具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种具有废气净化功能的锅炉，包括主体1、驱动机构、除尘机构和循环机构，所述驱动机构和除尘机构均设置在主体1上，所述循环机构设置在除尘机构上；

该装置使用时，运行主体1实现水的加热，通过驱动机构驱动除尘机构运行，对煤炭燃烧产生的废气进行吸收和净化，通过循环机构对水进行循环利用，节省了水资源。

如图1-2所示，所述除尘机构包括吸尘组件和除尘组件，所述吸尘组件包括转轴2、风扇3、排烟管4、箱体5、吸尘管6、吸尘罩7、加热管8和第一滤网9，所述排烟管4设置在主体1上，所述排烟管4与主体1内部连通，所述箱体5设置在主体1的一侧，所述吸尘管6设置在主体1顶部，所述吸尘罩7设置在吸尘管6远离主体1的一端，所述吸尘罩7与排烟管4正对设置，所述加热管8的一端与吸尘管6连接，所述加热管8的另一端伸出箱体5内，所述箱体5通过加热管8与吸尘管6内部连通，所述加热管8伸入箱体5内，所述加热管8盘旋设置，所述第一滤网9设置在箱体5内，所述加热管8位于箱体5内的一端位于第一滤网9的下方，所述转轴2设置在吸尘罩7内，所述风扇3套设在转轴2上，所述风扇3与转轴2键连接，所述除尘组件包括喷水单元和转动单元，所述喷水单元包括水箱10、第二滤网11、套管12、活塞杆13、第一弹簧14、入水管15、出水管16和喷头17，所述水箱10设置在箱体5内，所述水箱10底部设有开口，所述第二滤网11设置在开口处，所述水箱10与箱体5内部连通，所述套管12设置在箱体5的一侧，所述活塞杆13的一端位于套管12内，所述活塞杆13的另一端伸出套管12外，所述活塞杆13的活塞与套管12密封连接，所述第一弹簧14设置在套管12内，所述第一弹簧14套设在活塞杆13上，所述第一弹簧14的一端与活塞杆13的活塞连接，所述第一弹簧14的另一端与套管12连接，所述入水管15和出水管16均设置在套管12顶部，所述套管12通过入水管15与水箱10内部连通，所述喷头17设置在加热管8的正下方，所述喷头17通过出水管16与套管12内部连通，所述转动单元包括固定轴18、第一半齿轮19和第一齿条20，所述固定轴18设置活塞杆13的一侧，所述第一半齿轮19套设在固定轴18上，所述第一半齿轮19与固定轴18键连接，所述第一齿条20设置在活塞杆13位于套管12外的一端，所述第一半齿轮19与第一齿条20啮合；

主体1运行时，燃烧煤炭产生的废气通过排烟管4排出，运行驱动机构，驱动机构驱动转轴2旋转，转轴2驱动风扇3旋转，风扇3将排烟管4排出的废气吹入吸尘管6内，然后通过加热管8进入箱体5内，这里废气排出后，存在余热，余热对加热管8进行加热，加热管8上的热量传递给锅炉内部的水，从而对水进行辅助加热，从而实现热量的充分利用，这里通过盘旋的加热管8，使得水与加热管8的接触面积增大，从而使得热量更好的传递给水，从而实现更好的余热利用效果，进入箱体5内的废气通过第一滤网9进行过滤，同时驱动机构驱动固定轴18旋转，固定轴18驱动第一半齿轮19旋转，当第一半齿轮19与第一齿条20啮合时，第一半齿轮19驱动第一齿条20移动，第一齿条20驱动活塞杆13的移动，从而使得活塞杆13与套管12形成的密封腔空间增大，从而使得密封腔内的空气压强减小，从而使得外部的大气压将水箱10内的水通过入水管15压入密封腔内，当第一半齿轮19不与第一齿条20啮合时，此时第一弹簧14处于形变状态，第一弹簧14的回复力对活塞杆13产生反向推力，从而使得活塞杆13反向移动，从而使得密封腔内的水通过出水管16排出，然后通过喷头17喷出，废气中的烟尘溶于水中，从而对烟尘进行更好的吸附除尘效果，净化后的空气通过入气管22排出，从而实现废气的净化，这里喷头17喷出的水流入箱体5内，通过第二滤网11进行过滤，干净的水就会再次流入水箱10内，从而实现水的循环利用。

