一侧卡接有橡胶垫圈5，第一法兰3和第二法兰4的外表面卡接有两个防护膨胀罩6，两个防护膨胀罩6的内部均固定连接有膨胀垫圈7，第一法兰3和第二法兰4相对的一侧均开设有抽气孔8，第一法兰3和第二法兰4相背的一侧均开设有排气孔10，排气孔10的内部卡接有密封螺钉Ⅰ11，防护膨胀罩6的内部固定安装有减震套筒12，减震套筒12的内部固定安装有支撑杆14，支撑杆14的外表面活动套接有减震弹簧15，支撑杆14的一端活动套接有缓冲柱16，缓冲柱16远离支撑杆14的一端与第二法兰4的一侧固定连接，
其中，减震套筒12有两组，且每组减震套筒12的个数为两个，两个减震套筒12均固定安装在防护膨胀罩6的内表面，且缓冲柱16的个数与减震套筒12的个数相对应，两个缓冲柱16远离支撑杆14的一端均与第一法兰3和第二法兰4相背的一侧固定连接，两个防护膨胀罩6的外表面均卡接有密封螺钉Ⅱ19，密封螺钉Ⅱ19与密封螺钉Ⅰ11的结构完全相同。
实施方式具体为：通过在第一法兰3和第二法兰4的表面开设抽气孔8和排气孔10，通过抽气，减小第一法兰3、第二法兰4与橡胶垫圈5之间的气压，进而将第一法兰3、第二法兰4与橡胶垫圈5之间相贴紧，提高装置整体的密封性；通过设置支撑杆14、减震弹簧15、缓冲柱16对第一风管1和第二风管2内部的气流压力值进行抵消，减小气流压力对第一法兰3和第二法兰4的冲击，保护第一法兰3、第二法兰4不受损坏，延长装置的使用寿命。
具体参考说明书附图2-3，抽气孔8的个数为若干个，且若干个抽气孔8均匀分布在第一法兰3和第二法兰4相对的一侧，第二法兰4的内部固定安装有导气管9，抽气孔8和排气孔10通过导气管9固定连接。
实施方式具体为：通过设置若干个抽气孔8均匀分布在第一法兰3和第二法兰4的外表面，从而使得第一法兰3和第二法兰4与橡胶垫圈5贴合更紧。
具体参考说明书附图4，支撑杆14的一端固定安装有防护块13，防护块13与缓冲柱16相对的一侧均与减震弹簧15固定连接，缓冲柱16与减震套筒12活动套接，且缓冲柱16位于减震套筒12内部的一端固定安装有限位挡板17。
实施方式具体为：通过设置防护块13从而减小减震弹簧15与装置间的磨损，且通过设置限位挡板17，避免缓冲柱16从减震套筒12中脱落。
具体参考说明书附图5，第一法兰3和第二法兰4相背的一侧均固定安装有卡接轴承18，卡接轴承18与缓冲柱16相适配。
实施方式具体为：通过设置卡接轴承18从而方便了缓冲柱16与第一法兰3和第二法兰4的卡接。
本发明工作原理：
第一步骤：首先将第一风管1和第一风管1连接，再将第一法兰3，第二法兰4、橡胶垫圈5依次套接安装好；
第二步骤：通过排气孔10相导气管9中进行抽气，从而抽气孔8与橡胶垫圈5相贴合，当抽气孔8与橡胶垫圈5形成中空后，将密封螺钉Ⅰ11安装上，再将防护膨胀罩6卡接在第一法兰3和第二法兰4的外表面，将缓冲柱16通过卡接轴承18卡接在第一法兰3和第二法兰4的一侧即可；
第三步骤：将膨胀垫圈7中充满气体，再将密封螺钉Ⅱ19封上即可。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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