如图3所示，所述循环机构包括循环箱21、入气管22、排水管23、排气管24和吸水组件，所述循环箱21设置在主体1上，所述入水管15设置在箱体5顶部，所述循环箱21通过入气管22与箱体5内部连通，所述排水管23设置在循环箱21底部，所述水箱10通过排水管23与循环箱21内部连通，所述排气管24设置在循环箱21顶部，所述吸水组件包括海绵25、挤压单元和限位单元，所述海绵25设置在循环箱21内，所述挤压单元包括限位轴26、第二半齿轮27、第二齿条28和压板29，所述限位轴26设置在循环箱21外部，所述第二半齿轮27套设在限位轴26上，所述第二半齿轮27与限位轴26键连接，所述压板29的一端位于循环箱21内，所述压板29的另一端伸出循环箱21外，所述压板29与循环箱21滑动连接，所述压板29与海绵25抵靠，所述第二齿条28设置在压板29位于循环箱21外的一端，所述第二齿条28与第二半齿轮27啮合，所述限位单元包括限位杆30和第二弹簧31，所述限位杆30设置在循环箱21内，所述限位杆30穿过压板29，所述限位杆30与压板29滑动连接，所述第二弹簧31套设在限位杆30上，所述第二弹簧31的一端与压板29连接，所述第二弹簧31的另一端与循环箱21的内壁连接。

净化后的空气进入循环箱21内，通过海绵25对空气进行再次过滤净化，净化后的空气通过排气管24排出，从而实现更好的空气净化效果，箱体5内的空气经过水净化后，会残留水汽，水汽进入循环箱21内，通过海绵25对水汽进行吸收，同时驱动机构驱动限位轴26旋转，限位轴26驱动第二半齿轮27旋转，当第二半齿轮27驱动第二齿条28啮合时，第二半齿轮27驱动第二齿条28移动，第二齿条28驱动压板29移动，压板29压缩海绵25，从而使得海绵25内吸附的水挤压出，然后通过循环箱21底部的排水管23再次排入水箱10内，从而实现水的收集，实现更好的水循环效果，避免水资源的浪费，当第二半齿轮27不与第二齿条28啮合时，此时第二弹簧31处于形变状态，第二弹簧31的回复力对压板29产生反向拉力，从而使得压板29反向移动，从而使得海绵25回复到初始位置。

如图4所示，为了对装置的运行进行驱动，所述驱动机构包括驱动组件和联动组件，所述驱动组件包括电机32和驱动轴33，所述电机32竖向朝上设置在主体1上方，所述驱动轴33安装在电机32上，所述联动组件包括第一联动单元、第二联动单元和第三联动单元，所述第一联动单元包括两个转轮34，两个转轮34分别套设在驱动轴33和转轴2上，两个转轮34分别与驱动轴33和转轴2键连接，两个转轮34通过皮带传动连接，所述第二联动单元包括连接轮35、定位轴36、第一伞齿轮37和第二伞齿轮38，所述定位轴36设置在限位轴26的一侧，所述连接轮35有两个，两个连接轮35分别套设在定位轴36和驱动轴33上，两个连接轮35分别与定位轴36和驱动轴33键连接，两个连接轮35通过皮带传动连接，所述第一伞齿轮37套设在定位轴36上，所述第一伞齿轮37与定位轴36键连接，所述第二伞齿轮38套设在限位轴26上，所述第二伞齿轮38与限位轴26键连接，所述第二伞齿轮38与第一伞齿轮37啮合，所述第三联动单元包括两个连动轮39，两个连动轮39分别套设在固定轴18和限位轴26上，两个连动轮39分别与固定轴18和限位轴26键连接，两个连动轮39通过皮带传动连接。

运行电机32，电机32驱动驱动轴33旋转，驱动轴33驱动与之连接的转轮34旋转，该转轮34通过皮带驱动另一个转轮34旋转，另一个转轮34驱动转轴2旋转，转轴2驱动风扇3旋转，从而实现吸尘，驱动轴33驱动与之连接的连接轮35旋转，该连接轮35通过皮带驱动另一个连接轮35旋转，另一个连接轮35驱动定位轴36旋转，定位轴36驱动第一伞齿轮37旋转，第一伞齿轮37驱动第二伞齿轮38旋转，第二伞齿轮38驱动限位轴26旋转，限位轴26驱动第二半齿轮27旋转，从而实现循环机构的运行，同时限位轴26驱动与之连接的连动轮39旋转，该连动轮39通过皮带驱动另一个连动轮39旋转，另一个连动轮39驱动固定轴18旋转，固定轴18驱动第一半齿轮19旋转，从而使得除尘组件的运行。

为了使得水只能由入水管15进入套管12内，然后通过出水管16排出，所述入水管15与套管12的连接处设有单向阀，所述出水管16与套管12的连接处设有单向阀。

为了对压板29的移动进行更好的限位，所述限位单元有两个，两个限位单元分别设置在压板29的两端。

为了实现更好的除尘效果，所述喷头17为雾化喷头。

该装置使用时，运行主体1，燃烧煤炭产生的废气通过排烟管4排出，然后运行电机32，电机32驱动驱动轴33旋转，驱动轴33驱动与之连接的转轮34旋转，该转轮34通过皮带驱动另一个转轮34旋转，另一个转轮34驱动转轴2旋转，转轴2驱动风扇3旋转，风扇3将排烟管4排出的废气吹入吸尘管6内，然后通过加热管8进入箱体5内，这里废气排出后，存在余热，余热对加热管8进行加热，加热管8上的热量传递给锅炉内部的水，从而对水进行辅助加热，从而实现热量的充分利用，这里通过盘旋的加热管8，使得水与加热管8的接触面积增大，从而使得热量更好的传递给水，从而实现更好的余热利用效果，进入箱体5内的废气通过第一滤网9进行过滤，同时驱动轴33驱动与之连接的连接轮35旋转，该连接轮35通过皮带驱动另一个连接轮35旋转，另一个连接轮35驱动定位轴36旋转，定位轴36驱动第一伞齿轮37旋转，第一伞齿轮37驱动第二伞齿轮38旋转，第二伞齿轮38驱动限位轴26旋转，同时限位轴26驱动与之连接的连动轮39旋转，该连动轮39通过皮带驱动另一个连动轮39旋转，另一个连动轮39驱动固定轴18旋转，固定轴18驱动第一半齿轮19旋转，固定轴18驱动第一半齿轮19旋转，当第一半齿轮19与第一齿条20啮合时，第一半齿轮19驱动第一齿条20移动，第一齿条20驱动活塞杆13的移动，从而使得活塞杆13与套管12形成的密封腔空间增大，从而使得密封腔内的空气压强减小，从而使得外部的大气压将水箱10内的水通过入水管15压入密封腔内，当第一半齿轮19不与第一齿条20啮合时，此时第一弹簧14处于形变状态，第一弹簧14的回复力对活塞杆13产生反向推力，从而使得活塞杆13反向移动，从而使得密封腔内的水通过出水管16排出，然后通过喷头17喷出，废气中的烟尘溶于水中，从而对烟尘进行更好的吸附除尘效果，净化后的空气通过入气管22排出，从而实现废气的净化，这里喷头17喷出的水流入箱体5内，通过第二滤网11进行过滤，干净的水就会再次流入水箱10内，从而实现水的循环利用，净化后的空气进入循环箱21内，通过海绵25对空气进行再次过滤净化，净化后的空气通过排气管24排出，从而实现更好的空气净化效果，箱体5内的空气经过水净化后，会残留水汽，水汽进入循环箱21内，通过海绵25对水汽进行吸收，同时限位轴26旋转驱动第二半齿轮27旋转，当第二半齿轮27驱动第二齿条28啮合时，第二半齿轮27驱动第二齿条28移动，第二齿条28驱动压板29移动，压板29压缩海绵25，从而使得海绵25内吸附的水挤压出，然后通过循环箱21底部的排水管23再次排入水箱10内，从而实现水的收集，实现更好的水循环效果，避免水资源的浪费，当第二半齿轮27不与第二齿条28啮合时，此时第二弹簧31处于形变状态，第二弹簧31的回复力对压板29产生反向拉力，从而使得压板29反向移动，从而使得海绵25回复到初始位置。

与现有技术相比，该具有废气处理功能的锅炉，通过驱动机构驱动除尘机构运行，对废气进行吸收和净化，通过循环机构对水进行循环利用，节省了水资源，与现有的锅炉相比，该装置通过一个输出端实现了除尘机构和循环机构的运行，节省了能源，与现有的除尘机构相比，该机构通过滤网和水对废气进行双重净化，实现更好的除尘效果，同时对废气中的余热进行利用，实现更好的加热效果，且通过与循环机构的联动，实现了水的在线循环利用，节省了水资源，同时该联动采用纯机械结构，提高了装置的稳定性和使用寿命。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。